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1、模板施工方案一、基础模板的施工方案各种结构格各类模板安装要点各异，但有些方法有相似之处，这里以组合钢模板为例，可以相互参考。（1）独立桩基础模板安装安装顺序：安装前检查安装基础模板并用连接角模连成整体安装柱箍设置模板支撑搭设井字架逐块安装柱模板安装柱顶固定支撑校正柱模中心调整好固定群体固定安装方法：对于组合钢模板应就地拼装各边模板，或在基础旁边平地上拼装成形后抬入基坑内，用连接角模、U形卡连接四块模板组装成整体，按位置放置。接着安装四边支撑，同样撑于土壁上。搭设柱模井字架，立杆下端固定在基础模板外侧上。用水平仪找平井字架水平杆，第一块柱模用扣件固定在水平杆上，同时搁于混凝土垫块上。用连接角模组
2、成柱模，检查模板对角线长度及中心位置并调整好。其余几块模板以同样方法安装，直到柱顶。由下而上安装柱箍。柱顶拉好支撑，并与邻近各柱群体固定，固定柱顶伸出钢筋和预埋件。见图2。安装注意事项：为便于安装上段柱子，基础短柱顶伸出钢筋的间距应符合上段柱子的要求。为上段预制柱而埋设的预埋件必须平整，标高准确。柱模板之间用水平撑和斜撑连成整体。基础短柱模板的U形卡不要一次装满，待模板校正固定后，再补齐，利于校正。安装过程中随时检查对角线，防止柱模扭转。二、柱模板的安装要点有哪些？（1）单片预组合柱模板安装顺序：安装前检查吊装就位安装第三、四块模板及支撑领侧模板就位两块模板用角模连接并安装第二块模板斜撑全面检
3、查安装质量由下而上安装柱箍检查模板位置和垂直度纠正调直检查模板对角线长度差并予纠正安装支撑柱模群体固定安装方法：单片模板就位时，使模板内侧与柱模边线重合，在单片模板上安装临时支撑于地面，第二块模板就位后与第一块模板用少量U形卡连接，并临时支撑第二块模板，第三、四块模板按同样方法进行。安装完后检查并纠正其垂直度及模板的对角线差。补齐四角U形卡，并由下而上按设计规定安装柱箍。柱模安装完后，进行全面检查纠正，并与邻柱或四周支架固定，如图3。安装注意事项：预组合单片模板安装前要检查模板对角线长度差、板边平直度、板块外形尺寸等与安装质量有关的项目。模板吊装过程中，当模板未支撑稳定时，不得松动吊车吊钓鱼台
4、。柱箍应严格按照设计规定安装，对于断面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。柱模安装完毕与邻柱群体固定前，要复查模板偏斜、对角线差值和支撑，连接件稳定情况，合格后再群体固定。对混凝土浇筑孔和清渣孔等为便于操作，可根据具体情况确定。（2）整体预组合柱模板安装安装顺序：安装前检查吊装就位全面检查修整安装支撑柱模群体固定安装方法：整体柱模安装前先把柱子的柱顶钢筋用铅丝绑扎在一起，后用斜撑调直。吊装就位时钢模要从柱钢筋顶端套人，使整体的钢模坐于安装基准面上，然后用四根斜支撑或带有花篮螺丝的揽风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正柱模板中心线及偏斜，纠偏后将支撑固定。最后全面检查无误后，而群体固定。见图4。
5、安装注意事项：安装前要检查整体组合模板上、下口的对角线长度差，连接件，柱箍等的牢固程度，检查柱子钢筋是否有碍柱模安装。吊装柱模时应采用卸扣与柱模连接，不得用钢筋钩子代替，防止柱模翻转时脱钩造成事故。模板立稳后，拉好支撑，方可摘除吊钩。（3）单块就位安装安装顺序：安装柱箍安装前检查搭设安装架子第一步平模、角模安装检查对角线长度全面检查校正安装带梁口的柱顶模板第二、三步模板及柱箍安装群体锚固安装方法：安装时第一段柱模一般分四块就地预拼，拼好的模板竖直，紧靠定位装置，并把钢模安设在基准面上，用连接角模连接四片预拼块，角模宜高出平模，然后校正对角线长度差并调整好，安装第一段柱模的柱箍，第二段柱模依附高
6、出的角模连接件安装。安装平模时逐块向左右两个方向同时进行直至第二步模板安装完，检查纠正对角线长度差，修正后安装柱箍。第三、四步按第二段工序以同样方法安装，直至柱顶。安装到一定的高度时，要进行支撑以防倾斜。安装注意事项：安装前要检查钢筋是否妨碍安装并予以校正。第二段以上逐块拼接平模时，应同时向左右两个方向进行。板块水平接头和竖向接头同时用U形卡连接。U形卡要正反交替安装。预埋件宜事先用螺栓安装在模板上，或预先就位，及时与钢筋焊接。三、墙模板的安装方案（1）预拼装模板安装顺序：绑扎钢筋安装前检查模板安装预埋件侧模板吊装就位安装支撑安装对拉螺栓安装另侧模板及支撑插入对拉螺栓及套管调整模板位置支撑固定
7、紧固对拉螺栓全面检查与相邻墙模板连接安装方法：复查墙模板安装位置的定位基准及预拼装墙模板编号后，在模板上安装预埋件，吊装就位。就位时板面要与墙边线重合，模板要稳定地落于安装基准面上。使墙模板微向外倾斜以保持稳定，如图5所示。一侧模板就们后即依靠模板绑扎钢筋（钢筋粗大时也可预先绑好），绑完钢筋插入对拉螺栓及套管，插入对拉螺栓时要使螺杆端部向上，套管套于螺杆上。完成第一块模板及以上工序后，对侧模板即可就位。当对侧模板就位以后即用对拉螺栓把两块模板连在一起，然后两块模板再次正位调整垂直。调整时，一边调整斜支撑，一边用直线锤拉直。直到模板竖直为止。模板正位竖直以后拧紧全部对拉螺栓，对拉螺栓紧固后即用支
8、柱斜撑使其稳固，如图6。模板安装完后，全面检查并与相邻墙模板按设计要求连成整体。安装注意事项：模板未支撑稳固前不得松动吊钩，模板在未安装对拉螺栓以前，板面要后倾斜一定的角度，以防倒塌。对拉螺栓与墙模板尽量保持垂直。当墙面积较大时墙模板宜分为几块预拼安装，预拼块间按设计要求连接牢靠，当设计无要求时，连接处的钢楞不得少于预拼模板的钢楞。安装完毕的模板应平整，位置正确，不偏斜，接缝严密。接缝处的U形卡最好装满。对拉螺栓要松紧适度，太紧会压坏钢模板面，太松会使套管端头接触不严，增加墙厚。预组合墙模尺寸与实际墙长不符时，应采取措施处理，不宜硬打硬塞。（2）单块就位安装安装顺序：安装前检查、搭支架第一步模
9、板分成小块就地预拼，安装预埋件小块模板翻身，就位，互相连接安装对拉螺栓安装钢楞第二步两侧墙模同时单块安装，安装对拉螺栓，及第二步的预埋件第一步墙模板检查正位紧固钢楞连接件，使板面平直调整第一步垂直度紧固对拉螺栓安装钢楞调整平直和垂直加斜撑调整垂直和稳定钢模安装第三、四步模板安装外钢楞调整模板平整和垂直与墙、柱、楼板模板连接增加必要的支撑安装方法：墙板第一步模板宜拼装为能用人力搬运的小块，拼装后翻身，就位安装在基准面上，把小块连接起来。安装时把模板面对准墙边线，墙两侧模板同时安装，插入对拉螺栓和套管，加临时支撑，内钢楞用扣件和钩头螺栓固定在模板上，对拉螺栓由钢楞中间插入，用扣件和钢楞固定。第二步
10、模板安装时，墙体两侧模板同时单块安装随时用U形卡连接底边和侧边，边安装边插入对拉螺栓和套管。第三、四步按第二步同样安装，到顶为止，钢模和内钢楞安装到顶以后在内钢楞外侧安装外钢楞。内外钢楞用紧固螺栓和扣件固定为一体。安装调整用的斜撑调整垂直时，边用斜撑调整，边用靠尺检查，直至墙面模板合格，最后与其他墙面或柱、楼板模板连接并增加必要的支撑。安装注意事项：安装过程要随时拆换支撑或增加支撑以保证墙模随时处于稳定状态。当钢楞长度不够需接长时，钢楞接头处要增加同样数量的钢楞。钩头螺栓、紧固螺栓和对拉螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧一致。U形卡要正反交替安装。安装模板到端头不得硬打硬塞，不足模数部分可用木料嵌
11、补。四、梁模板的安装方案（1）单块就位安装安装顺序：复核梁模标高、轴线位置标记搭设梁模支架安装梁夹安装梁模底板安装另一侧梁模绑扎钢筋安装一侧梁模复核梁模尺寸、位置安装梁口钢楞按设计要求起拱与相邻梁连固安装方法：复核梁底标高，校正轴线位置，无误后，搭设梁模支架，支架上连固模板楞或梁夹，在横楞上铺放梁底模，梁底模用钩头螺栓与钢楞拉结固定，底模上拼上连接角模。在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，有对拉螺栓时插入对拉螺栓，套上套管，安装对侧模板。设计有起拱要求时按要求起拱，起拱可用千斤顶顶高跨中支柱，打紧支柱下楔形垫脚，或在横梁与底模间加垫起拱。安装钢楞拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。采用梁夹具时，夹紧梁夹具
12、扣上梁口卡，复核检查梁模尺寸。安装框架梁时加设斜撑，或者与相邻梁模连接固定。有楼板模板时，在梁上连上阴角模板，与板模拼接。注意事项：安装梁模支架，梁下是土壤地面时，应平整坚实，并设置垫木。多层建筑时，上下支柱应在一条竖直线上。桁架支模时，桁架上下弦要设水平连接。用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，支架扣件要拧紧。横杆的步距按设计规定，不得随意增大。如图7。单块就位安装时，底模下的模楞与支架要连固牢靠，底模与横楞要拉结好。安装梁侧模时，同时与底模用U形卡连接，侧模多于两块时，要设临时斜撑。起拱应在侧模内外钢楞连固前进行，起拱后，连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。（2
13、）单片预组合梁模安装安装顺序：复核梁模标高，轴线位置标记搭设支架预组合梁模检查底模安装侧模安装梁模起拱梁夹固定检查梁口平直、梁模尺寸上梁口卡安装方法：检查预组合单片梁模的尺寸、对角线差、平整及钢楞的连接、吊点的位置。符合设计要求后，先把梁底模吊到支架上，底模与支架连固，吊运一侧梁模，设斜撑固定，与底模连接。再吊运另一侧梁模，设斜撑固定，与底模用连接角模连接。按设计规定起拱，起拱方法与单块就位安装相同。检查梁模的位置与尺寸，吊装钢筋骨架，或者在梁模上绑扎钢筋，然后落入模内，卡上梁口卡。注意事项：单片预组合梁模（一次或多次周转使用），钢楞与板面的拉结要严格按设计要求，并检查吊点位置，试吊无误后才正
14、式吊运安装。侧模与支架未支撑稳定前，不得松动吊钩。按操作安全有关规定，五级以上大风时，一般应停止吊运作业。（3）整体预组合梁模安装顺序：复核梁模标高和轴线位置标记搭设支架梁模吊运安装梁模与支架固定复核梁模位置尺寸安装方法：复核梁模标高和水平位置，搭设梁模支架。复核检查预组合梁模的尺寸，连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。吊运时，梁模上口加撑，吊运就位并校正对梁模位置，底部与支架固定，侧面用斜撑固定。桁架支梁模时，可将梁卡具、梁底的桁架全部固定在梁模上，整体梁模吊运安装时，两端安装孔应准确套入立柱，用螺丝固定，如图8并在立柱上加设必要的模杆，以保持立柱的稳定。注意事项：预组合梁模吊运就位后，要用斜
15、撑与支架拉结，在梁模未拉结稳固前，不得松动吊钩。吊运时，卡上梁口卡，钢丝绳落底吊。五级以上大风，一般应停止吊运作业。模板分项支撑、拆除方案一、支撑材料质量标准：钢管：采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。外径直径为48mm，壁厚为3.5mm。钢管表面平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质硬符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时
16、不得发生破坏。本工程基础为钢筋砼独立基础，18#、为桩基础。根据工程特点，承台、地梁、矩形柱采用定型组合钢模板；异型梁柱采用木模板单独配制成型；板模板底模均采用12厚优质防水竹胶板。模板支撑采用483.5钢管扣件式脚手架体系。梁、柱、等砼侧压力及施工荷载通过模板传至背楞及对拉螺杆，再传至钢管支撑架。经计算，在砼坍落度为120150mm情况下，结合现场砼浇筑的速度，确定用14对拉螺栓布置为最大侧压力区间距离500，最小侧压力区间距离750，支撑系统为稳定模板及操作架，每开间设纵横剪刀撑不小于三道，以加强架子的整体刚度。二、模板施工工艺流程：模板安装与拆除工程施工工艺流程：（详下图）材 料 准 备
17、按工程量准备好模板（各种规格齐备），楞木、支撑架料及各种所需附件，操作工具齐全。模 板 安 装熟悉图纸，了解各构件的几何尺寸、位置，按图拼出各构件的模板。交 接 检下一工序应认真检查模板工程的质量问题，保证浇筑出的构件满足设计要求。抄平、放线抄出水平基准线，放出各条轴线及墙、柱、梁边线。支 撑 系 统保证模板有足够的强度及刚度，保证构件的垂直度、水平度及截面几何尺寸。模 板 拆 除模板拆除时间应满足规范的要求，先拆支撑后拆模板，拆除时不应损伤砼。基 层 处 理砼表面清洗干净，模板应有牢固的支撑点。墙柱脚模板下口作出水泥砂浆找平带，钢筋办完隐蔽验收。自 检查各构件的轴线、边线垂直度、水平度、平整
18、度、几何尺寸等。保 养拆除后应进行表面清理和几何尺寸的修理，涂刷脱模剂，按规格堆放。二、满堂模板支架的支撑系统要求：1、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立竿必须设置一道纵向剪刀撑，山底至顶连续设置：2、支柱设置要求（见下表）：支撑高度（mm）立柱水平杆道数剪刀撑间距（mm）立杆间距（mm）纵向模向纵向横向3000二200020001000100030004000三1600160080080040004500四100010006006003、楼板模板布置、梁模板布置详见附图。四、模板支设的质量要求：模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证相关位置的准确性。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，砼
19、浇筑前应认真检查承重架及加固扣件是否牢固。模板的安装质量应严格控制在允许范围内（详下表）。项 目允许偏差轴线位置5mm底板表面5mm截面及内部尺寸基础10mm柱、梁4、5mm层高垂直度全高5mm6mm全高5mm8mm相邻板面高低差2mm表面平整度（2m长度以上）5mm五、模板安装的质量保证措施支模前必须有专人进行配板设计，并编号画出图样；模板及其支撑必须落在实处，不允许出现吊脚模，模板安拆设专人负责；柱脚模板采用导模，防止砼浆流失；大跨度梁应按13在梁中部起拱；模板安装前应进行清理并涂刷隔离剂；模板吊装、移动时应轻拿轻放，避免损伤模板；在模板旁边焊接接钢筋、钢管时，应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面；浇筑振捣砼时振动棒不能直接碰到模板，同时严格控制振捣时间，防止模板变形。五、模板的拆除模板拆除应预先确定拆模顺序，根据施工现场具体情况，在砼强度达到12N/mm2时，及时松动部分夹具，为拆模做好准备。拆除时不得强行撬动模板，不得损坏模板和砼边角，拆下的模板要及时清理、堆码。拆模时间：侧模以不损坏砼表面及边角为准。底模拆除时间（详下表）。结构类型结构跨度达到设计砼强度标准值的百分率（%）板2、8758100梁8758100悬壁构件100注：拆除时根据具体情况再进行拆除安全技术交底。
