保障房基坑支护施工方案.doc

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1、目 录1 工程概况11.1 项目概况11.2 场地条件11.3 施工组织设计编写依据12 施工组织管理12.1 项目经理部12.2 项目管理组织机构22.3 岗位职责33 施工部署及总平面图布置63.1 部署原则及控制目标63.2 人力资源部署63.3 施工总平面图布置64 施工准备及投入主要设备、材料计划74.1 施工准备74.2 施工主要材料计划84.3 投入施工设备计划85 施工方案及质量控制95.1 护坡桩施工95.2护坡桩施工质量保证措施125.3 土钉墙施工155.4 锚杆施工176 施工进度计划及工期保证措施206.1 施工工期及进度安排206.2工期保证措施207 安全、质量、

2、文明施工保证措施217.1 安全施工保证措施217.3 文明施工措施268 环境、卫生、健康保证措施298.1 环境保护措施298.2 卫生、健康保证措施309 信息化施工管理3010 后期服务3111 竣工验收311 工程概况1.1 项目概况工程名称：芊域阳光保障房8#楼基坑支护工程建设地点：西安市未央区六村堡西坡村。施工内容及工程量：护坡桩55根（其中38根桩长11.5m，17根桩长11m）桩径700mm,混凝土强度等级C30；冠梁500700mm，长55.4m,混凝土强度等级C30；锚杆16根，锚杆长18m,砂浆强度等级M20；土钉墙81m，高9.0m，第一、二排土钉长6m，第三、四、五

3、排花管长9m，第六排花管长6m,砂浆强度等级M20。混凝土面层强度等级C20。质量标准：合格工期要求：开工后45历日。 安全目标：杜绝人身伤亡事故、重大设备事故和其它重大事故。工程设计单位：中国有色金属工业西安勘察设计研究院。1.2 场地条件施工场地位于西安市未央区六村堡西坡村。基坑开挖范围内地层为耕表土、黄土状土、细砂和中砂，详见岩土工程勘察报告。1.3 施工组织设计编写依据（1）建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99；（2）建筑地基基础设计规范GB50007-2002；（3）混凝土结构设计规范GB50010-2010；（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；（5）

4、混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-2002；（6）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；（7）建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；2 施工组织管理2.1 项目经理部项目经理部实行项目经理负责制，由项目经理对施工质量、工期、安全、进度、材料、财务和人事等全面统一负责。根据工程情况，结合工期及质量等要求，按照我公司质量手册（XK/A-2007）和质量管理程序（XK/A-2007）文件要求，建立事业部式的施工项目管理模式（详见图2.1项目组织机构管理框图），以项目经理为施工项目管理的责任主体，以项目总工程师为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人的安全保证体系，配置的人员

5、资质高、经验丰富、年龄结构合理。公司第三分公司经理 王文洲 同志担任该项目的项目经理并组建项目经理部。公司各职能部门是项目部的坚强后盾，大力支持项目部的工作，检查指导项目部的工作，并对其实行“责、权、利”、“人、财、物”两结合的经营原则，检查督促进度、质量、安全、文明施工等合同履行情况，帮助解决困难，促进新工艺、新技术的实施等，但不干涉正常的生产经营活动，实行宏观管理。项目经理部技术部工程部安全部计财供应部质检组测量组土钉墙施工组护坡桩施工组计划组财务组材料组后勤组锚 杆施工组 项目组织机构管理框图 图2.12.2 项目管理组织机构组织机构人员构成如下：项 目 经 理：王文洲项目技术负责：孙中

6、云技术部部长：王文广 组员：3人质检部部长：孙中云 组员：3人工程部部长：王兴辉 组员：20人安全部部长：崔现民 组员：2人计财供应部部长：刘莉 组员：3人2.3 岗位职责2.3.1 项目经理（1）对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任。负责财务和合同管理；（2）负责建立健全该项目的质量、安全保证体系，并对质量、安全目标层层分解，落实质量安全责任制；（3）制定项目部的岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖惩办法；（4）负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡；（5）负责与业主、监理单位的工作协调，搞好外协关系、人际关系、组织关系、需求关系、经济制约关系和合同结算事宜。2.3.2 项目

7、副经理（1）设备及人员调动与管理，项目经理部内部组织协调；（2）负责工地施工、生产和材料管理；（3）负责各生产班组的施工质量、进度管理与协调；（4）安全、文明施工管理；（5）在授权范围内与有关单位的联系与协调。2.3.3 项目总工岗位职责项目总工主要负责技术组、质检组、材料组的工作；（1）参与编制本工程的施工组织设计和项目质量策划，编制分阶段施工进度计划；（2）对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关，解决生产中的疑难问题。对质检组提出的有关质量问题会同项目经理和项目副经理及时进行整改、完善；对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案；（3）检查验收施工员填写的各种报表和施工记录；（4）进行技

8、术人员的调配和管理；（5）严把材料关，及时调整保证质量的最佳方案；（6）进行工程质量自检与评定；（7）对施工过程中的技术资料进行汇总，组织编写工程竣工报告和竣工资料；（8）完成项目部交办的其它工作。2.3.4 技术部（1）共同参加图纸会审及技术交底；（2）组织施工放线、自检、孔位的保护、复测；（3）施工技术参数的记录；（4）疑难问题处理；（5）施工进度和施工质量控制；（6）施工资料整理和资料报验；（7）竣工验收；2.3.5 质检部： 负责施工过程中的工程质量控制和检查验收； 组织对分部分项工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度，严把质检关； 认真学习公司的各项质量管理制度和办法，施工过程

9、中严格按照图纸、现行施工规范及新技术、新工艺要求操作； 负责各项原材料、半成品、成品的检查和验收，做好各项抽检、试验工作； 负责质量事故的定性处理及制定处理补救措施。2.3.6 工程部执行有关管理规定和现行施工规范，按照总进度计划要求组织好施工，编制工程作业计划，做好施工任务划分布置和现场组织实施，层层分解工程进度目标。按计划合理安排工序，完成生产任务，做好月度计划统计报表。施工班组由工程部长合理安排，统一调度，对项目经理和技术负责人负责。2.3.7 安全部（1）制定现场文明施工措施，组织创建文明工地；（2）负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育；（3）认真落实公

10、司各项安全岗位责任制，进行安全检查，做好安全检查记录，进行安全活动比赛和评比工作；（4）负责施工班组的安全交底工作，检查落实安全“三保”措施，防止不安全事故的发生，参与安全事故的处理及分析；（5）搞好消防工作，做好消防设施的定期检查和完善。2.3.8计财供应部（1）材料组 根据工程进度要求，合理安排、组织物资采购、运输工作，充分利用资金，确保材料供应及时到位； 保证材料质量合格，手续齐全； 按照技术组的要求及时提供各种材料的出厂合格证，配合材料复检； 及时报审材料计划做好材料保管、出库登记工作，配合财务、供应部门进行材料消耗核算。（2）计划组及财务组 根据工程需要，做好材料计划供应工作； 负责

11、完成月工作量的统计报表； 负责月进度报表的编制； 负责本工地一切经济往来手续，及时与业主进行工程进度结算。（3）后勤组 执行项目部的一切安排，保证后勤供应； 负责职工膳食及业余生活，改善生活条件，为职工排忧解难； 搞好项目经理部的安全保卫工作，对施工班组加强管理，造册登记，配合当地公安部门积极开展工作； 负责职工生活区的卫生工作，做好职工保暖抗寒工作，为职工创造一个良好的生活环境； 负责工地的夜间巡逻及门卫检查登记工作，做好防火、防盗工作； 搞好员工饮食卫生，保证员工身心健康，杜绝疾病传染；3 施工部署及总平面图布置 3.1 部署原则及控制目标3.1.1 部署原则严格遵守中华人民共和国建筑法、

12、建设工程质量管理条例、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国合同法等国家法律、法规和地方管理条例。重合同、守信誉，科学组织，严格管理，精心施工，创建文明工地。3.1.2 控制目标 工期控制目标：工程总工期45天。质量控制目标：合格率100%。安全施工目标： （1）施工全过程中，杜绝重伤及人身死亡事故和重大机械设备损坏事故；（2）不发生火灾事故；不发生负主要责任的重大交通责任事故及其它重大事故；不发生重大职业安全卫生事故；杜绝重复发生相同性质的事故；轻伤率控制在3及以下；（3）严格控制各种习惯性违章。文明施工目标：强化施工现场科学管理，文明工地。合同履约目标：合同履约率100%。3.2 人力资

13、源部署参加本工程总人数约40人，其中项目部管理人员4人、工程技术人员4人、技术工人22人、后勤人员3人和普工7人。3.3 施工总平面图布置3.3.1总平面图布置原则根据项目法人划定的用地范围及施工现场实际条件，按照合理优化、各施工队伍、各工序互不冲突、创建安全文明工地的原则，对施工现场统一规划，详见施工场地平面布置图。4 施工准备及投入主要设备、材料计划4.1 施工准备4.1.1 组织准备向管理职能部门申报项目，完成合同评审，进行资源配制，根据本工程实际需要，组成一个以项目经理为核心的施工项目管理体系。完成法人授权委托，签订项目经理目标责任书。人员配备数量、素质要符合施工特点和专业的要求，符合

14、岗位设置要求，要有高效的团队精神。4.1.2 技术准备（1）优化施工组织设计，根据质量管理程序先进行内部审核，再报监理审批。做好开工前的岗位、技术、安全培训，进行图纸、质量、安全技术交底。（2）对业主提供的图纸、控制基准点座标等产品进行验证和交接。（3）组织有关人员熟悉图纸，编制施工预算及工料分析，编制施工进度计划，收集施工所需技术资料，准备好各种施工测量及检测仪器及工具，并对其状态进行检查、必要时进行校验，准备施工表格。（4）对材料分承包方进行评价和评审，签订材料供应合同，组织材料进场，向监理公司报验，并做好原材料复检，修建混凝土试块养护池。（5）对劳务分承包方进行评价，签订劳务安全合同，研

15、究所采用的新工艺、新技术，落实保证措施。4.1.3 施工现场准备（1）进入施工现场后，首先修通场地道路，规划车辆行驶路线，保证设备、原材料运输通畅；架设供电线路，安装配电盘，保证施工用电；接通供水管道，保障施工用水。施工场地要做到“三通一平”。（2）根据业主提供的场地平面布置图，对施工现场实际考察测量，本着合理优化、各施工队伍、各工序互不冲突、创建安全文明工地的原则，对施工现场统一规划，报监理审核批准。（3）硬化钢筋加工场地，搭设制作钢筋加工操作台。4.1.4 施工机械准备（1）组织设备进厂，合理配置设备资源。（2）施工设备进场，及时向监理报验。（3）对计划进场的所有设备进行全面的检修保养，采

16、购已损的备件，配备专门的检修维护人员，保证设备的正常运行及完好率。（4）做好设备的安装、调试，并组织有关人员进行操作规程学习。4.1.5 现场材料准备（1）修建钢材加工场地，按计划采购准备施工用的合格钢材。（2）向监理报验进场材料。4.2 施工主要材料计划施工主要材料计划表 表4.2序号材料名称单位商品混凝土、土钉、喷护1商品混凝土m36002钢筋t45.03PO32.5R水泥T150.04砂m340.05石沫m380.04.3 投入施工设备计划本标段施工投入的主要设备有：正循环钻机两台、锚杆钻机1套，俫卡全站仪 1 台、水泵、电焊机及其它设备。拟投入本标段的主要施工机械设备表 表4.3序号机

17、械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)主要性能参数备注1正循环钻机2200760KW2锚杆钻机MD5013全站仪（TC905L）俫卡1瑞士4经纬仪蔡氏02015水准仪NI020A46电焊机X-31512国产20097钢筋调直机1国产200812KW8钢筋切割机2国产20093KW9搅拌机立式1国产10砼喷射机1国产11注 浆 泵1国产12空压机1231国产5 施工方案及质量控制5.1 护坡桩施工护坡桩施工：采用正循环钻机泥浆护壁成孔，砼采用商品混凝土，商品混凝土强度等级为C30；采用水下导管法灌注混凝土。泥渣外运采用挖掘机装车，自卸汽车外运泥渣。5.1.1 施工方法护坡桩采用正循环

18、钻机钻进成孔；导管法水下灌注商品混凝土成桩；钢筋笼现场制作。利用钻机或16T吊车吊装安放钢筋笼。测量定位成孔钻机移位吊放钢筋笼安设导管及漏斗二次清孔灌注混凝土直至桩顶（预留超灌量）拆除导管。挖掘机装车自卸汽车外运泥渣。1）施工步骤 对桩进行编号、制定钻机的行进路线、泥浆池位置及泥渣的堆放地； 测量放线，确定桩位并报监理验收； 钻机成孔施工； 钢筋笼制作安放、导管安放； 二次清孔、灌注商品混凝土成桩。2）测量定位及复检由业主书面交我方测量人员基线控制点和高程点，根据桩位平面图及现场水准基准点，使用全站仪测定桩位，并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误。经监理复核后方可开钻。基点做好特殊专门保护。

19、3）钻机就位钻进成孔钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺 流 程 图 施 工 放 线 不 合 格 钻机就位对准桩位 自检及监理验收合 格 成 孔 不 合 格 清 孔安放钢筋笼、下放导管 二次清孔 自检及监理检验 砼 浇 灌 竣 工 验 收钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，采用桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。由于该场地砂层较厚，为防止孔壁坍塌，采用黄土制备泥浆护壁。成孔时利用三翼钻头冲击岩体至粉屑，然后利用泥浆循环出渣，如此反复钻至设计孔深。在钻进过程中，如出现钻杆跳动、不进尺等异常情况，应立即停机检查原因。如发现不良

20、地质现象，应及时向项目经理部汇报。对成孔设备的机械性能要经常检查、维修，以防止发生机械和人身事故。终孔后，进行钻机自检、质检员检查、技术负责人检查，检查合格后，报送监理工程师复核验收，严禁不合格品进入下道工序。 验收合格的桩孔应及时进入下道工序，终孔后停置时间不得超过4小时，防止塌孔。4）钢筋笼制作及安装钢筋骨架现场焊接成型，位置准确及焊接牢固，成型骨架架空堆放，经质检员和监理检查合格后方可使用，并认真做好隐检记录。在钢筋笼外圈自上而下设置扶正筋，以使钢筋笼居孔中，扶正筋采用8钢筋焊于主筋外侧。成型的钢筋笼在运输中，宜采用吊车吊装辅以人工运输，防止变形。钢筋笼第一道箍筋处用8钢筋焊吊点，吊放钢

21、筋笼入孔时，对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下到设计位置后，孔口要采取吊筋固定措施。5）商品混凝土的运输混凝土采用商品混凝土，坍落度为180220mm。罐车不能到位时用泵送或用翻斗车水平运输。商品混凝土进入施工现场要有出厂质量合格证，现场测量坍落度符合规范要求。商品混凝土强度检查现场取样制作试块，送有资质单位测定其抗压强度。混凝土抗压强度必须符合设计要求。 6）水下混凝土灌注（1）本工程混凝土灌注采用导管法水下混凝土灌注方法，导管内径220mm。（2）导管安装好后下端距孔底宜不大于1.0m。二次清孔验收合格后应立刻灌注混凝土，在灌注过程中，应及时测量混凝土面上升高度，准确计算

22、导管距混凝土面高度，从而确定导管拆卸长度。本工程要求灌注过程中导管埋入混凝土内不小于2.0m。（3）灌注过程中，由施工员随时测量并详细记录混凝土灌注量和孔内混凝土面的高度，为确保桩顶混凝土质量，混凝土最终灌注高度超出设计桩顶0.5m以上。混凝土必须连续灌注，每根桩在4小时内灌注完成并作好灌注记录，对出现的一切故障（意外情况）均应详细记录，并立即上报，研究处理。 （4）灌注时，每天应留有一组试块，每组3件，分上、中、下三段留取。混凝土灌注完成后，经监理验收认可后，该桩灌注制桩完成。5.2护坡桩施工质量保证措施5.2.1质量目标 ()桩基工程全面达到验评优良标准，为本项目争创鲁班奖和建设国家精品工

23、程奠定基础。() 成桩合格率达到100。() 消灭断桩等质量事故。5.2.2施工材料的质量保证() 采购主要材料必须对供货方进行考察，达到合格者准许供货。() 进入现场的材料都要按规定进行检验。凡质量有问题，检验不合格者，坚决退货。()工程中的钢材、水泥、混凝土是直接影响工程质量的主要因素，要保证材料质量不出现任何问题，首先是建立现场的检查验收管理制度。() 材料员对所进的材料按质量要求进行验收，有质量问题的材料严禁进入现场，坚决堵塞不合格材料混杂在已检验合格的材料中。() 有出厂材质合格证明的钢材送到现场后，试验员要在甲方或现场监理见证人在场地情况下，截取钢材试件和焊接试件，送到法定检验单位

24、进行拉力试验及焊接性能测试。(6)水泥进场时，材料员除检查出厂化验单外，试验员要在甲方或现场监理见证人在场地情况下，对水泥取样，将水泥送到法定检验单位进行安定性、强度试验，合格后才能使用。配合比设计须委托法定试验单位进行。(7)工程所用石子除材料员采购时要检查表观质量（粒径、风化程度）外，试验员要在甲方或现场监理见证人在场地情况下，对石子用缩分法取样后，送到法定检验单位进行压碎指标及含泥量检测试验，符合要求才能使用。(8)砂子除材料员采购时要检查表观质量（含泥量、粒径）外，试验员要在甲方或现场监理见证人在场地情况下，对砂子用缩分法取样后，送到法定检验单位进行含泥量及细度模数检测试验，符合要求才

25、能使用。5.2.3工程技术、资料的质量保证施工技术部设专人负责技术、资料的填写、收集、整理。() 技术、资料的填写、收集、整理符合规范，堆放整齐，分类正确。() 技术、质检资料的填写、收集、整理与施工进度同步。() 责任人签字必须真实，与质量检验同步。5.2.4灌注桩工程各关键工序的质检验收保证措施由于桩基工程具有绝对重要性、完全隐蔽性和不可返工性的特点，因此，由专职质检员对工程全部工序过程进行检验。本工程实行专职质检员对各关键工序的书面验收制度。()施工放线质量控制根据建设方提供的水准点和座标，按设计图纸由我公司专职测量人员进行桩位测放；施工放线的精度为：轴线偏差10mm，桩位偏差200mm

26、，每个桩位测量绝对高程，其精度10mm，施工技术人员对照桩位图对每个桩位纵横间距进行复查；测绘人员提交桩位测量定点成果资料，经建设方验线后方可开工，验线实行书面文件。()成孔质量控制钻机就位后，锥头吊起后处于自由下垂状态时对准桩位中心。钻进过程中随时检查成孔的垂直度，避免孔斜。钻孔完成后，先由成孔班班长自检，填报成孔自检表并签字，报质检科值班质量工程师，由值班质量工程师复核，复核人填报隐蔽工程验收表，报甲方或监理代表进行验收。验收合格后甲方或监理下达灌注令。() 钢筋笼制作及固定按设计要求采用钢筋的级别、钢号、直径，并分类堆放，明显标识。钢材要有出厂质量证明书。并首先对标牌及钢筋外观进行检查，

27、在检查合格的基础上再进行复试。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗，焊条应具有合格证且按设计要求使用。钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良，显著的不正常现象应进行化学成份分析试验。 钢筋在使用前应先调直，制作钢筋笼须在水平搭架上进行，主筋连接采用搭接电弧焊或对焊，搭接焊单面焊搭接长度不小于10d，双面焊不小于5d。加劲箍环封闭部分采用电弧搭接焊，搭接长度单面焊为10，双面焊为5d。制作钢筋笼时，纵向钢筋接头应相互错开，从任一接头中心至1.3的区段内，有接头的受力钢筋截面面积不应超过受力钢筋总面积的50%。钢筋笼制作误差应符合（JGJ94-2008）有关规定：主

28、筋间距10mm，钢筋笼长度50mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm。 钢筋笼保护层偏差：水下灌注砼20mm。为了保证钢筋笼居中，严格执行设计图纸规定，在各层加劲筋周围等距离加焊扶正筋。 钢筋笼入孔前先应进行自检，然后协同甲方进行验收，验收合格后方可使用。对不合格者应进行修补返工，无法修补者应进行拆除报废。 钢筋笼吊放时应对准孔位轻放、慢放，放置到要求标高后，用钢筋在孔口固定好。严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。(4) 成桩质量控制灌注班长和当班技术员用水准仪重新测定桩位孔口标高，严格控制孔口至桩顶的深度。钢筋笼垂直放入桩孔内，按标高用钢筋将其固定在孔口。 下导管前应试验隔

29、水栓能否通过，两导管之间用法兰盘连接，法兰盘要水平以保证导管的垂直度，下导管避免挂钢筋笼，导管底至孔底距保持在0.51.0m。灌注混凝土前重测一次孔深，沉渣厚度符合设计要求后方可抛球开灌，水下灌注砼应连接进行，不得中断，如发生堵管、导管漏水等事故，应及时采取处理措施。 防止钢筋笼上浮，导管应缓慢提升，以防止导管碰动钢筋笼。混凝土到达孔口后，灌注班长根据施工经验检查混凝土坍落度，不合格的产品严禁使用。灌注过程中，当班技术员应勤测砼面，控制导管埋入砼中的深度，计算砼灌注量，作好灌注记录。5.3 土钉墙施工5.3.1土钉墙施工施工前人工搭建简易绞手架，其规格必须满足施工要求，保证人身安全。5.3.1

30、.1 土钉成孔(1)土钉成孔前，应按设计要求人工修整坡度及坡面，按设计要求定出孔位并作出标记和编号，孔深的允许偏差为50，孔径允许偏差为5，孔距的允许偏差为100，成孔倾角偏差为5%。(2)成孔后应进行清孔并及时安设土钉钢筋并及时注浆。(3)土钉钢筋置入孔中前，应先设置支架保证杆件处于中心部位，支架设置的间距2.0m。(4)施工中若遇杂填土或中粗砂，土钉使用花管，花管采用振动锤击入坡面内。5.3.1.2注浆(1)土钉安设检查合格后方可进行压力注浆，水泥砂浆的配合比由试验报告确定。(2)水泥砂浆的水灰比为0.500.65，可适量添加减水剂。(3)注浆管应与土钉杆体平行在一起，注浆采用一次性注浆，

31、注浆压力控制在0.20.5MPa之间，锚固体强度等级不宜低于M20。5.3.1.3 喷混凝土面层(1)在喷射混凝土前面层内的钢筋网片应牢固固定在坑壁上，并符合规定的保护层厚度。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在喷射混凝土时网片不出现振动。(2)钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为10。钢筋网铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或200，如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍。5.3.2土钉墙施工质量保证措施（1）砼配合比应通过试验确定，粗骨最大粒径不宜大于12，水灰比不宜大于0.5。（2）喷射砼的顺序应自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在0.61.0m范围内，喷流方向垂直指向喷射面，但在

32、钢筋垫板或字架部位，应先喷填钢筋垫板或字架后方空隙，然后再喷射钢筋前方。防止在垫板或字架背面出现空隙。（3）为保证施工时混凝土喷射厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当面层厚度超过100时，应分二次喷射，（4）喷射砼终凝后2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37h。（5）喷射砼强度可用边长150立方试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取1组(每组3块)试件。（6）土钉支护喷射砼的其它要求可参照喷射砼施工技术规程(YBJ226-91)。5.4 锚杆施工工艺流程：锚杆孔位测放 成孔 锚筋安置 水泥砂浆的灌注 设置腰梁 锚杆的张拉

33、与锁定。5.4.1锚杆施工5.4.1.1 锚杆成孔(1)锚杆成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号，孔深的允许偏差为50，孔径允许偏差为5，孔距的允许偏差为100，成孔倾角偏差为5%。(2)成孔采用锚杆机成孔，由于场地地层为中粗砂，成孔时应跟管钻进（套管在注浆后拔出）。成孔后应进行清孔并及时安设锚杆钢筋并及时注浆。(3)锚杆钢筋置入孔中前，应先设置支架保证杆件处于中心部位，支架设置的间距2.0m。5.4.1.2注浆(1)锚杆安设检查合格后方可进行压力注浆，水泥砂浆的配合比由试验报告确定。(2)水泥砂浆的水灰比为0.500.65，可适量添加减水剂。(3)注浆管应与锚杆体平行在一起，注浆采用

34、一次性注浆，注浆压力控制在0.20.5MPa之间，锚固体强度等级不宜低于M20。5.4.1.3 喷混凝土面层(1)在喷射混凝土前面层内的钢筋网片应牢固固定在坑壁上，并符合规定的保护层厚度。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在喷射混凝土时网片不出现振动。(2)钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为10。钢筋网铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或200，如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍。5.4.2混凝土面层施工质量保证措施（1）砼配合比应通过试验确定，粗骨最大粒径不宜大于12，水灰比不宜大于0.5。（2）喷射砼的顺序应自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在0.61.0m范围内，喷流方向垂直

35、指向喷射面，但在钢筋垫板或字架部位，应先喷填钢筋垫板或字架后方空隙，然后再喷射钢筋前方。防止在垫板或字架背面出现空隙。（3）为保证施工时混凝土喷射厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当面层厚度超过100时，应分二次喷射，（4）喷射砼终凝后2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37h。（5）喷射砼强度可用边长150立方试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取1组(每组3块)试件。（6）锚杆支护喷射砼的其它要求可参照喷射砼施工技术规程(YBJ226-91)。5.4.3锚杆的张拉与锁定本工程锚杆采用螺栓与225b槽钢连接，预应力锚杆的

36、设计值为50KN。锚杆在正式张拉之前应取2030%的设计张拉荷载，对其预张拉12次。待锚杆孔内砂浆体强度达85%设计值后再按设计预应力值进行张拉，锚杆锁定后48小时若发现有明显应力松驰时应进行补偿张拉。5.4.4施工异常情况的紧急预案在施工过程如发生异常情况立即进行上报,并在半小时内递交有关异常情况的书面报告,包括时间、部位、细节描述、产生原因等。常见的问题及应急措施如下：（1） 为了确保基坑周边建筑物及基坑支护体系的安全，及时掌握基坑坑壁水平位移量，按建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)第3.8条有关规定对基坑变形及已有建筑物和典型断面的应力变化进行施工变形监控。避免应力施放过大引起的沉

37、降变形对场地周边已有建筑物的危害。为施工进度的安排及时提供反馈信息、为设计施工的完善及土方开挖方案修改提供依据。若基坑变形观测大于设计临界值时，及时通报建设单位和我院职能部门，积极组织有关单位专家进行会审、排除。 （2）护坡桩成孔、土钉（锚杆）成孔时若遇到管道、线路、障碍物等立即停钻、停铲,丈量深度、范围,是否产生破坏。若产生破坏及时上报建设单位或相关单位，同监理、设计人员商量采取相应的补救措施。 （3）在建设方的协调下紧密配合土方开挖单位，土方开挖全过程安排一名技术人员现场协调施工管理。严格按照设计说明分层开挖，分层支护，严禁边壁出现超挖现象，严禁机械碰撞土钉（或锚杆）、网面，并予留5为人工

38、修整量。在完成上层作业埋设土钉（或锚杆）与喷射砼以前，不得进行下一层开挖，做好分层作业面的施工协调。 （4）在基坑土方开挖的过程中若遇到基坑上沿开裂时，要根据不同土层土质情况适当调整挖方坡度；修整坡面时若产生坍塌,立刻撤离人员,待坡体稳定后和设计人员一起研究处理措施；也可将坡脚塌方清除，作临时性支护（如堆放装土编织袋、设支撑等）。 （5）雨季施工确保已生成基坑坡面的稳定，必须储备一定量的防雨塑料薄膜应急待用。 （6）若施工工期紧需夜间作业时，必须事先做好夜间照明及安全防护措施。设备安置处及作业点须单设良好的照明，保证夜间作业的正常进行。6 施工进度计划及工期保证措施6.1 施工工期及进度安排（

39、1）工程总工期45天。（2）施工进度计划：施工准备：2天。本阶段完成“三通一平”、施工材料、设备进场、材料复试结果报验，完成各工作区场地规划建设工作。测量放线：2天。土钉墙施工：20天。护坡桩施工：25天。锚杆施工15天。验收移交：3天。6.2工期保证措施6.2.1组织措施（1）由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序的工作关系。（2）人力资源按三班轮换作业配置，昼夜不停施工，充分利用有效工作时间。（3）加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。（4）加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。6.2.2 技术措施 （1）制定出切实可行的施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整

40、计划，提高工作效率。（2）采用先进的旋挖成孔工艺。（3）加强质量管理，杜绝不合格品，避免因返工影响工期。6.2.3 经济措施（1）加强财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。（2）明确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部形成竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心，调动其劳动积极性。6.2.4 合理配置设备合理配置施工设备，本工程安排的设备均有富余的，作为应急替代，保证所投入设备的运行数量及效率。7 安全、质量、文明施工保证措施7.1 安全施工保证措施7.1.1安全生产目标（1）杜绝重伤及以上人身死亡事故；（2）杜绝重大机械、设备损坏事故；（3）杜绝火灾事故、杜绝负主要

41、责任的重大交通责任事故及其它重大事故；（4）不发生重大职业安全卫生事故；（5）杜绝重复发生相同性质的事故；（6）严格控制各种习惯性违章；（7）轻伤率控制在3及以下。7.1.2安全生产保证体系成立安全生产管理领导小组，项目经理任组长，质检安全部部长任副组长。并设专职安全员，每日定时或不定时全面进行安全巡回检查。安全领导小组负责安全方案的选择、检查和验收工作。各施工班组负责本作业工序人员、设备的安全并负责随时检查本班组作业人员是否按规程操作，并随时接受安全员、安全管理领导小组的检查验收。7.1.3建立健全安全生产管理制度() 安全教育制度每个员工进入工地第一件事就是接受安全教育，主要内容有：电力建

42、设安全健康与环境管理规定，电力建设安全工作规程，有关建筑施工安全管理规定、用电安全管理规定，防火安全管理规定、钻架移动安全规定、安全标识的辩认和意义以及本工地基本情况和容易发生的不安全问题等。每班上班前10分钟为安全教育时间。() 专人负责制度工地设安全员3人，专门实施安全管理。落实安全防护措施，组织安全检查。负责安全教育，组织员工学习各工种的安全生产操作规程。安全员是整个工地各工序及岗位的安全监督者，安全员在进行检查时，必须佩戴安全标记，对违反操作规程和安全规定的人员，有权进行经济处罚和停业处罚。（3）实行安全生产责任制将安全管理责任分解到人，从项目经理到员工，均对相应工作范围内的安全管理工

43、作负有责任。发生事故时，按责任制追查到人。（4）安全生产奖罚制度鼓励员工对工地安全管理提出合理化意见，尤其鼓励员工及时报告发现不安全因素，视情况给予表扬和物质奖励。对违反安全规定者除警告外并视情节予以经济处罚，对造成后果者根据公司有关规定处理。公司对安全无事故的项目部予以奖励，对发生重大事故的项目部予以经济处罚外，视情节对相应责任人予以行政处理。7.1.4安全控制活动计划每班上班前举行10分钟安全教育站班会，学习各工种的安全生产操作规程，通报上一班安全作业情况，强调本作业班安全注意事项。每周召开安全生产例会，通报本周安全作业情况，奖励或处罚相关责任者。每月进行一次安全生产总结并向公司报告本月安

44、全生产状况。7.1.5用电安全措施（1）安装、维修或拆除电器设备，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（2）施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统。潮湿或条件特别恶劣的施工现场电气设备必须采用保护接零。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作接零保护，另一部分设备作保护接地。电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。（3）施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路，必须有过负荷保护。电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使