宣城浙江商会地下室基坑支护专项施工方案.doc

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1、宣城市浙商大厦地下室基坑支护专项施工方案成龙建设集团有限公司专项施工方案会签表工程名称宣城市浙商大厦地下室基坑支护制作说明：本专项施工方案根据施工图纸、勘察报告、相关标准规范，结合本工程施工现场实际情况编制而成。 编制人： 年 月 日审查意见： 项目安全负责人： 年 月 日审核意见： 公司技术负责人： 年 月 日监理单位审批意见： 审批人： 年 月 日目 录一 方案编制依据11.1.编制依据1二 工程概况及特点22.1.工程概况2三 基坑维护方案设计33.1.工程水文地质条件33.2.基坑维护方案设计4四 基坑施工测量及监测方案54.1.施工测量54.2.基坑施工监测及方法5 4.3.监测记录

2、成果6五 施工组织管理及施工部署65.1.项目管理组织65.2.机械及人力组织8六 施工组织及进度安排96.1.施工进度计划安排96.2.施工进度计划保证措施9七 长螺旋钻孔灌注桩施工方案107.1.长螺旋钻孔灌注桩工艺流程图10 7.2.施工工艺方法10 八 质量目标及质量保证措施178.1.质量保证措施178.2.质量保证体系18九 安全保证体系与保证措施20十 环境保护与文明施工21 十一 应急措施21附：季节性施工安全技术措施24安全应急救援预案31一 方案编制依据1.1.编制依据1、 安徽省城建设计研究院提供的岩土工程勘察报告 2、安徽省地质矿产勘查局322地质队相关工程图纸3、选用

3、规范1）、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）2）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）3）、钢筋混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2010）4）、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)5）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50010-2010）6）、锚杆喷射混凝土维护技术规范（GB50086-2001）7）、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）8）、其他相关施工规范规程及本单位施工经验二 工程概况及特点 2.1.工程概况项目名称：宣城市浙商大厦地下室基坑支护工程设计单位：安徽省地质矿产勘查局322地质队建设单位：宣城市浙江商会分包单位：安徽恒

4、寰桩基工程有限公司勘察单位：安徽省城建设计研究院监理单位：马鞍山迈世纪工程咨询公司拟建工程场址位于宣城市市区南部、水阳江大道北侧、皇宫大酒店东侧。拟建场区属低丘陵地貌单元。拟建场地位于宣城市市区南部，地貌上属侵蚀岗坡地貌单元。拟建段原为临河坡地，近期经机械推填整平，大部分地区地形较为平缓，未填土处地势相对较低，地形总体北低南高，场地地面现黄海高程为25.84m38.54m，南、北部最大高差为12.70m。基坑支护施工总平面图：三 基坑维护方案设计3.1.工程水文地质条件3.1.1.场地岩土条件经钻探揭示，场地覆盖层主要为填土、第四系残坡积成因粘性土和碎石土，基岩为泥质砂岩夹砂砾岩。本次勘察查明

5、，在钻探所达深度范围内，场地地层层序分别如下：第层杂填土(Q4ml)：该层主要分布于场地地表，层厚0.409.50米，层底标高24.6229.97米。灰黄、红褐色、灰褐色，松散，湿，高压缩性。填土成分主要为粘性土、泥质砂岩和建筑垃圾，底部含植物根须。第层粉质粘土(Q4dl)：该层场地分布广泛，层厚0.203.20米，层顶埋深0.409.50米，层底标高22.6629.07米。灰黄色，可塑，湿，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇振反应无，无光泽。第层粉质粘土夹角砾(Q4dl)：该层场地广泛分布，层厚0.201.30米，层顶埋深0.0010.50米，层底标高22.4628.14米。黄褐色，稍密，

6、湿，夹角砾，中等压缩性。角砾含量约20%50%不等，分布较不均匀，颗粒呈次棱状、分选一般，母岩成份以砂岩、石英砂岩为主，砾径以13cm为多，少量达510cm，砾间充填灰黄色可塑状粉质粘土。第层全风化泥质砂岩夹砂砾岩(Emc)：为本区下卧基岩全风化层，层厚00.80米，层顶埋深8.40米，层底标高24.26米。棕红色，全风化，泥质砂岩呈可塑硬塑状，砂砾岩呈稍密中密状，湿，中等压缩性。组织结构基本面破坏、近粉砂状，镐易挖。第层强风化泥质砂岩夹砂砾岩(Emc)： 为本区下卧基岩强风化层，层厚0.200.90米，层顶埋深0.5011.40米，层底标高21.9627.74米。棕红色，强风化，泥质砂岩呈硬

7、塑坚硬状，砂砾岩呈中密密实状，稍湿，低压缩性。结构大部分破坏，遇水浸泡或干湿交替易较快软化崩解。镐可挖。第层中风化泥质砂岩夹砂砾岩(Emc)：为本区下卧基岩中风化层，场地部分地区已出露地表，层顶埋深0.9012.00米，不等。该层呈棕红色，中风化，泥质砂岩呈坚硬块状，砂砾岩呈密实状，厚层状构造（单层厚度1.米h0.5米），产状平缓。泥质胶结并胶结致密，风化裂隙发育，该泥质砂岩属软极软岩，岩石质量指标RQD为7590。岩体基本质量等级为V级。剪切波速Vs大于500.0m/s。遇水浸泡或干湿交替易较快软化崩解，矿物成份主要为石英砂、云母等；该层偶夹砂砾岩，为砂质胶结，胶结程度不一，局部胶结程度较差

8、，性脆，混杂角砾及卵石，卵石含量约4070%。干钻均不易钻进。该层随深度增加，风化程度减弱，强度增高。3.1.2.水文地质情况在本次勘察深度范围内，场地地下水总体较丰富，以填土层中上层滞水为主，基岩泥质砂岩中含少量裂隙水。水量补给来源主要为地表迳流、大气降水及地下迳流补给，大气蒸发及迳流排泄为主要排泄方式，水位、水量亦随季节变化。勘察期间于场地测得钻孔深度内上层滞水水位埋深一般为地表以下0.1m8.5m(水位标高为25.60m30.90m)不等。填土部位地下水埋深较大。另据环境水文地质条件分析，本场地处于湿润区，干燥度指数K值小于1.0，根据水质分析报告及岩土工程勘察规范(GB 50021-2

9、001)2009版相关条文判定，场地环境类型为III类；据附近居民点调查，场地附近无稳定污染源，场地旧建筑及旧基础均无腐蚀现象。据此综合判定本场地地下水及土对混凝土微腐蚀性，对钢筋混凝土中钢筋微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。3.2.基坑维护方案设计拟建基坑属二级基坑，从场地工程地质条件、水文地质条件及周边环境条件分析，并充分考虑安全、经济因素，本次基坑支护主要采用放坡土钉墙，排桩+内支撑，放坡喷砼+排桩支护进行支护（详见施工图）。为保证本基坑工程的施工安全，根据现场实际情况通过方案比较和经济技术分析，在本着安全第一的基础上编制本施工方案。实际施工如出现地层或标高与设计出入较大或无相似剖面时，请及

10、时通知设计人员。四 基坑施工测量及监测方案4.1.施工测量为了保证测量结果的准确性，工程采用全站仪，自动安平水准仪及钢尺等测量器仪，本工程所用测量工具必须经过法定计量单位检验校准。熟悉和了解甲方在施工现场提供的水准点和坐标点，对已有数据、资料和图纸中的几何尺寸，必须进行检核，对精确度要求较高的测点均应采用有闭合的几何水准法测设并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。1）、建筑物定位放线（1）、轴线控制网的设置。依据工程建筑总平面图确定建筑物横竖控制轴线，其控制桩应尽量远离基坑边，以免基坑上部发生位移产生偏差，这样也为后续结构施工提供准确的轴线

11、控制桩，基坑开挖定位测量放线在确认无误后申报监理单位验线，并申请规划勘测部门验线。合格后方可进行基坑土方开挖。（2）、控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。为了给后续结构施工创造有利条件，对本工程基坑土方开挖放线必须严格要求，测量时，一测回测角，二测回测边，并严格按规程中的水平角观测和光电测距的技术要求进行。2）、施工高程控制（1）、水准点引测：采用高精度水准仪进行数次往返闭合的方法布设现场施工水准点，根据现场情况，现场水准点布置数量不少于四个，以便相互校核检测。（2）、施工中标高控制：场内设置的水准网控制点及标高控制方法，定时相互检核，以保证水准点使用的准确性；根据现场水准网控

12、制点，采用高精度的水准仪在基坑四周布置标高传递基准点，以此点控制基坑的开挖标高。4.2.基坑施工监测及方法基坑施工监测包括周边环境监测、维护结构监测、土体变形监测，槽底回弹监测，以及包括周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。沉降观测：主要采用精密水准测量方法进行，沉降观测点直接设置在被观测对象的特征点上，并在远离基坑或稳定的位置设置基准点。水平位移观测：用全站仪进行量测，采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。水位观测：基坑周边设水位观测井进行水位观测。4.3.监测记录成果1）、观测频度（1）、采用方向法进行观测，从基坑开挖开始观测，到基坑回填

13、为止结束，土方开挖期间、降水期间要每天早晚各观测一次，其它可每周观测23次，并做好记录；（2）、设专人并使用水准仪及全站仪进行观测变形情况，记录要准确工整，结果详细记入汇总表，定期向监理工程师报告变形情况；（3）、如地面变形产生裂缝时，增设观测点，随时观测裂缝的变化。2）、成果分析（1）、分阶段进行观测成果汇总，并绘制沉降时间关系曲线图、沉降水平位移距离关系展开曲线图和水位变化图；（2）、对绘制图形及观测结果集中进行分析讨论，并和甲方共同确定是否需进行采取补救措施。五 施工组织管理及施工部署5.1.项目管理组织5.1.1.项目组织机构图根据本工程的实际情况，选用性能良好的专用大型机械设备和有类

14、似工程施工经验的项目经理、技术负责人、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建强大的项目经理部，施工经验极其丰富。能确保工程如期竣工，为后期地下室结构施工创造良好条件。 5.1.2.项目主要成员及岗位职责 1）、项目经理认真贯彻执行国家的各项规范、规定，努力提高工作效率，技术业务上自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树立质量第一、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。受单位法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监

15、督部门、桩检单位进行联系，并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。对参加施工的人员进行质量、安全文明施工教育，教育职工重合同、守信誉、重质量、保工期，全面提高职工的技术素质和政治素质。2）、项目工程师执行规范规程的各项技术要求，熟悉设计施工图的各项设计要求，并根据设计和甲方进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网络等，制定成孔、钢筋加工、商品混凝土搅拌、混凝土浇筑、试块制作与养护等各项要求等。根据规划部门的建筑红线坐标、高程，与测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保管坐标高程控制资料，准确的组织实施桩位的定点工作。熟悉工程地质

16、勘察资料，并根据地层特点对施工提出可行性的技术要求。依据设计要求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。负责组织各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范要求和设计要求实施。负责开、竣工报告的编写工作，编制、下达、收集、整理各种原始资料，记录表格，负责与质检部门联系，对工程质量进行复检、抽检以及工程等级评定等。对现场出现的问题提出处理方案，及时报建设单位驻现场代表、现场监理，并经签字后执行。3）、测量人员岗位职责熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关

17、的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。根据设计对桩位进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测，以确保桩位准确无误。填写桩位偏差、桩顶标高验收表。4）、质量检查人员职责根据设计、规范要求对测量放点、设备安装、造孔、清孔、灌注等施工全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人进行问题的解决。参加施工质量自检，在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请甲方代表、质检部门进一步复检，对复检结果及时请甲方代表、监理签认。浇注混凝土前及时检查混凝土的质量、坍落度是否满足要求，浇注过程中随时检查钢筋笼位置、导管长度和埋深。及时检查试

18、块制作及养护情况，并按时送检。及时收集整理各种原始记录、表格、资料，凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签，并对其分类保管，及时归档。5）、物料供应人员职责根据设计要求，及时向主管项目领导提供所需材料货源和材质情况，根据工程进度计划及时组织进货，对进场的材料要收集好出厂证明书并与实际进料进行核对验收。负责混凝土材料的供货厂家调研，并及时将调研情况向项目经理和技术负责人汇报。配合财会人员制定各种消耗定额，工程结束，协助财会人员搞好材料核算。 5.2.机械及人力组织 5.2.1.机具组织根据工程需要，对喷浆机、空压机等，将在企业内调配落实，混凝土砂石、水泥的搅拌、运输及大型材料的运输，将联系社会力

19、量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。5.2.2.人力组织我公司根据工程的特点，选择了经验丰富的项目班子成员外，并选派技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入三支具有丰富岩土工程经验的施工队，负责降水井降水施工和放坡施工并专门派一支检测信息化施工小组。指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定，分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。为确保工期完成，降低劳动强度，最大限度地提高机械化施工水平。六 施工组织及进度安排6.1.施工进度计划安排根据本工程的实际情况及具体要求，具体组织施工顺序为先打维护桩、降水井降水，然后施工

20、放坡；施工时间暂定两个月。6.2.施工进度计划保证措施1）、在本工程中技术人员、机具、资金上重点保证，并根据工程需要，随时增足施工力量。2）、组织强有力的项目管理班子，项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。3）、采用分段流水作业。利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。4）、采用先进合理的施工工艺和施工技术，发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工速度。5）、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。七 长螺旋钻孔灌注桩施

21、工方案7.1、长螺旋钻孔灌注桩工艺流程图 7.2、施工工艺方法1、测量定位：（1）、准备工作, 仔细阅读设计图纸，计算有关测量数据、检测测量仪器等。（2）、用全站仪复测业主、监理单位书面提供的基准点（线），并报监理（业主）确认。（3）、用全站仪定出控制及轴线桩位，并打入木桩，在木桩四周用水泥砂浆固定保护，木桩中心打入铁钉。（4）、用全站仪及坐标法定出工程桩位，用木桩作出标志，桩中心打入铁钉。2、钻进成孔：采用5001000mm长螺旋钻头旋转钻进，正循环钻进工艺。（1）、钻机就位：就位前应对钻机的各项准备工作进行检查，钻机座落处必须平整，钻杆垂直稳定牢固，确保钻孔垂直度符合要求。（2）、每根桩就

22、位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求。钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以内。（3）、钻进用钻头：采用长螺旋钻头旋转钻进，按设计直径配套钻头，钻进至设计底标高（或孔深），进入持力层深度达到设计要求，报监理。（业主）检验。 （4）、开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在桩径尺寸+10mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度为1.01.5m/min或根据试桩确定。（5）、进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常。（6）、钻进时注意电流变化

23、状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。（7）钻到设计标高，终孔后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行安放钢筋笼和压灌砼混合料作业。（8）、成孔质量指标控制a、桩位允许偏差100，检查方法用钢尺测量。b、钻进孔深不得小于设计深度，检查方法：测钻杆长度，或测孔深。c、桩孔垂直度：不大于1%、检查方法、检查钻杆（主动钻杆）垂直度，钻机水平度.d、桩径允许偏差：桩径允许差 2cm用钢尺测量。3、钢筋笼制作及安装钢筋笼制作严格按照设计要

24、求和施工质量规范要求进行制作，进场钢材要有合格证书，并做好检验工作，检验合格后方可使用，钢筋笼长度按实际挖孔桩长深度+锚固长度，钢筋笼保护层为50mm，钢筋笼焊接全部采用机械闪光焊接，因施工工期较紧，钢筋笼采用分批制作，用吊车吊装。a. 灌注桩直径1000(900、800)mm，机械成孔，桩身及冠梁混凝土强度等级均为C30;主筋采用HRB400级钢筋，箍紧采用HPB300。b、钢筋笼制作1.钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许偏差不大于10mm，箍筋间距或螺旋筋螺距不大于20mm，钢筋笼直径不大于10mm，钢筋笼长度不大于50mm 。 2.钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施，以防止产生不可恢

25、复的变形，并应设置保护层垫块，钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应立即固定。在钢筋笼入孔后，应进行第二次清孔，在测得回淤厚度和泥浆密度符合规定后半小时内必须灌注砼；灌注砼应连续以确保砼的强度和密实性；在灌注砼时应采取措施固定钢筋笼的垂直位置。 3.分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接或者采用绑扎搭接，并遵守混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)。其中主筋接头采用焊接时，主筋接头 应间隔错开35d且间距500mm；同一截面上钢筋接头面积不得超过钢筋总面积的50，加强环箍必须点焊为封闭箍，必须与主筋焊接；螺旋箍筋必须与主筋点焊。 4.钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部

26、位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。c、钢筋笼安装、钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊点宜设在加强筋部位，校正并就位后应立即固定。、分段制作的钢筋笼，每节钢筋笼的保护垫块或定位环，不得少于两组，每组不少于三个，在同一截面的圆周上均匀布置，相邻组应交错放置。、钢筋笼主筋的保护层允许偏差应符合下列规定：水下浇注混凝土桩：20mm；非水下浇注混凝土桩：10mm。、钢筋笼安装深度应符合设计要求，其允许偏差100mm。4、桩芯混合料砼灌注（1）、混合料供应及运输：为了保证工程质量，按强制性规范要求，采用商品混合料。选用信誉好，重质

27、量，确保砼及时供应的商品砼厂家，并报业主及监理单位审核。（2）、砼灌注a、每台长螺旋桩机配备1台混凝土输送泵，24小时设在现场，确保成孔后及时灌注。b、采用钻机上长螺旋钻管内灌注，在灌注过程中由专人负责。c、在灌注前，必须认真做好准备工作，机械设备必须运转正常，机具必须完好。测砼面及记录准备齐全，以保证灌注工作连续进行，防止中断。d、灌注过程中应准确掌握提拔钻杆时间，正常的拔管速率应控制在23米/分钟，在遇到淤泥和流砂层位置时，拔管速率应放缓控制在1.21.5米/分钟。混合料泵送量应与提钻速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。e、混合料坍落度控制在160mm200mm每根桩应测量

28、12次商品砼的坍落度，以便及时调整，保证灌注质量和灌注施工顺利进行。（3）为确保装桩顶强度满足设计要求，根据规范及本场地地质条件，在桩顶标高以上应增灌不少于0.5m混合料。（4）、由专人负责填写灌注记录，并按规范每台班制作一组标养和同条件试块，按龄期送试验室进行抗压实验。（5）、砼灌注结束后，应将导管及其他灌注用具及时清洗干净。5、施工质量技术措施：（1）、测量员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确。（2）、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核，（钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等）严格按设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。（3）、试验员要严格

29、控制砼质量，定期检查砼坍落度和易性，按规定每台机械每天做一组试块并按要求送有检验资质单位养护及试验。（4）、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机，技术管理人员立即采取措施予以解决。（5）、成桩过程中为保证桩身质量，提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。（6）、长螺旋钻孔灌注桩施工时应配制水泥砂浆，在每班开始施工前，先泵送水泥砂浆，润滑砼输送系统，防止堵管事故的发生。（7）、遇到突然停电事故，要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔，并及时拆卸砼输送导管，清除输送泵及导管中砼，并用水及时冲洗干净。（8）、桩位统一编号，施工桩逐一填写记录表，并在图上标示，防止错打或漏打

30、。6、堵管与窜孔措施1、堵管：堵管是长螺旋钻管内泵压常见的主要问题，它不仅影响施工效率，增加劳动强度，而且还会造成材料浪费。1.1拌合料配合比不合理：钻孔灌注桩桩体混合料由水泥、卵石(或碎石)、砂、粉煤灰加水在搅拌机中强制搅拌而成，当混合料中的水泥和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，容易发生堵管。因此混合料配合比要注意这两种材料的掺入量，特别要注意粉煤灰掺量宜控制在60 kg/m380 kg/m3。1.2拌合料拌制质量有缺陷：钻孔灌注桩桩施工过程中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头到达钻杆芯管内。混合料在管线内是以圆柱体形状，借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线的。因此所设

31、计和搅拌的混合料必须确保混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而到达钻杆芯管内。工程实践证明，坍落度太大的混合料，易产生离析，在管线内水浮到上面，在泵压的作用下，水先流动，骨料与砂浆分离，摩擦力剧增，从而导致堵管。坍落度太小，混合料在输送管内流动性差，也容易造成堵管。搅拌时间控制在90s以上，坍落度控制在160mm200mm，搅拌好的混合料到泵送混凝土储料斗时，需经一定尺寸的过滤栅。若混合料可泵性差，可适量掺入泵送剂。1.3设备缺陷：混凝土的输送有钻杆芯管，高强柔性管，刚性管，通过弯头连接起来，要采用半圆形，曲率半径合理的弯头，弯头不能有死弯，输送管与钻杆也不能垂直连接，软管的

32、弯曲半径要大于1 m，采用合理的连接方法，将不会发生堵管。混合料输送管无论是刚性管还是高强柔性管，若施工结束后清洗不彻底，管内会产生混合料结硬块体，会妨碍润滑砂浆流动，以致造成堵管。2、堵管措施：在夏季比较炎热的条件下,堵管现象很容易常见,因此需注意以下要点:2.1砼泵管不要有太多弯头,选择直线,避免堵管;2.2若遇到砼高峰期时,砼车不能及时赶到现场,泵车操作人员需隔15分钟或30分钟进行输送一下管内砼,防止时间过长堵管。3、 窜孔：3.1在高压缩性淤泥层，流塑淤泥质土层，承压水的砂土层、流砂层和饱和细砂层、粉砂层中施工常遇窜孔现象，在一般情况下，完成一根桩所需时间为30min40min，完成

33、1号桩后，在2号桩钻进成孔过程中，1号桩混合料尚未凝固而流向2号桩钻孔中，所以发现已完的1号桩突然下落，已知1号桩下沉，当2号桩泵入混合料时，泵送压力加大，钻杆提升速度放慢，也可在30s内，不提升钻杆，迫使2号桩的混合料又流向1号桩恢复到原设计标高。这种现象叫窜孔。3.2窜孔现象处理办法：1)采取大桩距的设计方案，增大桩距的目的在于减少新打桩机器的剪切扰动，避免不良影响。2)改进钻头，提高钻进速度。3)减少打桩推进排数，如将一次打好几排改为2排或1排，尽快离开已打成的桩，减少对已打桩扰动能量的积累。4)必要时采用隔桩、隔排跳打方案，但跳打要求及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。7、钻

34、孔弃土清运的技术要求施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度和弃土中水浸泡槽底，弃土的清运应按设计单位书面技术交底进行，并有专人指挥。钻孔弃土清运可采用机械清运和人工清运两种方式。采用机械清运时，应尽量采用小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应与钻孔灌注桩施工配合进行，严禁设备碰撞桩，避免造成浅部断桩。弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点移位或丢失。8、钢筋长螺旋钻孔灌注桩桩间保护土层清运的技术要求桩间保护土层的清运原则上应在钻孔灌注桩施工结束后进行，如在钻孔灌注桩施工期间进行，应不影响钻孔灌注桩正常施工。桩间保护土层的清运应按设计单位的书面技术交底进行，并有专人指挥。桩间保护土

35、层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运，在桩距足够大且槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品钢筋钻孔灌注桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。9、钢筋钻孔灌注桩凿桩头技术要求保护土层清除后可进行桩头处理，将桩顶设计标高以上桩头

36、截断，一般成桩3天后即可进行凿桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩方法, 砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在0-25mm，具体方法如下：用水准仪确定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，在桩顶标高以上5cm处平设两根钢钎，1800放置，待轻敲入桩稳定后，两根钢钎同时用力，截断桩头(见图4.12)。桩顶标高以上所剩的5cm桩头，应用细钎剔凿平整至桩顶标高。严禁用机械铲断桩头；用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应按设计方要求进行接桩，将其接至标高。钢钎1800 1800 钢钎 图4.12 凿桩头示意图 10、泄排水系统1、基坑支护工程，

37、防水工作非常重要，必须予以重视。对于基坑顶部的地表雨水、施工用水，须采用地面排水沟截流，引至城市下水管道的方法解决，确保地表水不渗入坡体内。基坑开挖后外露的坡体须及时封闭，否则遇水、暴晒后极宜软化，易造成滑坡塌方。基坑底部周边须设置贯通的排水沟，排水沟离基础边净距400mm以外，并沿排水沟每隔20米左右设置一口集水井和抽水泵，抽水设备能力应根据宣城市近年最大降水量确定。八 质量目标及质量保证措施 8.1质量保证体系我公司质量方针是：重合同，守信用，用户至上。质量目标是：提高综合管理水平，建立一流施工企业，争创全优施工质量，确保业主满意。项目部设立质量保证组，贯彻公司的质量方针和质量目标，公司设

38、立内审员定期对重量保证体系进行审核。同时，项目部接受和执行业主和监理的现场指令，认真做好质量记录，对巡检中的不符合项，做到及时纠正。做到“事事人有管，追查有记录”，对项目部职能部门进行职能分工，明确责任，把质量保证贯彻到整个施工过程中。8.2质量保证措施8.2.1加强领导，建立健全施工组织机构。公司组建由承担过类似工程，具有丰富实践经验的优秀工程技术、管理人员组成工地项目经理部，担任经理、副经理以及总工程师，负责全面指挥调度工作，并选派机械设备齐全，技术精湛，具有本工程施工经验的施工队伍参加，从组织上确保按质量完成施工任务。8.2.2建立健全质量管理制度技术交底制度。每项工程开工前，由主管工程

39、师向全体施工人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尽寸、功能作用以及施工方法和注意事项等，每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明白施工对象的情况下投入施工。工序“三检”制度。工序本检即：初检、复检、终检。初检由施工班组自行组织进行；复检由各施工工队组织进行；终检项目部质检部门组织进行。上道工序不合格，不准进入下道工序，“三检”合格后，报监理工程师验收并对工程质量进行等级评定。工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制定相应的质量计划，材料计划、检验标识、工程试验、质检重点及注意事项等，经总工程师批准后实施。隐蔽工程检查签证制度。

40、本工程主要为隐蔽工程，每道工序均由班组、质检部门进行检验，合格后，会同监理工程师进行隐蔽验收，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签字认证。“跟踪检测”制度。跟踪检测由项目部质检工程师进行，检测工作将按“施工自检”、“复检”和“抽检”三种方法进行。原材料、成品和半成品要由质检部门组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：A、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；B、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全。产品现场质量检查完毕，填写验收记录并取样送检，验收合格，分类分批堆放管理，做好标记，对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。质量检查记录和试验报告

41、保存备查。严禁不合格的原材、成品和半成品进场。原材料采购制度。由施工部门按照施工总进度计划、单项工程施工进度、施工图纸和技术要求制定材料需标计划。采购人员按照材料需求计划实施采购行为。文件档案管理制度。工程质量检验记录及其它的工程来往信函、匀由专人整理归档，工程结束由质检部门将全部工程文件资料汇编成册，竣工时竣工文件移交业主，保留其复印件报总公司施工技术部归档备查。质量奖罚制度。奖励先进，督促后进。8.2.3完善施工过程质量控制程序项目部质检组根据质量手册及合同、规范，并结合施工经验编制本工程质量控制的总程序，各施工队根据总程序的要求编写成书面文件，并按规定经过监理工程师及有关部门审查批准。程

42、序的确定应根据不同工程项目的技术特点，包括必要的技术措施和技术标准要求，所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。8.2.4加强对影响质量的关键部位、特殊过程的控制。对隐蔽工程必须会同业主、监理工程师共同组织检查验收，未经允许不得进入下道工序施工。对材料检验、砼配合比等关键过程必须安排专人按规定和设计要求进行控制。8.2.5在质量标准方面认真执行设计文件、施工技术规范和监理工程师的现场指令，对达不到要求的部分坚决返工，各分项分部工程质量目标应满足设计和规范要求，保证整体工程达到优良等级。8.2.6建立工地试化验室，配备先进的检测、试化验仪器设备，提高质量管理手段。8.2.7搞好工程缺陷的

43、维护。工程经验收竣工后，经常与业主保持联系，了解工程使用与安全，发现工程缺陷，及时无条件地进行维修。九 安全保证体系与保证措施“安全第一、质量第一”，工程施工中安全是头等大事，我公司对安全生产历来重视，并做到常抓不懈，具体措施如下：9.1建立安全组织保证体系成立工地安全生产领导小组，由项目经理任组长，全面负责施工现场安全管理，施工组在抓生产的同时抓安全工作，安全组专职抓安全。从上至下逐级签订安全责任书，责任落实到人。9.2加强安全思想教育在全体施工人员中开展安全思想教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化“安全为了生产，生产必须安全”的意识，认真学习“责任重于泰山”的指示，把有关安全知识落

44、实到实处，在工地形成人人重视安全，搞好安全的风尚。9.3严格执行安全操作规程项目部要认真贯彻落实建筑安装工程操作规程，结合工地实际情况制定安全生产实施细则，有效地控制人的不安全行为和机械的不安全状态，消除或避免事故隐患，对劳动者提供有效地安全保证，保障施工的顺利进行，圆满完成施工任务。9.4认真开展安全检查安全检查是发现不安全状态的重要途径。项目部坚持贯彻“五同时和三不放过”的原则，建立健全安全检查组织和制度，落实安全生产责任制和作业标准化，重点检查劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生以及生产人员的行为，发现不安全因素，必须果断消除，杜绝事故的发生。要严把设备使用前的检验关，不使有危险状态的

45、设备投入运行，预防人、机械运动轨迹交叉发生伤亡事故。9.5制定安全考核奖罚制度安全考核与队、班组、个人经济责任挂钩，做到分工明确，职责分明。十 环境保护与文明施工10.1在业主和监理工程师的指导下搞好文明施工。科学、合理地组织，使施工现场保持良好的施工秩序。10.2施工现场统一佩带胸卡和安全帽上岗，施工人员持证上岗，统一着装，实行规范化管理。10.3成立文明施工领导小组，制定文明卫生施工条例，落实文明卫生管理责任制。明确施工设备停放场地，施工机械设备停放有序，建筑材料及周转性材料应分类堆放整齐；进场路口树牌明示。10.4尊重民风民俗，自觉搞好与当地群众及主管部门的关系，并搞好相邻兄弟施工单位关系，协调好工地交叉作业的相互干扰，创造良好的施工环境，保证施工顺利进行。10.5树立环保意识，施工期间，必须执行当地的有关环境保护法律、法规和规章，组织施工人员认真学习，加强环抱意识教育，形成人人重视环保的风气。10.6做好施工弃渣的处理工作，严格监理工程师批准的弃渣规划，有序地堆放或有效利用，不得使用害物质（废水、废油）污染河水和周边环境。10.7搞好施工区和生活的环境卫生，对污水污物、生活垃圾按指定地点排放，并由专人负责清扫、统一处理