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1、目 录一.工程概况1二.编制依据2三.吊篮的结构组成2四.资源配置计划3五. 准备工作3六.电动吊篮的技术参数及工作原理4七.现场准备6八.人员准备6九.吊篮安装与调试7十.吊篮安全操作规程19十一.吊篮的维护、保养23十二.高空坠落事故预防措施及事故紧急预案23十三.吊篮平面布置图25十四.吊篮平面布置图25一.工程概况1.1项目名称：XXX1.2建设地点：XXX1.3建设单位：XXX1.4总包单位：XXX1.5分包单位：XXX1.6设计单位：XXX1.7结构形式：XXX1.8电动吊篮布置方案：根据现场情况布置，本幕墙安装工程拟采用吊篮数量共51台，其中悬吊平台6米29台、4.5米2台、4米
2、12台、3米7台、2.5米1台，悬挂机构两次架设，首次安装于大楼10/11层，二次安装于大楼顶层。所有吊篮初次安装或移位后均需具备资质的第三方检测机构检测合格并由当地安监监督部门备案后方可投入使用。1.9电动吊篮生产安装厂家：无锡天通建筑机械有限公司1.10选择吊篮型号的依据此工程幕墙材料主要由玻璃幕墙、石材幕墙构成，材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，所以按照实际施工需要，选用型号ZLP630高处作业吊篮作为本工地主要施工设备，即能满足工程施工需要。二.编制依据2.1建筑幕墙施工图纸；2.2建筑工程施工安全操作规程；2.3安全施工专项方案2.4施工
3、组织设计2.5高处作业吊篮GB 19155-20032.6施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.7建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.8建筑结构荷载规范GB50009-20122.9 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号文件2.10施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-20102.11苏州市建设工程重大危险源管理办法苏建规200715号三.吊篮的结构组成3.1 本工程的高处作业吊篮，主要由提升机、工作平台、安全锁、悬挂机构和电气系统组成。3.1.1提升机：由电磁制动电机、离心限速装置、减速机构钢丝绳输送机构组成。3.2.2工作平台每个基本节长度
4、为2.5m,用螺丝栓可将基本节组合成长6m、7.5m平台,提升器和安全锁安装在工作平台两侧的安装架上。3.2.3安全锁：使用防倾斜安全锁时，工作绳通过安全滚轮与限位之间穿入提升机，工作绳绷紧则打开安全锁，安全绳自由通过安全锁，当吊篮平台发生倾斜或工作绳子发生断绳时，倾斜或断裂处工作绳对安全锁滚轮的压力消失，安全绳即可被安全锁锁住，吊篮平台倾斜角度4。3.2.4悬挂机构：吊篮均有两套悬挂机构。悬挂机构前端伸出量为1.3m1.5m,可调节前、后梁和中梁来确定所要求的伸出量。3.2.5电气系统：吊篮是由两台制动电机控制上下运动的。其电路组成包括：主电路、控制电路、报警电路，并且有漏电开关进行保护。四
5、.资源配置计划4.1劳动力配置计划4.1.1施工组织构架及联系电话序号姓名职务联系电话1234564.1.2施工员：1人，主要负责吊篮安装、拆卸的技术指导工作。4.1.3安全员：1人，负责吊篮的安全管理工作。4.1.4施工作业人员：7人，根据施工进度要求，安装吊篮。4.2机械配置计划根据施工需要，本项目共设置51台电动吊篮，各栋塔楼拟采用吊篮数量见下表：序号楼宇名称吊篮数量（台）第一次/第二次安装部位1酒店主楼2410层/屋顶21#办公楼2711层/屋顶4.3进度计划吊篮安装时间应符合施工总进度计划要求，酒店吊篮的第一次安装时间为2014年7月30日；第二次安装时间预计为2014年9月15日，
6、1#楼吊篮的第一次安装时间为2014年8月5日；第二次安装时间预计为9月10日，吊篮的位置调整根据施工进度而定。五. 准备工作5.1在1#办公楼11层设置3个380V二级电箱、酒店主楼10层设置二个配备380 V电源的二级电箱，作为吊篮专用电箱。5.2现场安装时，应具备相应安全条件，例如攀爬设备，安全带以及固定装置等。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。5.3在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。5.4吊篮安装及拆卸前，吊篮公司会派专业技术人员来现场对吊篮进行安装及拆除。六.电动吊篮的技术参数及工作原理6.1 电动吊篮的基本配置6.1.
7、1 LTD6.3提升机2台；6.1.2 LST20-1安全锁2把；6.1.3 电控箱1套；6.1.4 悬挂机构2只；6.1.5 配重40块6.1.6 吊篮悬吊平台1套；6.1.7 8.3吊篮专用钢丝绳4根（钢丝绳长度根据架设高度确定）；6.1.8 YC-5型电缆（31.5+ 21）1根（电缆线长度根据现场具体架设情况确定）；6.1.9 限位开关（JLXK1-111）2个；6.1.10安全绳1根；6.1.11自锁器1把。6.2 电动吊篮的技术参数（见附件）6.3 电动吊篮的工作原理及构成6.3.1悬吊平台悬吊平台是施工人员的工作场地。它由高、低栏杆、底架和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。
8、悬吊平台由1m、1.5m 、2m 长的基本节拼接而成，两端有提升机安装架与高、低栏杆连接，提升机和安全锁均装在安装架上，平台的底架两端装有档板，可防止平台内工具或物件滑出。6.3.2提升机提升机是驱动悬吊平台上、下运行的动力装置，采用电动爬升式结构。提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。另外，电动机的电磁制动器上装有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。6.3.3安全锁安全锁是悬吊平台的安全保护装置。当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜到一定角度时，能
9、自动快速地锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜。LST20-1型安全锁为防倾斜式。其动作原理是在摆臂上端的滚轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝可顺畅通过；当工作钢丝断裂或悬吊平台发生倾斜至一定角度时，工作钢丝绳对摆臂上滚轮的压力消除，摆臂下落至原始闭锁位置，并带动锁绳机构将安全钢丝绳抱合，锁住安全钢丝绳，实现安全锁自动锁绳。6.3.4悬挂机构悬挂机构是架设于建（构）筑物上部，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。伸缩架分别装在前、后支架内，前、后梁穿在伸缩架内，中梁穿在前、后梁之间，上支柱装在前伸缩架上，用来攀加强钢丝绳，配重块，每块重25kg均匀放置在后支架的穿杆上
10、。6.3.5电气控制箱电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要电器元件安装在一块绝缘板上，万能转换开关、电源指示灯、启动按钮和“紧急停机”按钮装在箱体门板上。电路的控制原理如下：（1）手柄在中间位置-双机动作转换开关位置选定-按启动按钮-启动接触器动作（KM1）；（2）手柄偏向一侧-单机动作（控制线路用电准备）-按控制按钮-主控接触器动作（KM2、KM3）；（3）主触点闭合-热继电器、电动机通电运转-悬吊平台上升或下降常闭触点断开-分断连锁接触器常开触点闭合-电磁制动器动作；（4）按“紧急停机”按钮-启动接触器断-切断主电源及控制电源-悬吊平台停止运动；（5）启动接触器断电-切断主电源及控
11、制电源-悬吊平台停止运动限位开关动作-报警电铃响（一旦限位开关碰撞上限位块而动作，必须先将悬吊平台滑降，方可按启动按钮和控制按钮）。七.现场准备7.1吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，一次进场。7.2为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，安排塔吊或者升降机设备予以配合。7.3在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本安装条件。如悬挑梁表面需要保护的，应准备木板若干垫上，以加强成品的保护。7.4在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮支架的安装或移动。7.5专业吊篮安装技术人员负责现场安装，在地面6米范围内进行吊篮的安装和拆卸作
12、业。作业现场应设置警戒区，安装单位指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入。7.6搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。八.人员准备8.1吊篮操作人员须经吊篮公司培训合格，佩戴证件作业；8.2吊篮内作业人员不得超过二人，作业时必须带好安全帽、系好安全带，安全带挂在安全绳上。吊篮在施工时，应用直径不小于12mm的绳子将吊篮捆绑或固定在主体结构上，防止突然大风或吊篮晃动，对施工人员造成不必要的伤害。8.3操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。 8.
13、4操作人员严禁酒后操作吊篮；操作人员严禁穿拖鞋上篮操作；操作人员必须熟知吊篮安全使用规程；严禁操作人员违章操作；人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。九.吊篮安装与调试根据现场实际情况,需要采用1米、1.5米、2米基本单元长度篮体，分别组成6米吊篮悬吊平台。(吊篮平面布置见附页) 根据本工程幕墙施工需要，酒店一次圈围施工需配置24台，1#办公楼一次圈围施工需配置27台，吊篮的安装规格按下表内容进行，具体使用吊篮数量及布置应根据工程哦进度要求确定。酒店编号位置长度安装方式安装高度（m）悬挂机构尺寸A-110层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-210层
14、/屋面3m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-310层/屋面4m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-410层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-510层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-610层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-710层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-810层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-910层/屋面4m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-1010层/屋面4m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-1110层/
15、屋面4m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-1210层/屋面4.5m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-1310层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-1410层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-1510层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-1610层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-1710层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-1810层/屋面4m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-1910层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0
16、A-2010层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-2110层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-2210层/屋面4.5m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-2310层/屋面4m标准架设36.68/79.481.3/4.0A-2410层/屋面6m标准架设36.68/79.481.3/4.01#办公楼编号位置长度安装方式安装高度（m）悬挂机构尺寸A-111层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-211层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-311层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A
17、-411层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-511层/屋面4m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-611层/屋面3m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-711层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-811层/屋面3m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-911层/屋面4m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-1011层/屋面3m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-1111层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-1211层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A
18、-1311层/屋面4m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-1411层/屋面3m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-1511层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-1611层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-1711层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-1811层/屋面3m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-1911层/屋面4m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-2011层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-2111层/屋面4m标准架设39.66/79.661.
19、3/4.0A-2211层/屋面3m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-2311层/屋面4m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-2411层/屋面2.5m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-2511层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-2611层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0A-2711层/屋面6m标准架设39.66/79.661.3/4.0标准吊篮架设示意图9.1吊篮悬挂机构安装布置方案：根据本工程安装需要，屋面悬挂机构采用ZLP630吊篮标准悬挂机构进行架设安装即可，每台吊篮占用两个悬挂机构安装位，间距为相应悬吊
20、平台长度。现场安装时，吊篮悬吊平台与施工墙面之间距应保持0.3m左右；多台吊篮连续安装时，相邻两吊篮悬吊平台之间距应保持0.51m。吊篮悬挂机构的具体安装参见下图所示：标准悬挂机构安装示意图9.2现场安装顺序9.2.1吊篮钢丝绳全部采用满足国家标准要求的吊篮专用钢丝绳，安全系数不小于9倍。9.2.2根据现场查看，吊篮前梁悬伸长度最长为1.3m，悬挂机构前、后座的搭设距离为4 m，工作平台与幕墙完成面间距为200mm左右，两吊篮间距约800mm左右。9.2.3安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5 cm厚木板，防止压坏防水保温层。9.2.4将调节杆
21、插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定；将另一调节杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后座完成安装。9.2.5将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接；在场地允许条件下，前、后座间距离应尽量调整至最大距离；将上支柱安装在前支架调节杆座上。9.2.6安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。9.2.7检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁
22、伸出端悬伸长度为1.3 m；两只悬挂机构内侧之间距应等同悬吊平台的长度；配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好；再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中应注意钢丝绳产生缠绕现象。9.3悬吊平台的安装、调试：9.3.1将底板垫高200 mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。9.3.2将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。9.3.3装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：悬吊平台的安装图9.4提升机、安全锁、电器箱的安装：9.4.1将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。9.4.2
23、将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。9.4.3拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。9.4.4将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。9.4.5各接插件插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有插头在接插过程中必须对准槽口，保证接插到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。9.5安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的直径不小于18毫米的安全绳，安全绳应当固定于有足够强度的建筑物结构上，且必须符合GB6
24、095-2009安全带的相关规定。切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊低压通电回路。9.6通电、检查：9.6.1通电前检查： 电源是380 V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 屋层面处支架安放是否平稳，固定是否可靠，连接螺栓有无松动。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，
25、连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。9.6.2通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
26、 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。9.7吊篮临时电源布置方案9.7.1电箱布置位置及布线酒店主楼10层设置2个380V吊篮专用二级电箱，1#办公楼11层设置3个380V吊篮专用二级电箱分别接于酒店及1#办公楼1F总箱，电线均架空设置。9.7.2电缆及电箱的选择：吊篮的电机参数为额定功率：1.5kW、额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，选用31.5 + 21的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A，选用50
27、A的空开及相应的漏电开关。9.7.3供吊篮使用的电源共分二级，吊篮专用二级电源箱每12台吊篮使用一个。9.7.4吊篮提升机电机为2只/台，提升机电机功率为1.5kw/只,即吊篮功率为3kw/台。9.7.5作业人员在吊篮内施工时，不得在吊篮控制箱内接任何电源线，不得用吊篮钢丝绳作为电焊的电源做回路，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等易燃易爆品。9.8 电动吊篮移位悬吊平台落地移位 先将悬吊平台停放至地面，再将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；最后移动悬挂机构到指定位置，并将悬吊平台也移到该位置下。9.8.1电动吊篮拆除拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。9.8.2
28、拆除步骤及措施(1)关闭电气箱控制开关，切断电源；(2)将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，悬吊平台待拆；(3)将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘；(4)将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧；(5)最后卸轨道上的悬挂机构滑行小车，并做好保护工作。(6)悬挂机构及悬吊平台拆卸过程与安装过程相反。十.验收培训10.1验收：10.1.1吊篮公司安装负责人进行自检工作，并填写相应检查单；10.1.2指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：（1）悬吊平台及悬挂机构安装是否符合要求；（2）悬挂机构后支架配重的重量及块数是否符合要求；（3
29、）悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；（4）前梁外伸长度是否符合要求；（5）电气系统有无安全保护装置，电缆线有无破损；（6）安全锁及提升机是否正常。10.1.3吊篮的验收与交接工作按照当地市建委相关法律、法规执行，签字交底。10.2、培训： 当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训，我公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，培训后方可上岗。 设备正常使用后，吊篮公司会长期派驻两名技术人员现场维修、指导、检查安全使用，承租方应予以配合。十一.吊篮安全操作规程11.1 吊篮架设规范11.1.1 操作者严格按照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091和施工方案进行施工。11.1.2 提供吊篮使
30、用的电源必须是380V，三相五线制接地电源。11.1.3 距高压线10M范围内严禁使用吊篮。11.1.4在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。11.1.5 施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。11.1.6吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。11.1.7吊篮施工作业时间为6:3011:00；1：306:00，应严格控制施工人员作息时间。11.1.8在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员、安全装置
31、、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。11.1.9相邻安装的吊篮间最小的间距应大于0.5米，每部吊篮平台不能超过7.5米。11.1.10生命绳及钢丝绳卡扣数量不得少于3个，且方向朝向受力绳端，间距10-15D（D为钢丝绳直径）。吊篮所有部件均符合设备说明或厂家技术要求。为防止他人随意挪动吊篮，可张贴明显标识予以警示。11.2 吊篮操作规范11.2.1 吊篮操作人员必须经培训考试合格后，熟练掌握设备使用说明书的内容和要求，达到应知应会要求，办理吊篮操作证以后方能操作设备。11.2.2吊篮应有专人操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。11.2.3作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，
32、安全带上的自锁器应扣在单独牢固的，固定在建（构）筑物上方的悬挂安全绳上，安全绳使用时，与建筑物要弹性接触，防止磨损。11.2.4双机提升的吊篮必须有两名人员操作吊篮，严禁单人升空作业。11.2.5 高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒后严禁上吊篮工作。11.2.6 工作人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊篮内严禁使用梯凳搁板等登高工具。11.2.7作业人员作业完毕或进出吊篮时，悬吊平台应停放在地面，并可靠固定，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。11.2.8新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，使用前必须按安全检查要求进行
33、检查，确认设备正常并经吊篮维修员验收后方可正常交付使用。11.2.9相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5米，每部吊篮平台长度不超过7.5米。11.2.10每天使用前必须按照日常检查要求进行检查，检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常保养要求做好维护保养。11.2.11吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，正常施工时，吊篮的限载重量应不大于额定载荷的80%，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。11.2.12悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和粘附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施
34、工作业。11.2.13生命绳及钢丝绳卡扣数量不得小于3个，且方向正确。11.2.14使用吊篮电器开关箱电源的其他电动工具额定电压不得超过220V,总功率不得超过3KW，并应有可靠的接地、接零保护。11.2.15施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水电焊时注意避免水电焊火花烧断钢丝绳，严禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮，以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。11.2.16吊篮在正常施工期间，应按要求进行定期检查，并进行维护保养，提升机采用20机械润滑油，应定期更换。11.2.17 检修或更换电器元件时
35、应先切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由吊篮维修员进行，严禁其它人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。11.2.18吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用，由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零、部件，经检查测定正常后方可继续使用。严禁吊篮带“病”作业。11.2.19工作前必须了解上一次班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。11.2.20工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备，严禁人为采取措施将安全锁常开。11.2.21工作前
36、必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、等符合要求，其他配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固，如有松动应及时拧紧，工作平台挡板要齐全，严密，吊篮支臂长度必须符合使用要求，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。11.2.22升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器或直接敲动电源开动吊篮。10.2.23试机运行从地面上升一米后运行下降，操作安全锁能安全可靠锁紧钢丝绳，方可能投入正常运行，否则立即检修。11.2.24在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机，报告有关人员进行处理，严禁启动设备
37、强制执行。11.2.25在吊篮升降过程中及停止时，工作平台应保持与悬挂机构处于垂直状况，严禁斜拉受力。11.2.26当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平，两边相差不超过10CM。11.2.27升降吊篮时注意周围环境，电源线能否被拉断，上下有无障碍物，确保安全运行。11.2.28吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时必须将吊篮、工作平台与施工主体进行可靠连接，固定点不少于两处。并操作安全锁锁住安全钢丝绳，避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑发生意外事故。11.2.29工作人员严禁攀登工作平台的栏杆、提升机等作业，必须在平台内进行作业。11.2.30在正常使用时严禁使用电机制动器及安全锁刹车。1
38、1.2.31当安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁将吊篮提升，在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。11.2.32工作钢丝绳破断后，在确保安全下撤离工作人员，且将上面送下的钢丝绳串入提升机内，在不开锁的情况下，向上升如正常，小心松开安全锁，再下降至地面，严格检查修复完好后才允许重新使用。11.2.33工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外。11.2.34吊篮使用全结束后，将吊篮停放到地面，关闭控制箱及总电源，并将提升机、控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。11.2.35完工后清扫擦拭机身，清扫杂物，工具收拾干净，完工后将平台固定牢靠，手动操纵安全锁将钢丝绳锁紧。1
39、1.2.36吊篮操作员认真详细记录吊篮运转记录，并将记录报到公司专职安全员处存档。11.2.37严格执行国家及地方颁布的有关吊篮施工中安全使用规定、现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电消防等规定，并依据工程现场情况制定相应制度、记录。11.2.38吊篮施工时，下方设立警戒线，立警示标牌。11.2.39吊篮施工时，确保每台使用中的吊篮配备安全监护人，项目部专职安全员每天对使用吊篮进行全面监察，确保吊篮安全措施落实到位。十二.吊篮的维护、保养12.1为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：12.2及时清除提升机表面及工作钢丝
40、绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。12.3及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。12.4经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。12.5电控箱内要保持清洁，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电控箱、
41、限位开关和电缆线受到外力冲击。经常检查电气接头有无松动，如有松动应及时紧固。吊篮作业完毕，及时拉闸断电，锁好电控箱门，并妥善遮盖电控箱。12.6如发现吊篮运行异常，电气元件损坏、或遇到电气故障等技术性问题时，应立即停止吊篮使用，通知技术人员进行检修。十三.常见故障及排查安全管理人员每天须对电动吊篮进行检查，并做好记录，对常见的故障及排除方法见下表：序号故障特征主要原因排除方式1悬吊平台不能启动 行程开关接线松脱 操纵按钮损坏 接插件松动或损坏 启动间隙时间过短 急停开关未复位 电箱内保险丝融断 接好行程开关接线 修理或更换操纵按钮（或操纵开关） 检查或更换接插件 控制点动间断时间应大于4S 旋
42、动急停开关复位 更换保险丝2悬吊平台停止后有滑降电机电磁制动器间隙过大调整间隙或更换摩擦片3悬吊平台在较短行程中水平倾斜明显 两端电机电磁制动器间隙不等 一端钢丝绳打滑 二端电机转速差异过大 调整两端间隙相等 按第四项检查并更换电机4悬吊平台手动滑降失速电机羰离心限速器失效更换离心限速器5松开操纵按钮后悬吊平台不能停止 电箱内接触器不能脱开 操纵按钮损坏，不能复位 清理接触器表面粘附油污打质或更换接触器 修理或更换操纵按钮（或操纵开关）6悬吊平台提升后不能下降，或下降后不能提升电箱内接触器不能脱开或和第一项一样清理接触表面粘附物杂质或更换接触器按第一项排除7提升机有异常噪音，电机过热，冒烟和有
43、焦味 电机电磁制动器间隙过小 电机电磁制动器摩擦片不均匀磨损 电气盒内半导体整流器损坏，提升机内机件磨损 调整间隙 更换摩擦片 更换整流器或保险丝管 检查并更换磨损零件8电机启动后悬吊平台不能提升，有时提升伴随有异常噪声，电机过热 提升机传动器损坏 电气盒内半导体整流器损坏 提升机内绳轮或钢丝绳磨损 检查并更换磨损零件 更换整流器或保险丝管 修复或更换绳轮、钢丝绳9悬吊平台静止时下滑，或提升时不平稳，有钢丝绳打滑现场 钢丝绳表面有油垢 电机电磁制动器间隙过大 工作钢丝绳下端未加配重 清理钢丝绳 调整间隙或更换摩擦片 工作钢丝绳下端加重锤10安全锁锁绳后钢丝绳滑移 锁绳夹磨损 钢丝绳表面有油垢
44、检查并更换磨损绳夹 清理钢丝绳11钢丝绳松股、起皱变形钢丝绳磨损后各股应力差异更换钢丝绳12钢丝绳不正常快速磨损 钢丝绳硬度不足 钢丝绳打滑 更换钢丝绳 按第9项检查、排除十四.电气控制措施14.1吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。14.2电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。14.3吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。14.4控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1 250V电压为时1 min的耐压试验。14.5带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M。14.6电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。14.7悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。14.8电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。14.9应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他
