幕墙工程安全专项方案.doc

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1、 幕墙工程安全专项方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 2011年7月7日目 录一、工程概况1、工程概况2、工期目标3、现场管理目标二、编制依据三、施工计划一）施工进度计划二）施工方案四、施工工艺技术1、工艺流程2、施工方法五、施工安全保证措施1、建立安全生产岗位责任制2、现场安全管理人员名单一览表3、关于危险源的辨识4、采取的措施5、现场安全应急救援预案6、应急通信联络7、应急救援物资列表六、劳动力计划1技术管理控制流程2、安全施工操作规程3、安全施工保证措施4、文明施工保证措施 七、相关图纸（附后）一、工程概况1、工程概况 工程名称： 工程地点： 幕墙高度： 层 数： 建设单位：

2、总包单位： 监理单位： 施工单位： 本工程主要有隐框玻璃幕墙、干挂石材幕墙、铝板幕墙、点式玻璃雨篷等。石材：25mm厚花岗石材英国棕，玻璃：6+12A+6mm厚钢化中空玻璃，铝板：2.5mm厚铝板，雨篷玻璃：8+1.52PVB+8mm厚钢化夹胶玻璃。2工期目标 施工总工期为137日历天。埋件计划现场进场日期：2011年3月23日幕墙工程计划现场竣工日期：2011年8月10日3地理位置与环境本工程位于*地处交通拥挤的路段和位置，封闭的施工现场空间狭窄，我司在入场前仔细查勘工程现场，由于工程面临马路，施工危险度较高，我司在施工时决定采用脚手架及吊篮进行施工，有计划的安排现场运输，对工程施工过程进行

3、合理的安排。二、编制依据1、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号2、建筑工程安全管理条例3、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管路导则建质【2009】254号4、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20105、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）6、现场施工临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）7、建筑设计防火规范GB5001620068、高层民用建筑设计防火规范GB5004595(2001年版)9、高处作业吊篮GB19155200310、建筑物防雷设计规范GB5005794(2001版)三、施工计划1、施工进度计划根据本工程施工内容及工期要

4、求，结合我司的技术水平和施工能力，主要进度计划如下：测量放线-施放埋件-埋件修补-竖龙骨安装-横龙骨安装-隐蔽工程处理-面板安装-打胶密封-清洗-报验2、施工方案（1）施工准备1）构件在车间加工、组装完成。2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。3）防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。4）幕墙设置后置预埋件。5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。（2）施工安装1）测量定位幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合，一般按土建提供的中心线经我方复测确定后

5、，上下放钢线进行定位，水平放线用水平仪复测定位。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。2）后置预埋件安装按照设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm；铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。3）支座安装每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状况良好。无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。焊接完成后，经自检合

6、格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。4）立柱的安装立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应3mm，轴线前后偏差应2mm，左右偏差应3mm。相邻两根立柱安装标高偏差应3mm，同层立柱的最大标高偏差应5mm，相邻两根立柱的距离偏差应2mm。5）横梁的安装将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。相邻两根横梁的水平标高偏差应1mm；同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应7mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层

7、高度时，应进行检查、调整、校正、固定，以符合质量要求。6) 玻璃、石材、铝板安装玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次

8、向上安装，必须对石材的材质、颜色、纹路加工尺寸进行检查，按照石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4-8个小时的凝固时间，以避免胶早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。板材垂直度、平整度、拉线校已后板紧螺栓，安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装。铝塑板安装时需用不锈钢铆钉等进行板与板或其他金属材料之间的链接，将做好的预制板用螺钉链接在龙骨上，注意将板调节在同一水平面上，并用铆钉和自攻螺钉进行固定，在连接处衬垫材料，清理后一小时内密封。密封胶须注满，且在使用溶剂是严禁烟火。7）防火层处理幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和1

9、.5厚防火钢板等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。按防火建筑设计防火规范GBJ16、高层民用建筑设计防火规范GB50045、建筑内部装修设计防火规范GB5022的规定实施。8）硅酮密封胶施工硅酮结构胶施工参照打胶作业指导书操作。硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。9）幕墙安装施工隐蔽验收内容构件与主体结构的连接节点的安装。幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷接地节

10、点的安装，按防雷执行标准的规范建筑防雷设计规范GB50057、民用建筑电气设计规范JGJ/T16。四、施工工艺技术1、工艺流程施工准备材料检查验收将材料按层堆放初安装调整固定验收2、施工方法 本工程主要采用脚手架、吊篮进行施工，脚手架利用总包墙体施工使用的脚手架，并由总包技术交底给我司（技术交底表附后），按照脚手架的实际配装，采取加固紧固件检查等措施，待完成验收后，第二次使用。内衬钢板网已具备，平网按三层一横布局，防止物体直线坠落。吊篮严格按吊篮连接、拆除等进行本措施作专项论述。在吊篮方面，租用无锡市小天鹅建筑机械有限公司经过国家检测格格的吊篮（公司资质、产品合格证附后），本工程采用18台固定

11、式吊篮，每台吊篮限重0.8T，承载重量不得超过150，选定吊篮规格为（2m30.76m），如吊篮、塔吊、施工电梯运输工程中产生矛盾，则停止吊篮的使用。根据中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册，脚手架施工中不超过设计荷载，只用于预埋、焊接、安装竖横龙骨等部分，在土建搭设的基础上进行幕墙基本施工，后期则采用吊篮进行施工。 2.1吊篮的施工方案2.1.1 吊篮的平面布置图2.1.2高处作业吊篮的构成：高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成，由于本工程女儿墙不能承重，因此，吊篮要搭设在楼面或混凝土横梁上，配重铁单块重量按国家标准严格执行，按吊篮

12、承重量控制数量，按规范运用后支架进行固定，用周边固定平衡度。悬挂机构上部悬挂系统采用矩形无缝钢管拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在屋面采取预埋或其他措施，整个支架系统水平和垂直方向均可根据不同屋面结构要求进行调节。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重加强钢丝绳、插杆、连接套等组成。前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.15-7m。配重的数量根据相应的型号配置。吊蓝动力钢丝绳强度应按允许应力方法进行核算，计算荷载应采用标准值，安全系数K应选取9.吊蓝动力钢丝绳所承受荷载， 1、竖向荷载标准值应按下

13、式计算： Q1=（GK+QK）/2 = （800+538）*9.8=7.0KN 式中Q1吊蓝动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN）； GK吊蓝及钢丝绳自重标准值（kN）； QK施工活荷载标准值（kN）。2、作用于吊蓝上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，水平风荷载标准值应按下式计算： Q2=QWK/2=0.7*0.55*1.56*0.65*0.5=0.17KN式中Q2吊蓝动力钢丝绳水平荷载标准值（kN）；QWK水平风荷载标准值（kN）。吊蓝在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算：= 9* =63.0 KN 64KN满足要求式中QD动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）； K安

14、全系数，选取9。支承悬挂机构前支架的结构所承受集中荷载应按下式计算：ND=QD (1+L1/L2) +GD =63*（1+1.7/4.7）=85.8 式中：ND支承悬挂机构前支架的结构所承受集中荷载（kN）；QD吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值GD悬挂横梁自重（kN）；L1悬挂横梁前支架支撑点至吊蓝吊点的长度（m）；L2悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度（m）。安全起见轴心压力取为：N=90.000kN截面类型：热轧普通槽钢10h=100;b=48;tw=5.3;t=8.5;钢材等级:Q235;钢材强度:215N/mm2净截面面积：An=A-nkid0iti=1274.00mm2=N/

15、An=70.644N/mm2f=215N/mm2,满足要求！前支架受压稳定性计算安全起见轴心压力：N=90.000kN；截面类型：热轧普通槽钢10h=100;b=48;tw=5.3;t=8.5;槽钢长度按7.0m考虑（增加两个附墙点后自由高度均小于7.0，考虑充分）长细比：x=120.000;y=120.000钢材等级:Q235;钢材强度:215N/mm2查表得：=0.437=N/(A)=161.736N/mm2f=215N/mm2,满足要求!当后支架采用加平衡重的形式时，支承悬挂机构后支架的结构所受承受的集中荷载应按下式计算：T=2 （QD L1/ L2）=2*（63*1.7/4.7）=45

16、.6KN90KN(且为受拉力，满足要求) 式中：T支承悬挂机构后支架的结构所受承受的集中荷载（kN）。吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2，即：K=2.152式中：K抗倾覆安全系数 G配重、插杆、后支架的质量（kg） F悬吊平台、提升机、电气控制系统、钢丝绳额定载重量、风压值等重量总和（kg） a前梁伸出部分长度（m） b配重点到前支点的距离（m）注：安装时可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需的伸出长度，以保证抗倾覆安全系数K值大于或等于2为准则。也可采用加大配重的面积，或增垫层，减少压强，加大受力面，保证屋顶安全。悬吊平台吊篮的悬吊平台均为拼装式平台，拼装式平台由前栏杆、后栏杆、

17、底架和安装架等部件组成，各部件用螺栓连接，其标准节长度为2米。工作平台长度根据不同的作业面要求在2-6米范围内进行调节组合。拼装式平台的底架由钢板等焊接而成，底板有防滑波纹。安装架由钢管焊接而成。平台的前栏杆和后栏杆均由钢管焊接而成，前栏杆高度为970mm，安装在靠作业区的一侧，后栏杆的高度为1120mm。提升机提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速系统以及卷绳机构等组成，提升机的第二级减速为外齿轮传动。采用“S”形式的卷绳机构。提升机具有自动进绳功能，操作者只需将工作钢丝绳插入提升机的进绳口。提升机电机的电磁制动装置可在电力故障或供电中断的情况下自动接合，产生制动力矩，能停止并承托悬吊

18、平台，在电力故障或断电情况下，将手动滑降装置的拨杆（置于提升机手柄内）旋（插）入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的螺纹孔内，并向上抬起拨杆，打开制动器，可使悬吊平台均匀下滑。安全锁安全锁是一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或悬吊平台倾斜至限定值或快速下坠时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。吊篮配置的安全锁为摆臂式防倾斜安全锁。主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成。其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上的滚轮，使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅地通过。当悬吊平台发生倾斜至限定值或工作钢丝绳断裂时，工作钢丝绳对安全锁摆臂的压力减弱或消失，安全锁的绳夹在扭簧和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，迅速

19、合拢并锁住安全钢丝绳，制止悬吊平台继续倾斜或下坠。电气控制系统电气控制系统由电器控制箱，电磁制动电机、上限位开关等组成。电源采用三相五线制，由32.5+21.5mm2五芯电缆接入Q1防水型电源插头进入电器箱，再由三相漏电断路器接通电源。X1、X2、X3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接地。钢丝绳由工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台的运行，悬挂及安全防范。钢丝绳采用专用镀锌钢丝绳，使用的钢丝绳结构为619W+IWS，直径8.3m，公称强度为2160Mpa，破断拉力不小于65KN,绳芯同为纤维品结构。2.3高处作业吊篮的安装、调试：吊篮的安装准备A、吊篮抵达现场后，由专业安

20、装人员将悬挂机构、钢丝绳和配重运抵相关位置，工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵屋面或地面相应安装位置。B、提供电源、设置吊篮总配电箱，配备三相五线电源和25A带漏电开关（吊篮每台设备功率为4KW）。C、配件储备和吊篮管理人员在场统一安排。D、清理屋面或吊篮上部悬挂结构对应安装面。2、吊篮的安装A、安装组织：由吊篮租赁公司的专业人员持证上岗负责吊篮的安装和拆除工作，且租赁公司的专业人员进行的吊篮安装和拆除。B、上部悬挂机构的安装和高度。三脚架支座与前底座用螺栓固定，插杆装入竖套管内，根据墙体结构，插杆高度（前支座）在1.15米-11米的范围内调节，用螺栓固定完成前支座的安装。将配重支座（层支

21、座）装入后底座，后支柱与后底座用螺栓固定，完成后支座的安装。将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内，用中梁将前后梁套连，并根据现场情况选定前梁的伸出长度（1.7米）和前后支座的距离（4.0米）用螺栓固定，支架安装完毕。安装加强钢丝绳，使加强钢丝绳张紧。安装工作钢丝绳和安全钢丝绳，并在安全钢丝绳适当位置设置上限位块。就位悬挂机构，校验两悬挂机构前吊点的距离等于工作平台的长度，配重平均置放于后座上。吊篮工作钢丝绳，安全钢丝绳，加强钢丝绳固定每处不小于3个U型卡扣，以保证强度。无论是安装还是移位、悬挂机构必须满足抗倾覆安全系数K2。注：前梁伸出部分长度a通常为1.1-1.3米，最大伸出量不得大于

22、1.7米，如果由于施工需要，前梁伸出长度大于1.5米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作载荷或增加配重，并每支吊篮不得超过两人作业，保证抗倾覆安全系数不小于2。悬吊平台的安装A、将底板垫高20mm以上平放，装上栏杆，低的栏杆放于工作面一侧，用M1290螺栓连接。B、将提升机安装架装于栏杆两端，安装过程中必须注意螺栓规格、长短及大小垫圈的安装位置，与钢管接触处必须用大垫圈。C、检查以上各部件是否安装正确、是否有错位，确认无误后，坚固全部螺栓。D、安装完毕必须由专人重新检查所有螺栓是否已拧紧。提升机、安全锁、安全绳、电器箱的安装A、将提升机分别装在悬吊平台两端的安装架上，用手柄、销轴、锁销固

23、定的弹簧必须板手锁定。B、将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁、滚轮朝平台内侧）。C、将电器箱挂在工作平台后栏杆的中间空档处，将电动机插头插入电器箱下部相应的插座内。D、各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对位槽口，并保证接到位，以防止虚接打火损坏，确认无误后，按三相五线制连接电源。试运转A、先系好安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。要作交底，或用人看管，防止其他施工人员误解脱该固定，上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。B、打开电源箱，合上电源后关上电器箱门，检查限位开关，转换开关，

24、电动机是否处于正常工作状态。C、电器箱上的转换开关拨向一边，先将工作钢丝绳插入提升机上端绳口内，启动上行按钮，提升机卷入工作钢丝绳，安全钢丝绳从安全锁上端插入，另一端同样。 D、将工作平台提升至离地面（或安装面）1米处，在安全钢丝绳距地面（或安装面）15厘米处安装重锤。E、检查安全锁 工作状况，当工作平台倾斜4010时，安全锁应能锁住安全钢丝绳。F、检查提升机上下和制动情况 ，工作平台应保持平衡。G、空载试验：吊篮上下运行3-5次，每次行程3-5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵敏可靠，各连接处无松动现象，按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行，板动上限位开关的摆臂，

25、悬吊平台应能停止上升。H、额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无法松动现象。安装注意事项和安全防护监控措施A、在施放钢丝绳时必须注意加强上下部作业人员的联系，协助好上下部作业人员的配合联系。B、参与安装的人员必须佩带安全帽，在支架就位，钢丝绳施放，吊篮上墙及调试等安装过程中相关人员必须系好安全带。C、吊篮安装验收时，应特别注意对吊篮运行范围内的障碍物的排除，施工、安装的电焊把线不得靠近或缠绕在吊篮钢丝绳上。D、吊篮电缆线布置整齐、规范，棱角部位

26、必须用厚皮胶管进行保护。工地现场管理A、吊篮进厂后，由租赁方派一名现场流动管理人员，负责吊篮的日常维护和安全监督。B、吊篮的验收，每台吊篮安装完毕后，需由我公司及监理公司总包单等相关单位人员按高处作业吊篮使用验收表上规定的项目进行验收，详见下表：高处作业吊篮使用验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目悬挂机构悬挂机构的连接锁轴规格与安装孔相符并应用锁定锁可靠锁定锁可靠锁定悬挂机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求悬挂机构抗倾覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求2吊篮平台吊篮平台组装

27、符合产品说明书要求吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物连接螺栓无遗漏并拧紧3操控系统供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠电缆无破损裸露，收放自如4安全装置安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离小于等于200mm，摆臂头防倾3-8锁绳独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点连接可靠行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠超高限位器止挡安装在距离顶端80cm处固定高处作业吊篮使用验收续表序号检查项目标 准检查结果5保证项目钢丝绳动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求钢丝

28、绳无断丝、断股、松散、硬弯、锈蚀、无油污和附着物钢丝绳的安装稳妥可靠6一般项目技术资料吊装安装和施工组织方案安装、操作人员的资格证书防护架钢结构构件产品合格书产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）7防护施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字） 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份。2.1.3吊篮的使用说明：A、使用前的检查，查看悬吊平台、提升机与悬吊平台的连接处应无异常摩磨损、腐蚀、

29、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象。B、悬挂机构各连接处应牢固，无破损裂焊现象。配重放置正常，达到报废标准的钢丝绳更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。C、电器箱、电箱、控制按钮、插头应完好，上限位开关等应灵活可靠，无漏电现象。D、吊篮运行时，提升机应无异常声和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。安全绳和安全带应保持完好。运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平，悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。E、当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时，悬吊平台应能立即停止运行。按动下行开关， 悬吊平台下降。当工作发生断电时，

30、应关闭电源开关，若需将悬吊平台降回地面，可从提升机手柄取出滑降拨杆，并将其旋（插）入电机上方风罩内制动器拨叉的螺纹孔内，向上抬起，悬吊平台会匀速下降。手动滑降时，应两端同时操作或交替滑降，使悬吊平台基本保持水平状态，防止摆臂式防倾斜安全锁起锁。2.1.4吊篮的安全检查与维护保养：A、悬吊工作平台检查内容：结构件是否变形，底板、挡板、护栏是否破损，焊缝有无裂纹、脱焊，栏杆、安装架、底架连接是否牢固。B、提升机检查内容：与安装架连接是否良好，电磁制动器间隙是否正常，有无漏雨、渗雨。C、安全锁检查内容：摆臂动作是否灵活，有无卡滞现象，手动锁绳是否有效，快速抽绳是否动作（离心触发式安全锁）。D、悬挂机

31、构检查内容：各种连接是否牢固可靠，滚轮是否锁住，配重有无缺少、破损，两套悬挂机构的距离是否准确，定位是否可靠。E、钢丝绳检查内容：有无损伤（断丝、断股、压痕、烧蚀、堆积），有无变形（松股、折弯、起股），磨损情况，是否达到报废标准，有无油污及其它污物，与悬挂机构的连接是否牢固，钢丝绳绳夹是否松动。F、电气控制系统检查内容：电线、电缆是否破损，插头、插座是否完好，上限位开关是否正常，交流接触器动作是否正常，接零是否可靠，漏电保护装置是否有效，转换开关动作是否正常，制动开关按钮动作是否正常。G、平台运行情况检查内容：升除运行有无异常声音，平台是否水平，倾斜时安全锁锁绳是否可靠，制动器动作有无卡滞，制

32、动是否可靠，手动滑降是否良好。吊篮的保养：为了能够维护吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，必须定期对吊篮进行一定的维护、保养：A、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。B、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后作好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。C、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。D、经

33、常检查联结件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。E、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其他材料放入箱内，避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。2.1.5吊篮施工过程中的应急措施：在施工过程中，有时会遇到一些特殊或突发情况，此时作业人员首先要镇静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无策，延误排险时机，造成不必要的损失。下面介绍几种应

34、急措施：A、施工中突然断电：施工中断电时，应立即关上电箱的电源总开关，切断电源，防止突然来电时发生意外，然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，决定是否返回地面，若短时间停电，待接到来电通知后，合上电源总开关，经检查正常后再开始工作。若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采取手动方式使悬吊平台平衡滑降至地面。此时千万不能图省事，贸然跨过悬吊平台护栏钻入附近窗口离开悬吊平台，以防不慎坠落造成人生伤害。当确认手动滑降装置失 效时，应与篮外人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附近窗口撤离。B、松开旋钮，但不能停止上、下运行：悬吊平台上升或下降按钮是电动按钮，正常情况下，按住上升或下降按钮，悬

35、挂平台或向上下运行，松开按钮便停止运行，当出现松开按钮，但无法停止悬吊平台运行时，应立即按下电箱或按钮盒上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源，使悬吊平台紧急停止。然后采用手动滑降使悬吊平台平稳落地。由专业维修人员在地面排除故障后，再进行作业。C、在上升或下降过程中悬吊平台倾斜角度过大：当悬吊平台倾斜角度过大时，应及时停车，将电箱上的转换开关旋至悬吊平台低端提升运行档，然后按上升按钮悬吊平台接近水平状态为止，再将转换开关旋回两端同时运行档，照常进行作业。如果在上升或下降的单向全程运行中，悬吊平台需频繁像上述调整时，应及时将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机电动机的电磁制动间隙，

36、使之符合使用说明书的要求，然后再检测两端提升机的同步性能，如差异仍然过大，应更换电动机，选择一对同步性能好的电动机配对使用。D、工作钢丝绳突然卡在提升内：钢丝绳松股，局部凸起变形或粘接涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障。此时应立即停机，禁止反复升、降操作来强行排除险情。这不但排除不了险情，而且，轻则造成提升机进一步损坏，重则切断钢丝绳，造成悬吊平台一端坠落，甚至机毁人亡。发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行排险。排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕在县吊平台安装架上，更换钢丝绳并安装一台完好的提升

37、机，置换故障提升机。再将该悬吊平台提升0.5m左右停止不动，取下安全钢丝绳的绳夹，使其恢复到悬垂位置，然后将悬吊平台升至顶部，取下故障钢丝绳，再降至地面。将提升机解体，取出卡在内部的钢丝绳，最后对提升机进行全面严格的检查和修复，受损零部件必须更换，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。E、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳当一端工作钢丝绳破断、悬吊平台倾斜，安全锁锁住安全钢丝绳时，仍然采取上述方法排除险情。但特别注意的动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰。F、一端悬挂机构失效，悬挂平台单点悬挂而直由于一端工作钢丝绳破断，同侧安全锁又失灵，或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效仅剩下一

38、端悬挂，致使悬挂平台倾翻甚至直立时，作业人员切莫惊慌失措。有安全绳吊住的人应尽量的轻轻攀到悬吊平台上边与蹬踏之处，无安全带吊住的人员，要紧紧抓牢悬吊平台上的一切可抓牢部位，然后攀至更有利的位置，此时所有人员都应注意：动作不可过猛，尽量保持体力，等待救援。救援人员应根据现场情况尽快采取最有效的应急方法，紧张而有序地进行施救。如果附近另有吊篮，应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置，在确认新装吊篮安装无误、运行正常后（避免忙中出错，造成连带事故），迅速提升悬吊平台到达事故位置，先救出作业人员，再排除设备险情。2.1.6吊篮设备安全防范措施及应急预案：A、吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查，确

39、保合格后方可出库投入使用：a、限位装置、制动装置;b、安全锁;c升降装置（含手动升降装置）;d电器安全装置;e、紧固件有否松动;f、焊缝有否裂纹;g、运动的零部件有否卡阻现象;h、负载试验应按核实载荷的125%进行（载荷应均布）。B、吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。C、每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录，作业结束后应将吊篮停放在地面。D、吊篮设备在实际使用过程中应定期检查:a、实际工作二周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。b、非常架设的吊篮每六个月应进行下列内容的

40、安全性能检查：(1)解体各部位、检查其锈蚀及受载零、 部件的磨损、变形、损伤情况;（2）电器装置、各元器件的可靠性。E、维修保养：a、作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。B、不允许在空中检修吊篮，特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。C、在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。d、应按说明书规定牌号的润滑油对运动摩擦零部件进行定期加油。e、吊篮应采取防雨、防水措施。f、自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。g、钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。h、将顶部悬挂机构与楼顶防雷避线连接以防雷电击。2.1.7发生紧急情况时的处理措施： A、停电导致无法作业时（

41、包括因电源电缆断线而导致的停电）：a、停电时可通过手动操作使作业 平台在小范围内升降。b、切断控制电源（将漏电断路器开关拨至OFF），将电源电缆的插头拨下。c、到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧（使其还原），拆下手柄。B、主钢丝绳出现异常时：如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升机马达将发出杂音，并且上行或下行将变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立即停止运行设备（包括手动运行），立即通过技术人员进行维修。（注：一般情况下，吊篮设备发生故障，吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修）。2.1.8事故发生报告程序及处理程序： A、事故报告程序：a、

42、轻伤事故：立即报告施工现场项目经理，项目经理报告公司主管部门领导。b、重伤事故、急性中毒事故、死亡事故，立即报告项目经理和上级主管部门及领导，同时立即以最快速的方式报告集团安全管理部经理。c、事故报告内容：事故类别、事故严重程度，伤亡人数和基本情况，事故简要经过及抢救措施，报告人情况和联系电话。B、事故处理程序：a、事故发生后，集团安全经理、工程经理、安全经理必须在第一时间赶到事故现场。b、集团安全经理负责事故处理全面工作，包括与当地各部门的沟通、协调，指挥和调度各成员各负其责，及时、快速处理事故的善后工作等。c、工程经理、有关设备的厂家专业技术人负责配合事故，技术组展开事故的技术鉴定工作，与

43、事故技术组的专家进行沟通、协调。d、安全经理、安全监督员负责事故的善后处理工作，将家属安排妥当，协商赔偿款项等，并积极配合当地公安部门进行调查和检查。C、施工现场急救步骤：a、电话报警：当发现事故后，首先把握两条原则：一是不要惊慌;二是迅速报告项目救援小组，以便项目能采取的措施，迅速展开施救。救护电话：120;火警电话：119 ;报警电话：110。D、事故现场的疏导、自救：在电话报警的同时，各组成员各就各位负责疏导及救援抢救，把消防车或救护车进入现场道路上的障碍物及时清理干净，以便消防车或救援车到达后，能够及时开展救护工作，并在消防车或救援车到达前，根据现场的实际情况和施工现场条件，对伤员实行

44、自救，有次序的组织人员安全撤离，疏散围观群众。如发生火灾，可在消防人员到达之前，由负责疏导的小组组织撤离火场内的人员周围的易燃易爆及贵重物品，并可根据火场情况，组织自救，机动灵活的选择灭火用具。五、施工安全保证措施1、建立安全生产岗位责任制1) 总包单位职责负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本项目工程管理人员，在各自的职责范围内负责做好安全工作。在项目工程业务承包时，按安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任，支持并指导安全管理人员的工作。健全和完善用人管理制度，严格执行职业健康安全管理规定，认真做好上岗人员的安全教育工作，保证工人的健康和人身安全。组织落实

45、施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备，设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期进行安全生产检查，及时发现和解决施工中的生产安全问题。每天亲临现场巡查，发现问题通过以书面形式想监理单位、施工单位进行报告。定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，要把安全放在第一位。发生事故时，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，积极配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。2) 监理单位职责 把安全生产作为日常监理工作的重要内容，及时纠正施工单位在安全生产中的违规行为，严格执行监理工作制度，重要施工环节确保做到旁站和24小时巡检。对危及工程安全的施工，按照监理权限下达停工令。组织建设主体各方的安全检查活动，并书面记录检查结果和事故隐患的整改情况。及时向建设主管部门或安全监督机构报告拒不整改安全隐患的行为。对施工方案的安全性和施工单位的安全生产管理作出评价，并列入竣工验收资料。协调建设单位落实安全技术措施费用。3) 施工单位职责在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时做好安全评比工作。按时提交本工程安全技术措施计划，经上级确认后认真按计划实施。制定本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。经常对本项目职工进行安全