恒大华府车库基坑支护施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据11.1甲方提供资料11.2建筑规范、规程11.3安全施工规范1二、工程概况22.1基本情况22.2场区条件22.3工程地质条件22.4 场区地下水情况4三、基坑支护方案设计53.1基坑支护周边情况53.2基坑支护方案5四、施工方案及技术措施114.1土钉墙施工114.2土钉墙施工144.3锚杆施工14五、施工总体进度计划及保证措施165.1施工总进度计划165.2工期保证措施16六、施工总体布置196.1项目管理机构196.2施工现场平面布置196.3拟投入施工机械设备一览表196.4劳务计划206.5材料计划20七、工程质量目标及保证措施227.1 质量管理目标与程序22

2、7.2质量保证体系227.3施工质量管理保证措施267.4工程竣工验收交付28八、安全文明及防护措施298.1安全施工目标制度298.2安全组织体系298.3安全管理组织机构及主要职责308.4主要危险作业安全控制348.5 专项工程安全预防措施358.6 文明施工目标378.7文明施工措施37九、基坑监测及应急预案419.1、基坑监测方案419.2、边坡支护预案及应急方案41十、现场文明施工、消防、环境保护及保卫方案4410.1现场文明施工方案4410.2消防方案4510.3环境保护方案4910.4保卫方案5010.5管线保护措施52附图：1、 基坑支护平面图2、 基坑监测点平面布置图3、1

3、-1剖面图4、2-2剖面图5、3-3剖面图6、4-4剖面图7、5-5剖面图8、6-6剖面图9、7-7剖面图10、8-8剖面图11、支护大样图一、编制依据1.1甲方提供资料恒大华府车库基础方案图石家庄市建筑设计院，2014.3.4；恒大华府总平面图石家庄市建筑设计院，2013.5；唐山恒大华府二期7-10#楼、公寓及商业区域 地下车库基坑支护工程现场情况说明图；2014.3.21唐山恒大华府二期7-10#楼、公寓及商业区域 地下车库基坑支护形式参考图2014.3.21；唐山恒大华府二期地下车库5#、7#、9#找坡关系示意图、6#、8#找坡关系示意图2014.3唐山市恒大华府项目二期岩土工程勘察报

4、告，河北中核岩土工程有限责任公司，2013.111.2建筑规范、规程建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）建筑地基处理技术规程（JGJ79-2012）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）建筑基坑工程技术规程（DB13(J)133-2012）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）工程测量规范（GB50026-93）1.3安全施工规范建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-200

5、1）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）关于印发的通知（建办200589号）二、工程概况2.1基本情况拟建建筑物场地位于唐山市路北区，朝阳东道北侧，河西路西侧，陡河西侧。施工场地北侧和西侧都为在施工地，且对侧基坑开挖时都不同程度的越过红线，最大距离约7.0m，严重影响本侧基坑的正常支护。东侧距离结构外皮13.0m外为河西路，南侧东西基坑与南侧工程相通，南侧中部存在一综合楼，综合楼位于基坑影响范围以外，但其销售道路和围蔽与本工程结构距离较近，最近处几乎重合。2.2场区条件拟建场区在

6、微地貌单元上属于第四系全新统陆相冲洪积地貌。现状地面标高约为16.7m。2.3工程地质条件根据勘查报告，本勘察区地层主要为新生界第四系冲洪积地层，下伏古生界奥陶系石灰岩。本次勘察揭露深度范围内，根据地层岩性及物理力学性质自上而下分为八层，各层详细情况如下： 1、第层杂填土：杂色，灰色，稍湿-湿，松散，主要由建筑垃圾、生活垃圾组成，含黏性土等。该层厚度0.34.8m，平均厚度1.67m；层底埋深0.34.8m，平均层底埋深1.67m；层底标高13.4318.06m，平均层底标高16.09m。2、第1层素填土：黄褐色，稍湿-湿，松散-稍密，以粉土为主。该层厚度0.53.8m，平均厚度1.83m；层

7、底埋深1.04.6m，平均层底埋深2.42m；层底标高13.5217.08m，平均层底标高15.23m。3、第层粉质黏土：黄褐色，可塑，切面稍有光泽，韧性中等，土质不均匀，局部夹粉土薄层。该层厚度0.38.0m，平均厚度3.16m；层底埋深1.89.2m，平均层底埋深5.59m；层底标高8.7616.64m，平均层底标高12.13m。4、 第1层粉土：黄褐色，中密，湿；切面无光泽，韧性低，土质不均匀，局部夹粉砂薄层。该层厚度0.56.2m，平均厚度2.2m；层底埋深2.08.0m，平均层底埋深5.14m；层底标高9.615.53m，平均层底标高12.48m。5、第2层粉砂：黄褐色，稍密-中密，

8、稍湿-湿，以长石、石英为主，级配较差，砂质纯净，局部夹粉土薄层。该层厚度0.95.5m，平均厚度2.98m；层底埋深3.59.3m，平均层底埋深7.84m；层底标高7.9513.96m，平均层底标高9.76m。6、第层细砂：黄褐色，稍密-中实，湿，以长石、石英为主，级配较差，砂质纯净，局部夹粉土薄层。该层厚度0.75.1m，平均厚度2.84m；层底埋深7.08.9m，平均层底埋深8.02m；层底标高8.6311.39m，平均层底标高9.76m。7、第层细砂：褐黄-浅黄色，中密-密实，饱和，以长石、石英为主，砂质纯净，级配较差。该层厚度0.5510.0m，平均厚度3.86m；层底埋深7.215.

9、59m，平均层底埋深12.44m；层底标高2.1110.77m，平均层底标高5.33m。 8、第1层粉土：黄褐色，密实，湿；局部夹粉质黏土薄层。该层厚度0.45.1m，平均厚度1.42m；层底埋深6.015.0m，平均层底埋深11.48m；层底标高2.8511.34m，平均层底标高6.02m。9、第2层粉质黏土：褐黄色，可塑-软塑，切面稍有光泽，韧性中等，土质均匀，局部夹粉土及细砂薄层。该层厚度0.46.7m，平均厚度1.99m；层底埋深8.015.62m，平均层底埋深11.44m；层底标高1.8110.39m，平均层底标高6.24m。 10、第层细砂：褐黄-浅黄色，中密-密实，饱和，以长石、

10、石英为主，砂质纯净，级配较差，局部夹粉土薄层。该层厚度0.496.0m，平均厚度2.07m；层底埋深13.018.0m，平均层底埋深15.38m；层底标高-0.385.13m，平均层底标高2.35m。 11、第1层粉土：褐黄-浅黄色，中密，饱和，局部夹粉质黏土薄层。该层厚度1.21.8m，平均厚度1.5m；层底埋深14.615.4m，平均层底埋深15.0m；层底标高2.683.56m，平均层底标高3.12m。12、第层卵石：杂色，密实，成分以变质岩为主，中等风化程度，椭圆形，一般粒径 3-5cm，最大可见 12cm，充填物以粗砂、圆砾为主，充填物比例在 40%左右，该层粒径不一，东部粒径较大。

11、该层厚度0.612.0m，平均厚度5.22m；层底埋深15.0529.5m，平均层底埋深22.35m；层底标高-12.182.55m，平均层底标高-4.65m。 13、第1层粉土：褐黄色，密实，饱和，局部夹粉质黏土薄层。该层厚度0.62.2m，平均厚度1.4m；层底埋深23.423.6m，平均层底埋深23.5m；层底标高-6.15-5.79m，平均层底标高-5.97m。14、第2层粉质黏土：褐黄色，可塑，切面稍有光泽，韧性中等，土质均匀，局部夹黏土及细砂薄层。该层厚度0.32.0m，平均厚度0.83m；层底埋深18.826.5m，平均层底埋深21.2m；层底标高-8.81-0.72m，平均层底

12、标高-3.59m。15、第3层细砂：褐黄色，密实，饱和，以长石、石英为主，砂质纯净，级配较差，局部夹粉土薄层。该层厚度0.34.8m，平均厚度1.61m；层底埋深19.027.0m，平均层底埋深22.35m；层底标高-9.68-2.19m，平均层底标高-4.82m。16、第层粉质黏土：黄褐色，可塑-硬塑，切面稍有光泽，韧性中等，土质均匀，局部夹黏土薄层。该层厚度0.310.9m，平均厚度3.06m；层底埋深20.737.2m，平均层底埋深29.3m；层底标高-19.39-3.94m，平均层底标高-11.68m。 17、第1层细砂：褐黄色，密实，饱和，以长石、石英为主，砂质纯净，级配较差，局部夹

13、粉土薄层。该层厚度0.56.3m，平均厚度2.2m；层底埋深23.534.2m，平均层底埋深28.88m；层底标高-16.19-6.38m，平均层底标高-11.22m。18、第2层粉土：褐黄色，中密-密实，饱和，局部夹粉质黏土薄层。该层仅在49#钻孔揭露。该层厚度2.0；层底埋深32.0m；层底标高-13.74m。19、第1层强风化石灰岩：青灰色-褐色，成分以方解石为主，结构已经完全破坏，岩体风化呈土状或块状，易击碎。该层厚度1.37.34m，平均厚度3.09m；层底埋深30.541.12m，平均层底埋深36.77m；层底标高-23.11-13.38m，平均层底标高-19.09m。20、第2层

14、中等风化石灰岩：青灰色，成分以方解石为主，矿物结构为隐晶结构，含石英岩脉，节理、裂隙较发育，RQD 在 75%左右，该层局部有溶洞及溶蚀现象。该层厚度1.468.4m，平均厚度3.92m；层底埋深32.5241.89m，平均层底埋深36.76m；层底标高-23.65-15.03m，平均层底标高-19.23m。21、第3层泥灰岩：隐晶结构,节理、裂隙发育,干燥状态下硬度较大,遇水软化。该层厚度0.314.24m，平均厚度4.46m；层底埋深29.846.54m，平均层底埋深36.25m；层底标高-29.01-11.72m，平均层底标高-18.58m。 各层地基土的分布及埋藏条件详见勘察报告钻孔柱

15、状图和工程地质剖面图。2.4 场区地下水情况本场区第四系地下水稳定水位埋深10.10m11.10m（黄海高程 6.717.43m），地下水类型为潜水，补给来源主要有大气降水、地表水入渗、侧向径流，排泄途径主要是蒸发及越流补给下伏基岩裂隙水。年最低水位一般出现在5月底或6月初，最高水位出现在 9月底或翌年12月，根据区域资料，本场地水位年变化幅度2.0m 左右，历史最高水位高程9.50m。 场区内基岩裂隙水水位埋深在 55m 左右，该层水主要接受上覆第四系孔隙水的下渗越流补给，人工开采是其主要排泄方式，该层水水位较稳定。三、基坑支护方案设计3.1基坑支护周边情况本工程施工场地北侧和西侧都为在施工

16、地，且对侧基坑开挖时都不同程度的越过红线，最大距离约7.0m，严重影响本侧基坑的正常支护，东侧距离结构外皮13.0m外为河西路，南侧存在一综合楼，综合楼位于基坑影响范围以外，但其销售道路和围蔽与本工程结构距离较近，最近处几乎重合。根据现场情况和业主建议，西侧和北侧先挖土至对侧基坑底部（绝对标高12.5m）再进行支护，其他部位根据基坑周边不同情况考虑支护方式。3.2基坑支护方案本工程地面标高为17.6m（局部7-7剖面19.1m），各楼座0.00不完全相同，为统一设计，本设计标高统一使用绝对标高说明，各剖面分述如下：3.2.1 1-1剖面：位于基坑西坡及北坡对侧基坑上口线进入本侧红线较多部位，上

17、部土体挖至相邻基坑底再进行支护，支护深度4.5m。采取微型桩+预应力复合土钉墙直坡支护。西侧边坡上口施工道路厚度不得低于200mm， C20砼浇筑以分散大型车辆荷载。1、微型桩设计参数桩数桩长桩径桩间距桩身材料106根6.0m130mm1.0m内置893.5mm钢管，注入PS32.5素水泥浆，水灰比0.52、土钉墙设计参数序号类 别设计数值1土钉坡度直坡2面层钢筋6.5200200钢筋网3面层厚度80mm，强度C204加强筋土钉14横加强筋、锚杆14A槽钢5成孔直径100mm6配筋直径土钉118 、锚杆1-75钢绞线7倾角108水泥净浆水灰比0.59面层砼配合比水泥：砂：石=约1:2:23、土

18、钉设计方案排数土钉/锚杆长度竖向间距横向间距角 度配筋14.0+8.0=12m1.0 m1.5 m101-7526.0m1.5 m1.5 m1011835.0m1.5 m1.5 m101183.2.2 2-2剖面：位于基坑北坡距离对侧开槽线相对较远部位，上部土体挖至相邻基坑底再进行支护，支护深度4.5m。采取土钉墙1:0.3放坡进行支护。 1、土钉墙设计参数序号类 别设计数值1土钉坡度1；0.3放坡2面层钢筋6.5200200钢筋网3面层厚度80mm，强度C204加强筋土钉14横加强筋5土钉成孔直径100mm6配筋直径土钉118 7倾角108水泥净浆水灰比0.59面层砼配合比水泥：砂：石=约1

19、:2:22、土钉设计方案排数土钉/锚杆长度竖向间距横向间距角 度配筋17.0m1.0 m1.5 m1011825.0m1.5 m1.5 m1011834.0m1.5 m1.5 m101183.2.3 3-3剖面：位于基坑东坡北侧，支护深度9.6m。采取1:0.3放坡预应力土钉墙进行支护。1、土钉墙设计参数序号类 别设计数值1土钉坡度1；0.3放坡2面层钢筋6.5200200钢筋网3面层厚度80mm，强度C204加强筋土钉14横加强筋、锚杆14A槽钢5土钉成孔直径100mm6配筋直径土钉118 、锚杆1-75钢绞线7倾角108水泥净浆水灰比0.59面层砼配合比水泥：砂：石=约1:2:22、土钉设

20、计方案排数土钉/锚杆长度竖向间距横向间距角 度配筋19.0m1.0 m1.5 m1011824.0+7.0=11m1.5 m1.5 m101-7538.0m1.5 m1.5 m1011847.0m1.5 m1.5 m1011856.0m1.5 m1.5 m1011864.0m1.5 m1.5 m101183.2.4 4-4剖面：位于基坑与综合楼围蔽叠合部位西侧北段边坡，支护深度9.6m。采取微型桩+预应力复合土钉墙直坡支护。 1、微型桩设计参数桩数桩长桩径桩间距桩身材料20根11.1m130mm1.5m内置893.5mm钢管，注入PS32.5素水泥浆，水灰比0.52、土钉墙设计参数序号类 别设

21、计数值1土钉坡度直坡2面层钢筋6.5200200钢筋网3面层厚度80mm，强度C204加强筋土钉14横加强筋、锚杆14A槽钢5土钉成孔直径100mm6配筋直径土钉118 、锚杆1-75钢绞线7倾角108水泥净浆水灰比0.59面层砼配合比水泥：砂：石=约1:2:23、土钉设计方案排数土钉/锚杆长度竖向间距横向间距角 度配筋19.0m1.0 m1.5 m1011825.0+9.0=14m1.5 m1.5 m101-7539.0m1.5 m1.5 m1011844.0+8.0=12m1.5 m1.5 m101-7557.0m1.5 m1.5 m1011866.0m1.5 m1.5 m101183.2

22、.5 5-5剖面：位于综合楼北侧基坑边坡，支护深度9.6m。采取微型桩+预应力复合土钉墙1:0.1放坡支护。 1、微型桩设计参数桩数桩长桩径桩间距桩身材料51根11.1m130mm1.5m内置893.5mm钢管，注入PS32.5素水泥浆，水灰比0.52、土钉墙设计参数序号类 别设计数值1土钉坡度1:0.1放坡2面层钢筋6.5200200钢筋网3面层厚度80mm，强度C204加强筋土钉14横加强筋、锚杆14A槽钢5土钉成孔直径100mm6配筋直径土钉118 、锚杆1-75钢绞线7倾角108水泥净浆水灰比0.59面层砼配合比水泥：砂：石=约1:2:23、土钉设计方案排数土钉/锚杆长度竖向间距横向间

23、距角 度配筋19.0m1.0 m1.5 m1011824.0+8.0=12m1.5 m1.5 m101-7538.0m1.5 m1.5 m1011843.0+8.0=11m1.5 m1.5 m101-7557.0m1.5 m1.5 m1011865.0m1.5 m1.5 m101183.2.6 6-6剖面：位于基坑与综合楼围蔽叠合部位西侧南段边坡，支护深度5.75m。采取微型桩+预应力复合土钉墙直坡支护。1、微型桩设计参数桩数桩长桩径桩间距桩身材料26根7.25m130mm1.5m内置893.5mm钢管，注入PS32.5素水泥浆，水灰比0.52、土钉墙设计参数序号类 别设计数值1土钉坡度直坡2

24、面层钢筋6.5200200钢筋网3面层厚度80mm，强度C204加强筋土钉14横加强筋、锚杆14A槽钢5土钉成孔直径100mm6配筋直径土钉118 、锚杆1-75钢绞线7倾角土钉108水泥净浆水灰比0.59面层砼配合比水泥：砂：石=约1:2:23、土钉设计方案排数土钉/锚杆长度竖向间距横向间距角 度配筋18.0m1.0 m1.5 m1011824.0+7.0=11m1.5 m1.5 m101-7537.0m1.5 m1.5 m1011846.0m1.5 m1.5 m101183.2.7 7-7剖面：位于综合楼东侧围蔽与基坑叠合部位边坡，支护深度7.25m。采取微型桩+预应力复合土钉墙直坡支护。

25、1、微型桩设计参数桩数桩长桩径桩间距桩身材料56根8.75m130mm1.5m内置893.5mm钢管，注入PS32.5素水泥浆，水灰比0.52、土钉墙设计参数序号类 别设计数值1土钉坡度直坡2面层钢筋6.5200200钢筋网3面层厚度80mm，强度C204加强筋土钉14横加强筋、锚杆14A槽钢5土钉成孔直径100mm6配筋直径土钉118 、锚杆1-75钢绞线7倾角108水泥净浆水灰比0.59面层砼配合比水泥：砂：石=约1:2:23、土钉设计方案排数土钉/锚杆长度竖向间距横向间距角 度配筋18.0m1.0 m1.5 m1011824.0+8.0=12m1.5 m1.5 m101-7538.0m1

26、.5 m1.5 m1011847.0m1.5 m1.5 m1011855.0m1.5 m1.5 m101183.2.8 8-8剖面：位于基坑东坡南侧，支护深度5.75m。采取预应力土钉墙1:0.3放坡进行支护。 1、土钉墙设计参数序号类 别设计数值1土钉坡度1；0.3放坡2面层钢筋6.5200200钢筋网3面层厚度80mm，强度C204加强筋土钉14横加强筋5土钉成孔直径100mm6配筋直径土钉118 7倾角108水泥净浆水灰比0.59面层砼配合比水泥：砂：石=约1:2:22、土钉设计方案排数土钉/锚杆长度竖向间距横向间距角 度配筋17.0m1.0 m1.5 m1011828.0m1.5 m1

27、.5 m1011836.0m1.5 m1.5 m1011845.0m1.5 m1.5 m10118四、施工方案及技术措施4.1土钉墙施工1.施工工艺流程喷射混凝土钉端焊接编网注浆安放土钉或锚杆成孔稳定首次喷射混凝土安放土钉或锚杆张拉二次喷射混凝土钉端焊接结束注浆成孔编网修坡开挖 不稳 定2.主要施工方法 修坡基坑开挖作业用挖掘机，对挖掘后的边坡需用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时或土层分界处，要在坡面上每隔1m插放一个泻水孔，疏导滞水以免其影响坡面的稳定。 编扎钢筋网面网钢筋在制网前均应拉伸调直，严格按设计尺寸布网，网点分别用绑丝扎牢或焊接，筋体与斜拉筋和上层

28、面网接触部位均应焊接牢固。钢筋网在每边的搭接长度至少不小于300mm。网格允许偏差为10mm。最底层钢筋网应插入坑底20cm。当上部土层以杂填及素填土为主时，开挖后若杂填土有掉块现象，先喷射一薄层碎石混凝土，而后按正常顺序编网。钢筋接头宜用焊接。 成孔本工程主要采用人工洛阳铲成孔，并备用一台专用锚杆钻机，以防成孔遇地下障碍时钻进困难。土钉成孔直径100mm，锚杆成孔直径为100mm。钻孔前应根据施工设计图确定孔位，误差不大于100mm，遇有其它特殊情况时，孔位调整应由项目工程师审定。采用人工洛阳铲成孔，钻孔允许偏差：成孔间距100mm；成孔深度 +200mm、-50 mm；成孔直径+20mm、

29、-5 mm。对局部孔中出现的渗水塌孔或掉落松土，应立即清除。钻孔过程有施工记录，随时掌握土层情况。 土钉制作与安放土钉主要由水泥浆和土钉筋体组成，预应力锚杆由钢绞线和水泥浆组成，其结构见土钉墙支护大样图。土钉每隔23m焊接对中支架，形成锥形滑撬，保证钢筋处于钻孔中心部位；锚杆按设置要求设置自由段，每隔2.0m设置一个对中支架。水泥浆采用PSA32.5素水泥浆，强度标号为M20，水灰比0.5。采用两次注浆工艺，分注浆和压浆两个阶段。注浆压力为0.4MPa。注浆时应采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管缓慢地以匀速撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体表面以下，保证孔中气体能全

30、部逸出。土钉端头应避免敲击碰撞，三天内不得悬挂重物。 土钉端部焊接土钉端部加强筋、钢筋网相互焊接。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网、横向加强筋、竖向加强筋（如设有）、土钉端头弯勾锁定筋。 喷砼喷砼的强度标号为C20，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，配比为水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.5。并根据作业环境条件加入适量外加剂。喷射手均应持有培训合格证，射距宜在0.81.5m的范围内，粘性土层可先挂网后喷砼，并从底部逐渐向上部喷射，先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方；对于易坍落土层，土钉安制好后随修坡随喷砼，修坡高度控制在30cm左右。为使施工搭接方便，每层下部0.2m暂时不喷射，并作成45的斜面

31、形状，并用风或水清洗喷层接触部位。喷浆气压应根据喷浆距离适当调整。喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、无干斑可滑移流淌现象。喷射砼的厚度误差不超过5mm。喷射混凝土回弹率控制在15%以内。喷射混凝土完成后应至少养护七天，可根据天气情况做适当调整。（7）锚杆张拉土钉墙上的预应力锚杆的张拉待注浆浆体和面板的强度达到设计强度的75时，方可张拉。锚杆张拉前应对张拉设备进行率定，其压力表与负荷换采用内差法进行计算。锚固体与混凝土面板强度均大于15.0MPa时方可进行张拉。预应力锚杆张拉应按规定程序进行，在编排张拉顺序时应考虑相邻钻孔预应力锚杆张拉的相互影响，每段钢梁长度范围内锚杆应按从中间向两边的

32、顺序张拉。正式张拉时应按规范要求进行张拉，并按规范要求锁定力值进行锁定。土钉墙排水系统设置根据勘察资料场区内地层资料，赋存于粘质粉土填土与房渣土层中的上层滞水，基坑降水时间较长，效果较差时，或有地表污水渗入或雨水渗入，可按下述方法设置排水系统。在支护面层背部设置水平间距3m、竖向间距3m，长为50cm的水平塑料排水管，管壁带孔，内填滤水材料，将其插入边壁土体。基坑地表水的防渗可在基坑周边近边坡处地表作0.8m泛水层，与土钉面网参数相同。特殊施工措施在施工过程中，如遇稳定性较差土层，调整施工顺序，修坡后立即喷射混凝土，在成孔焊接后，补喷一次混凝土。3.土钉施工对土方开挖的要求本工程基坑支护采用土

33、钉墙，土方开挖需逐层分段开挖与土钉施工默契配合，仔细计划，精心施工。开挖拟采用“中心岛”式开挖，即先沿基坑边线指定位置开挖，坑中间的土便自然形成了“孤立岛”，这样给土钉墙的施工创造出作业面，然后再配合土钉墙分步开挖。每次开挖深度及范围以施工方便为原则。挖至土钉位置的0.5m以下，严禁边坡超挖。若发现挖完后，在未进行支护前，有坑壁坍塌现象，即采取分段跳挖的形式来施工，以提高土体自稳高度，保证土钉墙质量，在坑内“中心岛”附近，为中心开挖区，可自由开挖。土钉施工受限或滞后时，可在相应区段预留适应工作宽度的工作台，以不影响土方外运。4.土钉墙技术措施修坡时专人进行测量，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人

34、检查钢筋网长及标志杆的安装。成孔前，根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于150mm，成孔的倾角偏差不大于3，孔径允许偏差+20mm、-5mm，孔深允许偏差+200mm、-50mm。成孔时遇障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的相对比，发现有较大出入时应及时反馈，必要时调整土钉的设计参数。钢筋、水泥进场要有材质单，并做复验。水泥浆体的强度应大于20N/mm2，水灰比不宜超过0.5。注浆时要严格按配比搅浆。必要时要进行二次、三次补浆直到注满。水泥浆体的试块每层做二组，每组

35、试块不应少于3个。为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。每500m2喷射混凝土面层取试块一组，每组试块不应少于3个。5.土钉墙施工需注意的问题由于本工程工作面大，在施工过程中难免有交接部位，在此部位施工时，首先施工的班组在完成土钉墙钢筋网片绑扎工作后，喷设混凝土前应留置至少500mm接茬以便后续施工方便；土方开挖应紧密配合土钉的施工分层逐段进行，每步土钉未达到设计要求时不得进行下步开挖；4.2微型桩施工1、桩位放线按照设计图纸中的控制点放桩位，施工前由技术员复测后，才能施工。2、钢管加工

36、依照设计图纸制作焊接钢管。要求焊工须持证上岗。采用焊接。焊缝应饱满、表面平整，厚度、宽度满足规程要求，焊条采用E5003焊条。检验合格后的钢管应按规格编号分层平放在平整的地面上，防止变形。3、钻机就位钻机司机在地面人员的指挥下，将钻机钻头中心点对准预先放好的桩点位上，调整钻杆及钻机支腿，保证钻杆垂直。4、成孔每次钻孔前，应在准备好相应施工材料的情况下，方可开钻。钻进时注意导向，遇到孔塌、偏斜、弯曲时应分析原因并采取措施进行处理。每次成孔记录员应作好测量工作。记录必须及时按表格要求认真填写，要求记录数据完整真实，不得涂改，交接班时要交代钻进情况及下一班应注意的事项。5、插入钢管钻孔结束后，及时插

37、入钢管，并力求钢管垂直，位于孔中心位置。6、埋设注浆管和注浆插入注浆管，位于钢管内部，然后注浆。注浆完成后，视桨液面下降情况，及时补浆。7、养护对桩体进行覆盖养护，避免扰动。4.3锚杆施工1、施工工艺锚孔穿越粘性土和砂石地层，故考虑使用干作业成孔工艺，本工程首选人工洛阳铲成孔，如人工成孔困难，可考虑钻机成孔。1) 干作业成孔工艺：在上部粘土中钻孔时采用干作业工艺。钻机就位稳钻机校正位置及角度钻至设计深度插送钢铰线浇灌水泥浆做腰梁装锚具张拉锁定。2、锚杆成孔、杆体制作1）锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。2）锚杆

38、孔深不小于设计长度，不宜大于设计长度的1%。3）锚杆杆体制作前对进场材料进行复检。合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。4）根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于10cm。下好的料索必须顺直排列，沿杆体轴线方向每2.00m设置一个隔离架，并用火烧丝将锚索与隔离架捆扎牢固。非锚固段套20软胶皮管，两端用铅丝扎紧并密封。杆体下端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。5）杆体安放前，把注浆管(6塑料管)插入隔离架中心孔距孔底3050cm，然后下入杆体，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。6）插入杆体时，孔口予留长度1.0m。7）如果锚杆施工遇

39、到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。3、注浆1）注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆施工进行二次常压注浆，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆为止。2）注浆材料选用水灰比为0.40-0.50的纯水泥浆，用PS32.5#水泥加水搅拌而成，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。选用BW250注浆泵或其它型号的注浆泵进行注浆。3）浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。4）注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。5）指

40、定专人作好锚杆施工的详细记录。4、锚杆张拉与锁定1）锚杆张拉前对张拉设备进行标定。2）锚固体水泥浆强度大于15.00MPa时进行张拉锁定。3）锚杆正式张拉之前，取0.10-0.20轴向拉力轴向，对锚杆预张拉1-2次，使其各部位接触紧密，杆体完全平直。4）锚杆张拉时，按轴向拉力标准值进行锁定，土质为砂质土时保持10min，为粘性土时保持15min。五、施工总体进度计划及保证措施5.1施工总进度计划1.总体进度安排本工程东、西、南、北四侧，每侧施工工期为15天，具体以土方开挖工期为准，随土方开挖随时支护，不影响土方开挖，具体开工时间以甲方指令为准。现场施工顺序以总包方安排为准，结合土方施工确定。在

41、进行施工过程中如发现某个分部工程施工滞后，则总施工进度计划对各工序进行调整，保证在各规定工期内完成工程。为了更好地完成该项工程，我司在中标开工后，施工时将取消所有节假日，全体员工实行二班生产，节假日实行轮休制，以确保施工的连续性。2.编制依据 参照国家工期定额； 我司投入的人力、物力、财力状况 我司现有技术水平与施工机械； 我司以往同类施工经验。5.2工期保证措施施工计划是确保本工程按期完成的前提和条件，项目经理部必须根据施工网络计划编制劳动力、材料、设备和资金计划，强调计划的严肃性和周密性，在施工中不断优化施工计划，编制施工网络计划，确保施工计划的按期实施。以施工技术、施工质量保证工期加强施

42、工质量控制，严格把守质量关，不因质量问题而返工、误工，以质量保工期。1.制定总控制进度计划和分部分项进度计划按照工期要求，结合施工实际按周制定详细的实施方法和方案，在制定施工计划时，要留有余地，充分考虑节假日、气候和其他意外事件对施工的影响。重要的工序要做好详细的实施性施工组织设计和施工计划，并报监理工程师审批，充分利用有利条件和时间，合理安排各分项工程的施工顺序，缩短流水作业时距，加快工程进度，以确保工期。 总控制进度计划的制定主要依据施工组织总设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入搭接等逻辑关系而定。 以总控制进度计划为基础，分部分项计划为指导，实施长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。 实施严格的计划管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力，组织两班作业。 本工程分项工程较多，包括土方挖运、基坑支护和基础桩以及CFG桩，合理安排施工流水段，布署基坑支护与土方挖运穿插进行，各工序间衔接紧密。2.建立完善的施工进度计划保证体系建