塔式起重机安装方案(最新安全资料配套表格).doc

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1、QTZ63（*）产权证编号：*塔机编号：*塔式起重机安装专项施工方案方 案 编 制 *（签字： ）方 案 审 核 *（签字： ） 安装负责人 *（签字： ） 方 案 审 批 *（签字： ） 工程名称：*编制单位： * 编制日期： 年 月 日建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审核表（总承包单位）工程名称*总承包单位*起重设备安装单位*设备名称塔式起重机规格型号QTZ63作业类型 安装作业 拆卸作业起重机备案证号*兹报验： 1建筑起重机械安装工程专项施工方案及应急救援预案 2建筑起重机械拆卸工程专项施工方案及应急救援预案本次申请审核内容系第 1 次申请，申报内容分包的建筑起重机械安装单位技术负责

2、人已批准。附件： 1建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案 2采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程专项施工方案专家论证意见。 3起重量300KN及以上或安装高度200m及以上内爬起重设备的安装、拆卸工程专项施工方案专家论证意见。项目部（盖章）：项目技术负责人（签字）： 年 月 日相关部门审核情况审核意见相关部门签名职务日期施工技术部门安全管理部门质量管理部门审批意见：总承包单位技术负责人（签字）： 总承包单位（盖章）：年 月 日目 录、塔式起重机安装方案1一、工程概况：1二、现场勘察：1三、塔吊位置图（另附）2四、准备工作3五、组织机构、人员分工、职责6六、

3、安装程序8（一）、安装前的准备工作：8（二）、安装过程：8（三）、顶升安装标准节过程：10（四）、附墙装置安装11七、补充方案11（一）、塔机的安装过程11（二）、顶升安装标准节过程12八、安全注意事项：13九、安全技术交底记录14II、运输方案16一、 运输路线的勘察和确定：16二、 运输车辆配备16三、 人员配备及分工：16四、 注意事项17、应急救援预案181、制定目的182、机构和职责183、应急和响应措施184、应急预案的装备、防护用品195、应急预案的技术措施19、检查验收记录用表20表1 建筑施工起重机械安装（拆卸）单位条件审核表21表2 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查

4、表22表3 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表23表4 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表28表5 整改通知单30表6 塔式起重机拆装日记31表7 塔式起重机安装完毕交接验收单32表8 液压顶升前液压油更换记录33、塔式起重机安装方案一、工程概况： 本工程是由*二、现场勘察：1、勘察时间：*2、勘察结论：施工现场道路畅通。塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。(附施工总平面布置图)塔吊基础下 无 沟、坑、管、线，可以浇筑(铺设)基础。(如有应采取措施)。塔吊回转半径内 无 高压线、障碍物。(如有应采取措施)。工程竣工后可以拆卸退场。3、对特殊环境采取的措施：无特殊环境 4、参加

5、勘察者会签：三、塔吊位置图（另附）平面图 立面图注：(1)按比例注上尺寸标明塔吊服务范围。 (2)标明服务范围内的障碍物。 (3)标明引进标准节平台的开口方向。四、准备工作1、塔吊基础图（见附）2、技术要求：按照确定的塔吊位置和选定的基础图纸要求开挖基础及钢筋配置。浇注要求：1.浇注砼前，检查钢筋的质保书、检测报告、规格、型号和施工图是否相符，绑扎是否符合规范要求。2 混凝土配合比正确，震捣应分层3040cm，密实不漏震；震捣时注意地脚螺丝不得移动，留置试块二组，供安装前检测砼依据。3.确保钢筋的保护层厚度不小于40mm。4.预埋的地脚螺丝要固定牢固，下部焊接、上部用专用模具锁定，浇筑后复合尺

6、寸，及时纠正。5.混凝土表面要平整、紧光，平整度小于2mm。 浇注混凝土技术、质量负责人*、 * 。 (必须两人以上)表8.1.8.1-1 建筑施工起重机械（塔式起重机）固定混凝土基础验收表工程名称*工程地址*规格型号QTZ63备案证号*施工单位*安装单位*项目检 查 内 容检 查 情 况基础设计检查基础施工是否符合基础方案设计图纸或安装使用说明书的设计要求。符合设计要求基础地槽检查基底标高，检查基底的土质及地下水的情况，地耐力是否符合基础设计方案或说明书要求。符合设计要求钢筋工程检查钢材型号、直径、根数、位置等是否符合设计要求。检查施工质量，如锚固、搭接的位置和长度。绑扎以及几何尺寸间距等。

7、符合要求预埋件预埋件规格尺寸是否符合设计要求。预埋件或螺栓是否由专业生产厂制造，并有质量合格的试验证明。符合要求，采用专业生产厂制造的预埋螺栓砼工程混凝土的强度是否符合设计要求（检查混凝土强度检测报告），检查施工质量，其表面水平度应小于1/1000。实测砼强 MPa水平误差 1 mm接地装置接地点应在基础周围设置，并不少于2点；接地装置应使用角钢（钢管），其埋设深度不小于2.5m；接地电阻应不大于4。接地装置有 2 处实测接地电阻 2.1 其他需要说明的内容：（桩基础、组合式基础的桩及相关构件的检查验收情况资料等）使用单位验收意见：项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日安装单位验收意见：基

8、础验收合格、同意安装项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日施工总包单位验收意见：验收合格项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日监理单位验收意见：总监理工程师（签字）： （盖章） 年 月 日5、准备工具及其它工具、吊具、索具、仪器：责任人 ： * 序号名称规格数量备注1经纬仪J212水准仪DS313兆欧表MF-4724秒表S0315钢卷尺50 M16保险带根47安全帽只158手动葫芦1T19吊具510专用扳手套211大锤个 212汽车吊16T1131415161718其它工作a清理现场内障碍物：责任人*b清点塔吊零部件，填好塔机安装前检查记录表并做好保养：责任人*。c接通现场动力用电，安

9、排塔机接地装置，确保接地电阻小于4n， 责任人 ：* 五、组织机构、人员分工、职责 （一）组织机构项目经理：* 安装人员： *、*技术负责人：* 安装队长：* 电 工：* 起重工：*安全员：* 塔吊司机： （二）人员分工、职责负责人职责： 姓名：* 证号：*是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济、核算的负责和全权指挥者。召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工。牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量。对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行

10、。安全员职责： 姓名： * 证号：*协助现场负责人，着重做好安全工作。检查督促安全技术措施交底的落实情况，监督施工现场的安全工作。检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。电工职责： 姓名：* 证号：*具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。总体完成后，及时接通电气线路，各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。安

11、装工职责： 姓名：* 证号：*职责： 姓名* 证号：*职责： 姓名：* 证号：*职责： 姓名：* 证号：* 在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。司索工、信号工职责： 姓名：* 证号：*职责： 姓名* 证号：*8起重工必须服从现场负责人的领导起重工是吊装作业唯一的直接发令者，严禁其他无关人员指挥。吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置。必须按照GB起吊吊运指挥信号，统一指挥信号。严格执行“十不吊”。汽车吊司机职责： 姓名：* 证号：*严格遵守各项规章制度及安全技术操作规程：树

12、立良好的职业道德，服从领导，听从指挥，团结协作，完成任务。发现起重机或吊装作业有较大隐患危及人生安全时应立即停止作业，采取可靠的防范措施。塔吊司机职责： 姓名： 证号： 安装前清点塔吊的另配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具、防止丢失。密切注意塔吊的运行及吊装情况。顶升过程中听从指挥，不得自由作业。六、安装程序塔式起重机在安装前，必须根据厂方出具的基础图，根据工地实际情况，做好施工组织设计。塔机基础位置应确保塔式起重机在安装、使用和拆卸过程符合施工安全操作规程的要求，并能保证塔机在安装和拆卸时有足够的空间，同时兼顾塔机在工作覆盖面能够与工程的工作面相适应，还应保证基础下面的土层地耐力符

13、合要求。确认符合上述条件后按图做好基础，待基础达到使用的强度和要求时，方可安装塔式起重机。 安装时视基础周围情况最小配备一台16t的辅助吊车，安装人员必须熟悉塔式起重机安装过程，组织安排好组装人员。并指定专人负责整个安装过程，拆装人员必须持有省级行政主管部门颁发的塔机拆装资格证书。 （一）、安装前的准备工作：1、检查塔机的各部件备品、附件应完整、齐全。数量应与装箱单相符。所有零部件表面不应有破损、变形等缺陷。 ，2、检查基础应与基础图相符(见说明书后附基础图)。3、选择并架设塔机用电源，并注意电源的容量，应能满足塔机的需要。4、配合安装、拆卸用辅助吊车(起重量16t以上)1辆。5、详细阅读本机

14、使用说明书、安装拆卸方案和安全操作规程，并严格按有关规定进行操作。6、对安装过程进行详细记录，记录内容必须包涵工作项目、操作人、工作结果及发生的有关问题。（二）、安装过程：1、安装基础节、标准节、内套架、顶升系统组件：将基础节等组件下端八孔分别套在基础的八根地脚螺栓上，水准仪找平四脚，其水平误差小于11000，拧紧地脚螺母。2、安装平台的安装：首先将组装完毕的安装平台套入基础节，再将安装平台上的活动挂钩挂牢在基础节横腹杆上，并检查安装挂钩的螺栓、销是否联接可靠。 3、安装上、下回转平台组件：将环形跑道与下回转平台联接，维修平台与上回转平台联接，并检查各联接部分应齐全可靠。用辅助吊车将维修平台、

15、上下回转平台组件吊起，使下回转平台下部联接板与内套架联接，装入螺栓，拧紧螺母。 4、在地面上拼装好平衡臂组件。5、平衡臂组件：用辅助吊车将平衡臂组件吊至上回转平台上方，将平衡臂前端下部与上回转平台后部耳板用销轴固定，并装好开口销。将平衡臂前端上部与平衡臂小撑杆及上回转平台前部耳板用销轴固定，并装好开口销。安装起升机构。6、安装顶部撑杆，撑杆应预先装有前、中、后拉杆各两根，将撑杆下部插入平衡臂前端耳板 内，用销轴固定牢。并将两根短的后拉杆分别安装在平衡臂后部的两侧耳板上，用销轴固定并装好开口销。用辅助吊车将撑杆吊起，使撑杆前倾45度左右，然后将起升机构钢丝绳端穿过撑杆上端滑轮，扣牢在平衡臂的横撑

16、上，接好起升机构临时工作电源，并检查是否能正常二作，收紧起升机构钢丝绳，卸去辅吊。用辅助吊车安装2块1.1吨平衡重。7、安装起重吊臂组件： 吊臂在地面垫平，按前后顺序排列，并将小车套上轨道，找直组装成一体，穿好并拉紧变幅钢丝绳。安装吊臂拉杆，穿上各杆件之间销轴，并按有关规定装 好开口销，再将拉杆绑扎固定在吊臂上弦杆上。吊起起重臂至安装位置，根部与上回转平台用销轴固定，装好开口销。8、辅助吊车吊高起重臂前端，联接起重臂上拉杆(拉杆一端与撑杆上拉杆联接，用销轴固定好，并装好开口销)，再逐步收紧起升机构钢丝绳，同时再吊高吊臂前端，直至将撑杆上后拉杆与平衡臂上的后拉杆之间的销轴和开 口销装好，缓慢放松

17、起升机构钢丝绳，直至钢丝绳完全松脱为止。拆除扣在撑杆上的起升机构的钢丝绳，拆除吊臂上弦杆上固定拉杆的绑扎物，辅助吊车缓慢放下吊臂。9、安装其它平衡重：共安装平衡重5块(两块1.1吨、三块2.2吨)。10、扣牢外挂安装平台的钢丝绳。注意钢丝绳扣挂应符合有关规范。 11、安装驾驶室并固定，检查开口销是否全部装齐和可靠。辅助吊车退场。12、穿起升钢丝绳，钢丝绳端部与起重臂前端固定 扣牢。13、安装、调整电器操纵系统及照明、安全装置、电铃等。 14、接通电源，各机构试运转，检查转动部件及安全装置。15、顶升安装标准节，架设升至独立高度。16、安装标准节内部斜杆、挂爬梯、休息平台。17、试运转。（三）、

18、顶升安装标准节过程：1、由于平衡臂端与起重臂端重量不平衡，影响安全，所以必须将一只1t重物用特制吊钩挂在吊臂3处上弦杆上。2、拆除塔身、内套架、联接件之间的联接螺栓，取下联接件。注意：位于联接件下部两颗螺栓是下一节标准节之间的联接螺栓，千万不可松 动。3、用塔机吊钩将标准节单片分别吊至安装平台上方，再用手拉葫芦配合将标准节单片分别吊至安装位置，分片进行安装，装上标准节单片下部联接螺栓，再逐节安装标准节中部和上部联接螺拴，拧紧所有联接螺栓。注意：联接螺栓拧紧后，必须将手拉葫芦吊钩从标准节吊环中取出。4、再用小车吊钩吊0.22t的重物并变动小车位置，直至平衡时停止。5、停止起升、变幅、回转机构的所

19、有动作，插上油泵电机的三相四线插头，接通电源，并检查电机旋转方向是否正确，启动油泵工作，适当松开油箱加油盖，让其通气。注意安装完毕后一定要拧紧油箱加油盖。6、调整溢流阀，使液压系统压力达到16MPa左右。 7、检查油缸活塞杆，应处于收缩位置，且内套架下方顶升梁两端挂脚应挂牢在标准节内的挂脚板上。8、操纵手动换向阀(简称操阀)，伸长油缸活塞杆(简称顶升)，将内套架顶升100m使安装平台挂钩离开塔身标准节横腹杆，卸去挂钩上部螺栓，并把挂钩向后翻转以免挂钩在上升过程中刮住标准节的腹杆。9、将内套架中部槽内挡块内收，使挡块在上升过程中，前端不会刮碰标准节内的挂脚板和对角拉板等。 10、操阀顶升，将内套

20、架挡块下平面位置顶升至上一级挂脚板上平面以上20mm，推出挡块。11、操阀，收缩油缸活塞杆(简称收缩)，使内套架回落，挡块挂牢在挂脚板上：注意两挡块应该同时挂牢。继续操阀收缩，将顶升梁提起，使顶升梁上的挂脚越过上一档挂脚板。12、操阀略顶升，使顶升梁上的挂脚挂牢在挂脚板上，注意两挂脚应同时挂牢。13、再重复9、10、11、12动作两次， 使内套架上升3m。注意无论在何种情况下， 都应保证内套架中部四角滑块在标准节内部运行，千万不可以将滑块冒出标准节。14、复顶升过程3、9、10、11、12、13的动作，直至需要高度。 15、调整内套架高度，使安装平台上的挂钩高出标准节的横腹杆，将挂钩翻转，并安

21、装好在 动作8中拆卸的固定螺栓。操纵手动换向阀收缩，使安装平台上的挂钩挂牢在标准节横腹杆上。16、调整内套架的高度，安装新装标准节与内套架之间的联接件，安装和拧紧联接螺栓。同时将 楔形垫块安装子内套架下部滑道板上端外沿与标准节土弦杆内侧之间。17、检查并拧紧塔身所有联接螺栓。18、用小车吊钩卸去钩挂在吊臂上的1T重物，交验收后使用。 、19、安装标准节内部爬梯、斜拉杆和休息平台。 （四）、附墙装置安装当需要塔机起升高度超过40m时，应使用附墙装置，附墙时的附着点应能承受使用说明书给出的附墙时建筑物产生的载荷值。将塔身与建筑物锚固附着，附墙装置与建筑物塔身安装方法及其位置。七、补充方案（一）、塔

22、机的安装过程底盘平装在基础上，穿上地脚螺栓，水准仪找平四脚，拧紧地脚螺栓，并销接十字梁的联接固定平撑。安装基节，内套架、顶升机构组件，基础节与底盘用销轴固定。安装四脚斜撑，上部与基础节销轴固定。下部与底盘销轴固定。安装操作平台，将操作平台套入基础节，将操作平台上的活动挂钩扣牢在基础节横腹杆上。安装上、下回转平台组件，下回转平台下部耳铁与内套架连接，打入销轴，下回转平台下部法兰与基础节法兰用螺栓联接并拧紧。在地面上拼装好平衡臂组件和起升机构。安装平衡臂组件，起升机构，顶斜撑杆在地面与平衡臂前端销轴固定。装好后拉杆及前拉杆各一节，平放在平衡臂上面，吊装平衡臂。再将平衡臂前端与回转平台用销轴固定。安

23、装一块平衡重，辅吊将斜撑吊起，使斜撑杆前倾45，然后将起升机构钢丝绳扣牢在斜撑上端吊环，收紧起升机构钢丝绳，卸去辅吊。安装起重臂、吊臂在地面垫平，找直组装成一体，小车套上轨道，变幅机构装上吊臂穿好变幅钢丝绳，和拉杆并固定。吊起起重臂至安装位置，根部与转平台用销轴固定。吊高起重臂前端，安装起重臂前、拉杆。（拉杆一端与顶斜撑上拉杆联接，用销轴固定，）再逐步收紧起升机构钢丝绳，直接将后拉杆销轴装好拆除扣在斜撑杆上的起升机构的钢丝绳。辅吊放下吊臂。安装平平衡重，总平衡重至6.61t为止。扣牢外挂操作平台的钢丝绳，穿上起升机构钢丝绳，钢丝绳端部与起重臂前端固定扣牢。安装驾驶室并固定，辅助吊车退场。安装内

24、挂扶梯，并变速起升与变幅钢丝绳。安装、调整电器操纵系统及照明、安全装置、电铃等。接通电源，各机构试运转，检查转动部件及安全装置。顶升安装标准节，架设升至独立高度。安装标准节内部斜杆、挂爬梯，休息平台。试运转。（二）、顶升安装标准节过程用塔机吊钩交标准节分别吊至外挂操作平台上部，由手拉葫芦吊挂在环形跑道上。拆除回转平台与塔身的法兰联接螺栓。由于平衡端与起重臂重量不平衡，影响安全，所以必须交一只0.5t生物用特制吊钩挂在吊臂30m处下弦横腹杆上，再用小车吊钩吊0.2t的重物并变动小车位置，直至平衡时停止。停止起升、变幅、回转机构的所有动作，插上油泵电机的三相四线插头，接通电源，启动油泵工作。调整溢

25、流阀，使液压系统压力17Mpa内。操纵手动换向阀油缸顶升至适当部位，使内套架中部缺口下平面与塔身的挂脚（内套架上升滑道块）上口对齐，并穿上方铁，操纵手动换向阀，使内套架停在挂脚上，收回撑脚油缸，收回顶升油缸再放开撑脚油缸，使之停在上档顶端脚上。重复（6）动作，三次，使内套架上长3m。用手拉葫芦分片装标准节单片，并且安装上标准节下部联接螺栓，拧紧所有紧固螺栓。重复项升过程至需要高度。放下内套架，套上新装标准节与回转平台连接螺栓，拧紧螺栓。检查并拧紧塔身所有连接螺栓。用小车吊钩卸去钩挂在吊臂上0.5t重物，交验收后使用。八、安全注意事项：1、必须遵守安全生产责任制及各工种的安全操作规程。2、作业人

26、员必须持有塔吊拆装结业证书(特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业人员操作证)3、凡患有色盲，矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性错厥等疾病及断指者不得从事登高作业。4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底及塑料底鞋，严禁酒后作业。6、夏天作业时应做好防暑降温工作不得赤脚、赤膊。7、安装作业必须安排在白天进行。六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业，遇有特殊情况者必须在夜间进行时，应保证充足的照明。8、平衡臂和起重臂的安装必须安装在同一个半天内完成

27、。9、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。10、整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。11、 本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。九、安全技术交底记录 塔吊安装安全技术交底表工程名称*施工单位*交底日期安全技术交底内容：（可将交底文稿附后）1、 起重机的混凝土基础应符合下列要求：（1） 混凝土强度等级不低于设计强度；（2） 基础平面平整度允许偏差1/1000；（3） 埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。2、 起重机混凝土基础经营验收合格后，方可使用。3、 起重机混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施

28、，并应与基坑保持一定安全距离。4、 起重机的金属结构、轨道及所有电器设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4。5、 起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。6、 起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。7、 拆装作业前检查项目应符合下列要求：（1） 混凝土基础营符合技术要求；（2） 对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作

29、业之前。（3） 对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。（4） 对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；（5） 检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；（6） 拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；（7） 安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。8、 起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。9、 指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所

30、有参与拆装作业的人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业。10、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作流程。当发现一场情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反应，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。11、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。12、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。13、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外

31、情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆除的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。14、安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关磁块安装牢固，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆等安全防护装置装齐。15、在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。16、起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平衡、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效，在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证

32、后，方可交付使用。 交底人签名： 接底人签名：II、运输方案一、 运输路线的勘察和确定： 1、勘察时间：2013 年 03 月 22 日 2、参加勘察人员： * 3、勘察记录：1路面的最小宽度5米2路面的最大坡度3道路的最小转弯半径满足超长车转弯要求4沿途桥梁的最小承载能力均为主干道5禁区范围无6沿途交通流量情况一般7路面上部空间最小净高10米 4、确定运输路线及相应的措施：公司仓库 * * * 工地现场二、 运输车辆配备1、10吨超长车二辆，一辆装压块及平衡臂，一辆装手臂、驾驶台。2、5吨加长车三辆，一辆装塔身、十字架、一辆装片子、一辆装转向及部分零件注：应注明每辆车装什么，重多少，是否有“

33、四超“及绑扎要求等。三、 人员配备及分工：*负责运输过程中的总指挥，*负责装车及运输过程中的安全保障，*负责清理及验收设备。四、 注意事项(一)装卸车注意事项：1、装卸车应有专人指挥。装好后由负责人检查认可后，才准发运。2、起吊用钢丝绳、吊索、卸扣等应符合要求，并经常检查。3、合理解体分别装运，装车堆置平衡且确保运输途中不压坏任何结构件。4、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。5、严禁卸车时抛、滚、扔。 (二)汽车装运途中注意事项：1、塔机司机、汽车吊司机、汽车司机都必须严格遵守各自的操作规程，遵守交通规则，并互相监督。 2、运输时，如有超长、超宽、超高时应先到交管

34、部门办理有关手续，取得通行证后方可通行。3、运输“四超”构件时，应尽量避免夜间行车；通过狭窄道路时应减速慢行，不准强超抢会；转弯处要减速鸣号靠右行，注意控制转弯半径。4、装车后，构件的各着力点应用枕木或方木垫牢，并在其重心位置捆扎牢靠后才允许汽车起步。5、雨、雪天气运输时，应注意减速慢行，对电器设备必须用防雨布盖好。6、行车途中，随车人员应随时观察构件的移位和拴绳松紧情况，远途运输时(大于25km)，行驶途中应停车细致检查，有无另件丢失，汽车各部是否正常。7、分件装运时，应按现场组装顺序分次装运。8、整体拖运时，拖运速度应1520kmL，拖运轮胎应按规定充气，拖运又牵引车制动气路应联通，制动应

35、可靠，下坡前应停车认真检查；每行驶一段路程后应停车细致检查各部联结及轮胎气压。9、运输途中，车箱构件上严禁站人。、应急救援预案1、制定目的塔机在安装过程中，很容易出现电气设备故障、严重漏电事故、高空坠落事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、坠落伤亡等常见事故，从而造成财产损失和人员伤亡，为预防突然出现的事故，减少财产损失和人员伤亡，积极采取的应急准备和响应预案。2、机构和职责2.1设立抢险组织机构：抢险总指挥：*抢救组组长：*组员：*2.2各机构人员职责和执行任务（1）指挥长，主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物质损失控制在最小限度。并立即报告项目经

36、理。调查事故原因制定整改措施。（2）抢救组，事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并运离事故现场，对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以利抢救并辅助搬运伤员。（3）车辆引导员，负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间，同时引导消防和救护车辆进入场地合理布局、有效作业。3、应急和响应措施3.1事故发生后，最先发现者要立即报告直接领导、主管领导或值班领导。领导接到报告后，应立即组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告。3.2抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分组携带必要器械组织救护。3.3人员疏

37、散立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道，指挥人员有序行动，并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。3.4排障组得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场，搜救被物体压住、掩盖的伤员，同时清理事故现场障碍物，为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便。同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及进采取措施进行防护或排除。3.5车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险和人员撤离有影响的车辆转移到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导员指引车辆进入现场。需要车辆、大型机械辅助抢险时及时联系相关人员。3.6保安组自始至终要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近事故现场及消防场地，保护

38、消防设施，制止一切对抢险活动起消极作用的行为。3.7每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责，还应进行预演来检查应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要求。如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正。4、应急预案的装备、防护用品4.1基本装备序号名称用途序号名称用途1扳手清楚障碍6铁锹、镐清除障碍2撬棍支撑7大型照明灯具照明3移动电话联络通讯8指挥旗4钳子清除障碍95大绝缘剪清除障碍104.2特种防护品如绝缘鞋、绝缘手套、绝缘电木、千斤顶等4.3一般性防救护品序号名称用途序号名称用途1急救箱消毒5担架救护2绷带止血、包扎6手电筒照明3温度计测量体温7急救员救护4手术剪清理黏结衣物等8

39、车辆转运伤员5、应急预案的技术措施5.1积极按照施工国家标准规范规定的要求开展和组织抢救，防止事态的继续发展、扩大。5.2及时划分应急区域、安全区域，事故边坡危害半径以内的任何区域为应急区域范围。5.3开展救援工作时，制定统一的指挥信号和行动方案、组织路线，任何人的行动和作业都必须服从统一指挥和领导。5.4坚强救援工作时的过程控制，提高救援工作质量，及时处理好连带突发事故。5.5及时报告塔机的安装和租赁部门，使他们及时了解和采取应急措施。5.6加强应急救援措施的开展工作、进一步提高应急水平，防止事态的进一步扩大。5.7处理电气故障应由专业电工进行。急救电话：人民医院：120、检查验收记录用表1、 建筑施工起重机械安装（拆卸）单位条件审核2、 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表3、 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表4、 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表5、 整改通知单6、 塔式起重机拆装日记7、 塔式起重机安装完毕交接验收单8、 液压顶升前液压油更换记录表1 建筑施工起重机械安装（拆卸）单位条件审核表装拆单位（章）