危桥方案.doc

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1、一、标书编制说明及工程概况1、标书编制说明 我公司荣幸参加贵工程的投标活动,为此我们进行精心的准备,对与贵方合作充满信心和希望。我公司经过对招标文件,设计图纸探讨和研究,分析了各种影响施工的不利因素和施工难点,并现场进行踏勘,根据招标文件的要求及有关规范要求,编制本方案。 工期我公司工程技术人员在综合工程各项内容并经施工现场勘察、研究后,有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺,选派优秀施工队伍等一系列保障措施,密切与建设单位、监理单位精诚协作,并将在此基础上力争提前,尽早将工程交付使用。本工程工期为100个日历天。 工程质量质量是企业的生命,我公司坚持质量第一的原则。在该工程的

2、施工管理目标上,我公司将通过严格的管理措施,严把工程质量关,确保工程为一次性验收合格。 安全,文明我公司严格按照市建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场文明施工,确保安全无事故,争创文明工地。2、概况泾罗港8号桥,五墩桥,大泐港6号桥工程,属拆除老桥后改造工程。以河道中心里程作为新建桥梁里程。设计单位为林同炎李国豪土建工程咨询,上海兰德公路工程咨询设计有限公司。 设计技术标准桥梁设计荷载:三座桥均为公路级。跨经组合:泾罗港8号桥 6m10m6m22m,五墩桥 10m10m10m30m,大泐港6号桥 10m13m10m33m。 桥梁布置泾罗港8号桥,大泐港6号桥为0.3m(栏杆)4m(车行

3、道)0.3m(栏杆)4.6m,五墩桥为0.3m(栏杆)5.0m(车行道)0.3m(栏杆)5.6m。 桥面横坡:双侧1.5。 上部结构本桥上部结构采用钢筋混凝土空心预制板梁,梁高6m,10m为52cm;大泐港6号桥中跨13m空心梁板,梁高62cm。桥台处桥面设RG60型钢伸缩缝,桥墩处桥面设桥面连续。支座:采用20015028mm,20020028mm,20015021mm板式橡胶支座。 下部结构墩台基础采用600mm钻孔灌注桩,每座桥共计8根,桥墩采用柱式墩结构,实体式桥台。 设计各种混凝土强度序号部位规格1钻孔灌注桩水下混凝土五墩桥C25,泾罗港8号桥,大泐港6号桥C302台帽混凝土均C30

4、3墩盖梁混凝土均C304预制板梁混凝土均C305桥面铺装混凝土泾罗港8号桥,大泐港6号桥,五墩桥为C40二、 施工部署考虑本工程特点,并结合现有施工队伍的特点及施工认为的实际情况,提出以下施工组织方案。1、施工力量安排为保证工程按期保质的完成,我公司组成工程项目经理部,全权组织施工生产及日常工作,全面负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收及工程结算的全过程管理。2、劳动力组织为了保质保量的完成任务,我们将从公司内部选择施工经验丰富、作风扎实、技术过硬的施工班组来承担本项目的各项分部工程施工,由项目部按进度要求实行流水作业施工,统一协调组织施工,并随时调配力量

5、,以避免误工,确保工序的顺利搭接。3、施工顺序安排本工程合理安排各个分项工程的施工顺序,协调好劳动力和机械设备、材料周转的均衡使用。4、施工前准备工作根据建设单位提供的资料及场地的现场勘察,综合考虑如下: 施工临时设施:工程场地较小,在进场后对场地进行合理布置。工地办公室、职工宿舍、会议室就近租用民房。砼搅拌点、钢筋加工棚、木工加工棚、泥浆池和预制梁场地等设施规划红线范围内布设,施工用地如有不足请建设方就当地协调以满足需要。 施工用电用水根据我方准备进场的主要施工机械用电量及工程必需的照明电量,由建设单位提供电源,结合施工现场的实际机械配备,施工时将按实际功率选择合适的施工电缆线和配电箱。工地

6、施工时采用的所有用电设备全部采用安监站认可的设备,以保证施工用电安全。三、 工作协调1、积极配合好建设单位的管理、监督、指导工作,在提高施工质量,降低施工成本,尽量缩短施工工期的前提下,努力专研,虚心讨教经验。2、服从监理部门的监管,严格按照有关施工规程施工,做好每道施工步序均请监理到场监督指导。每个工序验收前施工部门先以书面形式上报监理,内业及外业认可后方可进行下道工序的施工,在安全生产、文明施工方面,虚心听取他们的意见,并落实好工作。3、积极配合好交通管理部门的工作。由于交通状况复杂,因此施工期间尽量以不妨碍交通为准则,特殊情况下,如假设板梁时,施工机械占据车行道时,须事先与交通管理部门联

7、系,在他们的统一协调安排下,疏散交通、维持秩序。4、水上支架搭设时,事先与港务部门取得联系,办理好有关证件,并且提供安全方案,落实好安全措施,保证施工期间航道的正常通行。四、 各分部分项工程施工技术方案1、施工流程拆除老桥测量放样钻孔灌注桩每座梁板预制承台立柱、盖梁施工梁板安装桥面铺装其他附属工程。2、拆除老桥工序流程 拆除栏杆及桥面系列:凿除老桥栏杆系时应确保砼向桥面倾倒,并从老桥上运输出去,考虑到有少量的砼不可避免的掉落河中,故在凿除砼节点部位处下相对应,设置移浮式木排或船只承接掉落砼。桥面梁板拆除由桥中间向二边进行,边拆边运,拆除砼梁板不得置放于桥面上。 注意事项:支架支承圆木桩打设需用

8、DD0.6型施工。梁板拆除需申报水上港监需临时断航。分断节点,先将砼体凿除,待将分断部分捆扎将钢筋连接点割断分解。梁板拆除完毕后,经测量定位,对新建桥桩基受影响的原台基部位必须进行彻底清基,以保证桩基施工的顺利进行。在拆除过程中,设专人指挥通航船只,设立警示标志。3、工程测量施工前会同设计及监理现场交接中线控制桩和固定水准点。内业计算:根据设计图纸进行计算并内业复核。复核无误后,填写放样复核单请监理进行内业复核。外业:内业验算无误后,则开始外场放样定位,放样复核严格按照二级复核制,即现场项目组测放监理验收复核,经监理验收合格后,方可使用。中线控制桩必须妥善加以保护,并进行闭合复测,正确无误后方

9、可使用。根据国家固定水准点,桥两岸及桥中各设一个临时水准点,并进行闭合。临时水准点的设置距离,以测高不加转点为原则,且施放在不易受施工影响的位置。4、钻孔灌注桩施工 定位桩位放样用经纬仪定出桩位后,在桩位中心插入一根长约50cm 直径16mm 的钢筋。 埋设护筒护筒选用大于桩径10cm 的钢制护筒,以桩位中心基准,埋设十字交叉桩,人工挖掘护筒坑即将护筒放下,调整护筒位置,使护筒中心与十字线交叉点大致重合,将护筒四周填土夯实。再次复测,在桩位中心插上钢筋,保证桩位中心距离护筒壁最小净距大于设计桩半径。 钻机就位钻机就位时,转盘中心对准桩位中心,偏差应小于10mm,使转盘水平,并做到天平中心、转盘

10、中心与桩位中心成一直线,放入钻头、接上主钻杆,连接好泥浆循环系统(泥浆循环池泥浆泵皮管主钻杆上水龙头主钻杆钻杆孔底孔口泥浆泵管路泥浆循环池)。本工程采用正循环钻进方法,钻机从上至下依次为提引水龙头、主动钻杆、从动钻杆、加重杆、钻头。施工中根据地层情况,合理选择钻进参数,一般开孔宜轻压慢转,正常钻进时,钻进速度较快,临近终孔前改慢钻进速度以便及时排出钻屑,减少孔内沉渣。根据施工、水文地质条件,密切注意钻进中每一环节的变化,预防发生质量事故,如有以下情况时应立即停钻,待查明原因后,方可钻进。施工过程中应随时检查钻头的直径,并及时进行修复,以保证桩孔的设计直径。结束后应检测垂直度、孔径、孔深。孔深以

11、钻杆测绳配以钢皮尺测定深度以确保孔深精度; 第一次清孔成孔结束时不提钻,钻头不加压,慢速回转,利用泵吸正循环清孔。待钢筋笼、导管安放结束后进行第二次清孔,清除下钢筋笼地剥落孔壁中的土渣。 钢筋笼制作及安放钢筋笼制作按设计要求,钢筋笼焊接按GB50204执行。钢筋笼制作偏差:主筋间距10mm,箍筋间距20mm,钢筋笼直径10mm,钢筋笼长度50mm。钢筋笼用加劲箍成型法,保护层垫块用厚50mm 混凝土穿心环形圈,隔24m 设置一道。钢筋笼一般根据有效桩长分段制作,分段长度按桩架高度设计,制作时须满足规范要求,同一截面积接头数不超过50%。钢筋笼安放前,须经监理验收合格后才可放入孔中。钢筋笼标高控

12、制,先根据孔口标高及笼顶标高计算吊筋长度,焊接在钢筋笼上部,焊接长度大于20cm,然后悬挂固定。钢筋必须缓慢入孔,不得高起高落、冲击。如发现有卡住现象,应查明原因,采取措施,消除障碍后,再做下步工作。 水下混凝土浇筑清孔结束后,测量其孔底沉渣及孔底泥浆密度。孔底沉渣必须严格按照设计要求控制在5cm 以内,通过监理验收合格后,方可做后续工作。水下混凝土浇筑采用直升导管法,导管选用256 螺拴接头连接方式,它具有水密性好的特点。如二次清孔完毕与混凝土开灌时间超过0.5h,对孔底沉渣厚度应再进行一次测定,如沉渣厚度超过规定要求,应再次进行清孔。导管放置时,力求导管中心与桩中心一致,减少浇筑阻力。导管

13、埋深控制在26m 之间,混凝土浇筑速度不小于20m3/h,浇筑时间不超过8h。每根桩应及时做好试块及测量混凝土坍落度,试块不小于一组,坍落度抽查测试不小于2 次。浇筑过程中要定时测量混凝土面高度并做好记录。为确保桩顶部位质量,保证导管有2m 以上的埋深之外,应控制混凝土最后一次的浇筑量,桩顶超灌长度按设计要求。 质量保证措施质量保证措施的组织管理长期的施工实践证明,施工质量的好与坏,最重要、最直接的因素是管理班子的管理能力。如何建立一套职责明确,落实到人,奖罚分明的管理体系,是工程施工质量强有力的保证。为此,根据桩基施工的特点,总结以往施工的经验,对施工各环节的质量管理制定如下措施:工地建立以

14、总工程师为主由各岗技术人员组成的技术管理和质量检查小组进行测量、钻孔、成桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理,使各工序的施工都处于质量监控之中。实行生产、技术、质量网络管理,在项目经理领导下,由总工程师和工种负责人进行整个工程的生产调度和技术管理。生产中按照ISO9002 质量体系的要求,严格执行全面的质量管理制度,严格按施工工序进行生产,坚持“质量第一”、“ 为下道工序服务”的观念,把定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土浇筑、场地清理、混凝土试块制作及养护等各项工作职责分解落实到班组、个人。并通过完善的奖惩措施,调动施工和管理人员的积极性和责任心,从而保证工程质量和施工工期,

15、具体各个环节的质量保证措施落实如下:认真做好各种资料的记录和整理,保证各种图纸、资料的完整准确,并按时填交。 质量保证技术措施测试、检测只能验证结果,我方在施工管理中要对每个施工工序,每个技术数据都做到严格管理、严格控制。下面就每一施工工序按国家规范、设计及监理要求施工逐一说明。 成桩的质量保证措施相邻桩施工的间隔应大于5d,或相隔24h 以上施工,成孔要确保直径达到设计要求。清孔质量保证措施钻进达到设计要求后,钻具提离孔底1030cm,慢速回转30 分钟,大泵量冲孔(108m3/h)。换入优质泥浆,置换孔底沉渣,为第二次清孔创造条件;二次清孔,采用正循环清孔,孔底沉渣保证达到设计要求(小于5

16、0mm);混凝土车到达现场,二次清孔结束后,即进行沉渣测量,并请建设单位和监理检查认可,马上开始浇筑水下混凝土。钢筋笼质量保证措施钢材必须采购建设单位认可的合格产品,要有质保单,并作机械性能试验和焊接力学试验,合格后才能使用;严格按照钢筋笼设计图制作,主要筋位置用钢筋定位支架控制等分距离;钢筋笼要保证起吊时不变形,吊放时保证上、下节轴线对中,保持同心度,并按规范要求错开搭接,焊接可靠。钢筋笼下到设计要求后,用吊筋在孔口挂牢,防止钢笼靠边,弯曲变形和下沉。施工员要指导并监督各项工序的完成。水下混凝土质量控制混凝土采用自拌混凝土,灌前应提交混凝土级配单,核对与本工程所需混凝土的技术参数是否一致,测

17、定混凝土坍落度,如发现坍落度损失大于5cm 时或其他参数达不到要求,发现一车,退回一车,决不姑息,现场严禁擅自加水。浇混凝土前导管底部离孔底距离0.3-0.5m 左右。浇筑时要注意测量混凝土面上升高度,记录各种参数,依照混凝土面上升情况拆卸导管,严禁导管提离混凝土面和左右摇晃导管;浇筑应紧凑连续不断地进行,速度不小于20m3/h;桩顶超灌高度不应低于设计要求,充盈系数按照规范要求。5、承台、立柱、盖梁施工 根据设计图给定的桥台承台几何尺寸及基础模板设计所需,开挖基坑各底边可比设计尺寸增宽50cm,挖土深度按设计要求。 基坑开挖采用大开挖,挖出的土方堆放在离基坑边缘1m以外,堆土高度不得高于1.

18、5m,必要时进行外运。 根据本工程的土质,基坑壁可放置1:0.75坡度或视开挖深度适当放坡,基坑内设置集水坑,及时排水。 当挖土挖至接近标高还差20cm左右一层土时停止挖土,待基础层施工准备工作就绪后以人工突击挖除。然后,迅速检验,随即浇筑砼垫层,如挖得过深,不得用土回填,要用道渣或低标号砼填至标高。 根据设计要求,桩身嵌入桥台内,在嵌入桩身上作好凿除标志线长,按规定标高凿除桩顶,保证其余桩身砼得完好性。 钢筋施工 为了保证桥台面层钢筋位置正确不下挠,在桥台面层钢筋和下层钢筋之间设置适当的架立钢筋。考虑到砼料入模的冲击力,在侧模上铺设横梁,用8钢丝吊住面层钢筋,以不使面层钢筋下挠为目的。 绑扎

19、桥台预埋钢筋时,其伸入桥台内的长度按设计规定的长度,将预埋钢筋通过其底加强箍与桥台底层钢筋焊接(点焊),外露桥台的钢筋用环箍(同墩柱的箍筋)扎牢固定,以确保墩柱主筋位置的准确。其他钢筋施工严格按公路工程质量检验评定标准要求施工。 模板施工 墩台的桥台模板采用定型钢模板辅以木模。 安装前,在模板上涂刷脱模剂,安装完毕后及时检查桥台位置(轴线)及几何尺寸是否符合图纸要求。 模板支撑必须牢固,必要时打支撑桩或将底部模板绑扎在砼桩的钢筋上,以防模板走样。 浇筑砼时派专人看模,及时纠正模板系统的变形和阻止漏浆。 砼施工 预拌砼到达现场后要随时抽样,测定砼落度并制作试块,现场不得任意加水。 浇筑时在整个平

20、截面范围水平分层进行浇筑,每层厚度不大于30cm,上下两层间隙时间应尽量缩短,在振捣时要将插入式振捣器的振动棒梢伸入到下层砼。 浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实,振捣器的插入要紧跟砼的入模,其行间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍,防止漏振与过振。时间应以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再显著发生为度。 振捣时振动棒应尽量避免碰钢筋及预埋件,并与模板保持一定距离。振捣时不能摇动钢筋,否则会影响下层砼与钢筋的握囊强度。 桥台顶面必须做好抹面工作,使之表面平整光洁,尤其是立柱立模位置处更应平整,以方便模板安装。 当砼浇筑完毕后及时做好养护工作,防止砼表面产生收缩裂缝。 盖梁施工 钢筋施工盖梁中钢筋骨

21、架的起弯钢筋严格控制其弯点的准确和电焊焊接质量。按图纸精确的放出钢筋大样,按翻样单进行断料弯配,钢筋根数要准确,其他钢筋施工要求同桥台钢筋施工要求。 支架布置盖梁的支架采用483.5mm钢管支架,立杆采用搭接接长,根据施工图纸,经荷载验算后,布置钢管支架纵横向间距和横杆步距,并适当布置剪刀撑。钢管支撑的底端用槽钢或样板铁衬垫,以防支撑管下沉,搭设支架过程中要及时设置斜撑杆,剪刀撑以及必要的缆绳,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾斜。立杆与立杆之间通过两只旋转扣件连接,间距45cm,这样有利于调节盖梁底部的倾斜度。因支架搭设是靠扣件螺栓紧固完成的。故每个节点的扣件螺栓施工中都必须用力矩扳进行检查

22、,对搭接支架顶端放36板的横杆与立杆之间的扣件要作重点检查。 模板施工盖梁和墩台的模板采用18mm厚的胶合组合模板,并设置若干根对拉螺丝固定模板。支架、模板要在砼强度达到设计要求以后,方可拆除。 盖梁砼施工每一组立柱盖梁砼材料,必须选用同产地的砂石料和同规格的水泥,以保证每一组立柱盖梁的颜色一致。浇筑盖梁砼时,浇捣的顺序从两侧悬臂端往中间浇筑。其他要求与浇筑立柱砼相同。 架梁 安装空心板梁时,上盖梁砼强度必须达到100的设计强度。 复核上盖梁的中心点位置和标高,放样定出安装空心板梁位置线(即缩缝边线)和支座位置。 本桥的架设采用25T汽车吊的办法进行桥梁安装。 安装空心板梁前及时商定板梁架设的

23、桥跨、安装顺次,以及运输空心板梁的顺序和梁体朝向,便于空心板梁到安装现场后一次安装就位。 空心板梁安装到施工现场后,认真仔细检查空心板梁梁体质量,梁体是否有裂纹,梁体棱角是否损坏,若梁体质量完好,就可以安装就位。否则,停止安装,查明原因。 要有专人指挥,听从统一的号令,做到紧密配合,动作协调一致。 在起重机工作有效半径和有效高度范围内,不得有障碍物,若有必须进行清除,或采取其他有效保护措施。 当梁吊起离地面2030cm时,必须检查吊机机深是否稳定,吊点是否牢固,在情况良好的条件下,方可继续工作,起吊时速度要均匀,要保证梁平稳,梁下落时必须慢落轻放,严禁忽快忽慢或突然制动。 梁安装就位后及时检查

24、梁位置是否正确,板梁间缝是否符合设计要求,支座处空心板梁与支座接触是否严密,若有问题及时进行调整。 伸缩缝施工 本桥采用RG60型伸缩缝。 安装伸缩装置的两孔梁之间的伸缩缝宽度应符合设计要求,如果由于各梁的端面不齐而使缝宽超过允许偏差时,应采用调整梁位等措施,使缝宽符合设计要求。 安装伸缩装置的梁面标高应符合设计要求,如果各根梁之间的标高相差较大时,应采取措施使梁面标高的误差调整到允许范围之内。 伸缩缝内的一切杂物应清除干净,保证梁体在温度变化时能自由伸缩。梁面应打扫干净,使伸缩装置能与梁面有效的结合。 桥面砼铺装层施工 本工程桥面铺装层为8cm 40号钢砼。在施工桥面砼铺装层前,应复测梁面标

25、高,复测桥跨中和支点处的中线和边线标高。 桥面钢砼铺装时,桥面钢筋的规格、间距、绑扎的要求及保护层的厚度符合设计及规范的要求。 铺装浇筑时,在施工作业走道上设置走道支架,支架应架空设置,不得搁置在钢筋上。 砼灌注自下坡向上坡进行。采用平板式振动器振实,然后滚筒整平提浆,人工手水抹面。人工抹面分二次进行,第一次在整平后立即进行,以利于驱除泌水和压下石子,第二次在泌水基本结束处于初凝状态,但表面尚湿润时进行。收水抹面后,用铁板压平整,压光。 栏杆 本桥的栏杆采用现场预制和浇筑,栏杆安装应垂直,垂直度的允许偏差不大于3mm。栏杆扶手的相邻高差不得大于2mm。 现场浇筑砼栏杆立柱的位置应正确,模板拼缝

26、应严密,可采用夹或撑的措施,以保证模板的稳定。 栏杆的伸缩缝应同桥面的伸缩缝在同一直线上。5 保证工程质量、安全及文明施工的技术措施5.1工程质量措施承诺工程项目部遵循“以质量求生存,以管理求效益,以守约求信誉,以科学求发展”的企业宗旨,把确保质量放在第一位。以真诚的服务,守约的信誉,合理的造价,文明的施工,优质的工程,为业主对产品的满意事业的发展通力合作。5. 2质量保证体系为确保本工程的施工质量,建立质量管理网络,设立以公司总工程师为核心的三级质量保证管理体系,以优良工程为目标,实行工程质量目标,严格贯彻技术交流、技术复核、班组自检互检、原材料检验、隐蔽工程验收等技术管理制度,形成一个有效

27、的质量保证体系。把“质量第一”的管理意识要落实到每一个具体施工环节中去。第一级主要由各班组负责人以班组质检员负责本班组,在各道工序施工过程中的质量进行检查控制,对不符合质量规范要求的及时纠正。第二级由项目经理及工地技术员质监员组成,编制落实各分项、工序的质量控制方案措施,全面负责各班组在施工过程中的质量控制和质量内业资料收集,并在施工各道工序质量进行跟踪、随时抽检。第三级,以公司总工程师以及质监科长为主要领导,对本工程的主要工序和重点工序制定技术,质量控制方案,定期对工程质量进行检查,评比。5. 3工程质量保证体系质量控制要点a.组建技术过硬,管理施工经验丰富的,以经理为主的项目部组,各项目组

28、配备专职质量员、内业员,切实加强现场的质量管理,及时准确的收集整理施工内业资料。内业资料必须按甲方认可的统一质量表填写。b.配备专职人员,成立一支测放迅速准确,计算精确、全心全意为生产第一线服务的专业测量组,严格执行测量放样三级(项目组、测量组、监理)复核制度。做到有放必复,经复核认可后方可进行下道工序的施工。c.尊重现场监理,自觉接受监理工程师的监督,认真听取监理工程师的建议,未经监理同意,不进行下道工序的施工。d.项目经理应组织施工人员认真学习图纸、领会设计和施工大纲的意图,做好施工技术交底工作,建立技术交底卡,通道工序进行重点交底,做到人人熟悉技术要求,掌握质量标准,严格按操作规程和施工

29、大纲组织施工,对已发生的质量事故要按“三不放过”原则进行处理。e加强对施工班组的管理,工程开工前对施工班组进行全面的技术、质量交底,指派各类技术人员、有经验的工作人员亲临现场指导施工,施工班组质量员参加各类质量活动,提高施工班组的质量意识。f根据“集中、快速、文明”的施工精神,结合本工程实际进行技术攻关。g加强自检、互检制度,实行四级(班组、项目部、质检科、监理)检验,上道工序通过验收后方可进行下道工序施工。工序质量控制顺序:施工班组自互检施工队专职质量员项目部质检员(通知监理)监理验收下道工序施工。h物资供应的质量保证贯穿于组织货源、采购、运输、进库、发放及施工使用等全过程,做到层层把关。i

30、加强原材料的检验,严格手续,把好质量关,做好材料质保书的收集整理工程及材料的抽检取样复试工作及监理验收认可手续。j.开展施工班组间的质量竞赛和质量活动,实行互检、进行质量交流、快递质量信息、提高质量意识,促进工程质量的提高。5.4工程安全措施安全生产是关系到职工的生命财产和国家财产不受损失,确保工程顺利施工的前提条件,因此,必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,加强安全管理,做到生产必须安全。5.4.1建立安全管理网络,设立以公司分管经理为主的安全管理体系,实行安全目标管理,明确职责,形成一个有效的安全保证体系。5.4.2坚持管生产必须管安全的原则,项目组必须签订有安全保证指标和措施等

31、内容的安全承包协议书。5.4.3加强对工程施工人员的安全管理,必须认真执行市政工程安全技术操作规范和安全生产制度。5.4.4施工负责人必须对本队的安全工作负责,签订安全协议书,对进入工地的施工人员在开工前进行安全教育。做到有针对行的详细安全交底,落实安全岗位责任制,施工现场设专职安全员,负责进行经常性的安全生产检查和监督工作,及时清除安全隐患,对违反安全规范规定施工操作者要勒令停工。5.4.5基础施工必须了解地下综合管线位置走向及障碍物情况,并采取落实管线保护及障碍物处理措施。5.4.6施工现场设各种安全标志,位置明显,标志恰当,设置牢固。5.4.7做好工地防火措施,配备必要的消防器材及设施。

32、5.4.8施工机械要有专人管理和操作,电工、电焊工、机械操作和特殊工种和工作人员必须持证上岗。5.4.9设备安全防护装置可靠有效,起重机械必须严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。吊装阶段,施工区域必须做好围护及警戒标志,严禁非施工人员入内,构件和吊臂下严禁站人。5.4.10施工现场必须健全电气安全管理责任制度和严格的安全规程。电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量,所有电气设备的金属外壳必须具备良好的接地或接零保护。所有临时电气线路、设备进行安全检查,对电气绝缘、接地接零电阻和漏电保护器是否完好,必须指定专人定期测试、验收。5.5文明施工措施5.5.1本工程项目经理对工程的文明施工

33、负责,并设立以项目经理为主的文明施工体系,加强对职工进行文明施工教育,明确工程意义,做到施工不忘方便群众。5.5.2开工前办好开工报告,办好掘路与交通管理等各项执照,并办好各种公用管线保护卡。5.5.3施工现场实行挂牌施工,接受社会监督,主动与当地街道居委会和派出所联系,并签订互敬互助协议书。5.5.4根据施工平面布置妥善解决好堆料、堆放、堆土和交通的管理,确保车辆与行人安全行驶,生活区、施工区泾渭分明,生活区整齐划一,室内外、食堂、宿舍等场所保持干净整洁。5.5.5区域内的通道,指派专职班组打扫,并落实养护管理措施,保证道路处于平整、畅通、无坑塘、积水等良好状态。5.5.6在施工中做好排水工

34、作,使施工区域排水畅通并严格禁止将施工用水排到道路上,在汛期或雨季时做好防汛工作,并主动帮助附近居民做好防汛工作。5.5.7加强现场施工管理及时准确的编制、收集、整理好各类工程施工资料,工程结束资料同步整理齐全成册及时归档。5.5.8加强现场施工管理,做到优质高速,工作竣工做到工完场清不留尾巴。5.5.9施工现场由专职人员加强文明施工管理,每旬举行一次活动,每季定期进行评比,做好记录,收集好音像等资料归档。5.5.10施工办公室内应有形象进度表和各种说明生产进度、质量、安全材料等图表。5.5.11对违反文明施工的人员进行教育,并根据情节轻重给予必要的处罚。主要施工机械选用表序号设备名称规格数量用途1平刨3台制作木模2锯床3台制作木模3钢筋切割机GJ54013台制作钢筋4钢筋弯曲机WJ40-13台制作钢筋5对焊机UN1-1001台制作钢筋6交流电焊机BX1-200-3F3台制作钢筋7直流电焊机AR-3003台制作钢筋8卷扬机3t1台拉钢筋9钻机600型3台桩基10挖土机WY100A-SJ1台挖基坑11砼搅拌机J1-4003台拌砼12空压机W10-9/73台凿砼13平板震捣器3只砼震捣14插入式震捣器50型9只砼震捣15经纬仪DJ2-2型3只测量16水准仪DS3-DZ3只测量17磅秤5006只计量18汽吊25T1台机械、进出场及安装

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