地下车库模板工程方案.doc

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1、目 录一、工程概况2二、材料选用2三、模板的制作与安装3四、模板与支撑系统计算书6 五、附图索引14模板工程安全专项施工方案一、 工程概况1、工程名称:满春三期B区康居工程地下车库工程2、建设单位:银川市兴庆区康居工程领导组办公室3、设计单位:宁夏轻工业设计研究院4、监理单位:宁夏现代建设监理有限公司5、地理位置:本工程位于银川市兴庆区,友爱中心路西,白塔路南。6、本工程属框架结构,地下一层,建筑面积24470,抗震设防烈度为8度,耐火等级一级。 7、基础结构形式:本工程采用钢筋混凝土柱下平板式筏型基础;底板面标高为-5.6m,-5.9m,-6.5m(相对标高,下同),底板厚度为300,600

2、mm.独立基础、底板砼强度等级为C30,抗渗等级为P6,垫层砼强度等级C20。8、主体结构:砼强度等级为C30,抗渗等级为P6,顶板面标高为-1.7m,顶板厚度为350;梁断面尺寸:500800、300900、5001150、300700;地下室墙厚:300现浇钢筋砼墙;楼梯结构形式为钢筋砼现浇板式楼梯;柱下独立基础厚度600900mm;柱断面500*500mm,500*600mm,600*600mm。二、材料选用本工程采用以下支模材料:木胶板(厚度10mm):用于外墙、底板边模、柱模板、梁模板、平板等松木方料(5575)模板连接排挡钢管(483.5)围外楞和塔支模架用扣件:用于支模钢管架体的

3、连接与紧固14对拉螺栓:用于拉接墙壁、柱及两侧模板采用此种方法施工有以下优点:保证了砼表面的平整度和表面光洁;保证了砼的密实度,避免出现缺棱掉角;模板表面光滑,光洁脱模容易;表面砼浆不易粘在模板表面,便于清理,简化了施工工序;无缝、无变形,对混凝土构件尺寸有保证;避免了普通模板遇水后变形和表面起波、起鼓等现象;具有灵活多用的功能;增加模板的使用寿命,降低消耗。三、模板的制作与安装1、地下室混凝土底板 本工程底板采用钢筋砼筏板基础,底板厚度0.30m,0.60m,底板边模采用高强度木胶板,外框采用48钢管固定四周,排挡采用5575松木档,间距不大于200;基础底板与外墙水平施工缝具体施工方法参照

4、下图: 2、外墙模板制安2.1、墙模板安装首先按照弹好的墨线位置,用钢筋头焊尺寸界线,分块在现场先安装墙外模,安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀,地下室外墙模板方木间距根据混凝土侧压力计算,P =122.90kN/m2,选用5575方木内楞,间距应控制在200mm,选用483.5钢管做外楞加16对拉螺栓,纵横向间距400mm范围内,方能满足要求。2.2、施工时严格按照尺寸间距进行施工,方木内楞及钢管外楞安装要横平竖直,并且搭接要错开,不准都集中在同一个截面上搭接,模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度,以便及时调整,外模安装好调正后,按上下间距400mm,左右间距400mm打眼,穿上16

5、mm止水螺杆,并且螺杆两头要焊止300mm截面尺寸,然后再按照一定的支模顺序安装内模。2.3、木工打眼时要注意防止锯末落入钢筋网片里,如落入要及时留孔清扫和冲洗;地下室外墙具体做法参下图。3、框架梁、现浇平板模板制安3.1、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架;搭设承重架应注意以下几点:a、钢管立杆下必须加木垫板,并支撑于坚实的基础上;b、梁下立杆设立间距不得大于600,水平横杆第一根(扫地杆)离地300,第二根水平横杆离扫地杆1800,第三根水平横杆离第二根1600;板下立杆设立间距不得大于800,第一根水平横杆离扫地杆1800,第二根水平横杆离第第一根1600,第三根水平横杆离板底85。c、

6、先搭设梁底部立杆,后搭平板立杆;d、承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑45o60o角设置,每隔二轴设一道。e、紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,板下每横杆必须加双扣;梁承重架横杆下须隔一加双扣。3.2、整个承重架完成后可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,方可铺设平板搁栅及底模板。3.3、框架梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通线。梁跨4米时,应按设计要求进行起拱,起拱高度为全跨长度的2/1000。3.4、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理干净,拼装时

7、接缝处缝隙用双面胶带纸粘合,避免漏浆。3.5、梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制在以下范围内:轴线位移2mm,标高+2mm 、 -3mm,截面尺寸+2mm 、 -3mm,相邻两板表面高低差2mm,表面平整度2mm,预留洞中心线位移5mm,截面内部尺寸+10mm、-0。 4、柱模板制安:4.1、柱模采用木模拼装,安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线及控制线,焊定位钢筋;柱四周采用间距不大于400钢管柱箍双扣扣紧,并在每道柱箍外边增加14mm对拉螺杆加固,同时加钢管斜撑。5、板式楼梯支模5.1、首先根据楼梯层高放样,确定好休息平台的标高及楼梯斜长,并弹好线,用钢管排架搭设休息平台的支模,再搭

8、设楼梯斜板及梁支撑系统。5.2、立梯口梁、平台梁模板及柱,查标高和板面等尺寸无误后,再立斜梁及板底模(含平台、楼梯段)。整模板体系校正无误后,进行支撑系统的完善连接固定工作,待钢筋绑扎复核后,再进行封模,封头及埋件的埋设固定。6、支模工程未尽事宜,按有关施工规范及技术标准要求施工。四、模板与支撑系统计算书1、模板工程材料力学指标1.1木胶板:宽长厚900194010 抗弯强度=23N/2 弹性模量E = 4.0103N/2截面抵抗矩 W = 43200 截面惯性矩 I = 3888001.2支承木楞:55752000mm 木材按TC14 A级 取值 抗弯强度设计值 fm =15 N/2 顺纹抗

9、压强度设计值 fc =13 N/2 顺纹抗拉强度设计值 ft =9 N/2 顺纹抗剪强度设计值 fv =1.6 N/2 横纹承压强度设计值(全表面) fc,90 =2.1 N/2 横纹承压强度设计值(局部) fc,90 =3.1 N/2 弹性模量 E =10000 截面抵抗矩 W =51562 截面惯性矩 I = 19335931.3支承钢楞 1.3.1 圆形钢管(483.5)背楞采用双根 截面积 A =2489=9782 截面抵抗矩 W =25078=101552 截面惯性矩 I = 1218672=2437344 弹性模量 E =2.06105 N/21.4支撑钢管(483.5) 截面积

10、:A = 4892 截面抵抗矩 W = 50782 截面惯性矩 I = 1218674 回转半径 i =15.8弹性模量 E =2.06105 N/21.5扣件抗滑力1.5.1对拉扣件 3.2KN/扣1.5.2直角回转扣件 8.2KN/扣 取8.0KN/扣1.6紧固螺栓力学性能表序号螺栓直径螺栓内径(mm)净面积(mm2)重量(N)容许拉力(N)1M1411.5510512.1178502、现浇构件模板荷载组合2.1现浇楼板底模垂直荷载数值表序号板厚(mm)荷载标准值(KN/m3)荷载组合值(KN/m3)验算强度(KN/m3)验算刚度12341.2(1+2+3)+1.4(4)1.2(1+2+3

11、)12000.54.80.222.510.1246.624(1)模板自重取0.5 KN/m3(2)24(KN/m3)板厚(m) (3)1.1(KN/m3)板厚(m)2.2现浇梁底模板及支架垂直荷载数值表(沿梁底模长度方向线荷载)序号梁截面尺寸bh(mm)荷载标准值(KN/m3)荷载组合值(KN/m3)验算强度(KN/m3)验算刚度12351.2(1+2+3)+1.4(5)1.2(1+2+3)13507001.3135.880.3680.710.0539.07325007001.4258.40.525113.8212.4235009001.72510.80.675117.2415.8445001

12、0001.875120.75118.9517.55a、本工程经统计不同截面梁4种计算列入表中。 b、 (1)(b+2h)0.75KN/m3 (mKN/m2=KN/m) (2)bh24KN/m3 (mmKN/m3=KN/m) (3)bh1.5KN/m3 (mmKN/m3=KN/m) (5)b2.0KN/m2 (mKN/m2=KN/m)2.3现浇梁侧模荷载数值表序号梁高(mm)荷载标准值(KN/m2)荷载组合值(KN/m2)验算强度(KN/m2)验算刚度561.4(5)+1.2(6)1.2(6)17002.816.824.0820.1629003.621.630.9625.923100042434

13、.428.8 a、表中梁高含相邻板厚。 b、表中(5)=h4KN/m2 (6)侧压力=24KN/m3h2.4柱、墙侧模荷载数值表(浇筑温度按施工季节考虑)序号相关数据荷载标准值(KN/m2)荷载组合值(KN/m2)2VT(q)H(m)56验算强度验算刚度F1 F21.4(5)+1.2(6)1.2(6)11.21.15564.4244.0105.697.75122.9117.3 F1 = rcH F2 = 0.22rct02V1/2 :外加剂影响系数 :温度影响修正系数3、模板及其构件验算:3.1现浇板底模板、方楞及支撑验算本工程板厚200mm,其底模板荷载组合值为:验算强度10.124KN/m

14、2,验算刚度6.624KN/m2,按三跨(等跨)连续梁计算弯矩及挠度值。设底部支撑方木间距400mm,木胶板宽度900mm。3.1.1模板强度、刚度验算: qQ=10.1240.9=9.112KN/mqG=6.6240.9=5.962KN/mMmax=0.1ql2=0.19.1120.42=0.1458KN=M/W=0.1458106/43200=3.375N/2=23N/2(强度满足要求)=0.677 ql4/100EI=0.6775.9624004/1004000388800=0.6641.6(挠度满足要求)3.1.2木胶板下直接支撑木楞验算: 木楞间距400mm,其底部支撑点间距800m

15、m 验算强度:qQ=10.1240.4=4.096KN/m 验算刚度:qG=6.6240.4=2.65KN/mMmax=0.1ql2=0.14.0960.82=0.262KN=M/W=0.262106/51562=5.08N/2=15N/2(强度满足要求)=0.677 ql4/100EI=0.6772.658004/10080001933593=0.4752.5(挠度满足要求)3.1.3模板钢管抗弯及支撑计算:qQ=0.40.810.124=3.24KN/mMmax=0.267ql=0.2673.241030.8103=692064Na、强度验算: =M/W=692064/5078=136.2

16、9N/2=205N/2(强度满足要求)b、刚度验算: =1.883ql3/100EI=1.8833.248003/1002.06105121867=0.0012444(满足要求)c、扣件抗滑力验算:(每扣件承力范围0.80.80.64m2) 其竖向力为N=0.80.810.124=6.48KN/8.0KN/扣(JGJ30-2001)抗滑力满足要求为了加大富余系数决定增加双扣,则:6.488.0216.0KN/2扣d、483.5钢管立柱验算:(立柱支撑架三平杆步距1.5m) 立杆计算长度: l0=h+2a=1.5+21.6=4.7m = l0/i=4.7103/15.8=297.47查 表:=0

17、.0827 =N/A=7354/0.0827489=181.85N/205 N/(满足要求)3.2、现浇梁模板、方木楞、钢管横梁及支撑验算:3.2.1梁底模板验算a、现浇梁底模板采用木胶板,其底部直接支撑为5575方木楞、底模面板按三等跨连续梁取弯矩、挠度系数值,其计算公式分别如下: Mmax=0.1ql2 =M/W =0.677 ql4/100EIb、计算简图c、计算结果见梁底模板强度、刚度验算表序号梁截面尺寸bh(mm)荷载组合值(KN/m3)支撑间距mm弯矩值MmaxNmm抵抗矩W截面惯性矩I梁底模板验算强度(N/mm2)刚度(mm)验算强度验算刚度150070024.0820.1630

18、0216720432003888005.02230.651.4250090030.9625.92300278640432003888006.45230.921.43500100034.428.8250309600432003888007.17230.491.43.2.2梁底模方木楞强度、刚度验算(按单跨简支梁)a、计算公式: Mmax=qcl/8(2-r) =0.125qcl(2-r) r=c/l =M/W max = qcl3(8-4r2+ r3)/384EIb、计算简图:c、原梁截面荷载组合值需计算方木楞间距内荷载组合值,强度、刚度计算如下: 、500700:底模方楞间距0.30m、钢管支

19、撑间距0.8mMmax= 0.12524.080.3300800(2-300/800)=352170 N.=352170/51562=6.83 N/2=15N/2(强度满足要求) max =24.080.33008003(8-40.3752+0.3753)/384100001933593=1.12800/250=3.2(刚度满足要求)、500900:底模方楞间距0.30m、钢管支撑间距0.8mMmax= 0.12530.960.3300800(2-300/800)=452790 N.=452790/51562=8.78N/2=15N/2(强度满足要求) max =30.960.33008003

20、(8-40.3752+0.3753)/384100001933593=1.44800/250=3.2(刚度满足要求)、5001000:底模方楞间距0.25m、钢管支撑间距1.0mMmax= 0.12534.40.25250800(2-250/800)=362813 N.=362813/51562=7.04N/2=15N/2(强度满足要求) max =34.40.252508003(8-40.22+0.23)/384100001933593=1.16800/250=3.2(刚度满足要求)3.2.3支撑钢管强度验算(按单跨简支梁)a、计算公式: 现浇梁底横向支撑采用二排483.5钢管,底部立杆支撑

21、间距为0.6m,按三等跨连续梁取弯矩、挠度系数值,其计算公式分别如下: Mmax=0.1ql2 =M/W =0.677 ql4/100EIb、计算简图(仅验算5001000梁)Mmax= 0.134.40.62=1.238KN=1.238106/50782=121.90N/2205N/2(强度满足要求) max =0.67734.46004/100206103243734=0.6600/500=1.2(刚度满足要求)3.2.4、扣件抗滑力验算: 其支座反力为: N=ql/4=34.40.6/4=5.16KN8.0KN/扣(JGJ30-2001)抗滑力满足要求,为了加大富余系数决定每隔1根立杆增

22、加一处双扣。3.2.5、立杆稳定性验算:(立柱步距1.5m)立杆稳定性计算公式 =N/A其中N:立杆轴心压力设计值,包括、横杆的最大支座反力:N1=5.16 KN、脚手架钢管自重:N2=1.20.1294.5=0.697 KN、梁模板、钢筋、砼自重:18.95 KN、立杆计算长度:l0=h+2a=1.5+20.1=1.7m N=5.16+0.697+18.95=24.807 KN = l0/i=1.7103/15.8=107.59查 表:=0.534 =N/A=24.807103/0.534489=95 N/205 N/(满足要求)3.3、墙模板计算3.3.1 、新浇混凝土作用于模板的最大侧压

23、力计算公式,并取其中的较小值: 其中 t =200/(10+15)=8h V = 10m/h H=4.4m 1- 外加剂影响修正系数,取1.2 2- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.15F1=0.222481.21.15101/2=184.33 kN/m2F2=244.4=105.6 kN/m2取较小值F=105.6 kN/m2 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F3= 6.000 kN/m2。3.3.2、墙模板面板的计算按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算 计算简图其中:l=200mm q=1.2105.60.40.9+1.460.40.9=48.64 kN/m Mmax

24、=0.1ql2=0.11.248.642002=233472 N.mm =M/W=233472/43200=5.4 N/2=23N/2(强度满足要求) =0.677 ql4/100EI=0.67748.642004/1004000388800=0.34200/250=0.8(挠度满足要求)3.3.2、墙模板外楞的计算外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。 外楞计算简图外楞跨中弯矩计算公式: 其中,作用在外楞的荷载: P = (1.2105.6+1.46)0.200.4/2=5.41kN; 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 400mm;Mmax = 0.

25、1755.41103400= 378700 N/mm=M/W=378700/5078=74.58N/2205 N /2(强度满足要求) =1.146ql3/100EI=1.1464.2241034003/100206000121867=0.123400/500=0.8(挠度满足要求)3.3.3、穿墙螺栓的计算计算公式: 查表得:穿墙螺栓的型号: M16 ;穿墙螺栓有效直径: 11.55 mm;穿墙螺栓有效面积: A = 105 mm2;穿墙螺栓最大容许拉力值: N = 1.701051.0510-4 = 17.850 kN;穿墙螺栓所受的最大拉力: N =122.90.40.4 = 16.9kN17.850 kN(满足要求)五、附图索引附图:模板工程质量控制程序

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