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1、 大型履带吊拆装方案一、概 况 介 绍二.编 制 依 据1建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20012起重机械安全规程 GB 6067-85；3起重机械安全监察规定 国家质监局200692号；三.施 工 准 备1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。2. 观察吊机作业现场的准备状况，除检查地耐力外，还要观察地下有无暗沟和空洞，地面和空间有无障碍物和高压线。吊机吊杆组装方向和配合组装的吊车占位场地是否够用，如有问题应提出完善和整改意见。3. 200T 、250T吊机主机自重42吨、44.9吨，履带、配重及附件重208吨，重点观察
2、吊机占位地面的地耐力。吊机履带在本吊装状态，对地面的压力208吨，地耐力应不小于10T/，才能满足吊机稳定的要求，两条履带吊占面积各19.65平方米、21.55平方米，不准有管线、暗沟、空洞，如有需调整定位或采取措施，避开上述地下隐患。4 运输吊机主车辆宽3米，主机高4米，长18米，观察吊机行走路线，尤其是进入场地有无管线障碍，道路转弯半径能否满足16米，如有障碍必须采取措施予以排除。四、施工工序和方法1施工工艺流程图拆除主撑臂拆吊电气室拆除臂架上的电气线路拆吊平衡重搭设脚手架及作业平台办理告知手续勘察场地拆除场地准备臂架放落准备 臂架放落拆除吊钩、限位W点拆除行走机构拆除轨道拆解主臂拆除电气
3、线路编制拆除方案方案审批拆除并收回副变幅绳拆除副臂拉筋放落副撑臂卷入吊钩钢丝绳拆除副撑臂拆除主撑臂拆除主臂拉筋拆除主撑臂撑杆拆吊尾部配重拆除桅杆拆除主臂拆除扳起拉筋拆除副臂W点W点主臂解体副臂解体顶升机体拆除配重拆除履带收回油缸和A型架收回驾驶室 2臂架放落程序3.设定“利控”安全装置。接通“安装”开关（389），使指示灯（381）亮起来。“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。4. 开动副变幅卷扬机，放落副臂至水平线以下与水平线夹角45左右（不得大于48，即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于135），停止放落副臂，适度收紧副臂拉筋。5. 开动主变幅卷扬机，整体放落臂架至副臂头部将要触地时
4、停止。6. 解除吊钩顶升限位重锤，拆除主、副钩。7.在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车，然后继续放落臂架，至臂鼻两端支架可靠地放落在专用小车上。8. 开动主变幅卷扬机，继续放落主臂，要保证滚轮小车在地面顺利滚动，如有必要使用50T汽车吊辅助拖动，使小车在地面顺利滚动。9. 主机定位后，先安装两条履带。10. 两条履带就位后，先安装车身配重，后安装后配重，按安装顺序安装到吊车固定位置，配重安装后，启动吊车发动机，将吊机行走到指定地点。11. 吊机行走到指定地点，吊杆组装，按吊车的33.5米配杆图，组装主杆，因吊杆较长在吊车后方组装，连接吊杆的销子和销孔要抹润滑脂，销子从外往里打，吊杆装完
5、后再装悬绳，并检查固定销子和别针。12. 吊钩滑轮组组装，选用100吨吊钩，选44滑轮组，穿好钩绳，装好固定销子。13. 吊杆全部组装完成后，指挥起杆，起杆到300仰角才允许带吊钩滑轮组和吊杆一起上升，再检查吊杆变幅、升降吊钩、吊部迴转等机构动作是否正确、平稳，安全装置是否灵敏可靠，一切正常后，吊机组装完毕，准备吊装作业。14. 拆 除 程 序15. 拆除悬浮配重。16 开动副变幅卷扬机放出副变幅绳，使副臂拉筋处于松驰状态，然后解除副臂拉筋的连接。17. 拆除主副臂的电气线路连接，将电缆卷入收放在主副臂根的电缆卷筒上，并将电缆卷筒拆下收放好。18. 拆除航空障碍灯及风速仪。19. 收回小钩绳（
6、注意：在钩绳收回过程中要派人顺着臂架送至卷扬机处，以防钩绳磨损臂杆）。20. 依次拆除臂鼻、副臂头部及中间7m节。21. 开动副变幅卷扬机继续放出副变幅绳，将副撑臂放落在副臂根部，用绳扣将副撑臂与副臂根部固定在一起。22. 使用大钩绳与主撑臂杆头部专用绳可靠连接，将大钩绳收入，直到主撑臂撑杆连接松驰，然后拆除主撑臂撑杆的固定连接。23. 收回副变幅绳，直到主撑臂接近45左右，同时适度调整大钩绳，使用50t汽车吊辅助将主撑臂可靠地放落在副撑臂上， 拆除大钩绳与专用绳的连接，并收回大钩绳。24.解除主臂拉筋的连接，解开副变幅绳的固定连接，并将副变幅绳收回到卷筒上。25.开动A型架卷扬机，放落桅杆至
7、扳起拉筋松驰，此过程中注意观察悬浮配重悬挂液压缸是否正确落入其安装槽内。26.用50t汽车吊吊住主变幅动滑轮组，解除扳起拉筋的连接并用销子将其可靠固定在臂架，并将主变幅滑轮组送至主臂根节与根节上的拉板固定在一起。27.在主臂前段下面支垫好道木，然后拆除副臂根部组件 (含塔式工况主臂杆头、副臂根部、主撑臂、副撑臂)。28.依次拆除主臂中间各节。29.解除主臂根节上拉板与主变幅动滑轮组的连接，开动主变幅卷扬机收回主变幅绳，并适度调整桅杆的高度位置，直到不影响主臂根节的拆除。30.利用50t汽车吊拆除后部配重。31.拆除副变幅卷扬机与主机的管路接头，然后拆除主臂根节。32.开动A型架卷扬机，放落桅杆
8、至地面，此过程中开动主变幅卷扬机及时调整主变幅动滑轮组的高度，并将主变幅滑轮组收入到桅杆杆头的滑轮组内，并用销子将其可靠固定在一起。33.拆除桅杆杆头主变幅绳的固定连接，开动主变幅卷扬机将主变幅绳收入到卷扬机上。34.利用50t汽车吊拆除悬浮配重悬挂液压缸及其悬挂拉筋。35.拆除主变幅卷扬机与主机的液压管路的连接。36.拆除桅杆头部、中间节及桅杆根部。37.拆除悬浮配重水平伸缩液压缸及其导向杆。38.拆除后部配重托架、车体配重及配重支架。39.将吊车履带转至南北方向。40拆除履带的液压管路的连接。41.在支腿下放置好铁鞋，并在铁鞋下垫好道木，以增加其受力支承面。42.启动发动机，启动“安装”开
9、关以及“履带及吊臂安装”开关，将“利控”系统设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁定在工作位置，由防后倾油缸顶起A形架，直到A形架与回转平台滑轮架之间的钢丝绳被拉紧为止。在顶升过程中注意A型架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应的滑轮上。43.启动操作手柄，放出A型架卷扬机钢丝绳，由防后倾油缸继续顶升A形架，直到A形架与水平线夹角大于90为止。44.扳动手柄伸出支腿油缸，将起重机主机一侧升高到距地面880mm左右高度（以履带拆除高度为准），顶升前将顶升球阀扳到水平位置。继续顶升A形架，并放出A型架卷扬机钢丝绳，直到A形架超过垂直位置。45.扳动手柄伸出另一侧油缸，将起重机主机另一
10、侧升高到距地面880mm左右高度（以履带拆除高度为准），顶升前将顶升球阀扳到水平位置。转动回转平台180，用同样的方法将另一侧履带拆除。46.将运输平板车倒入主机下方，选择合适位置，在平板车上支垫道木，调整好后，缓慢收回支腿液压缸，将主机平稳放落到运输车辆上，并检查液压支腿是否全部收回。47.将吊车液压腿扳回至运输位置，并固定。48.将A型架卷扬机钢丝绳收回到卷扬机上，将A形架平稳放落并固定到运输位置。49.将上机体转至与履带安装垂直位置，并将司机室收回至运输位置。五、控制点W点（见证点）：臂架放落,主、副臂的拆吊。六、质量标准1 机械设备安装工程施工及验收规范。GB 50231-98；2 起
11、重设备安装工程施工及验收规范。GB 50278-98；3安全文明施工措施4.拆除过程中，防后倾液压缸控制球阀必须处于工作位置。 5.在收回钢丝绳时，设专人监护卷扬机，保证钢丝绳在卷扬机上不松散且排列整齐。 6.进行快速插头的断开时，必须先消除液压系统中的所有压力（发动机完全停止后再等5分钟），断开时必须用手拧或使用专用工具拆卸。 7.在后配重的拆卸过程中必须左右交替拆卸。 8.臂架放落作业前对人员进行分工，设专人监护变幅卷扬机、臂架方向履带下方基础等重要部位的变化情况，设专人监护整机的平衡状况。 9.在臂架放落中要动作平稳，尽量减少停机次数，尽量避免主变幅卷扬机有点动现象。 10.在臂架放落过
12、程中要设专人监护250T履带吊的整机平衡以及各变幅卷扬机，保持卷扬机上钢丝绳无松散现象。 11.臂架放落过程中禁止进行回转动作。 12.对拆除各零部件及电气部件作好标识与记录，并分类存放，以便于安装。13.在施工过程中配合吊车司机要听从指挥，起重指挥要动作规范。七环境措施1施工中产生的废油、废液及废料等物品，应统一收集，并做相应处理，做到“工完、料净、场地清”。2施工现场尘土多，做好防尘工作。3收回的部件，要有次序的摆放整齐。4每天施工完毕，及时收好工具。 八安全注意事项1在施工工人中要树立安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前检查。所有施工人员要严格培训，进
13、入施工现场要遵守现场六大纪律。九机械伤害应急预案1应急处置的基本原则 机械伤害事故的发生具有：突发性、紧急性、不确定性以及灾难性等特点。它直接关系到企业职工的生命安全、企业信誉。为了应对此类事件发生，依据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例，必须预先制订出一套实用完备的事故应急预案，健全应急系统，完善应急措施，并保持常备不懈、经常演练。在事件出现时能够迅速完成信息采集、命令部署、联动指挥、排险救援、安全转送、后勤支持等各项应急任务，确保及时、迅速、高效、有序地组织开展事故抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护正常的生产秩序和生活秩序，将其危害降低到最小程度2.应急组织体
14、系为了应对机械伤害事故的发生，我项目经理部一分部实行二级应急组织体系，即项目经理部分部、各工区均设立应急领导小组。3分部结构及职责分部成立应急领导小组，负责领导、组织全管段内的机械伤害事故的预防和应急处理工作，应急小组组成人员如下：分部项目经理王任组长，党工委副书记、副经理、总工程师任副组长，综合部、工程管理部、安全质量部、计划合同部、财务会计部、物资设备部、外协办公室、公安指挥中心、试验室负责人为组员。应急响应中心设在综合部，根据各职能部门的设置，下设应急组织，在项目经理一分部应急领导小组领导下开展工作，分工明确，各司其责。3.2.1.1 抢救疏散组（小组长： 副经理 ）；3.2.1.2 后
15、勤保障组（小组长： 总工程师 ）；3.2.1.3 医疗救护组（小组长： 安全质量部）。各项目经理部、工区均成立应急组织。3.2.2各级组织的职责如下：3.2.2.1项目经理部一分部应急领导小组：负责组织应急救援预案的编制、修订和监督实施，并报上级主管部门审批备案；负责组建应急小分队及组织应急培训和演练，并建立应急通信与警报、储备抢险、救援、救护方面的装备、物质；负责督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作，发生事故时发布和解除应急救援命令、信号；向上级部门、当地政府和友邻单位通报事故的情况，必要时向当地政府和有关单位发出紧急救援请求；负责事故调查和组织工作，并对事故的教训和应急救援经验进
16、行总结。发生事故应急响应期间，由组长负责全面指挥、调度各成员进行救援，副组长负责集中人力、物力，调配救灾物质协助救援活动。3.2.2.2 抢救疏散组：负责抢救被困人员及贵重物资，抢险救灾按照“先人员，后物资，先重点，后一般”的原则进行。在人员集中的场所，要有计划、有组织的疏散人员，对现场抢救出的人、财、物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生。3.2.2.3后勤保障组：负责事故现场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等救人工作所需的各种物资供以保障工作。3.2.2.4 医疗救护组：负责机械伤害事故现场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工
17、作。 4.2.2预警方式、方法预警采用无线电联系的方式，由信息部门负责此项工作。首先由该部从现场安全员及监控部门收集的第一手资料，并处理、分析。一但认定达到预警条件，立即上报分部安质部。在接到安质部对于此项问题启动何种预案级别的指示后，立即通知三分部预案室，以此达到上下统一的目的。5信息报告程序工地现场任何人发现发生重大事故的，必须立即报告工地负责人，工地负责人接到报告后，应立即通知分部安质部，并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作，如发生人员伤亡等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心救助。对于非施工现场，各部室均由信息部采用电话联系的方式直接通知；对于现场施工作业的班组，采用报警铃与无
18、线电话相结合的方式，确保在最短的时间达到通知的目的；报警内容包括：报警地点、预应级别。一但应急工作展开，必须保证信息24小时畅通，各相关部门主要负责人要保证手机24小时开机；在现场均安装有固定电话，一线工人每人均配备有移动电话，一但发生事故，保证其与外地能够联系、求援。5.2信息传递事故单位项目经理部所属公司总部公投公司质监站集团公司地方相关部门监理项目部信息传递流程图汇报程序：按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度，依照程序向上级相关主管部门上汇报。隧道施工现场发生安全事故时，应采用电话向上级领导报告，采取相应的应急措施，24小时与相关部门的联络方式如下：项目经理部一分部部有关联系方式如
19、下：部门部门领导移动电话备注项目部经理项目书记项目副经理项目总工程师项目办公室工程管理部物资设备部计划合同部财务会计部试验室6.2响应程序事故发生后，由信息组将情况立即上报到分部安质部，分部安质部下达启动预案的级别，分部信息部负责传达，分部预案室负责执行。6.3处置措施6.3.1到达现场后立即与受伤或知情人员取得联系，明确情况，一般采取相应的施救工作，采取有效的施救方案；6.3.2保卫疏导组立即控制事故现场，疏导人群，并注意现场保护；6.3.3后勤组与保障组确保应急物资第一时间到位；6.3.4医疗组进入现场后立即实施急救处理，并配合120等部门开展救援工作。7、应急物资与装备保障应急物资的数量和种类由后勤保障组供应组编写计划，经应急预案组审批后予以采购。应急物件应委任专人维护、保养，确保一但发生事故，物资能够有效的使用。定期组织相关人员进行培训和实际演练，保证各相关人员能正确、有效、数量的使用。应急与抢救备用物资：常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资，面包车一辆。
