国际公寓工程基坑施工方案.doc

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1、目 录第1章 工程概况3第2章 场地工程地质条件3第1节 地形地貌3第2节 地层岩性3第3节 地下水4第4节 地震效应4第3章 设计参数4第4章 护坡设计方案5第1节 1-1剖面段5第2节 2-2、3-3剖面段5第3节 设计工作量6第4节 质量检验6第5章 土方施工设计方案6第1节 工程概况及特点6第2节 施工准备71. 业主需提供的条件72. 我方应准备的工作7第3节 现场组织机构7第4节 施工方法8第5节 工期及进度9第6节 质量保证措施9第6章 设计及施工依据9第7章 施工组织及进度计划10第1节 人员组织10第2节 施工计划11第8章 施工方法及质量保证措施11第1节 土钉(锚杆)施工

2、工艺流程11第2节 土钉护坡质量标准11第3节 土钉护坡质量保证措施12第9章 质量管理措施13第10章 安全生产措施14第11章 文明施工措施16附录16第1章 工程概况XXX国际公寓工程位于XXX地方，南临XXX河，由XXX房地产开发公司开发，为XXX国际公寓规划的一期工程。拟建XXX国际中心一期工程包括栋住宅楼和一栋会所。为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。抗震等级二级，0.00（39.80m）以下为三层地下室，基坑深0.00（39.80m）以下13.m（绝对标高：26.34m）。第2章 场地工程地质条件第1节 地形地貌拟建场地地形较平坦，原有建筑物已拆除，地面标高37.6738.95m，

3、地貌单元属永定河冲洪积扇中部第2节 地层岩性据XXX国际公寓岩土工程勘察报告，场地地面下55m深度范围内地层按沉积年代、成因类型、岩性及土的物理力学性质分为个大层个亚层，简述如下：1、人工堆积层：该层分布于地表，顶部为杂填土，由房渣土、碎石填土、粘性土等组成，层厚米。2、由粘质粉土、砂质粉土、粉质粘土等互层组成。黄褐，该层层顶标高31.0737.67m，厚度36m。 3、该大层上部为圆砾、卵石、细沙、中沙、粘质粉土、粉质粘土等组成，层顶标高28.6031.92m。4、该层为粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土交互层，黄褐，中低压缩性，层顶标高22.4024.00m。5、该层为粉质粘土、砂质粉土、粉细砂

4、等组成。低中低压缩性，层顶标高15.3518.75m6、该层为粉质粘土、粘土、砂质粉土等组成，黄褐，低中低压缩性，层顶标高11.2313.35m。第3节 地下水钻孔深度范围内分布2层地下水，第一层层间潜水静止水位在实际地面以下7.5013.20m，相当于绝对标高25.4627.48m(详见勘察报告P4)。第二层承压水埋深在实际地面以下11.317.5m,相当于绝对标高19.4423.91m,具承压性。根据水质分析结果，地下水对砼、钢材无腐蚀性。第4节 地震效应根据勘察报告，场地土类型为中硬场地土，类建筑场地。地震基本烈度8，场地土无液化可能。第3章 设计参数(一)地面超载按15kPa考虑。(二

5、)基坑变形按级变形控制。(三)力学指标值统一取35度；C值取0kPa；取20KN/m3；qsik填土取30kPa,qsik粘性土取50kPa，qsik 粉土取70kPa，qsik 粉细砂、中砂取80kPa，qsik圆砾、卵石取150kPa。第4章 护坡设计方案第1节 1-1剖面段1、坑深从 0.00m起算为-13.46m，基坑开挖坡角80度。 2、采用土钉墙护坡，从地面下1.5m作起，共设8排土钉，土钉间距纵向1500mm，横向1200mm，呈矩形布设（考虑到降水井影响），土钉长度分别为6.5m、11.0m、7.0m、9.0m、4.0m、6.5m、5.5m、3.5m、2.0m。土钉直径15层D

6、=130mm，69 层D=150mm，下倾角5-10度。3、土钉成孔后，第1、3、5、排配118级热轧钢筋，其它排配122级热轧钢筋。4、土钉端部作90弯钩，长10d，土钉钢筋每隔2.0m设一对中支架，常压灌注425#普通硅酸盐纯水泥浆，水灰比0.60，初凝后补浆1-2次，强度20Mpa。5、在土钉端部挂6200200mm钢筋网片，搭接长度300mm，贴网片在土钉端部纵向用18级热轧螺纹钢筋与土钉端部弯钩焊接，横向置于弯钩内侧点焊或绑扎。6、挂好网片后喷射细石砼，粒径不大于15mm，强度C20，一天龄期强度不小于5Mpa，喷射厚度100mm。7、根据工程需要，对面墙渗水部位设置适量浅层排水管，

7、以便于及时将水排出，排水管直径40mm，长300-400mm。8、地面作1.0m宽的防渗砼板，强度C20，厚60-100mm。9、本方案采用信息法施工，根据实际情况，可做适当调整。第2节 2-2、3-3剖面段1、坑深从 0.00m起算为13.46m，基坑开挖坡角80。 2、采用土钉墙加锚杆护坡，从地面下1.5m作起，共设1排锚杆，8排土钉，锚杆位置2-2剖面段设在-7.5m处，间距2.0m，长度10.0m，3-3剖面段设在-3.0m处，间距2.4m，长度11.0m，。土钉间距纵向1500mm，横向1200mm，呈矩形布设，土钉长度2-2剖面段分别为6.5m、7.0m、8.0m、4.0m、4.0

8、m、6.5m、5.5m、3.5m、2.0m，3-3剖面段分别为6.5m、11.0m、7.0m、9.0m、4.0m、6.5m、5.5m、3.5m、2.0m,土钉直径14排D=130mm，58排D=150mm,下倾角510度。3、锚杆、土钉成孔后，锚杆下入1d15(75)低松弛型钢铰线，强度1860Mpa，土钉2-2剖面段第1、3、4、5排，3-3剖面段1、3、5排配118级热轧钢筋，其他排配122级热轧钢筋。第3节 设计工作量1、土钉约5100根，29840延长米；2、锚杆根，延长米；3、地表防渗砼板约1047m2，强度C20；4、护坡面积约9700m2。 第4节 质量检验1、取砼试块：土钉墙喷

9、砼试块6组，土钉纯水泥浆试块6组。2、土钉验收试验10根。3、在基坑周边布设25个变形观测点（观测点间距30米左右），从施工开始到竣工验收全过程观测，共约20次，确保基坑及周围建筑物安全。第5章 土方施工设计方案第1节 工程概况及特点1、XXX公寓位于XXX朝阳区建国门外永安里甲3号，由XXX房地产开发公司开发，为XXX公寓规划的一期工程。基础面积约20000，基础挖深13.46m，挖运土方约27万m3。2、该工程楼体及车库呈矩形，根据现场勘察针对其地理位置和周边环境分析研究，弃土路线基本畅通，无扰民情况，可采取白天、夜间不停挖运，白天修整的施工方法。第2节 施工准备1. 业主需提供的条件1、

10、完成一切拆迁工作和其他构筑物及地下障碍物的防护及清除工作，负责解决好现场附近单位及居民的扰民问题，以确保工程顺利进行。2、 切断与施工现场相关联的水、电、通讯电缆、煤气等管线，负责市政园林绿化等单位部门的协调工作，需要保护时应提前以文字形式通知我方。3、提供施工现场的临时用电。4、向我方驻工地代表进行安全技术交底。5、指派一名工地现场代表，负责协调施工。2. 我方应准备的工作1、进入现场后服从业主方领导，听从业主指挥，积极配合业主工作。2、我方进入现场后严禁非施工人员进入现场，任何人必须停止一切与施工无关的工作。3、开工前，施工现场做到三通一平，即水通、电通、路通、场地平整。4、人员准备：根据

11、总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械设备及所需材料进场，所有人员在上岗前5天到位，以熟悉施工现场、组织施工交底、调试设备，提前做好开工准备，根据本单位质量体系要求，所有现场人员均需参加岗前技能培训，考试合格后持证上岗。第3节 现场组织机构1、根据本工程需要，为保证工程质量、工期要求，并结合本工程情况，现场设立项目经理部，组织指挥协调各职能部门的工作要求，各项工作由各部门的主管及下属管理人员分管负责，紧密配合，各岗位管理人员跟班作业，只要有施工作业，就有管理人员在现场具体组织指挥，确保施工优质、安全、环保、施工进度等达到要求。2、土方作业队管理人员安排 技术总负责人： 技术负责人：作业队队长

12、：3、机械设备操作人员安排序号设备名称型 号数量（台）人员1挖掘机日立EX-300（1.6m3）5102斯太尔1491（14m3）48963太脱拉T8152SV2（12m3）12244装载机小松W90-3（2.3m3）125推土机黄河18012其他人员：装土场清理车辆覆土：4人人员总计：138人。第4节 施工方法1、采用由西北向东南倒退挖土，中部整体大开挖，基坑边缘8米范围按边坡设计土钉排数分步开挖，机械开挖至基底时为防止超挖，扰动地基，坑槽内应预留300mm厚余土层，由人工清理至设计标高。2、基坑分四步施工，第一步挖至-3.00m，第二步挖至-6.00m， 第三步挖至-9.00m，第四步挖至

13、设计标高，按80度放坡，挖槽时配备测量人员，严格按开挖线施工，杜绝超挖现象。3、开挖时在基坑南侧3号楼与4号楼中间设一条12m宽的坡道，高长比为1：3，挖土机最后由此坡道退出。4、渣土运输消纳点选择朝阳区望京消纳场，具体行驶路线和时间另拟方案报交通管理部门批准后实施。第5节 工期及进度1、工期依据业主对工程总工期的要求，拟定工期60天（实际开工时间以业主下达的开工令为准，土方工程工期依此提前或顺延）。2、进场后抓紧时间完成施工准备工作，满负荷工作，白天修整土壁，为护坡施工创造条件，争取提前完工。3、施工过程中如遇地下障碍物、四级以上大风及雷雨天气，影响施工，工期顺延。4、施工中如发生协调困难的

14、扰民事件，工期顺延。第6节 质量保证措施1、对所测量的建筑物位置的轴线桩，定位控制桩、水平桩及所撒白灰开挖线的尺寸，经检查验收后方可进行挖土施工。2、基坑开挖时要有测量人员随时放线，严格控制边坡上下口线，挖掘机严格按灰线施工，做到边坡齐整，达到设计要求。3、土方挖至基底时，要有测量人员布设标高点，控制槽底标高，严防超挖。4、施工中不断对施工工艺优化，严格作业程序。5、所有人员无条件接受监理提出的意见，并立即整改。6、开挖中如遇地下障碍物，及时会同设计、临理及业主协商解决，确保施工质量。第6章 设计及施工依据1、本工程勘察报告；2、建筑基础支护技术规程JGJ120-99；3、混凝土结构设计规范G

15、BJ/10-89；4、建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-89。第7章 施工组织及进度计划第1节 人员组织 为保证该工程顺利进行和优质、高效完成，设立以项目经理为主的项目经理部，负责工程的组织协调、质量监督、安全管理等工作，做到分工明确，责任到人。施工机构如下图：所需机械设备序 号设 备 名 称规 格数 量1钢筋弯曲机40mm1台2钢筋调直机1台3钢筋切割机GQ401台4电焊机30KW4台5配电箱5个6注浆泵ZSN637-112台7挂网喷浆机2台8空压机9m2台9洛阳铲120mm20把10锹 镐各20把11小推车0.1-0.2m6辆12台称200kg1台13翻斗车0.3m31台14解放

16、汽车8T1辆15挖掘机EX-3005台16装载机小松W90-31台17推土机黄河1801台18太拖拉14 m12台19斯太尔14 m48台第2节 施工计划按每步土钉施工5天，共11步土钉，需绝对工期55天。土方施工、护坡共需工期约60天。第8章 施工方法及质量保证措施第1节 土钉(锚杆)施工工艺流程端头安装挂网注浆插筋成孔定位放线边坡修整边坡开挖张拉锁定（锚杆）养护面墙砼施工第2节 土钉护坡质量标准1、坡面平整度允许偏差20mm；2、土方开挖逐步进行，严禁超步开挖；3、孔位允许偏差100mm；4、孔深允许偏差设计深度；5、孔径允许偏差设计直径；6、土钉(锚杆)钢筋(钢绞线)每2000mm设一组

17、定位支架，钢筋保护层厚25mm;7、土钉(锚杆)倾角偏差5；8、钢筋网搭接长度应300mm,其它钢筋焊接与绑扎应符合钢筋焊接及验收规程JGJ1884；9、面墙喷射厚度应80达到设计厚度，其它要求执行锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ8685。第3节 土钉护坡质量保证措施1、边坡开挖与修整首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线，并应有专人验线并作预检记录。边坡采用机械逐步开挖，然后采用人工修整，经专人检查合格后进入下道工序。2、土钉(锚杆)放线由现场技术人员按设计要求放线，经专人检查，做好施工记录。3、土钉(锚杆)成孔采用人工洛阳铲成孔，成孔过程中注意控制倾角及孔径。成孔后对孔深、孔径、倾角进行

18、检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录，请监理验收合格后进入下道工序。4、对复检合格的钢筋按设计要求制作杆件，钢筋焊接满足单面焊10d，双面焊5d，并按要求焊定位支架，土钉(锚杆)杆制作及下入前做隐蔽工程检查记录。5、浆液搅拌必须严格按配比进行，不的随意改变，水泥中应不含杂质，不用过期或受潮水泥，注浆至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆23次。6、钢筋网制作与安装(1)根据设计要求钢筋网用I、级钢筋，复检合格后先除锈、调直（用冷拉机），拉伸率不大于2，根据场地情况及开挖步骤下料，网结点采用点焊或绑扎。网片挂在坡面内侧，距坡面2030mm，网片搭接长度300m

19、m。(2)在网片外侧土钉纵横向部位按设计要求加焊主筋，端部处理符合规范要求。(3)网片安装好后，应作隐蔽工程检查记录，并请监理验收。7、连梁制作与安装锚杆施工完毕后进行连梁制作，连梁尺寸500*150mm，用4根22螺纹钢筋横向压于网片与竖向主筋外侧，锚杆位置上下各两根，间距mm，与竖向主筋点焊。连梁安装完毕后采用喷射混凝土浇注。8、面墙喷射混凝土、连梁喷射混凝土(1)一般工程按锚杆喷射砼支护技术规范给定的配比执行，重要工程应进行强度试配。(2)喷射施工过程中按配比进行。具体方法如下：在现场设秤一台，按配比用小推车称出每g水泥所需的砂、石用量，并在小推车上做好标志，用小推车分别装好料倒入一堆拌

20、制好后喷射。(3)喷射作业应分段进行，同一分段内喷射（或铺抹）顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm。(4)喷射时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.60-1.00m。(5)喷射砼终凝2小时后，喷水养护，养护时间宜为37天。9、施工过程中严格按设计要求取纯水泥浆试块、喷射砼试块，送实验室标准养护28天后做抗压强度试验。10、锚杆张拉锚杆及连梁施工完毕，水泥浆强度达到设计值的70%后（即14Mpa）对锚杆进行张拉锁定，锁定前在每根锚杆端头安装一块尺寸为400*400*20mm铁板，平压于连梁上，上好锚具后开始张拉锁定，张拉锁定值为设计值的，即22剖面为179KN*60%=108KN/根，

21、33剖面为100KN*60%=60KN/根。锚杆张拉第一级先拉至设计值20%作为预拉,用钢卷尺量测钢绞线位移数,以此数为基数(即位移起算点),来确定锚杆张拉位移量,在张拉机压力表稳定10秒钟后开始进入第二级张拉, 第二级张拉至设计值40%,在张拉机压力表值稳定10秒钟，用钢卷尺量测位移量后,进入第三级加压至设计值60%,稳定10秒钟后量测位移量,最后一级加压后位移差不大于2.0mm, 张拉机压力表值稳定即满足设计、规范要求,可以锁定。第9章 质量管理措施1、为确保达到上述质量标准，实行质量三检制，在项目部质检员自检基础上，由我公司质检员互检，合格后由甲方或监理进行交接检，确保施工质量。 2、公

22、司主管岩土施工总工、副总工程师，对施工过程中的技术和资料进行定期检查和指导，发现问题限期整改，否则实行质量否决权。3、项目经理部成立以项目技术负责为首的质量管理小组，对整个工程质量负全面责任，质检员负具体检查责任。 4、班组长认真执行质量标准，按规程作业，对工序质量负责。 5、开工前，落实各级人员岗位责任制，做好技术交底记录，使每个施工人员对工程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质量要求，有深刻了解，使人人都有很强的质量意识。 6、及时做好各项施工记录，包括隐检、预检、分项检，做到准确、及时、完整。7、要积极配合甲方、设计、监理和质检站对施工质量的检查验收，积极听取其意见和建议，有问题及

23、时纠正。8、变更设计以书面为准。第10章 安全生产措施我公司在施工过程中始终坚持贯彻“预防为主、安全第一”的方针。建立健全安全管理体系，制定安全目标，认真实施标准化作业，严格按照安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律。杜绝违章指挥与违章操作，保证防护措施的投入，使生产建立在科学管理、技术先进、防护可靠的基础上。 1、加强领导，认真贯彻安全生产人人有责的原则，强化管理负责人分片包干，重点预防。 2、开工前要对全体施工人员进行技术、安全、消防、保卫等教育交底，做到班前教育，班后总结，坚持安全活动日等活动，增强全员安全生产的自觉性。3、职工进场前确定安全责任，做到合理用工，并指定专人负责安全生产指挥。4

24、、施工人员进场作业必须佩带入场证，在门卫处领用安全帽。5、各工种必须严格按照本工种的安全技术操作规程操作。6、机械负荷前，应进行试运转，不能带病作业，每日要检查绳索牢固情况。7、大型机械运转路线要查清，保证稳固，回转半径内不得站人，要有一定的安全工作面。8、分层作业要观察结构连接情况，不能立体作业。9、建立健全各种安全作业制度，在施工中保证各项工作有章可循。第11章 文明施工措施1、为防止扬尘污染，施工现场及走行道路经常洒水，做到文明施工，保证现场卫生清洁。2、施工人员在现场严禁吸烟、喝酒、嬉戏打闹。3、与甲方及其他协作的兄弟单位，互相帮助，以礼相待。4、严格按照北京市建筑施工条例进行施工，保

25、护周围环境，爱护周围环境、爱护现场树木、文明施工，降低施工噪音。附录1、锚杆施工方案2、附图1：护坡设计平面图3、附图2：1-1剖面图4、附图3：2-2剖面图5、附图4：3-3剖面图6、附图5：4-4剖面图7、附图6：土方开挖图锚杆施工方案一、工程概况XXX国际中心基坑护坡工程w-v段；p-q段；s-a段由于紧邻唐人街、万豪国际公寓1、2号楼，为确保上述楼体及我方边坡稳定在以上位置采用土钉加锚杆护坡方案。临唐人街（w-v段）在第二步加设一排预应力锚杆。间距2.4m，锚杆长度11m；临万豪国际公寓1、2号楼（p-q、s-a段）在第五步加设一排预应力锚杆。间距2.0m，锚杆长度10.0m。（详见通

26、用时代国际中心基坑护坡设计、及设计变更3）二、施工方法及质量保证措施1、放线成孔：施工前由技术人员进行测量放线，确定孔位。经验收无误后采用洛阳铲人工成孔。孔径130mm下倾角5-10。2、锚杆杆体制作：预应力锚杆杆体采用1d15（75）低松弛型钢绞线，强度1860MPa。每隔2米设一对中支架（支架采用4根一寸pvc管绑扎，使钢绞线居中）。自由段采用软皮胶管包裹，软皮胶管下端采用绑扎或胶带缠好，使之与水泥浆体隔开。软皮胶管长度与自由段长度相等。为方便张拉钢绞线长度应比设计长出约0.6m。3、下入杆体注浆：成孔完毕经验收合格后，下入钢绞线，注入 P.o32.5普硅纯水泥浆，水灰比0.6。注浆管前端

27、下入孔底，以确保注浆饱满。采用常压注浆，一次注浆至孔口溢浆为止。隔20分钟后采用封口压力补浆12次，至注满为止。4、连梁制作：注浆完毕后进入连梁施工。连梁尺寸为500150mm。采用4根22热轧螺纹钢筋横向置于锚杆位置上下各2根，间距10cm，竖向与面墙竖筋点焊，压于网片外侧。连梁绑扎焊接完毕后采用喷射混凝土浇筑。连梁厚度150mm强度C20。为确保张拉受力均匀，喷射完毕后将预应力锚杆位置抹平（范围500500mm）。5、锚杆张拉：(1)锚杆施工后水泥浆强度达到设计值的70%后进行张拉锁定。张拉锁定值为设计值的60%（设计值详见通用时代国际中心基坑护坡设计）。张拉前将400400mm铁板压于锚

28、杆连梁面墙上，上好锚具，采用张拉机进行张拉、锁定。(2)张拉前张拉机具：油泵、千斤顶应效验合格，并有效验记录。(3)张拉所用锚具应具备相应合格证方可使用。(4)以上条件具备报监理批准后进行张拉，张拉试验采用分级加载进行，第一级加载至设计值10%作为预拉，表值稳定5分钟后测量位移量，以此数为基数，来确定实际位移值。第二级加载至设计值30%，表值稳定5分钟后测量位移量，以此类推。第三级加载至50%，第四级加载至60%，第五级加载至80%，第六级加载至100%。验收试验中，总的位移值应当超过该荷载范围自由段长度预应力筋理论弹性伸长值的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的预应力筋的理论弹性伸长值，具体数据如下：按设计60%张拉时伸长值为7.615.2cm, 按设计100%张拉时伸长值为12.6825.37cm。张拉过程中认真做好施工记录。(5)锚杆张拉锁定采用间隔锁法进行。锁定完毕后对锚具进行进行观测2次，每2天一次，如钢绞线有位移现象，应对锚杆进行二次加载锁定。(6)锚杆张拉锁定过程中如出现锚力不够或破坏现象，应在该锚杆下0.75米处补一根锚杆,长度、锚力不变。(7)施工顺序：从中间向两边施工。(8)安全措施：操作人员在张拉作用线两侧，关注仪表（观察锚杆的蠕变情况）；其他作业人员、机械避开锚杆作用线10米。