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1、*工程外脚手架专项施工方案企业标志施工单位：*编制日期：*年*月施工方案会签表项目名称：*责 任部门或岗位签 名日 期编 制审 核审 批目 录一、工程概况：5二、编制依据及搭设材料要求：5三、施工布署：63.1、组织机构63.2、外架搭设布置63.3、进度计划安排6四、外脚手架搭设工艺及施工方案74.1 双排落地钢管脚手架施工顺序74.2 悬挑架施工顺序74.3 落地式外架的施工方案74.4落地式外脚手架计算书104.4.1 强度验算104.4.2 挠度验算124.4.3 稳定性验算124.4.4立杆地基承载力计算134.5悬挑外架的施工方案134.6悬挑工字钢梁外脚手架计算书154.6.1
2、基本数据154.6.2杆件验算174.6.3内力计算184.6.4钢梁内力计算19五、施工要点及要求205.1 外架的搭设要求215.2质量要求22六、“四口”及“临边”安全防护236.1通道口安全防护236.2电梯井口安全防护256.3管道井口安全防护276.4预留洞口安全防护276.5“临边”安全防护296.5.1基坑临边安全防护306.5.2楼层临边安全防护306.5.3楼梯临边安全防护31七、检查与验收：31八、扣件式钢管脚手架的拆除：34九、安全施工事项37十、施工安全保证措施381、架子搭设技术要求382、外架作业人员素质要求413、架子使用材料要求414、外架及防护架安全使用注意
3、事项435、脚手架拆除安全要求456、雨期施工措施477、监控监测措施48十一、文明施工要求49十二、外架施工平面图及示意图（附后）50一、工程概况：本工程位于*，地上*层，地下*层；地上*层塔楼间有局部商铺相连；房屋主体结构高度为*m；上部结构型式为框架结构；从室外地坪(*)起，总高都为*m，二、编制依据及搭设材料要求：本方案依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011(2002修订)，建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）、施工图纸及施工组织设计进行编制。根据施工现场条件，本工程拟采用双排落地钢管脚手架及悬挑工字钢梁外脚手架相结合搭设，钢管采用外径48mm，壁厚3.
4、5mm的高频焊接钢管，材质要符合碳素结构钢GB/T700中的Q235-A级钢的规定。管材符合低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中的3号普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应严禁使用。本工程不得采用51和48壁厚3.03.6mm的高频焊接钢管混合使用，杆件最大质量以不超过25kg为宜。所用的扣件，应符合GB15831钢管脚手架扣件的规定。在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。落地外架部分，在立柱底用20050mm方木垫脚，使脚手架底部平整，与地面接触良好，基础牢固可靠。采用的脚手板为厚50mm，长3000mm，宽220mm的竹串片板。根据施工现场条件，本工程部分施工外
5、脚手架采用悬挑工字钢梁外脚手架。工字钢梁采用18#热扎工字钢，总长3m，外挑1.2m，间距为1.5m，允许弯曲正应力=310N/mm2，允许剪应力=90 N/mm2。锚杆采用20螺杆，斜拉杆采用钢丝绳（参照外架剖面图）；外脚手架采用48*3.6钢管脚手架，脚手板采用竹脚手板，施工层考虑为6层。三、施工布署：3.1、组织机构架子工程施工在项目部的直接领导下，设一名主管工长负责架子工程的施工组织与协调，材料员负责组织外架材料的进场及验收，取样员负责在监理员的见证下取样送检，质检员负责材质量的抽查和复检，安全员负责外架施工的安全监督和检查。架子作业队选择10名经特种作业培训持上岗证的架子工负责外架搭
6、设，作业队组设队长1名，安全员1名。3.2、外架搭设布置根据工程的结构特点和实际施工的需要，本工程的外架搭设采用落地式扣件钢管脚手架及悬挑工字钢梁外脚手架相结合。根据工程需要，本工程双排落地脚手架搭设高度为38m，钢管均采用外径48、壁厚3.6高频焊接钢管:立杆纵距1.5m、立杆横距0.8m、大横杆步距1.8m，小横杆间距1.1m，里立杆距墙间距250。悬挑工字钢梁外脚手架部分搭设高度为33m，钢管均采用外径48、壁厚3.6高频焊接钢管:悬挑架立杆间距为1.5m，步距为1.8m，内外立杆间距为0.8m，小横杆间距为1.1m，施工层考虑为6层，分两次悬挑。外架与主体连接点采用钢性连接，在楼面梁内
7、预埋壁厚3.03.6mm的48钢管，并在相应位置或附近设钢管回顶。从第一步大横杆开始设置，水平间距为3.6m，并每层均设，呈菱形布置。3.3、进度计划安排落地脚手架从地下室顶板，部分从二层楼面开始搭设，悬挑架从二层楼面开始搭设（搭设部位详R8-B区外架施工示意图1部分），与主体施工进度同步进行，架子搭设应与主体施工同步，并满足安全防护要求。主体施工阶段的外架主要作防护架。屋面及外墙装修阶段的外架主要作为施工人员操作架使用，外架随装修工程的进行在外墙装修逐层完工并验收合格后，可逐步从上往下拆除外架。四、外脚手架搭设工艺及施工方案4.1 双排落地钢管脚手架施工顺序竖立管与扫地杆扣紧摆放扫地杆安放底
8、座安放垫板施工准备装第一步大横杆与立管扣紧安装小横杆与立杆或扫地杆扣紧安第二步小横杆装第二步大横杆与立管扣紧安第一步小横杆安第三、四步小横杆装第三、四步大横杆与立管扣紧安装临时斜撑设墙杆铺脚手板、安装护拦加设剪刀撑接立杆重复上工序直至搭设到设计高度4.2 悬挑架施工顺序挂安全网安斜拉钢丝绳并将花篮螺栓张紧安装挑梁并固定施工准备逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧摆放扫地杆装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安连墙杆保持架子稳定安第二步小横杆及护身栏杆安第310步大横杆及小横杆安第一步小横杆及护身栏杆安第一步大横杆，并与各立杆扣紧安第二步大横杆接310步立杆铺脚手板加设剪刀撑安连墙杆及装分力钢丝绳挂安全网
9、4.3 落地式外架的施工方案落地式钢管双排外架搭设的立杆纵距1.5m，横距为0.8m，步距1.8m。架体底座用硬方木支垫在地基基层上，本工程落地架地基基础部分都为钢筋混凝土结构板上，楼板顶部都已设有排水口及地漏。最底剪刀撑下端必须支承在垫板上，架体必须设置纵横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨（4.5m），纵向水平杆全部采用对接连接，当采用对接时，对接扣应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同跨内，两个不同步或不同跨的接头错开不小于1.5m，各接头距主
10、节点的距离不宜大于纵距的1/3。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接牢固且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的距离不应大于150mm，靠墙一端的外伸长度不应大于300mm。作业层非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等距设置。最大间距不应大于纵距的1/2。作业层应满铺脚手板，铺稳铺平，离开墙面120150mm，每块脚手板上应设置3根横向水平杆。当采用对接脚手板时，脚手板外伸长度应取130150mm，搭接铺时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。立杆必须用壁厚3.03.6mm的48钢管与建筑物可靠连接，连墙杆的布置竖向3.6m，纵向间距3.6m。连墙杆宜靠近主节点设
11、置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙杆宜优先采用菱形布置，也可采用方形。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内在高度方向的距离不宜小于0.5m；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；当顶层顶步采用搭接时，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于3个扣件固定，端部扣件至杆端距离不应小于100mm。沿脚手架整个长度和宽度满设剪刀撑，剪刀撑每道的宽度不应少于4跨，且不应少于6.0m，斜杆与地面的倾角宜在450600之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数：当倾角为45时最多7根；当为50时，最多
12、为6根；当倾角为60时，最多为5根。剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆上的伸出端或立杆上，扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆采用搭接接卡，搭接长度不应小于1.0m，并应用3个扣件均匀布置固定，端部扣件离杆端的距离不应小于100mm。侧面（不靠路边位置）设上人斜道，上人斜道不宜小于1.0m，坡度宜采用1:3；斜道拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台周边应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板高度180。所有通道口应搭设安全防护棚，防护棚的宽度应比通道口大2m以上，长度根据建筑物高度确定，高度在15m以下的建筑物，通道棚长度3m；高度在15-30
13、m的建筑物，通道棚长度4m；高度超过30m的建筑物，通道棚长度5m，通道棚长度从外脚手架外排立杆开始计算。防护棚顶部应用脚手板铺盖严密，面上加盖木板或纤维布，防止建筑垃圾落下伤人，确保进出通道安全。脚手架外立杆内侧应满挂安全网，网与网之间、安全网与架体用4尼龙绳穿绕绑扎牢固。架体最下一步应满铺脚手板封闭，作业层脚手板可随施工往上翻铺，底层脚手板不得随便移动和拆除。每步架的中部应搭设护身栏杆，最上一层的护身栏杆应高出作业面1.5m以上。外架搭设的检查与验收；新钢管和扣件进场使用应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行外观检验和进行防锈处理后，方可投入使用。旧扣件使用前应进行检验，有裂缝、变形的，出
14、现滑丝的螺栓必须更换。4.4落地式外脚手架计算书垂直荷载的传递路线：施工动、静荷载脚手板小横杆大横杆立杆垫木基础（楼板面）设置：立杆横距b=0.8m，L=1.5m，立杆距外墙距离b1=0.2m脚手架步距h=1.80m，铺设竹手板每3层满铺。脚手架与建筑主体结构连接点的布置、其竖向间距为H1=2h=21.80=3.60m，水平距离L1=3L=31.50=4.50m，钢管483.5mm，根据规范施工荷载QK=3.0KN/m2验算依据:建筑安全技术手册及其附表、公式4.4.1 强度验算a、首先计算小横杆上所受弯矩, 小横杆受力按简支梁计算。M=1.2MGK+1.4MQK=1.2（GKC+gk）.C2
15、/8+1.4KQQM C3GK脚手板自重取值0.35KN/m2，栏杆、木脚手板挡板0.14 KN/mC小横杆间距gk钢管单位长度承重结构自重标准值，gk=0.1248KN/m，KQ施工活荷载不均匀分布系数，KQ=1.2QM施工荷载标准值QK=2KN/m2b、抗弯强度验算：=M/WfW截面模量，483.5钢管时W=5.08cm3，f钢材抗弯强度设计值，f=205N/mm21、小横杆跨中最大弯矩Mmax=1.2MGK+1.4MQK恒荷弯矩M=(0.350.75+0.1248+0.14) 0.752/8=0.0371KNm活荷弯矩M=(1.220.753)/8=0.1266KNmMmax=1.20.
16、0587+1.40.2187=0.2218KNm=Mmax/Wn=0.2218/5.0810-6=43.66N/mm2f=205N/mm2(可)大横杆恒荷弯矩M=0.10.141.01.52=0.0315KNm活荷弯矩M=0.1173/21.01.52=0.395KNmMmax=1.20.0315+1.40.395=0.591KNm=Mmax/Wn=0.591/5.0810-6=116 N/mm2f=205N/mm2故大、小横杆满足要求。2、立柱验算：（1）强度=N/AfN为轴心力A为毛截面面积脚手架步数（40-2）1.8+1=22步脚手架自重1931.81.4=486.4N/m可复荷载（10
17、0N/m+60N/m）1.2=192N/m施工荷载30001.01.2=3600N/m操作层荷载为：（486.4+192+3600）1=4278N/m非操作层（22-1=21步）荷载为（192+486.4）21=14246N/m每根立柱的荷载为：N=（4278+14246.4）1.5/2=13893.3N=N/A=13893.3/1808=7.684N/mm2ff=205N/mm2立柱荷载满足设计要求。4.4.2 挠度验算 W=1.165qL2/100EI1/150E钢管的弹性模量，取值2.1。I钢管的截面惯性矩，取值12.19cm。1、小横杆的验算：W=1.165（0.14+3）1.021.
18、5/10012.192.1=0.002141/150=0.00672、大横杆的验算：W=1.165（0.14+3）1.021.52/10012.192.1=0.003221/150=0.0067挠度满足要求。4.4.3 稳定性验算 因为低层脚手架，不考虑风荷载。立杆的稳定性，考虑脚手架局部稳定的设计荷载的计算如下：A=4.89102mm2i=15.78mmL0=Wl=0.9451500=1417.5mm=L0/I=1701/15.78=89.83=2E/2=3.141622.1105/8069.432=256.85N/mm2=0.3（L0/100i）2=0.3（1417.5/10015.78）
19、2=242fy=170N/mm2则允许设计荷载为：N=A/K2fy+（1+）/2（fy+/2）2fy-1/2=4.89102/2（170+1.39176.71）/2（170+1.39176.71）/22170176.71-1/2=291440N每根立柱的最大轴力（5751N）满足要求。4.4.4立杆地基承载力计算上部结构传至楼板顶面的轴向力设计值为N=5.57kN。设置垫木宽200mm，厚50mm，作用长度取300mm，基础底面积，地基承载力标准值取150kN/m2。地基承载力设计值：。立杆基础底面的平均压力：。满足要求。4.5悬挑外架的施工方案由于工期紧，为了满足回填土和结构同时施工的要求，
20、本工程外架没有架设到钢筋混凝土结构板上的就在二层楼面开始采用工字钢挑梁对外架进行悬挑，分两段进行悬挑，第一段搭设高度为18米，第二段搭设高度为15米。悬挑梁的长度应取挑梁长度的1.25倍，悬挑支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，悬挑端应按梁长度起拱0.5-1。工字钢为18#工字钢的长度为3m，工字钢挑梁外挑长度为1.2m。距挑梁端200mm处梁面上均焊接150mm高,25mm立杆定位筋。挑梁楼层内端部和中部采用20 钢筋拉环与建筑结构梁板固定（做法大样详外架施工示意图2）。悬挑梁末端应用锚环固定，楼板的厚度不得小于100mm；楼板上应预先配置架体采用单立柱双排脚手架，立杆纵
21、距1500mm（局部按平面定位进行预埋锚环固定。采用钢丝绳卸荷和挑工字钢梁结合的方式来搭设悬挑架。调整），立杆的横距为0.8米，横杆步距1800mm，均采用483.5搭设。双排架内立杆距结构外皮200mm。4跨5步设剪刀撑。用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施，平面转角处悬挑梁末端锚固位置应相互错开。悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。悬挑式脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施。详见附图。悬挑式脚手架架体的底部与悬挑构件应固定牢靠，不得滑动或窜动。DN25短钢管与钢梁焊接长150mm悬挑架体底部做法具体方案如下：、本工程悬挑脚手架立杆间距为1500，立杆
22、横距为800，内排立杆距墙面距离200，脚手架大横杆步距为1800，栏杆高度为1000。、搭设工作至少两人配合操作，在平整、牢固的工字钢上架设。、拉线，安放钢管焊接的固定点钢筋，应保持底座在同一水平线上。、立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距至少1.5m，形成一个方框。、一人扶直此方框架，另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个卡扣内，另一端插入第三根立管下卡扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。、继续向纵向搭设直至需要的长度，搭设时注意保证立管成行，水平成线。第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。、底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设，使接头错开。、水平杆
23、叶片插入立管下卡扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上卡扣套入所有的叶片，用手锤将上卡扣顺时针方向打击，使上卡扣螺栓台阶在定位销下固定。、脚手架与建筑物联接，一般在立管与纵向水平杆交叉点设置顶墙杆，并在相同位置用钢管与建筑物进行刚性连接（具体做法详附图）。、脚手架拆除时按搭设时相反顺序进行，所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。、部件应每两年刷一次防锈漆，涂刷前杆件应清理干净。水平叶片如有变形可进行翻新。4.6悬挑工字钢梁外脚手架计算书根据施工现场条件，本工程部分施工外脚手架采用悬挑工字钢梁外脚手架。工字钢梁采用18#热扎工字钢，总长3m，外挑1.2m，间距为1.5m，允许弯曲
24、正应力=310N/mm2，允许剪应力=90 N/mm2。锚杆采用20螺杆，斜拉杆采用钢丝绳（参照外架剖面图）；外脚手架采用48*3.5钢管脚手架立杆间距为1.5m，步距为1.8m，内外立杆间距为0.8m，小横杆间距为1.1m，脚手板采用竹脚手板，施工层考虑为6层。根据以上条件验算钢梁、锚杆、拉杆的承载力。搭设示意图附后。4.6.1 基本数据1. 脚手架10步，每步1.8m高，内外立杆长：101.8+0.2+1.1=19.3m；2. 悬挑钢梁间距为1.5m；3. 大横杆每步2根，护身栏杆1根，共3根，10步共35根（第一步5根）；4. 小横杆间距0.75m；按每块脚手板2.5m长计算，每块脚手板
25、4根，3m间距则为5根，51155根；5. 立杆间距1.5m（双排），共6根；6. 斜受力杆：4根；7. 与墙体拉接杆：6层，每层按4.5m计算，共4.5687m；8. 剪刀撑：4道，每道2根，共8根；9. 钢管长度：1） 立杆：19.36=115.8m2） 大横杆：335=105m3） 小横杆：1.544=66m4） 斜受力杆：2.54=10m5） 剪刀撑：78=56m6） 总长度为：352.8m10. 静荷载：1） 钢管：352.83.84=1354.752） 扣件：对接 （323+111+6）1.85=64.75 立杆直角 12231.35=97.2 栏杆直角11131.3544.55
26、小横杆直角42111.35118.8 旋转（8+164）1.45=104.43） 竹脚手板重量：0.9633.5=56.74） 密目安全网全封闭，10/m210320.45=613.5合计：2454.65=24546.5N11. 施工活荷载：按6层装修操作层，每层2000N/m2,宽0.9m 0.9320006=32400 N12. 总荷载：P=1.224546.5+1.432400=74815.8 N单根立杆荷载P=74815.8/2=37407.9 N37.4 KN工字钢梁均布线荷载为0.241 KN/m4.6.2杆件验算钢管回转半径为：i15.9mm 立杆验算：=1.81000/15.9
27、=113.2 查表得：=0.48 S=N/A=37400/0.48/489=159215N/mm2三、计算简图4.6.3内力计算（1）假设R10时，也就是斜拉绳完全张紧，F的拉力与M2点弯矩如下：Fsin662.9m = P12.9m+P22.1m + q2.92F=（P12.9m+P22.1m+ 0.2412.92）（sin662.9m）=（37.42.9m+37.42.1m+ 0.2412.92）（sin662.9m）=（173.5+1.01）2.74=63.69 KNM2=（Fsin66-P1）0.8- q0.82（65.2-37.4）0.8- 0.2410.82）22.24-0.08=
28、22.16 KN.m（2）钢梁弯曲正应力max=M/WX =22.16106/185103 =119.8=215N/mm2满足要求 （3）斜拉钢钢丝绳的选择：钢丝绳斜拉力FX71.4 KN,但由于钢丝绳承受的是脚手架固定拉力，因此其安全系数应乘以3.5，换算系数为0.85，根据高层建筑施工手册第230页的公式，即钢丝绳的拉力PgKFX/=FX3.5/0.8571.43.5/0.85294 KNPg-钢丝绳破坏拉力总和；K-对一般起固定拉结绳索K3.5；FX-钢丝绳承受的拉力；-换算系数选用双股619的钢丝绳，直径为17，公称抗拉强度1400 N/2，抗拉力为2151.5303 KNF294 K
29、N满足要求。选用Y-20钢丝绳轧头。花篮螺丝能承受423 KN的拉力。（4）钢梁剪应力max=F/A=71400/306023.3N/290N/mm2满足要求（5）吊环设计钢丝绳传给吊环拉力为71.43（安全系数K=3）214.2KN，则吊环为：A214200/215996.32选用1个20的吊环。4.6.4钢梁内力计算（1）假设F0时，也就是斜拉绳完全没有张紧，F的拉力与M2点弯矩如下：R1=（P12.9m+P22.1m+ 0.2412.9）1.75 （37.42.9+37.42.1+ 0.2412.92）1.75 （187+1.01）1.75107.43KNR2=（P11.0m+P20.2
30、m+ 0.2411.12- 0.2411.72）1.7（37.41.0+37.40.2+ 0.2411.12- 0.2411.72）1.7 （37.4+7.48+0.15-0.35）1.726.28KNM1=（P11.0m+P20.2m+ 0.2411.12）（37.41.1+37.40.2+ 0.2411.12）（37.4+7.48+0.15）45.03 KN.m（2）钢梁弯曲正应力max=M/WX =63.8106/185103 =344.9=215N/mm2如果钢丝绳完全不受力，钢梁弯曲正应力不能满足要求。因此，现场施工时，必须将受力钢丝绳张紧，否则，改变了，钢梁的受力方式，将会产生危险
31、。此时，R1受剪应力为：max=F/A=111800/3060=36.5 N/290N/mm2满足要求此时，R2受剪应力为：max=F/A=36200/3060=11.8 N/290N/mm2满足要求（2）混凝土抗压验算R2=N/A=111800（185094）0.6N/212N/2满足要求结论：经过上述验算，本方案可以满足施工要求。五、施工要点及要求外架的搭设应严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011及钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的有关规范要求进行搭设，重点要求先做好安全防护，再搭设外架。5.1 外架的搭设要求 （1）外架搭设的立杆纵距为1500
32、，横距为800（三块脚手板），大横杆步距为1800。剪刀撑的设置按规范要求应联系4根立杆，且与地面夹角为450，剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆、横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点，并设护栏，外围用密目安全网全封闭，架子底部用密目安全网和兜网全封闭。（2）落地架的立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1mm。挑架的扫地杆按两道钢管进行搭设，并在内外排设置斜拉杆件，构成第一步刚性钢管桁架。（3）每个立面挑架两端转角的挑架，必须在内外排设置斜拉杆件，以增加架子的刚度。（4）工字钢挑梁上的立杆，每层必须与结构采取刚性连接，同时在每层楼面预
33、埋6的钢筋与该立杆拉结，并在楼面位置设钢管与梁或柱顶牢（也可以用钢管与梁或柱扣紧）。（5）挑架底应满铺脚手板，并设安全兜网。（6）工字钢挑梁端部焊接两块L568固定端部的斜拉钢丝绳（注意焊缝应四周满焊。钢丝绳与工字钢接触处应垫橡胶，并用210螺栓锁定钢丝绳，防止钢丝绳滑出角钢槽位。（7）操作层应满铺三层脚手板。（8）如果在装饰阶段设置两座挑架，上下座挑架应附加连杆将立杆连接，保证挑架的整体性。（9）挑架的钢丝绳、拉钩按有3.5的安全系数设计。（10）挑架搭设时，立杆应吊线搭设垂直，立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。（11）挑架搭设时，相邻两根立杆应错开500以上，并力求不在同一步内。同样
34、，在同一步内两根大横杆的接头也应错开，不宜在同一跨间内，在垂直方向相邻的两根大横杆的接头应错开，其水平距离不宜小于500。5.2质量要求1、把好材料，加工和产品质量关，加强对外架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的搭设工具的材料。2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，并严格按设计好的施工方案搭设。3、确保脚手架的搭设质量，在搭设中注意以下事项：（1）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）；（2）脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板；（3）搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，
35、避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检验合格后才能使用。（4）严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备使用荷载，以脚手板上实际作用的荷载为准。其使用均布荷载不得超过2648N（270kg）；不得在脚手架上堆砖。4、脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。5、各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。6、相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。7、里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。8、搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分，斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20，最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于5
36、0。六、“四口”及“临边”安全防护6.1通道口安全防护6.1.1建筑物的主出入口必须设置安全通道防护棚，安全通道防护棚用钢管扣件搭设。6.1.2防护棚宽度应略宽于通道口，长度根据建筑物高度确定，高度在15m以下的建筑物，通道棚长度3m；高度在15-30m的建筑物，通道棚长度4m；高度超过30m的建筑物，通道棚长度5m，通道棚长度从外脚手架外排立杆开始计算。6.1.3防护棚顶部可采用50mm的木板或相当于50mm厚木板强度的其他材料，当采用竹芭等强度较低的材料时，应采用双层防护棚，层间距为600mm。安全通道两侧采用密目安全网封闭（附图1-1,1-2，1-3）。6.1.4应在下列部位设置安全通道
37、防护棚：物料提升机进料口，外用电梯地面进料口及其他需要搭设的位置。6.1.5安全通道棚正立面可设置安全标语或警示标示牌。6.1.6安全通道棚两侧标语可参考“安全标语”内容选择。安全通道平面图 附图1-1正立面图 附图1-2 侧立面图 附图1-36.2电梯井口安全防护6.2.1电梯井门洞口安装不低于1500mm高的工具式防护门。防护门底部安装200mm高木质踢脚板，防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌（附图1-4）。 附图1-46.2.2电梯井内水平防护采用在井洞内用钢管搭设防护平台，上面满铺竹跳板或兜挂安全平网进行防护。水平防护的位置，应每隔两层并最多隔10m设一道水平防护（附图1-5）。
38、附图1-56.2.3 钢管平台搭设方法：在电梯井混凝土模板支设时，在井的四个角预埋60PVC管，模板拆除后，将钢管插入预埋的PVC管里面，然后搭设防护平台。6.3管道井口安全防护6.3.1管道井口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆，固定式防护门应用1416钢筋制作栅栏门，并予以牢靠固定。栅门高度不低于1500mm，竖向钢筋间距不大于150mm（附图1-6）。6.3.2管道井内首层和首层以上每隔两层（不大于10m）支设一道水平安全网，网应封闭严密。网边与井壁周边间隙不得大于20mm，网底距下方物体（或横杆）不得小于3m。6.3.3施工层应搭设操作平台，并满铺跳板。6.3.4施工中，管道井不得
39、作为垂直运输通道和垃圾通道。附图1-66.4预留洞口安全防护楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，必须用坚实的盖板盖设，盖板应能防止挪动移位。边长在250-500mm的洞口，必须用坚实的盖板盖住洞口。盖板须保持四周搁置均衡，并应有固定其位置的措施（附图1-7）。附图1-7边长为500-1500mm的洞口，利用钢管扣件在洞口上紧靠洞口边搭设井字型平台，平台上每隔一定距离铺设木枋，在木枋上铺钉木板形式进行防护。盖板上刷黄黑警示色油漆，并用红色油漆标识“禁止移动”（附图1-8）。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格的间距不得大于200mm（附图1-9）。附图
40、1-8附图 1-9边长在1500mm以上的洞口主体结构施工时，利用钢管扣件在洞口上搭设井字形平台，平台上铺设硬质材料（竹跳板或木枋模板）进行防护。洞口四周搭设防护栏杆（采取双道栏杆形式，下道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm），在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌（附图1-10）。附图 1-10安装及装修施工时，洞口四周搭设防护栏杆（采取三道栏杆形式，下道栏杆离地100mm，中道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm），洞口下张设安全平网，在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌（附图1-11）。附图1-11防护栏杆距洞口边不得小
41、于200mm。栏杆表面刷黄黑警示色油漆。6.5“临边”安全防护出入口处脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护措施，以防止高处物体坠落伤人。在隔离防护棚顶用竹脚手架铺设，再用安全网覆盖。6.5.1基坑临边安全防护基坑临边采用钢管防护时，防护栏杆的高度不低于1.2m，基坑防护栏距坑边的距离不小于0.5m，防护栏杆立杆间距不大于2m（附图2-1）。附图2-16.5.2楼层临边安全防护当临边窗台高度低于0.8m，外侧高差大于2m时，要按照要求搭设防护栏杆。楼层临边防护采用钢管扣件搭设。防护采用三道栏杆形式，扫地杆离地高度200mm，下设踢脚板；中道栏杆离地高度700mm，上道栏杆离地高度1200mm，立杆
42、高度1300mm，立杆间距2000mm。钢管表面涂刷红白警示色油漆，栏杆内侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌（附图2-2）。附图2-26.5.3楼梯临边安全防护楼梯及休息平台临边处搭设防护栏杆。防护栏杆采用双道护栏形式，下道栏杆离楼梯面高度为450mm，上道栏杆离楼梯面高度为950mm（附图3-1）附图3-1七、检查与验收：因脚手架搭设是随结构施工而向上搭设，而且是分段搭设分段投入使用，所以必须搭设完成并通过验收合格方可投入使用。脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：(1)基础完工后及脚手架搭设前； (2)作业层上施加荷载前；(3)每搭设完68m高度后；(4)达到设计高度后；(5)遇有6
43、级以上大风大雨后(6)停用超过一个月后。验收外架检查程序是：1、操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂脚手架的合格标牌，方可投入使用。脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件来保证的。因此要十分重视扣件的紧固检查。扣件式钢管脚手架使用大量扣件将钢管组合而成的，如要逐步检查扣件是较为困难的，所以采用随机抽样的办法进行检查，其抽样检查数目及质量判定标准见表所示。扣件拧紧质量，抽样数目及判定标准检查项目安装扣件数量（个）抽样数量（个）不合格数（个）连接立柱与大横杆或剪刀撑的扣件；接长立柱、大横杆或剪刀撑的扣件。合格质量水平（AQL）15028013
