山地公园滑雪场及挡土墙工程施工方案.doc

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1、第一章 编制总说明一、编制说明本施工组织设计系神农架林区龙降坪国际生态旅游度假区(荣盛健康谷)-山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程的总体构思和部署。通过对招标文件和设计图纸进行了认真的分析和讨论,在领会设计意图和充分了解工程情况的基础上,根据招标文件的要求,结合本单位技术人员、机械设备、施工管理经验以及本工程的实际情况,认真地编制了本施工组织设计,用于具体指导施工,确保该工程优质、高效、快速建成。二、编制目的施工组织设计作为组织施工的基本文件,是根据招标文件的要求、工程的性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施工力量等级技术经济因素编制的。通过施工组织设计将确定合理的施工方案,对整个工程

2、的施工过程做出全面的科学的规划和部署,并制定出工程所需的投资、材料、设备、劳动力等的供应计划,从而使施工有条不紊地顺利进行,满足业主要求。三、编制依据1、山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程招标文件;2、山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙工程施工图设计及说明;3、山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙工程清单;4、建设工程工程量清单计价规范5、神农架林区工程造价管理站发布的现行建设工程人工、材料、施工机械台班市场价格信息或市场价格;6、业主召开的标前会议及网上公布的招标答疑;7、现场实际踏勘收集的资料情况以及神农架林区近年来的气象条件;8、国家和行业现行的施工及验收规范:9、相关的法律法规。四、指

3、导思想与实施目标(一)指导思想本施工组织设计的指导思想是全面贯彻质量方针,采用IS09002标准质量管理和质量保证体系系列标准,强化各项管理工作,科学组织、合理安排,以科技为先导,积极推广新技术、新工艺、新材料、新机具和新科技成果,创一流的工程施工质量特色和工期。(二)实施目标1、工期目标:120日历天,具体开工时间以监理工程师签发的开工令为准。若属我方责任造成工期延误,每逾期一天,应按照合同总价款的0.5 计算,向甲方给付违约金。2、质量目标:本工程质量应达到设计要求及国家现行相关工程质量验收评定合格等级标准。若达不到此质量标准,乙方每逾期一天,应按照合同总价款的0.5 计算,向甲方给付违约

4、金,同时无条件负责修复,工期不予顺延;若工程质量不合格或发生工程质量事故,由承包人承担全部经济损失和法律责任。3、安全目标:安全生产要求达到建筑施工安全检查标准JGJ59-2011合格标准,避免重大安全事故,因承包人责任未达到此标准,承包人承担全部安全责任和全部经济损失,并向发包人赔偿合同总价款百分之二的违约金。4、文明施工:符合市级安全文明施工要求,创建文明施工达标工地。5、环境保护:遵守国家和地方环境保护的法令,防止环境污染。6、缺陷责任期:为24个月,从工程承包范围内项目通过发包人竣工验收合格之日起计算。7、服务目标:坚持一切为业主服务的思想,业主的满意就是我们的追求;坚持工程回访制度,

5、保修期间在接到修理通知之后8小时内到达现场并及时修理。 第二章 项目概况一、项目概况1、地理位置与总规模场平区域属于坡地地貌,北高南低,地下水类相对较少,主要有东、西两侧水沟地表水构成水系。场平区域无居民,无生活水。拟建区地表水主要受大气降水和山体渗透水的补给,大气降水部分入渗补给地下水,多数随着排水沟下游河道排泄。本次场平方案设计分为五个地块,场平总挖方约5万立方米,场平总填方约5万立方米,场平要求做到挖填平衡,无弃方。该项目业主为神农架林区荣盛置业旅游开发有限公司,建设资金来源自筹资金,招标人为神农架林区荣盛置业旅游开发有限公司。二、工程概况1、项目简介本工程项目建设内容:神农架林区龙降坪

6、国际生态旅游度假区(荣盛健康谷)-山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程,位于神农架林区龙降坪地块,设初、中级滑雪道各一条,另设娱雪区、缓冲区,拟占地面积约45000平方米;配套设置旅游接待中心(建筑面积约2000平方米),造雪蓄水池,蓄水容量约3000立方米。山地公园项目主要包含但不限于:(1)砍伐灌木林;(2)滑雪场(含蓄水池)土石方开挖、爆破、运输、回填、碾压、场地平整以及石方破碎等;(3)挡土墙基础开挖、基底换填、砼基础浇筑、墙身砌筑、勾缝、反滤层施工等;(4)停车场开挖、石渣换填;(5)圆管涵基础开挖、浇砼垫层、涵管安装、回填等;(6)边坡防护网;(7)雪场围栏围网;(8)截水沟开

7、挖、砼浇筑;(9) 其它未尽事宜详见施工图纸及清单。 2、主要工程量详招标文件工程量清单。第三章 施工部署一、施工组织机构为全面贯彻我单位确定的建设指导思想,决定组织强有力的组织实施机构,成立“山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程项目经理部”,选派富有经验的人员任项目经理,实行项目经理负责制,同时选派出精干的项目管理班子,对本合同的质量、进度、资金等进行直接有效的控制。组建施工组织机构的基本原则是目标明确,施工管理人员素质高强,各部门的职能高效。项目经理项目副经理项目技术负责人财务组技术组安全组物资组施工组成本核算与控制工程技术管理安全监督与管理材料采购供应现场施工管理挡土墙施工队圆管涵施

8、工队边坡防护施工队排水沟施工队土石方施工队二、施工平面布置根据本工程实际地形情况,并本着安全、紧凑、有序的原则进行总平面布置。1、临设布置 (1)生产设施:生产设施主要包括:办公室、材料仓库、机械设备停放场地等。生产设施的布置根据现场情况合理安排。(2)临时生活设施:生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等,结合本工程现场情况就近租用合适的民房或活动房。各项设施具体布置情况详见表:施工平面布置图。(3)平面布置要求:场内道路及地面:现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石,其它裸露堆场院地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。材料仓库、厕所、食堂等,均用砖砌,顶盖石棉瓦,设木门,砖花格子

9、窗,办公室水泥砼地面。2、进场道路现场将利用现有的道路作为进出场通道,场地内因地制宜、因时制宜修建便道通至各施工位置。三、工程施工程序和施工大纲(一)总体施工方案1、施工任务分析本工程施工主要范围为:(1)砍伐灌木林;(2)滑雪场(含蓄水池)土石方开挖、爆破、运输、回填、碾压、场地平整以及石方破碎等;(3)挡土墙基础开挖、基底换填、砼基础浇筑、墙身砌筑、勾缝、反滤层施工等;(4)停车场开挖、石渣换填;(5)圆管涵基础开挖、浇砼垫层、涵管安装、回填等;(6)边坡防护网;(7)雪场围栏围网;(8)截水沟开挖、砼浇筑等。2、施工作业面安排根据该标段的特点和周围环境的特点,拟将该工程分为两个作业区(挡

10、土墙作业区、土石方作业区),两个作业区平行施工。3、施工总计划安排根据山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程招标文件,工期要求以甲方通知之日起120个日历天内。(二)施工程序及施工大纲1、施工程序根据本标工程的施工内容及现场地形地貌条件,土石方主要施工顺序为:填、挖方区清表工作挖方区挖方填方区填方场地平整碾压等,施工中整个场区挖方遵循由高至低、填方遵循由低至高的原则。由于大量填方汇集在缓冲区及滑雪服务区附近靠近高挡土墙区域,土石方的开挖进度直接受挡土墙施工进度的制约。若挡土墙施工进度加快,则土石方开挖回填的进度也会相应加快,这对缩短工期起着决定性的作用。2、施工大纲本工程施工前,在场区内先修

11、建通往各施工点临时便道,采用挖方区石渣铺垫,防止雨天路滑。土石方全部采用挖掘机开挖,自卸汽车完成运输。石方采用炮孔法爆破,挖掘机开挖出渣相配合。作好场区内的施工排水工作,设置临时排水沟及集水坑,将积水排出场外。砼施工均采用现场搅拌砼,机械振捣。M7.5浆砌毛石挡土墙砌筑采用人工砌筑,机械搅拌胶凝材料。施工中,经常性开展安全、文明及环保法律法规宣传及教育,提高各施工人员思想素质。第四章 施工准备开工前先对所有参加人员进行开工动员会,介绍基本情况和工程建设的重要意义,讲述该工程的施工特点,施工方法及技术要求事项;强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识,并强调该项目在施工作业方面的特殊要求,上场

12、施工人员做到心中有数,精神饱满,士气高昂,以实际行动来建好本工程。一、技术准备内业技术准备包括认真阅读施工图纸和学习施工方案,编写各种针对性保证措施和技术管理办法与实施细则,根据合同条款、技术规范的规定和要求,收集各种需要的符合性数据,做好现场控制桩的复测,并检校各种测试仪器设备以及掌握施工中所涉及的各种外部技术数据。了解当地的水文资料,合理编制、 安排好施工任务,同气象部门建立联系网络,根据气象情况随时调整施工进度网络节点。组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论,并做好各分项工程书面技术交底,向有关操作人员进行交底。组织各职能人员和操作专业队,针对施工图要求学习有关施工规范,质量验

13、收标准、新材料新工艺等技术准备工作。组织技术人员编制复杂的分项工程施工方案和组织职能人员研讨技术质量等攻关项目,成立QC小组进行攻关。根据材料计划及不同施工阶段的材料用量,确定材料供应源,保证材料质量,同时必须满足施工要求。 根据工程进度计划,组织劳动力, 按不同施工期满足相应的各种工种操作工作, 并及时做好上岗前各工种“三级”安全教育及新工人上岗教育。根据建筑法规定,及时办理施工许可证。做好计量准备工作,组织技术人员校正测量工具,现场取样试验,做好土工试验。 制定技术保证、安全保证措施,与相关人员签订责任状,以确保履行合同质量约定。由项目总工组织相关人员认真学习现行施工质量验收规范、标准及操

14、作规程,并备齐以下规范标准,在施工中执行检查。二、现场准备1、开工前:首先对进场道路进行扩宽和路面修整。通往该处原有一条乡村公路(其中1.5km的水泥砼路面,1km的泥结碎石路面),路面狭窄,且坡陡弯急,也没有会车道,重载车根本无法通行。经实地考查,沿线有2个涵洞需要接长、加固或重建,有2处路基需做挡土墙防护,还有3处需作软基换填处理。根据建设单位提供的施工图纸定位依据,对工程定位放线、设置永久坐标控制点和水准基准点,做好相关记录资料并报监理工程师复核签认,向建设单位提请开工报告。2、在签订合同时,抓紧进行办理开工前各项手续,并力争在三天内办理完毕,接通现场用水用电,调集机械设备管理操作人员进

15、场,按现场总体布置图搭设临时用房。3、施工用水、用电等准备(1)本工程根据施工现场情况来看,办公区及生活区电源可由施工方申请供电部门直接从当地接入使用;现场施工用电拟考虑自行购买一台100kw的发电机,以供砼搅拌及其它施工用。(2)施工用水施工现场有天然的山泉水,且水源充足,可满足生活用水及施工用水的需要。三、工地清理及创建良好的外部施工环境严格按照设计要求及监理工程师的指示,清理工地红线范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物,协助有关部门作好设施及建筑物的拆迁工作,为该工程的顺利完工创造条件。周围的社会环境和公共关系对工程有着极具相关的联系,我单位一向注重社会关系,把同当地群众睦邻友好关系当作一

16、件大事来抓,在创建优良工程的同时,树立良好的企业形象,把自身的经济效益同社会效益结合起来。四、劳动力计划本工程劳动力将按工程进度及工程需要分期分批调入,各工种人力计划详见:附表1;劳动力计划表。五、施工机具计划本工程土石方工程拟采取机械化施工,人工协同作业。我单位根据工程特点及工程量配备多台(套)机械设备,随施工阶段陆续进场,以满足施工需要。拟投入本工程的主要施工机械设备详见:附表2:六、拟投入本工程人员 拟投入本工程人员详见:附表3 第五章 主要工程项目施工技术方法一、场地清表施工场地所有范围的树木、灌木丛等应该在施工前进行砍伐,砍伐的树木应堆放在用地之外。对于胸径15cm以下的甲方选中的苗

17、木进行起挖,运输到指定位置栽种。树根应全部挖除;并将用地范围内的坑穴填平夯实,妥善处理。当填土高度小于4m时,应将填土范围内的树根、草丛全部挖除,以免影响机械的正常作业和填土内混入有害杂物。伐树除根作业可采用人工和机械配合的方法进行。在施工中如发现鼠洞、裂缝等都必须处理好,以防止造成日后塌陷。用地范围内的腐殖质、有机质残渣及表土应予以清除,场地清理完以后,应进行全面的填前碾压,使其密实度达到规定要求。二、施工测量1、测量控制系统本工程面积大,工期紧。拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括: 检查和复核测量基准点,增设控制点和

18、水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB50026-93)执行。在测量前,对所涉及的仪器,如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验,合格后方可投入到测量施工中。2、施工测量(1)土石方施工测量根据己建立的平面和高程控制系统,放出边界桩,并在各边界设置横向及纵向控制桩,控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20cm,以控制边界以及控制高程。施工放样时,根据地面高程和设计高程推算填挖高度,如果地面高程大于设计高程则为挖方,反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。为便于挂线找平,应根据填方的高度在桩上挂好线填

19、土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。由于该项目要求对整个片区土石方施工要做到挖填平衡,做到零外运,经济合理。所以在施工中,要随时根据甲方要求,有组织地进行挖填作业。(2)挡土墙施工测量测量过程中严格按照工程测量规范中的相关规定进行,并实行复核制度,做到点点有复核。前一步未检验合格,不进行后一步的测量。由于施工现场人流较多,开挖面积大,需定期对开挖线控制桩进行复核,防止人为原因变动导致桩位移位或受破坏,影响测量精度。3、测量仪器平面测量的主测仪器为 “科力达KTS-442全站仪”,该仪器技术规格为: 测角精度2”,测程3000米,测距精度(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。高程

20、测量主测仪器为KL-20自动安平水准仪。4、放样方法使用科力达KTS-442全站仪,该仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。(1)架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值;(2)照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角;(3)输入待定点坐标值;(4)按照仪器所显示的角度和距离放样定位。三、挡土墙工程1、施工准备挡土墙施工前,首先需对施工现场进行三通一平工作,即通水、通电、通路,平整场地。做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作,如与挡土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准

21、备工作,主要包括施工机具、施工需要的材料等,逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。配备足够的施工人员及机械设备,以确保工程进度的需要。石料:挡土墙砌筑毛石优先就地取材,用挖掘机在场地内采集,选择强度符合要求的石料;石质不符合质量要求的石料予以剔除。地表土层下(爆破或破碎锤作业)开挖出的石料需用高压水清洗表面泥土层后方可使用。若场地内采集的毛石质量不符合要求或石料不够用,则可从附近石场采购合格的毛石运到现场砌筑。碎石:根据甲方要求,可选用石质符合要求的石料进行破碎加工或直接从附近采石厂采购运到现场;砂:根据甲方要求,采用符合标准的机制砂或河砂;砂浆及混凝土

22、:按照所需的标号,由拌和系统在现场集中拌制。水:在施工场地附近砌筑水池,用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行施工。模板:高挡土墙基础砼浇筑采用厚18的木夹板模板,背枋用10050mm木枋,48钢管做支撑加固。施工前需准备充足的模板。2、测量放样开工前,我公司将积极联系业主单位交接测量控制点,按规范复测,建立测量控制网,并将测量结果汇知甲方和监理,对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好,并尽快进行施工放样测量。3、基槽开挖通过测量人员放线定位,开工申请在获得监理工程师批准后,开始用挖掘机开挖基坑。基坑开挖深度根据施工图纸及甲方要求进行控制,应避免超挖,当挖至设计标高以上20cm时

23、改用人工挖基,并严格按设计标高找平。当基底为土质时,为避免山体地表水对基坑浸泡破坏,基坑开挖完成后应在基坑四周挖通排水沟,水流汇集至坑内集水坑内,最后用水泵抽出基坑外。当基底为坚硬的倾斜岩层时,应将岩层面凿平,使基底承重面与重力线垂直,以免滑动。倾斜度较大(大于15),无法凿平时,则应凿成多级台阶。基槽开挖的土不能随意堆放,应根据施工组织设计选择合适的弃土位置,以免妨碍开挖基坑及其他作业。4、基坑检测挖至设计标高后,立即对基底承载力和基础平面尺寸进行检测。当地基承载力达不到设计要求时,需及时上报监理、业主以及设计单位,经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基换填处理。挖成的基坑,凡有扰动和毁

24、坏的地方追加开挖深度,并按规定的材料回填到设计标高,分层夯实。地基换填处理结束并经检测合格,监理工程师认可后,才可进行下一道工序施工。5、模板支护本标段在滑雪服务区高挡土墙基础采用C20砼,砼厚度设计为0.6m1.0m,按规范要求分段浇筑,每段一次性浇筑完成。模板使用前应将模板表面清除干净。为使砼表面光洁,棱角整齐,在砼浇筑前模板表面应涂刷脱模剂。通过测量在基础底面上定出基础位置,安装模板。为严格控制模板位置的准确性、稳定性和垂直度,不发生跑模现象,拟采用以下措施:模板顶横向设钢管拉接,间距0.7m;模板外下部用钢管进行支撑。在纵横向引控制桩,用1台KTS-442全站仪、1台KL-20型水准仪

25、控制测量。6、C20砼浇筑基础:浇筑混凝土前,全部支架、模板应按图纸要求进行检查,模板内杂物要清理干净,不得带有锯末、施工碎屑或其他附着物。未经监理工程师检测批准,不得在结构任何部分浇筑混凝土。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑、无水囊、汽囊或蜂窝。混凝土分层浇筑厚度不应超过300mm。混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。 除非监理工程师另外同意,混凝土由高处落下的高度不得超过2m。超过2m时应采用导管或溜槽。超过10m时应采用减速装置。导管或溜槽,应保持干净,使用过程中要避免发生离析。浇筑混凝土期间,应

26、设专人检查支架、模板等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。混凝土初凝至达到拆模强度之前,模板不得振动。在晚间浇筑混凝土,承包人应具有监理工程师批准的适当的照明设施。工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保存有完整的记录,报监理工程师随时检查使用。砼养生采用麻袋覆盖洒水养生,高温季节始终保持湿润状态。待砼强度达到设计强度的50%后,拆除模板。混凝土浇筑后要注意覆盖保温,加强养生;遇气温骤降的天气应注意保温,以防裂缝。砼采用JDY350D搅拌机拌合,用砼罐车运输,通过漏斗或串筒送砼入模,插入式振捣棒振捣密实。不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼,以免引起离析。沉降

27、缝的缝宽和位置应符合图纸要求,并按图纸规定填塞嵌缝料。7、M7.5浆砌毛石墙身砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆。以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌筑墙身的第层时,如基底为基岩或混凝土基础,应先将其表面加以清洗湿润,坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。石料应选用较大的平毛石,石块大面向下。选择比较方正的石块,砌在各转角上,作为角石,角石两边应与准线相合,四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后,再砌里外的石块,作为面石,最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时,应根据石块自然形状交错放置,尽量

28、使石块间隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。接砌第二层以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆应满铺并铺得稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为2030mm,砂浆应饱满。砌筑基础的最上一层时,宜选用较大的毛石砌筑。毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置,毛石墙拉结石每米墙面不应少于1块”。工作段的分段位置应在沉降缝处,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m.毛石砌体要分层砌筑到顶,每个分层高度找平一次,两个分层高度间的错缝不得小于80mm,拉结石要相互

29、错开。毛石砌筑时,石块间不得有相互接触现象,灰缝厚度宜为2030mm。由于毛石块形状不规则,空隙大的应先填一部分砂浆,用小毛石填充。砌好以后要试摇动,若不稳定,可垫小毛石,不允许干填块石后再灌浆。在砌筑上层时,不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后,应进行及时勾缝。墙体的沉降缝、泄水孔,应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。8、墙身勾缝按设计图纸要求墙身表面需采用M5水泥砂浆勾带缝,勾缝处理要美观。(1)、清除墙面上粘结的砂浆、泥浆和杂物等,并洒水湿润;(2)、对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补平整;(3)、墙面勾缝应横平竖直、深浅一致,搭接平整

30、并压实抹光,不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象;(4)、勾缝完毕后,应清扫墙面。9、墙背回填(反滤层施工)墙背回填是施工中的关键工作之一,为了保证填筑质量和回填进度,我们将从施工方案抓起,质检人员全过程现场监督,层层把关。当结构物强度达到设计强度的75%以上时方可进行墙背回填施工。墙背回填,应按图纸和监理工程师的要求进行。回填材料为石渣。要分层填筑,机械压实,密实度达到甲方要求。墙背回填施工顺序为:确定墙背回填范围基底清理、基底夯实墙背填料摊铺压实压实度检测合格进入下道工序。(1)确定墙背回填范围按设计、规范要求定出墙背回填范围。范围确定后立即用石灰线将基底回填宽度根据设计图纸位置划出。(2)基

31、底清理、夯实基底首先清除基底积水、堆积的腐殖土等有害杂质,对含水量大的位置应挖除换填透水性良好的材料。当基底为土质时,为避免山体地表水对基底浸泡破坏,应在基坑四周挖通排水沟,水流汇集至坑内集水坑内,最后用水泵抽出基坑外。对基础顶面以下的回填的材料,可用挖基(下部)材料回填。(3)墙背填料摊铺回填前先在墙身上划分回填层次,便于控制回填厚度及平整度。回填材料按甲方要求选用石渣进行填筑。摊铺作业按分层摊铺,墙背下部回填先用人工摊平填料,上部回填由于回填工作范围较大,可用山推160推土机配合推平,分层摊铺的厚度应均匀、平顺。在雨季回填时,填筑面应做成3%-4%的坡度,以利于排水。(4)压实采用徐工20

32、T压路机碾压,碾压程序为:先轻后重,由边向中,由低至高。轮迹重叠1/3轮宽。靠近墙身及边角压路机无法压实处用小型夯实机具夯实。(5)压实度检测碾压完毕后上报监理工程师,检测合格再进入下层土方施工。10、安全防治措施(1)操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求(边坡是否稳定),道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。(2)砌挡土墙时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放毛石材料应离开坑边1m以上。(3)墙身砌筑高度超过地面1.2m以上时,应搭设脚手架。(4)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一脚手板上的操作人员不得超过二人。(5)不

33、准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。(6)砍毛石时应面向内打,防止碎石跳出伤人。(7)遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使墙体倒塌。(8)工人垂直往上下转递石块时要搭脚手架,架子的站人板宽度应不小于60cm。(9)用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤,以免伤人。(10)不准在墙顶或架上修改石材,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。(11)不准徒手移动上墙的料石,以免压破或擦伤手指。(12)不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。 四、土石方工程针对本项目工期紧、工作量大的特点,采用多台

34、机械紧密配合进行施工。根据本标工程的施工内容及现场地形地貌条件,土石方施工中整个场区挖方遵循由高至低、填方遵循由低至高的原则。1、回填处理 在填土之前,首先应清除表土,然后应处理基底。处理基底的目的是使填土和原土能密切结合,使初期填土作业顺利进行,从而使地基能保持稳定、增加承载能力、防止因草皮、树根腐烂而引起的路堤沉陷、滑移。(1)基底处理在清理表土以后,还应根据地形起伏情况,注意横向坡度变化对工程稳定的影响。对坡脚的处理相当重要,因为在荷载作用下,填料的侧向移动乃是失稳的主要原因之一。因此,必须采取有效措施,以防止土料侧移。当横坡较小(1:101:5)时,清除树草杂物后,先把表土翻松,然后再

35、填土压实,以保证坡脚稳定;当横向坡度在1:5以上时,基底应做成台阶形,其高宽比按1:2挖成阶梯形,阶宽不小于1米。让填土充嵌在基础地基里,以防止横向滑移。其顶面宜做成向内倾斜35%的坡度,然后填土压实,使填土与原表土间密实稳定。当基底为软基土时,还需作挖除换填处理。(2)填土处理本工程填方主要采用场地内土方及石方,场地开挖前必须做好地表的清理工作,防止有害物质混入填料中。在填土施工中,应认真做好填土的含水量调节工作和回填料的粒径控制,以保证碾压密实,达到压实度要求。为了确保施工质量,本标段回填采用水平分层法填筑,即分成水平层次,逐层往上填筑。对于不同的填料,在填筑时应进行分类分层压实,并采用有

36、利于水份排除和稳定的填筑方式,以免因土壤杂乱填筑而产生水囊和滑动现象。本工程质量要求高,工期紧,任务重,填方运距在100300米左右,要真正做到合理的机械配套,除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外,还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。土方运距:当土方的运输距离小于100m时,选用山推160推土机;100300m时应选自卸车运土。在土方工程施工中往往是多种机械联合作业,例如挖方施工作业程序,开挖装车运输填方段,其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足的现象,因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排。2、施工注意事项测量放样

37、要准确可靠。根据图纸,通过放样,定出开挖线以确定轮廓。随时测量,每回填一层就要抄平放线一次,发现问题,及时纠正。施工时除应控制合适的含水量外,还应控制每层填筑厚度,并用推土机细致整平。此外,还要在机械的运行线路上,使各次行程大致均匀地分布到填土层表面。以保证土层表面全部压实。压路机在进行压实作业时,应从路缘向路中心,再从路中心向两旁顺次碾压,前后两次轮迹须重叠1520cm。其行驶速度应控制在4Km/h以内,碾压次数约68次,每个碾压段长度一般不小于100m。每层碾压密实后,应立即进行现场密实度试验,只有经试验合格、密实度达到设计要求,才允许上一层的填筑施工。标高、宽度、线形及边坡坡度严格按照设

38、计图纸的各项要求。临时排水设施与现有排水沟渠连通,保证施工场地的排水通畅。表面平整、密实、边线顺直;边坡坡面平顺稳定。3、土方开挖先根据设计图纸测放出开挖的边坡开口线,然后根据设计边坡率向下逐层开挖到设计标高。在开挖时,松软岩石、覆盖层及浮土采用挖掘机挖装,自卸汽车运输,边坡采用挖掘机辅以人工清刷;若遇到岩石,少量孤石可采用手风钻或液压破碎锤破碎,若岩石数量较大,则需考虑石方爆破后再开挖。4、石方开挖石方爆破由专业爆破人员负责进行爆破施工。施工单位设专人负责施工现场管理工作,主要包括协调爆破人员与其他施工队之间协调关系工作,以及施工队对爆破公司所下达施工指令的落实情况,提供施工相关技术资料。爆

39、破专业人员负责装药爆破。对在施工过程中所使用的火工品进行管理,并按照协议合同进行分工。根据施工任务需要与现场实际工作面开展情况,派遣足够的技术人员和爆破员进行爆破工作,负责办理火工品购买手续,负责火工品使用、保管和场内押运,并承担此过程中的安全责任,确保场平爆破施工安全顺利进行。石方爆破后,由挖掘机装车、自卸车运输,挖掘机辅以人工清刷边坡。对于开挖的孤石或爆破后的大块石采用手风钻或液压破碎锤进行破碎后用于挡土墙砌筑或回填施工中。本工程安全目标:不发生任何大小安全责任事故。(1)施工准备首先对即将进行爆破作业的区域进行清理,采用反铲挖掘机或推土机,使其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放线,

40、确定钻孔作业的范围、深度。(2)钻孔作业 在爆破工程技术人员的指导下,严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业,布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔时特别注意前排孔抵抗线,防止前排孔抵抗线偏大或过小,偏大,将影响爆破质量,使坡角产生根底,影响铲装,偏小,会造成炮孔抛掷,容易出现爆破事故。在布孔时,还应特别注意孔边距不得小于2米,保障钻孔作业设备的安全。在钻孔时,应该严格执照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理,防止堵塞炮孔。对于孔口周围破碎不稳固段,应进行维护,避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后,应对成孔进行验收检查,确定孔内有无积水、积水

41、深度。对不合格的应进行补孔、补钻、清孔,并将检查结果向爆破工程技术人员汇报,准备炸药计划。(3)装药装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确,质量是否完好,雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管,各电雷管的电阻值差是否符合规定值,对不合格的爆破器材坚决不能使用。装药作业应在爆破工程技术人员的指挥下,严格按照爆破设计进行,装药前应检查孔内是否有水,积水深度,有无堵塞等,检查合格后方能进行装药作业,并做好装药的原始记录,包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。装药应用木制长杆或竹制长杆进行,控制其装药高度,装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理,严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。(4)堵

42、塞堵塞材料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞,堵塞长度严格按照爆破设计进行,不得自行增加药量或改变堵塞长度,如需调整,应征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录,堵塞时应防止堵塞悬空,保证堵塞材料的密实,不得将导线拉得过紧,防止被砸断、破损。(5)爆破网路敷设装药、堵塞完成后,严格按照爆破设计进行网路连接,防止漏接、错接,并用绝缘胶布包好结头。网路连好后,应检测总电阻,达到设计要求时方能起爆。(6)爆破防护网路连接完成并检查合格后,方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护,防护时应注意不要破坏电爆网路,确认爆破防护到位后,作业人员撤离爆区。(7)设置警戒、起爆严格按照爆破设计的

43、警戒范围布置安全警戒,警戒时,警戒人员从爆区由里向外清场,所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后,才能进行爆破器充电并将主线接到起爆器上,充好电以后,进行起爆。爆破后,严格按照规定的等待时间,检查人员进入爆区进行检查,确认安全后,方准发出解除警戒信号。(8)爆破检查、总结每次爆破完成后,必须按照规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素。如果发现有危石、盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒或标志。未用完的爆炸物品进行仔细清点、退库。(9)爆破安全防护及技术措

44、施本工程施工工地紧邻道路、住宅区,来往人员较多。在施工时,应加强安全管理,做好防护措施。a、爆破作业始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格遵守爆破安全规程中各项规定;b、加强爆破作业人员的技术培训和安全教育,进入现场必须配戴安全帽,爆破员持证上岗;c、合理布局,严格按照设计要求进行爆破作业;d、严格控制炮孔装药量,确保堵塞长度和堵塞质量,装药前必须进行验孔;e、陡坡浮石应认真清理,以防滚石伤人;f、爆破现场设警戒线,禁止无关人员进入装药现场;g、爆破网路各连接部分要连接牢固,全部电线接头要用绝缘胶布包缠;h、爆破时间进行挂牌公示;i、爆破员必须按照爆破安全规程操作,按操作程序加工起爆药包,

45、轻拿轻放爆破器材。装炮使用木质或竹质长棍,起爆药包装进炮孔后不要用炮棍捣动孔内药包;j、爆破作业现场的杂散电流值、射频电等符合规定,操作人员不能穿化纤衣服,手机、对讲机远离装炮现场;k、雷雨天气不得进行爆破作业,装药过程中遇雷雨突然来临,要迅速撤离所有人员到安全地点,并设警戒;l、认真组织清场警戒工作,警戒人员布岗合理,并坚守岗位。警戒时依次发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号,以口哨、红旗和对讲机进行联络,严防无关人员和车辆进入爆破危险区。五、石渣换填工程本项目在滑雪服务区停车场处以及场区内部分软基地段需进行石渣换填处理。(1)基面不平处理:当基面起伏不平时,按水平分层由底处开始逐层填筑,不

46、得顺坡填筑,岸坡附近和结构边角采用人工铺筑,小型夯具夯实,直到基面大致平整。(2)压实参数控制:选用碾压机械(徐工20T)、振动频率(20-30HZ)、铺料厚度(80cm)、碾压遍数(6遍)、碾压搭接宽度(20cm)、行车速度一档小于4KM/h确定为施工碾压参数。(3)石渣运输:回填料就地采用场区内爆破或破碎后的石渣用自卸汽车运至填筑区。(4)摊铺碾压:石渣在回填前,应对基底进行测量和检查验收,经监理检查签认后方可进行回填。按规定的松铺厚度在石渣区铺筑石料,先平整、处理、压实地基,测量起始高程,堆石铺料采用进占法进行,推土机仔细平整。准确控制铺料厚度与平整度。用振动碾静压一遍,以平整表面及凹凸

47、点,再振动碾压5遍。累计碾压6遍后测定密实度,达到93%以上方为合格。(5)石渣回填时,相邻地段应尽量平衡上料,两地段接头处要逐层交错压实,不准留有界沟。如进度不一,铺筑相差两层以上时,接头处不徒于1:3的坡度进行搭接。(6)分段碾压时,相邻两段交接带碾迹彼此搭接,垂直碾压方向搭接带宽度不小于0.3m0.5m;顺碾压方向搭接带宽度为1m1.5m。(7)在铺料和碾压过程中,质检人员现场监视,严禁铺料超厚、漏压或欠压。(8)为提高效率、加快进度、保证质量,碾压机械与运料机械配备比例以卸料、铺料、碾压工序连续进行为原则合理确定。六、混凝土涵管工程本标段共有460米的砼圆管涵安装,管直径为1000mm,采用承插式接口。1、施工放样先校核施工图纸,按施工图纸提供的排水工程的位置和标高,定出沟槽中线并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高;并放出管沟基槽边线,在边线设置小木桩。必要时

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