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1、一、 工程概况1.1 工程概况定州领秀城北区项目拟建在定州市，拟建在定州市城区北部兴定路之北，南临已竣工领秀城小区，原煤建公司院内。基本呈矩形形状，南北短，东西长。本项目是一座集6栋高层住宅楼、一栋大面积连体地下车库、独立会所、2栋商业楼为一体的住宅小区。本项目住宅楼地上18、22、24、27层，会所和商业楼为2、3层。地下为主楼地下2层，地下车库为地下1层。结构形式为框架结构，剪力墙，建筑高度最高为78.3米。我公司现承建为四栋住宅楼和附属地下车库、会所、商业楼。现场设置4台塔吊，塔吊型号为QTZ63，塔吊起重臂长5056米，起升高度为6075米，塔吊功率为25.7KW，主要用于基础及主体的
2、施工；塔吊采用25吨汽车吊安装整台塔机，利用塔吊自身的液压系统自升到所需高度。二、 编制依据2.1 建筑施工手册2.2 塔吊厂家相关资料及关于QTZ63液压自升塔式起重机的说明文件。2.3 施工总平面布置图及现场实际情况2.4 塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）2.5 地基基础设计规范（GB50007-2002）2.6 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2.7 建筑安全检查标准（JGJ59-99）2.8 混凝土结构设计规范（GB50010-2002三、 准备工作3.1 了解现场布局和土质情况，清理障碍物。3.2 施工现场有专业队伍配合安装。3.3 准备吊装机械，拆装工
3、具，辅助设备及技术资料。（1）、25吨汽车吊（2）、双头吊索： 69-13.5 长13米 2根619-12 长4米 2根619-15 长6米 2根619-15 长6米 2根（3）、卸夹 16 4只 20 4只（4）、钢丝绳夹头 16 12只 20 10只（5）、氧气、乙炔等气割工具（6）、电焊机一台及电焊条若干,水准仪、经纬仪各一台，万用表一只。3.4 留出塔吊进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路、汽车吊安装位置，路基必须压实、平整；3.5 塔吊安装范围内上空若有障碍物及临时施工电线，则必须提前拆除或改道；3.6 7、塔吊基础旁配备独立配电箱一只，符合一机一闸一保的规定。（塔吊安装时需用容量：3
4、5KW）；3.7 8、准备工具间及休息间（尽可能独立），以供堆放塔吊零部件和操作人员休息之用。四、 塔吊定位及基础施工4.1 塔吊设置位置详见附图。4.2 塔吊基础座落在沙土层上，基础埋深承台基础下1.3米，采用反铲式机械形式开挖基坑，致使基坑底部高低不平，采用C20素砼找平至基底标高。塔吊基础设计为平台基础，基础混凝土标号为C35（具体做法详见附图）；4.3 做好塔吊基础的施工检查和记录，螺栓预埋件埋置要准确，在混凝土灌注前、灌注中及灌注后要仔细复核螺栓埋置位置及标高，确保上部结构的顺利安装，经验收合格后，再进行上部结构安装。五、 塔机的安装1 装拆要求与注意事项：1.1 负责安装和拆卸起重
5、机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证，在起重机的安装与拆卸时须按本说明书规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工地实际情况制定书面安装或拆卸工艺程序和规程，向操作人员交底。1.2 在安装和拆卸工程中，工作人员应戴安全帽，高空作业进现场还应穿防滑胶鞋，佩带安全带。1.3 安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开。轴端挡板螺栓，钢丝绳卡螺栓以及其它连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定。1.4本机各另件之间的连接绳卡、螺栓、螺母、开口销等标准件以及轴端挡板、销轴等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格零件，不允许随意代用。1.5起重机应安装在符合设计要求的专用基础上，其基础重不得小于50t
6、，基础及建筑物附着点予埋件与混凝土结合应牢固可靠，其承载能力应等于或大于本说明书的规定。1.6安装场地应平整无杂物及障碍，场地上空无任何架空电线。2 安装顺序及说明：整机安装（或拆卸）建议用大于25t的汽车吊。2.1 安装底架井字梁将已组装在一起的井字梁置于基础上，找正后压好压件及压板紧固地锚螺栓，四个支座水平平面度1.5。2.2 将两节基础节和加强节连接好（基础节在下）与井字梁四个支座用M27高强螺栓连接时须注意，有踏步的一面应与建筑物垂直（以下称有踏步面为后面，对面为前面）。2.3顶升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，注意将爬升销轴担在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面的一侧，接好临时
7、线。2.4 将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好，吊装塔帽前应分别将起重臂前后拉杆及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。2.5将组装好的下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽放在塔身顶部，用高强螺栓与塔身连接在一起（回转机构、塔帽也可单独吊装），然后用销轴将套架与下转台连接好，注意销轴上的开口销要装好。然后把引进梁装在下转台下端面水平腹杆上呈前后方向。2.6将司机室与工作平台接在一起，插装在上转台上，顶紧顶丝，支好支撑安装牢固。2.7将平衡臂，起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起（此时应在吊点处做好标记拆塔时用）与上转台回转塔身后侧平衡臂
8、铰点，用销轴连接好后，再继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好，然后将平衡臂放平，使拉杆受力。2.8 吊二块配重，放在靠近起升机构一侧，起升机构接临时线。2.9 将起重臂、变幅机构、变幅小车组装好，起重臂拉杆装在起重臂上弦上，端部用铁丝扎牢。注意：仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，连接是否牢固，开口销、挡板安装是否正确到位。检查无误后，水平整体起吊，注意找准平衡位置并作好标记，以备拆塔时用，到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的起重臂铰点连接好。然后，继续起吊使起重臂前端仰起1020。然后解下捆扎拉杆的铁丝，分别将起重臂上的前后拉杆
9、与事先装在塔帽上的二节前后拉杆用销轴联接好然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力。2.10 吊装配重，每次吊装一块。 2.11 切断总电源，完成整机的电气接线，接线时参照电气原理图，电气布置图及电气接线图。接线后检测各部件对地的绝缘电阻。检查无误后接通地面总电源，然后穿绕起升绳，将吊钩装好，绳头紧固于臂头端，绳卡3个按标准规定卡好。2.12 顶升标准节 a.将起重臂调整到正前方向（与引进梁同向），并把要加的标准节按此方向在地面排好。吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下下转台与标准节之间的八个M27高强度螺栓。将顶升横梁两端的轴头准确地、确保无误地放入踏步的槽内；并验证后扶正。使顶升横梁尽可能靠近
10、塔身，与油缸纵轴线尽可能在同一平面内，开动液压系统使活塞杆伸出2030，使下转台与标准节结合面刚刚分开，然后再使吊钩从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约2）时变幅小车即停住（司机应记准此平衡点位置）。同时，要使回转电磁制动器起作用以保证起重臂不再左右摆动。b.将爬升销轴抽出后操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至顶升横梁两端轴头能担在上面一个踏步上时，将两个爬升销轴推进同时操纵换向阀停止顶升而后转为活塞杆收缩，此时爬升销轴应可靠地放在踏步上，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸活塞杆外伸（轴头离开踏步后马上将爬升销轴抽出）直到塔身上
11、方恰好有能装入一个标准节的空间，然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用8条M27高强度螺栓将两标准节连接牢固（予紧力250KN，予紧力矩1.35KNm），将引进吊钩拉至最外端，然后油缸活塞杆继续缩回，使下转台落在新加的标准节上，在对角线上用4条螺栓连接牢固。c.开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上，重复以上过程。加入第二节后将下转台与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧。至此塔机才算安装完毕，经过调试后即可进入正常工作状态。若还须加节按上述方法进行即可。顶升工作全部完成后遇到大风的季节或地区应将顶升套架降到塔身底部或最上一道附着装置处并固定。顶升作业时应特别注意设专人扶正顶升横梁，并确保横梁两端头在踏
12、步槽内准确就位。并在顶升过程中时刻注意横梁工作情况，如有异常应立即停止作业，妥善处置，以保安全。2.13起重机的调试塔机在安装完毕后，顶升加节和投入使用前必须将所有安全保护装置调试合格。安全保护装置应由公司技术人员进行调整，调整完毕后，使用单位不得私自进行调整或拆除，否则后果自负。 六、质量保证措施A、管理措施1、对安装和维修人员经常进行质量意识方面的教育，使人人从思想上都能够重视质量，提高质量意识。2、开展各种形式的技术教育，使安装和维修人员熟练掌握产品安装，维修的技术要求，质量控制的内容和方法。3、严格执行质量管理制度，质量责任落实到人，根据工程完成质量，奖惩要及时兑现。B、施工措施1、安
13、装前清点检查零部件的数量，规格是否齐全，有无损伤，如有情况及时与厂方联系，不合格的零部件不予安装。2、按施工方法及要求中规定的程序进行操作。3、施工前应进行基础检查，然后进行测平处理，以保证塔身与基础面的垂直度。4、吊装零部件时要防止碰撞、砸伤，如发生几何变形应予以矫正或更换。5、各零部件的连接必须严格按照图纸和规范操作。可拆卸的销轴、连接螺栓等均是塔机专用特制的零件，不得随意代用和更换。6、制动器、限位装置等需现场调整的部件，必须细心调整，使之灵敏可靠，不得拆除和代用。七、施工安全措施1、认真贯彻执行国家有关的安全和劳动保护的方针、政策及相关法令、法规，坚持安全第一，预防为主的原则，在安排生
14、产的同时首先布置施工现场的安全工作，发现不安全因素立即处理。2、在进行吊装时，所有索具要进行安全系数计算，安全系数为：当钢丝绳夹角，45时取5-6倍，45时取7-8倍以上。3、工地现场临时电源线应完好无损，吊装时，要特别注意，不得将电源线碰破或砸伤。4、高空作业必须佩带安全带，地面应设监护人员，现场施工人员，无论地面还是高空必须戴安全帽。5、塔机安装要严格按照使用说明书中规定的程序进行，不得随意改变。6、塔机安装时，风力不得大于四级，如安装过程中风力突然加大，要停止安装工作。7、塔机安装须由专人指挥，塔机安装完毕后，无风状态下，塔身轴心线对基础面的垂直度不得超过安装高度的4/1000。五、 计
15、算书主要依据施工图纸及以下规范、参考文献编制：建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、建筑地基基础设计规范（GB500072002）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）、建筑安全检查标准（JGJ59-99）、本工程用塔吊使用说明书、地质勘探报告和施工现场总平面布置图等编制。基本参数 非工作状态下荷载计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重：G=276.800kN；塔吊最大起重荷载：Q=40.000kN；作用于塔吊的竖向力：F=1.2G+1.2Q=1.2276.800+1.240.000=380.160kN；2、塔吊弯矩计算总的最大弯矩
16、值Mmax=1.41320.00=1848.00kNm；二、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算： e = M/(F+G)20.5Bc/3式中 e偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； M作用在基础上的弯矩； F作用在基础上的垂直载荷； G混凝土基础重力，G = 251.229.905=897.15kN； Bc为基础的底面宽度；计算得：e=1848.000/(380.160+897.150)=1.447m 20.56.000/3=2.828m；基础抗倾覆稳定性满足要求！三、地基承载力验算 e = M/(F+G)=1848/(380.16+897.15)=1.447 Bc/6=6/6
17、=1地面压应力计算： Pmax=a (F + G)/(20.5Bc3/18-Bc2a+320.5Bca2-3a3)式中 F作用在基础上的垂直载荷； G混凝土基础重力； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a = Bc/20.5-Mmax/(F+G)=6.000/20.5-1848.000/(380.160+897.150)=2.800m；不考虑附着基础设计值：Pmax=2.8(380.16+897.15)/(20.563/18-622.8+320.562.82-32.83)=71.689kPa；地基承载力特征值为:fa=1000.00kPa；地基承载力特征值fa大于有附
18、着时压力设计值Pmax= 71.689kPa，满足要求！四、基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）第8.2.7条。验算公式如下: F1 0.7hpftamho式中hp -受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，hp取1.0；当h大于等于2000mm时，hp取0.9，其间按照线性内插法取用；取hp=0.98； ft -混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57N/mm2； ho -基础冲切破坏锥体的有效高度，取ho=0.30m； am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度，am = 21/2(Bc-a1)-t/2 = 21/2(6-3.5)-1.4/2
19、 = 1.068m； Fl -相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值，Fl= Pmaxam2=71.691.072=81.73kN；允许冲切力：0.70.981.571067.77300.00=343241.695N=343.242kN Fl= 81.73kN； 实际冲切力小于允许冲切力设计值，满足要求！工作状态下荷载计算一、塔吊对交叉梁中心作用力的计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重：G=276.800kN；塔吊最大起重荷载：Q=40.000kN；作用于塔吊的竖向力：F=1.2G+1.2Q=1.2276.800+1.240.000=380.160kN；2、塔吊弯矩计算总的最大弯矩
20、值Mmax=1.41260.00=1764.00kNm二、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算： e = M/(F+G)20.5Bc/3式中 e偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； M作用在基础上的弯矩； F作用在基础上的垂直载荷； G混凝土基础重力，G = 251.229.905=897.15kN； Bc为基础的底面宽度；计算得：e=1764.000/(380.160+897.150)=1.381m 20.5 6.000/3=2.828m；基础抗倾覆稳定性满足要求！三、地基承载力验算 e = M/(F+G)=1764/(380.16+897.15)=1.381 Bc/6=6/6
21、=1地面压应力计算： Pmax=a (F + G)/(20.5Bc3/18-Bc2a+320.5Bca2-3a3)式中 F作用在基础上的垂直载荷； G混凝土基础重力； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a = Bc/20.5-Mmax/(F+G)=6.000/20.5-1764.000/(380.160+897.150)=2.860m；不考虑附着基础设计值：Pmax=2.86(380.16+897.15)/(20.563/18-622.86+320.562.862-32.863)=70.187kPa；地基承载力设计值为:fa=200.00kPa；地基承载力特征值fa大
22、于有附着时压力设计值Pmax= 70.187kPa，满足要求！四、基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）第8.2.7条。验算公式如下: F1 0.7hpftamho式中hp -受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，hp取1.0；当h大于等于2000mm时，hp取0.9，其间按照线性内插法取用；取hp=0.98； ft -混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57N/mm2； ho -基础冲切破坏锥体的有效高度，取ho=0.30m； am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度，am = 21/2(Bc-a1)-t/2 = 21/2(6-3.5)-1.4/2 = 1.068m； Fl -相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值，Fl= Pmaxam2=70.191.072=80.02kN；允许冲切力：0.70.981.571067.77300.00=343241.695N=343.242kN Fl= 80.02kN； 实际冲切力小于允许冲切力设计值，满足要求！ 定州领秀城北区项目塔吊施工方案
