孙河成品保护方案.doc

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1、目 录一、 编制依据1二、 工程概况12.1 建筑概况12.2 结构概况2三、 成品保护概述和范围23.1成品保护概述23.2成品保护范围2四、 成品保护组织机构和岗位职责34.1 成品保护组织机构34.2成品保护的岗位职责4五、成品保护管理制度和措施65.1 成品保护的管理制度65.2 施工阶段成品保护措施85.3 土建与机电交叉作业成品保护275.4 后期装修阶段成品保护305.5 交工前成品保护措施31一、 编制依据1、 施工合同2、 施工图纸3、 国家、行业、地方规范标准二、 工程概况2.1 项目概况 项目位于北京市朝阳区孙河组团,温榆河南岸,毗邻温榆河中央别墅区,区域环境品质优越。用

2、地四至范围是:东至孙河组团4号路,南至孙河组团七号路,西至孙河组团六号路,北至孙河北路。一组团:A户型共20栋,地上3层、地下1层,地上3层为住宅;地下夹层为设备夹层、地下一层为储藏间。一组团:B户型共14栋,地上3层、地下1层,地上3层为住宅;地下一层为设备层。一组团:公建用房2栋。二组团:C户型共6栋,地上6层、地下1层,地上6层为住宅;地下一层为设备间。2.2 结构概况 本工程基础形式为钢筋混凝土筏板基础,主楼结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下车库结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限50年;抗震设防烈度8度,抗震等级为框架结构为三级,剪力墙结构为三

3、级。三、 成品保护概述和范围3.1成品保护概述在施工过程中,某些分项、分部工程完成后,其他工程尚在施工,或者某些部位已经施工完毕,其它部位正在施工,如果对于已完成的成品不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响工程质量。因此搞好成品保护,是确保工程质量、降低工程成本、按期竣工的重要环节。3.2成品保护范围1、我项目部直接承包工程(1)所有原材料、成品、半成品材料(包括各指定分包、独立施工单位)。(2)结构施工过程中的钢筋、模板、混凝土、水电预留(埋)孔洞(管线)。(3)装修过程中的地面、墙面、顶棚、屋面、门窗、玻璃、管线、灯具、卫生洁具等。(4)机电设备安装过程中的各种管线、设备等。(5)室

4、外土建工程,包括道路、铺砌、围栏、围墙、矮墙、道闸、旗杆、与市政连接道路等。(6)室外景观工程,包括绿化、水池、雕塑、步道、阳亭、花坛等。(7)室外小市政工程,包括雨水、污水、自来水、消防水的埋地管路、窖井、阀门井、检测井,与市政系统连接井等。(8)本工程比邻的公众、公共财物、临近财产、现有公共设施、现有道路的成品保护。2、 业主指定分包工程主要包括内精装修工程、电梯供应及安装工程、IT网络工程、厨房设备及界面范围内的机电安装工程、安保系统、音频视频系统、家具、变压器、IT机房空调机组、高低压配电柜、发电机、楼宇自控、电动窗帘、照明控制及UPS系统等。四、 成品保护组织机构和岗位职责4.1 成

5、品保护组织机构 成品保护组织机构4.2成品保护的岗位职责成品保护组织机构将从成品保护的事前策划(如保护方案的编制、评审与批准)、事中控制(如工作面的统筹安排、交接检查的落实、互相避让与协调及相关的实施记录)、事后检查(如纠偏和经济补偿确认)等成品保护的全过程进行科学管理。1、项目部职责依据与业主所签订的合同,对整个工程的保护方案进行整体策划,对各分包的成品保护措施进行审查,并报送给监理及甲方进行审批。项目部在与分包单位签订合同时,会一并将其分包范围内的成品保护纳入分包合同中,并负责提供且要求执行我项目部在成品保护方面的规章制度和工作程序。项目部负责对各分包的工作顺序、作业时间、资源投入进行审查

6、指导并力争使各分包作业做到科学、有序、高效,加强分包交叉作业和事后作业时的协调管理工作。 (1)项目经理、项目总工及安全总监职责制定成品保护措施或方案。对保护不当的方法制定纠正措施。督促有关人员落实保护措施。负责现场文明施工(成品保护工作范围)管理,接受集团公司检查。(2)综合管理部职责传达并执行上级部门下达的指示,及时向上级反映工作中的问题。管理、监督成品保护组工作。指导、检查各专业在各专项方案中关于成品保护方面的编制情况。(3)安全质量部职责负责成品保护队的日常管理工作。负责组织对移交产品的日常保护。负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况,记录并汇报产品保护工作情况。负责协调现场物资管

7、理组做好物资原材料、半成品、成品保护。负责组织各工种、各专业产品过程验收,办理产品保护交接手续。负责专业保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。对产品的检验、实验结果负责。对产品现场验收负责。对产品保护方案负责。(5)物资设备部职责负责物资检验、试验、验收。对采购的原材料、半成品、成品质量负责。对采购物资包装、运输过程中的成品保护负责。(6)财务部职责记录商务经理对各分包施工队伍关于在成品保护方面奖惩金额。根据商务经理的工作安排,支付分包施工队工程进度款,并按当次进度款比例进行支付或扣除相应的奖励或处罚金额。(7)工程部职责由我项目部统一供应的材料、半成品、设备进场后,由工程部现场物

8、资管理组负责保管,综合管理部和安全质量管理部进行协助管理,由工程部发送到分包单位的材料、半成品、设备,由各分包单位负责保管、使用。 (8)各施工队伍班组长职责对上道工序成品进行保护,本道工序产品交付前进行保护。2、项目分包、指定专业分包、独立承包分包职责积极编制自己承包范围内的施工方案在项目部的组织部署下,各分包对本分包工程的上道工序的保护要求进行了解,并了解下道工序可能的对本分包工作的可能致损因素。在上述调查了解的基础上,配合上道工序搞好保护,同时编制好自己分包范围内的已完产品的保护措施,使其在下道工序中得到很好的贯彻,真正做好“谁施工,谁保护”。五、成品保护管理制度和措施5.1 成品保护的

9、管理制度1、施工进度计划统筹安排与现场协调制度从进度计划编审到计划调整,以及计划完成的考核,特别是交叉作业时的协调等方面进行规范。深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整,事先制定好成品保护措施,避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染,要及时采取有效措施处理,保证施工进度和质量。2、工序交接检制度本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工,使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚,便于成品破损时的责任追究或索赔。分包在某区域完成任务后,须向我项目部书面提出作业面移交申请,办理作业面移交手续。3、成品保护措施的编制审核制度本制度规定我项目部和分

10、包在不同施工阶段(包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时)成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。4、成品保护措施执行状况的过程记录制度坚持“谁施工、谁负责”的惯例,各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。5、成品保护巡视制度每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理,不能及时处理的马上上报,研究制定切实可行的弥补措施。我项目部将按事先策划的时间间隔,组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时,也要把成品保护方面的情况同时纳入。6、成品损坏登记制度成品造成损坏,成品保护责任单位应立即到我项目部进行登记。分包需要提供责任人,我项目部确认后,由分包自行协商解决或由我

11、项目部取证裁决,责任方须无条件接受。未提供责任人的,责任自负。7、成品损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件,我项目部将予以调查处置,由失误造成的损害照价赔偿,对故意破坏将加重处罚,甚至移交当地政府司法部门追究肇事者责任。8、成品保护举报与奖罚制度项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。9、垃圾清运与工完场清制度坚持贯彻执行这一制度,由成品保护小组负责监督。10、进入楼层或房间施工、检查、视察的许可制度防止无关人员进入成品保护区,凡需要进入保护区域者,需经成品保护小组同意,否则不得放行。除了进入工地实行胸卡制度外,当施工形象进

12、度达到一定程度时,各楼层和主要房间将对进入该区的人员实行进入准许制度,以杜绝人为的产品损害事件发生。11、主要设备物资进场的验收或代管交接制度我项目部将对业主或其它指定分包,以及自身采购的设备、物资实行进场验收和代管手续办理制度。12、成品保护的培训教育制度我项目部将对全部进场的施工人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品、半成品保护教育。增强员工成品保护意识,自觉保护成品。13、各分包单位成品保护的责任划分制度本工程施工周期短,参建单位多,多层次多专业交叉流水作业多,给成品保护工作带来了更大的难度。施工过程中坚持“谁施工、谁保护”、“保护自己的成品,不破坏他人的成品”、“谁破坏

13、、谁赔偿”、“谁施工,谁维修”的原则。本工程的各参见单位按上述原则进行成品保护责任的划分,处理成品保护的各种事情。5.2 施工阶段成品保护措施1、测量控制桩点定位标准桩及轴线控制桩周围采取浇筑混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示。图1 基准点保护标准水准点尽量引测到周围围墙上,表示明显,不准堆放材料遮挡。定期复测检查定位标准桩、轴线控制桩和标准水准点是否正确。2、回填土工程填土前对填方基底和已完工程进行中间检查和验收并办好验收手续。回填施工前,确定好土方机械、车辆的行车路线,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,填运土时不得撞碰轴线控制网的桩位、保护围栏,并应定期复测和检查这些桩点是否破

14、坏。施工前做好水平高程标志的布置工作。应合理安排施工顺序,夜间施工时设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受到损坏时,方可回填。3、模板工程钢模板进场后及时加设支撑,不得集中平放以防变形。图2、 模板码放预组拼的模板有存放场地,场地平整夯实,模板下部必须加支撑垫平,分规格码放整齐,堆料高度不可过高,遇雨雪及时覆盖,防止损坏和变形。模板表面应刷脱模剂,防止油污对混凝土、钢筋表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。配制好的墙模、角模、门窗洞口模板吊运时轻起轻放,不得磕碰。顶板、梁及墙体模板支撑安装完成后不可人为随意拆除造成松动。安

15、装好的顶板及梁模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面,钢筋安装时要保证模板不发生变形和位移。安装完毕的顶板模板,不得在其上集中堆料,混凝土浇筑用的布料杆位置支撑适当加密,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。墙体及柱混凝土浇筑,塔吊运料时注意不要碰撞墙柱支撑。分包单位需要对模板开洞的应提前向总包提出,总包派支模人员统一使用专用工具实施,严禁其他工种随意对模板开洞。拆除模板时,禁止用大锤、撬棍狠砸猛撬,以免混凝土外形和内部受到损伤。拆下的钢模板,如发现模板不平或肋边损坏变形及时修理。4、 钢筋工程钢筋加工场配有预制好的工字钢,钢筋原材码放在其上,并盖塑料布,防止钢筋生锈。钢筋进场后,按

16、照部位、规格分类码放,并做好标识,利于检查。见图6.6.3-2。图3、钢筋码放对于加工的半成品钢筋如长时间不使用应在钢筋上采用苫布进行苫盖,防止加工好的钢筋由于日晒、雨淋、积雪等造成钢筋锈蚀、污染。对加工好的钢筋丝头,应用专用的塑料保护帽将丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污染。绑扎钢筋时应搭设临时架子,不准蹬踩钢筋。塔吊运料过程中注意不要磕碰已绑扎好的墙、柱钢筋。超过10米长的钢筋在运输时应采取固定措施,吊运时应多设吊点,避免钢筋变形。 图4、 钢筋丝头保护 钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋,以保证钢筋的间距和保护的厚度层尺寸。钢筋进行穿插时,应保护已绑完的钢筋成品质量。安放预埋管件、机电管

17、线不得随意切断钢筋。墙体、楼板钢筋留洞由钢筋工配合进行,其他工种严禁私自拆改。各部位的钢筋绑扎完毕后,不得有任何重物挂、靠、压在钢筋上,避免已施工的钢筋变形、位移。钢筋绑扎施工完毕,经检验合格以后,派专人跟踪保护,直至本楼层混凝土浇筑施工完成。为防止浇筑顶板混凝土过程中对墙、柱主筋的污染,墙、暗柱主筋缠塑料布保护,高度不小于500mm。如有个别污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁。图5、纵向钢筋根部防污墙体、柱混凝土浇筑时,要保证钢筋和垫块位置正确,设专人看筋,防止移动,不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋,不碰动预埋件和锚筋。梁、板混凝土施工时必须上铺脚手板为行人通道,以防踩弯负筋,铺设负

18、筋部位马凳适当加密。混凝土泵送管道应设专用支架,不准直接放在钢筋上造成变形。模板板面刷脱模剂时严禁污染钢筋。5、混凝土工程混凝土自搅拌至浇筑前严禁向罐车内加水或外加剂。混凝土运输设备在冬季时有保温、防风雪措施。混凝土输送管夏季、冬季防晒坏保温措施,安装后不得碰撞管,以免发生变形。混凝土输送管穿过楼板处用钢管固定,并有木楔固定等防滑措施。垂直管下端的弯管不能作为上部管道的支撑点,应设置钢支撑承受垂直重量。浇筑混凝土时不得挤压设备预埋管线盒及预埋件。混凝土浇筑完成后将散落在模板上混凝土清理干净。振捣混凝土时,不得碰撞钢筋、水电管、埋件、接线盒等,防止移位或管破裂。钢筋有踩弯、移位或脱口时,及时调整

19、、补好。已浇注了混凝土的楼板、楼梯踏步的上表面要加以保护,必须等混凝土强度达到1.2MPa以后(一般在12小时以后),方准在面上进行操作及安装碗扣架,碗扣架和钢管的下部应垫好多层板(测量放线人员除外,放线完成后,安排专人及时进行混凝土的养护)。混凝土楼板不具备足够强度时严禁集中堆料,以防压裂混凝土楼板。随打随抹“一次成活”的楼地面,必须加强其表面的保护,确保技术“停歇”时间满足施工工艺标准。水电专业在楼板上用钢管预留的洞口应在混凝土工进行板面拉毛或压光时配合松动,但不取出,板面可以上人之后方可拆除钢管,以保证预留洞口观感质量。加强混凝土的养护,特别在冬施期间,采用适当的保温材料进行覆盖养护,防

20、止混凝土受冻。图6、冬施混凝土养护 图7、冬施混凝土测温混凝土结构的侧模及支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求,墙、柱、板混凝土拆模执行拆模申请制度,拆模时必须由技术负责人批准,严禁强行拆模;起吊模板时,信号工必须到场指挥。混凝土柱四角用多层板做1.5m高护角,防护棱角被破坏。混凝土楼梯踏步铺多层板保护。图8、柱角保护 图9、楼梯保护混凝土楼面浇筑完成后在四周搭设围护栏杆,严禁上人,以防踩出脚印。混凝土构件严禁其他工种随意剔凿,必须进行必要的剔凿时要有书面报告,经总工程师批准及监理工程师同意,由技术质量部监督执行,并按规范要求剔凿。塔吊运料过程中注意不要磕碰已浇筑完的混凝土构件。二

21、次浇筑混凝土时,将已浇筑的混凝土进行覆盖,以保证混凝土不受污染。6、二次结构砌筑工程砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。在砌筑时,墙体预埋件、预留铁件不得任意的拆改或损坏,水电专业及时配合预埋管线,以避免后期剔凿,因漏埋或未预留时,应弹线用云石机切割并开槽,严禁乱凿墙体。砌筑施工时对墙体内埋设的拉结钢筋要加强保护,不得踩倒、弯折。及时清除落地砂浆,做到活完料净场清。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。砌筑二次结构墙体,严禁在墙体上留脚手眼,不许在砌块上放脚手架,防止发生事故。后装门窗框时,应注意固定框的预埋件的牢固性,不可损坏、松动

22、。7、楼地面工程在施工过程中,不得碰撞门框与轻钢龙骨石膏板隔墙,及地面铺设的各种管线。施工时,不得将砂浆或混凝土溅到已成活的墙面上。面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的道路。混凝土楼面压光交活24h后及时浇水养护,以后覆盖“人造毡”每天浇水不少于2次,并按季节变化调整浇水量的增减,至少连续养护7d后方能上人。混凝土楼面需铺盖麻袋片养护,保持湿润,并设立醒目标志,设专人看管,养护期间楼梯间实行封闭管理。面层养护过程中,不能上人,避免造成表面起砂现象,如情况紧急,必须经项目工程师同意采取措施后方可进入。不准在已成活的地面上拌砂浆、和腻子。地面上用的梯子应使用木梯或用木梯脚的钢梯,并且

23、用软布包好梯脚,防止划坏面层。在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,不要破坏面层,油漆浆活施工时,将易受污染的部位用塑料布遮挡好,防止污染。合理均衡安排工序施工流程,严禁在已做好的地面上堆放、运输重物及拌和堆放砂浆。做水泥踢脚时,要保护好地面,落在地面上的砂浆及时清理,用水冲洗干净。有地漏的房间,地漏用棉纱塞好防止堵塞。8、门窗及玻璃工程门窗框料、金属饰板及各种附件,进场后分规格,按型号分类码放,放置整齐,防止变形,并做好标识。放在防雨的专用库房内,地面上垫方木,高度为20cm。不得在上压放重物,运料时轻拿轻放,防止碰坏划伤,双层玻璃分规格放在专用木架上,专人看管,防止碰坏和划伤表面

24、。安装过程中,不得划伤框外膜。门窗横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔,均预先机械打孔,严禁用电焊烧孔。安装好的门窗洞口,严禁作为上料通道。门窗框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。采用细石混凝土堵缝前,与门窗接触面进行涂刷防腐剂等防腐处理;堵好后及时将水泥浮浆刷净,防止硬化后不易清理和损坏表面氧化膜。门窗保护膜应在交工前撕去,要轻撕,不许用开刀一类工具去铲,防止将表面划伤,影响美观。门窗表面如有胶状物时,使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净。玻璃要防止日光暴晒,在库房内分规格放在专用木架上,防止划伤表面镀膜。靠近门窗施工的各道工序,在施工操作前对玻璃做好临时保护。楼内运料时注意不要碰坏门窗玻璃。每天收工及

25、在风天施工时要及时将门窗关闭好,以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。门把手用泡沫塑料包裹严密,防止磕碰和刮伤,影响外观。9、 墙体工程(1)抹灰、防水腻子墙面水电专业必须穿墙或墙内暗敷的管线要及时施工以避免再次凿开墙面。倒、运料时注意柱、墙棱角的保护,尽量避免磕碰。要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够强度。如楼内油漆工程在墙面腻子之后施工,施工时油漆与腻子分水线处须贴上胶条,以防油漆污

26、染墙面。竣工清理时注意不要污染墙面。(2)涂饰墙面墙面涂料施工前应将地面清理干净,并用塑料布或报纸将地面覆盖,并对门窗进行包裹和保护,以便墙面涂料施工,防止对地面、门窗的污染。最后一遍涂料施涂后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前,不应打扫地面,严防灰尘等污染涂料。在涂刷分界线时,采用纸胶带粘贴的方法,避免污染其它界面。10、顶棚工程轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊竿、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种的

27、吊挂件不得吊于轻钢骨架上。工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。安装罩面板时,要轻拿轻放,避免将板棱角碰掉,罩面板不能储放在潮湿的房间。水、电专业在顶棚处施工时注意不要乱摸,以防污染顶棚。室内清理时应(铺撒锯沫)适量洒水,以免扬尘污染顶棚。顶棚施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行,灯具、面板安装时要戴清洁的白手套,以保持墙面、顶棚的清洁。顶棚涂料、油漆施工前应将地面清理干净,并用塑料布或报纸将地面覆盖,并对门窗进行包裹和保护,以便顶棚涂料施工,防止对地面、门

28、窗的污染。11、轻质隔墙工程轻钢龙骨隔墙施工中,工种之间保证已安装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰撞,严禁上人,非本专业人员不能随意切割,保护成品。轻钢龙骨架及面板入场、存放和使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。已安装的墙体不得碰撞,保护墙面不受损坏和污染。12、油漆、粉刷工程合理安排工序,浆活、油活不得互相污染。不准在油漆、粉刷好的地方用手触摸、涂写或钉钉子。室内进行浆活作业时,注意对室内开关、插座、灯具和管道等防护,严防喷(刷)浆造成污染。为减少污染,应事先将门窗口周围用排笔刷好后再进行大面积作业,并对已

29、完成的地面进行保护,严防落浆造成污染。施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料施工质量。施涂墙面及顶棚涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。同一墙面应同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层均匀,颜色一致。送风地面涂刷底漆后须立即封闭现场,在明显处挂禁止入内的警示标志。12小时内严禁行走,24小时内避免受冲击。保持清洁,防止污染,交接前应养护一周。13、屋面工程(1)雨水口、雨水管每道工序施工过程中,都要及时对雨水口、雨水管附近杂物进行清理防止杂物堵塞,屋面工程施工完毕后将雨水口盖好。(2)架空层在架空层板上放置重物时,应避免重物在架空屋面上拖拉,其

30、接触面必要时用脚手板进行衬垫,防止损坏架空层整体性。重物引起的集中荷载过大时,应在受力面上满铺100100木方使其载荷均匀,以防架空层受损。(3)屋面设备屋面施工过程中应注意对外墙的保护,防止污染,对屋面设备采取包裹保护,一旦污染及时清理。设备基础(土建抹灰前)与设备间的橡胶“减震垫”采取用木板遮挡,以防刮伤缺损。如需在已施工完防水屋面上增加或更换安装设备,必须事先做好防水屋面成品保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场,并进行质量检查复验。如有损坏及时修补,确保防水质量。14、防水工程(1) 地下防水工程1) 基础底板防水合理安排施工顺序,减少在已施工的防水层表面走动。底板防水施工时,不得

31、在已完成的防水层上堆积物料或作为施工运输车道。底板涂膜防水层涂刷后未固化前不得上人踩踏,固化后上人应穿软底鞋。底板防水卷材施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,以免踩坏卷材造成隐患。铺贴卷材时气温不得低于5;露天铺贴防水卷材严禁在雨天、雪天、五级风及其以上时施工。底板每道防水层施工完毕后,应急时进行隐蔽验收,做好保护。底板防水层施工完毕且隐蔽验收合格后,办理交接手续,及时做防水保护层。底板浇筑保护层时,不得将混凝土直接倒在防水卷材上,集料应先卸在薄钢板上再散开,以后可先卸在已铺开的混凝土上,再扩大铺开混凝土作业面,运料马道马凳的铁腿和手推车的支腿,应用胶皮或麻布包扎好,以免砸破防水层。地下室底

32、板浇筑细石混凝土保护层时,或绑扎钢筋时,施工现场应有防水工看护,如有碰破防水层必须立即修复,以免后患。 2)地下墙体施工缝防水在拆除地下室模板或吊运其他物件时,不得碰坏施工缝处止水材料。其膨胀条、橡胶滞水带、钢板止水带采用多层板板条或预制木槽盒遮挡保护。 3)底板后浇带防水在支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等整个施工过程中应注意底板后浇带部位的清洁,后浇带用多层板覆盖,防止建筑垃圾抛在后浇带内。4)地下外墙防水铺贴卷材时气温不得低于5;露天铺贴防水卷材严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时施工。地下室外墙防水保护层采用抹水泥砂浆,保护好防水层,免遭外力破坏。地下穿墙管等防水层处理不得碰损,穿墙管、设

33、备不允许损坏、变位。墙体涂膜防水层施工,尤其对穿墙管根部进行防水增强处理施工过程中,不得损坏穿墙管道和设备。 防水层施工完成后,及时进行隐蔽验收,并按设计做好保护层。(2) 室内厨房、厕浴间防水防水施工前水暖专业的套管、托吊工作必须做完成,以免后期剔凿。防水层操作过程中,不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。涂膜防水层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入,不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层。蓄水试验合格后,时施工保护层。面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的防水保护层不得碰坏。进行保护层施工时运送砂浆的手推车的车腿要用软物

34、包裹,人员应穿软底鞋,以防刮破防水层。面层施工完成后将地漏、排水口清理干净,确保排水畅通。(3) 屋面防水屋面防水施工时,严禁穿带钉子的鞋作业。防水施工完成后,要及时将防水保护层做好,防止破坏。在施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好,防止将防水层刮破,并安排防水人员随时检查,如发现有刮破的,要及时进行修补。屋面防水施工完毕后应清理干净,做到屋面干净,排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。不得在防水屋面上用明火、敲击、任意践踏。因收尾工作需要在防水屋面上作业,应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施,散落材料及垃圾应工完场清,清理干净。电焊工作应做好防火隔离。15、给排水工程(1)给排水

35、管道所有进场的阀门、水表等配件经验收合格后,即使入库并做好入库手续,按规定标记清楚,严禁混合堆放。保温材料应分类分规格堆放,且注意防水、防火保护。预制加工好的管道,应加临时管箍或用编织袋将管口包好,以防丝头腐蚀。预制加工好的管道要分别按编号排放整齐,每层之间用薄木条隔离,不得双层平放,不许大管压小管码放,并防止脚踏、物砸。预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵赛。在交叉作业较多的场所,不许将其它支、吊架焊在或挂在已安装好的管道上。暗设管道均设有标志,防止施工中损伤管道。三通阀、调节阀、温控器、除污器等设施安装后应注意保护,严禁碰坏。穿地面的管道应做好保护(尤其是先做管后浇混凝土

36、的地方),防止二次浇筑混凝土时(或支模时)对管道的破坏及污染。已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层;刷油前先清理好周围环境;涂漆的管道、设备或容器,漆层在干燥过程中防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。阀门的手轮在安装时应卸下,妥善保存,交工前统一安装好。为防止水表丢失损坏,应统一在通水试验前安装。试验结束后,将水表进行包裹保护。抹灰或喷浆前,应把已安装完的管道及设备盖好,以免落上灰浆被污染。安装完的排水管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。管道安装完成后,应将所有管道口用塑料布及胶带将敞口进行封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。地漏施工后,用木塞临

37、时封堵好,在地面竣工后打开,将污物清静。(2)卫生洁具洁具在搬运和安装时要防止磕碰,稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免损伤。卫生器具和洁具安装前要进行检查,管道安装后以及器具安装后,先进行试漏,用试漏胶囊对承插口进行逐项试漏,然后进行试验,确保试漏一次成功,避免出现因试漏试压漏水污杂成品和半成品。突出墙、地面器具应做好防护,防止油漆、砂浆的污染或产品损坏。卫生间的卫生器具、洁具、安装后,应将房门锁上,如还须进入施工,卫生器具、洁具必须用纸板加木板盖住保护。洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,配件在竣工前统一安装。易损易丢件(铜阀手轮、电动阀的电机、小型放气阀、温度计、压力表

38、、灯具、开关等)暂不安装,在达到封闭使用条件后,再分期分批集中安装,以减小损失。在冬季室内不通暖时,各种洁具必须将水放净,存水弯应无积水,以免将洁具和存水冻裂。竣工清理时,严禁对成品的管道、器具踩踏。(3)保温隔热保温施工时,严格按照先下后上,先里后外的施工原则,以保证施工完的保温层不被破坏。施工人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工完的绝热层上。拆移手架时,不得损坏保温层,当其他工种交叉作业时,要注意共同保护好成品,已装好的门窗的场所下班后应关窗锁门。管井内管道和设备的保温应在清理后且不再有下道工序破坏绝热层的前提下,再进行绝热施工。16、电气工程(1) 变压器及成套配电柜变配电室门应加

39、锁,未经安装单位负责人许可,无关人员不得入内。在变压器、配电室上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,随身佩带工具袋,以避免工具掉下损伤设备。在变压器上方进行电气焊作业时,应对变压器进行全方位保护,防止焊渣掉下,损伤设备。未经允许不得拆卸设备部件,不得损坏设备零件和仪表,不得利用开关柜支撑脚手架。变压器和配电柜要保持清洁干净,保护好油漆面不被碰撞和损伤;干式变压器就位后,采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。安装完的配电箱内的开关应做出明显的标志。(2) 母线母线在运输与保管中应妥善包装,以防腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤。母线在涂色时,要采取措施避免污染其他母线、支架及建筑物。已调平直的母线半成品应妥善

40、保管,不得乱放。严禁利用安装好的母线吊、挂其他物件,并注意不能被其他物体碰撞母线和支柱绝缘子。封闭插接母线安装完毕,如暂时不能送电运行,其现场应设置明显标志牌,以防损坏。如有其他工种作业时应对封闭插接母线加以保护,以免损伤。变配电室进行二次喷浆时,应将插接母线用塑料布盖好。(3)管线、线槽、电缆桥架安装现浇混凝土楼板内管线时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,应留专人看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时,及时修复。在混凝土板上剔洞时,注意不要踢断钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤由上面砸孔洞。电缆桥架及线槽到场后做好覆盖保护,防潮防水。电缆桥架盖板齐全,不得遗漏。

41、严禁上人行走和攀登,并防止损坏或污染线槽。敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时,不得污染建筑物。线槽穿墙处的洞口周围与线槽间距宽窄应一致,便于填充防火材料后确保观感要求。吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。室内沿桥架敷设电缆时宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。敷设电缆时,作业人员应注意对桥架外表面的保护,严禁污染踩踏。电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。明配管路及电气器具时,要保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳等机具时,不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装

42、完后不要再喷浆。必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。重要的控制箱、盘通电后设立明显的“禁止触摸”标志,防止无关人员随意触动,造成损坏。电缆头制作完毕后,立即安装固定送电运行,暂不能送电或有其他作业时,对电缆头加木箱给予保护,防止砸、碰。(4)灯具、插座、开关灯具、插座、开关进入现场后应码设整齐,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层,油漆及玻璃罩。灯具、插座、开关等安装在最后工序进行,安装过程中工人应戴白手套,防止已粉刷的墙面及顶棚被污染。17、 暖通空调工程(1) 通风管道成品、办成品加工成型后,按照系统、规格和编号存放在宽敞、避雨、避雪的仓库或棚中,码放在干燥隔潮的

43、木头垫上,避免相互碰撞造成表面损伤,保持所有产品表面的光滑、洁净。不锈钢板风管的表面不得有划伤、刻痕等缺陷。严禁不锈钢板风管与其他金属接触。运输装卸时,应轻拿轻放。风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固,避免来回碰撞,损伤风管。安装完的风管要保证表面光滑清洁,保温风管外表面整洁无杂物。室外风管应有防雨、雪措施。特别要防止二次污染现象,必要是应采取保护措施。暂时停止施工的风管系统,应将风管敞口封闭,防止杂物进入。严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板,不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。各类保温材料现场堆放有防水措施,各类管道保温完成后严禁上人蹬踩及攀扶。(2)设备安装设备到场

44、后开箱检验合格后应立即安装就位,不能及时就位的要将原包装重新封存,紧邻现场库房保管。设备开箱后安装现场应封闭,禁止闲人进入现场。安装现场应宽敞、明亮、防风、防雨、防雪并干燥。堆放设备、配件的场地应隔潮,设备、配件应分类保存,避免相互碰撞造成表面损坏,设备、配件安装时,要轻拿轻放,重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备、配件上的绑扎应加软垫,并按顺序安装,避免返工。安装现场清理干净、照明、给排水均畅通,设备外表面易损部位应加临时防护罩,设备上面不得存放任何物品及承重,做好封闭。在已安装好的设备上方施工时,应用钢管在设备四周搭设架子,架上铺放木板,对设备进行保护;安装好设备和设施的房间,房间钥匙由专人

45、负责保管,人员进入应经成品保护人员允许。风机、盘管风机、新风机等安装后都用尼龙布盖好,仪表、仪器安装后,将用专门的小木箱罩住保护;电梯轿厢四周、顶部用三合板保护,电梯地面用橡胶板保护,机房设备用朔料布罩好保护。电机、变压器、水泵、空调机、电气的盘、柜、控制台等,用帆布或塑料布搭盖保护;待精装修完后,再安装灯具,灯具安装完后,用塑料布罩上保护,防止污染。各种气动、电动阀,先安装阀体,待现场条件具备后,再安装电、气动执行机构,以防在其他专业施工中发生意外损坏。大型设备吊装编写吊装运输方案,吊装时按产品吊装点吊装,并派设备厂家技术人员参与吊装。设备搬运吊装时,应防止碰撞损坏。本工程工艺管线复杂,相互

46、交接口多,为保护好已完工程,施工完毕后应及时封闭。如其他专业需进行后续施工,应办理交接手续。(3) 空调管道安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁脚手板,禁止踩踏。未安装好的管道管口应及时盖好,以免进入灰浆等其它脏物。管道和设备搬运、安装、施焊时,要注意保护好已做好的墙面和地面。管道在冲洗过程中,要严防中途停止时污物进入管内。下班应设专人负责看管,或采取保护措施。系统调试完,在阀门上做好定位记号,运行中不可随便拧动。操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。18、电梯工程加强电梯轿厢的成品保护,在轿厢内用多层板对轿厢进行覆盖,以免硬质物体的磕碰。19、设备及贵重金属配件等的保护各设备安装条件,必须土建已完成粗装修(湿作业),设备房内门锁、门窗已全部安装完毕。场地清理干净,污积水现场,方可进行设备安装。设备安装后,应作必要的防护,以避免受到污染、破坏。设备安装施工前后,应锁好门窗,并通知成保人员看护并办移交手续。严防施工用水、雨水等浸淹设备,造成损坏。水泵房内各种设施安装在土建完成粗装修且门窗及锁安装完成后进行。其它各种阀类、附属设施安装后,应用塑料布缠裹粘上胶带纸,防止污染划伤设备。各类风机在设备安装完成后及时与风管系统连接,以保护风机内电机和叶轮不受损坏。室外风机不具备连接风管条件的,应做防护网。空调机组设备有检查门的应及时封闭。贵重阀门及

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