悬挑式钢管脚手架安全专项方案.doc

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1、目 录一、工程概况-1（一）工程基本概况-1（二）脚手架工程概况-1（三）施工要求-2（四）技术保证条件-2二、编制依据-2三、施工计划-3（一）施工进度计划-3（二）材料与设备计划-4（三）劳动力计划-4四、外脚手架搭设工艺技术-4（一）基本构造要求-4（二）搭设工艺流程-10（三）搭设基本要求-10（四）搭设管理规定-11五、外脚手架的验收要求-12六、外脚手架的拆除措施-12七、外脚手架的设计计算-13八、建筑施工转料平台设计-19（一）基本构造要求-19（二）施工工艺-19（三）管理要求-19（四）设计计算-19九、建筑施工转料平台设计-26十、外脚手架安全组织管理-32十一、外脚手架

2、安全技术管理-33十二、外脚手架搭设、拆除的危险源辨识-33十三、外脚手架搭设、拆除的预防监控措施-34十四、外脚手架的防火措施-35十五、防雷击及防台风管理措施-35十六、应急救援预案-35十七、安全达标管理-37一、工程概况：（一）工程基本概况：XX园二期（1#、5#楼）位于X路，X客运中心对面。建设单位为XX集团有限公司；监理单位为厦门高诚信建设监理有限公司；设计单位为厦门合道工程设计集团有限公司；施工单位为厦门市第二建筑工程有限公司。该工程共2栋商品房住宅工程，均为12层框架剪力墙结构建筑，总建筑面积22709.47m2。（二）脚手架工程概况：本工程项目八层板面以上外脚手架搭设型式采用

3、悬挑式钢管外脚手架 (第一皮架挑梁设在八层梁板), 共1挑，架体高度16.2m。为确保悬挑式钢管外脚手架工程搭设质量及使用安全,特编制本方案。（三）施工要求：1、施工单位在施工前，应编制外脚手架工程安全专项施工方案，经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。2、悬挑式脚手架工程属于施工关键环节，在搭设完毕后，项目经理在组织自检符合要求后由施工单位的技术部门验收;符合安全要求再报总监理工程师、建设单位项目负责人核准通过，并向工程监督机构申报关键环节的监督核查。（四）技术保证条件：1、严格按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文件规定编制外脚手架工程安全专项施工方

4、案。2、严格执行建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）（闽建科200419号）、关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施（厦建质监200714号）文件规定，悬挑式钢管脚手架的制作、安装、搭设、验收、使用、拆卸等活动应符合相关要求。悬挑式钢管脚手架搭设高度不得大于24m，悬挑梁制作应采用不小于16#“工”字钢，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑长度，与建筑物可靠连接；落地式钢管脚手架基础土层夯实后浇捣100mm厚强度C20的混凝土垫层，宽度不小于1.2m。转料平台应采用型钢制作，平台的搁支点、钢丝绳、吊环、防护栏杆等应符合规定要求。局

5、部因施工条件限制等特殊情况下，个别悬挑梁固端长度不能满足1.5倍的外挑长度，则采取钢丝绳斜拉承载，并验算钢丝绳的承载力。3、根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）规定，对外脚手架搭设的基本构造要求严格按照规范强制性条文要求进行设置。4、严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。二、编制依据：外脚手架安全专项施工方案的有关技术参数和技术规定依据：1、有关法律、法规：建筑法、安全生产法、建设工程安全生产管理条例、生产安全事故报告和调查处理条例等。2、有关标准、规范、规程：建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-

6、2001）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、钢结构设计规范（GBJ17-2003）、建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）等。3、有关文件：危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）、建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）（闽建科200419号）、关于转发省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定的通知（闽建建函200752号）、厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定（厦建工200930号）、关于开展2010年全市建筑施工安全专项治理工作的通知（厦建工201060号）、关于

7、加强建设工程安全生产应急管理工作的通知（厦建工201084号）、关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施（厦建质200714号）等。4、有关图纸：本工程建筑设计、结构设计施工图纸。5、本工程施工组织设计。6、其它参考资料：建筑施工手册、建筑施工安全手册。7、设计计算采用中国建筑科学研究院PKPM软件。三、施工计划：（一）施工进度计划：本工程外脚手架施工进度主要随主体工程施工进度同步搭设。各个栋号施工计划每7天完成一层，施工工序包括架体基础或悬挑支座设置、杆件搭设、脚手板铺设、安全网张挂等，并超出操作工作面12步架。（二）材料与设备计划：1、材料要求：（1）钢管：应采用现行国家标准中规定

8、的3号普通钢管，其质量应符合GBT700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格应采用外径48mm、壁厚应使用3.5mm，考虑市场上钢管的实际壁厚，设计计算按3.0mm取值，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。（2）扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831标准中的规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺

9、栓拧力矩达65N.m时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一，考虑市场上扣件的实际重量，设计计算按取值。（3）悬挑梁：悬挑架采用16#工字钢，工字钢规格为高度160mm、腿宽88mm、腰厚6mm。宽度3.0m、1.5m露台、走道部位工字钢长度取9.0m、6.0m，其它部位工字钢长度取3.5m。施工转料平台采用16#槽钢。（4）钢丝绳：主要采用15.5、12.5钢丝绳。 （5）脚手板选用竹跳板，规格为30m020m005m,不得使用腐烂、虫蛀、断裂或破损的竹跳板，考虑施工现场使用的竹跳板的

10、实际重量，设计计算按取值。（6）立网选用聚氯乙烯编织合格的18m60m密目式安全立网。其阻燃性能要求续燃、阴燃时间不应大于4秒，规格尺寸与重量等其它性能和技术要求以及类别使用也必须符合安全网（GB5725-2009）的规定。2、主要材料计划：拟投入钢管约500吨，扣件约75000个；工字钢：长度9.0m的320根，长度6.0m的400根，长度3.5m的600根；9m长度的钢丝绳640条、5m长度的钢丝绳1000条；竹跳板12000片，密目式安全网2500件。（三）劳动力计划：本工程项目配备3个专职安全员，架子搭设班组拟定20个“建筑架子工”、10个普工，专职安全员、架子搭设操作人员均持证上岗。

11、四、外脚手架搭设工艺技术：（一）基本构造要求：1、基础设置：落地基础：落地式外脚手架的立杆大部分搭设在地下室顶板上，混凝土强度等级满足要求；局部立杆基础土层夯实后浇捣100mm厚强度C20的混凝土垫层，宽度不小于1.2m。每根立杆底部应设置底座。同时，立杆基础应做好排水措施。悬挑支座：在钢筋砼板内预埋“”型锚固圈，“”型锚固圈制作结合100mm的钢筋砼板厚，高度取300mm、宽度取130mm，预埋材料采用18圆钢。宽度3.0m露台、走道部位：第一道“”型锚固圈预埋在距离钢筋砼框架梁外侧边0.5m的板上，第二道预埋在距离钢筋砼框架梁外侧边2.0m的板上，第三道预埋在距离钢筋砼框架梁外侧边4.7m

12、的板上，工字钢两端端部各预留0.1m。宽度1.5m走道部位：第一道“”型锚固圈预埋在距离钢筋砼框架梁外侧边0.5m的板上，第二道预埋在距离钢筋砼框架梁外侧边3.2m的板上，工字钢两端端部各预留0.1m。框架楼层部位：第一道“”型锚固圈预埋在距离钢筋砼框架梁外侧边0.5m的板上，第二道预埋在距离钢筋砼框架梁外侧边1.65m的板上，工字钢两端端部各预留0.1m。按间距1.5m设置工字钢悬挑梁，工字钢与建筑结构连接采用水平支承于建筑梁板结构上的形式。框架楼层部位工字钢固端长度按不小于1.5倍的外挑长度设置；露台、走道部位局部工字钢固端长度达不到1.5倍的外挑长度要求，采取钢丝绳承载及卸荷方式。工字钢

13、悬挑梁插入“”型锚固圈后，空隙部分应采用规格统一钢筋头（取200mm长的钢筋头）楔紧，钢筋头应与锚固圈点焊焊牢，施工中应经常检查，防止钢筋头松动。宽度3.0m露台、走道部位：根据结构设计要求，为确保结构安全，本工程采用2道15.5钢丝绳进行吊拉承载，钢丝绳下端分别斜拉于外、内立杆处的工字钢悬挑梁上，上端吊拉于预埋在上两层结构框架边梁上的18钢筋吊环上，钢丝绳上吊点与下吊点的竖向距离为5.8m；钢丝绳调整到处于完全受力状态。同时，增设1道12.5钢丝绳进行卸荷保护，钢丝绳下端斜拉于内立杆处的工字钢悬挑梁上，上端吊拉于预埋在上一层结构框架边梁上的18钢筋吊环上，钢丝绳上吊点与下吊点的竖向距离为2.

14、9m；钢丝绳调整到处于初始受力状态。悬挑架承载钢丝绳未受力前，在上一层结构框架边梁上增设12.5钢丝绳临时斜拉卸荷措施，确保上部架体的整体稳定。宽度1.5m走道部位：采用2道15.5钢丝绳进行吊拉承载，钢丝绳下端分别斜拉于外、内立杆处的工字钢悬挑梁上，上端吊拉于预埋在上一层结构框架边梁上的18钢筋吊环上，钢丝绳上吊点与下吊点的竖向距离为2.9m；钢丝绳调整到处于完全受力状态。框架楼层部位：按搭设工艺要求增加12.5钢丝绳斜拉措施，钢丝绳下端斜拉于外立杆处的工字钢悬挑梁上，上端吊拉于预埋在上一层结构框架边梁上的16钢筋吊环上，钢丝绳上吊点与下吊点的竖向距离为2.9m；钢丝绳调整到处于初始受力状态

15、。钢丝绳绑扎U型扣设置3个，钢丝绳松紧用紧索器调节。局部转角悬挑梁可预埋在钢筋砼柱内45位置，若由于悬挑梁的交叉可能影响其伸入楼层的固端长度，应在脚手架内立杆处的工字钢悬挑梁内端增设12.5内斜拉钢丝绳加固措施。工字钢设置要求：悬挑梁采用16#工字钢制作，在脚手架立杆根部位置处各焊一个25钢筋头，用于固定外脚手架立杆，防止立杆水平位移。焊接时要满焊，不得点焊。第一个钢筋头距离挑梁前端100mm，第二个向内850mm，高出工字钢150mm。悬挑梁制作图转角等特殊部位工字钢设置要求：施工现场的型钢悬挑外架在立面的转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢梁。转角处对角线位置的悬挑工字钢伸进框架柱，其他

16、相邻两根短工字钢与伸进框柱的工字钢焊接连接。结构边柱转角处的工字钢要伸进框架柱内部，预埋锚筋布置在框柱内部，框柱浇筑砼时连同工字钢一起浇筑，悬挑工字钢拆除后再割除。转角部位工字钢布置图局部悬挑架工字钢的“”型锚固圈较集中设置于楼板上，以及因工字钢悬挑过长时，其内侧锚固点受力较大，在工字钢的“”型锚固圈预埋时应报设计单位。考虑露台、走道部位悬挑架外挑长度较长，搭设过程中采取以下措施：悬挑架搭设后在工字钢内侧的端部设置1根100mm100mm和U型顶托支撑立杆支顶于上层楼板底面，确保悬挑架工字钢的“”型锚固圈预埋较集中的楼板安全，且外挑露台、走道不得作为悬挑式外脚手架的支点。在工字钢悬挑端之间采用

17、钢管扣接，在露台、走道外侧边位置增设1道通长水平拉结钢管，以增加工字钢悬挑支座的侧向稳定性。长度9.0m的16#工字钢较长、较重，搭设过程中的吊运、安装应采取以下措施，确保安装过程安全。安装过程中长度9.0m的16#工字钢采用塔吊吊运、配合4名人工安装固定于预埋在钢筋砼板内的“”型锚固圈内。工字钢拆卸时，采用将工字钢切割成2段4.5m，外伸段拆卸时必须采用绳索先行固定，防止脱落。本工程悬挑架主要由钢丝绳承载受力，在框架边梁上预埋的钢筋吊环应严格按照设置示意图预埋，浇筑混凝土前应做好隐蔽验收。主要受力钢丝绳紧固情况应每周定期、不定期进行巡视检查，责任人为架子施工队劳务带队负责人。扫地杆：外脚手架

18、的立杆基础必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、立杆设置： 立杆间距：纵向间距取1.5m，横向间距取0.85m。垂直度：立杆垂直偏差不大于架高的1/300且全高要不大于50mm。立杆搭设：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。 3、连墙拉结杆设置： 要求按每二步三跨设置连墙拉结杆，每根连墙拉

19、结杆覆盖面积应不大于27m2。根据现场实际，点数要求在竖向间距H取标准层层高2.9m,横向间距L取三立杆跨4.5m布置。连墙拉结杆必须采用可承受拉力和压力的刚性连墙件与建筑物可靠连接，即在钢筋砼梁内侧边处预埋短钢管,并采用长600mm的短钢管联接扣接于架体。设置时宜靠近立杆主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm，采用菱形布置，连墙拉结杆伸出立杆长度应大于100mm。在土建施工外墙粉刷时，应加强巡查、维护，使连墙拉结杆不被破坏，以保证架子的整体稳定性。露台、走道部位悬挑架内立杆离墙间距较大，搭设过程中在两根长连墙拉结杆之间增设1根对角斜拉杆，加强整个架体离墙间距过大的稳定措施。 4、防护栏杆

20、及立网： 每步架均应在外立杆内侧设置1.2m高防护栏杆，脚手架的端部应封端，封端应设防护栏杆。在拦板顶端或最上一步架的外立杆要高出操作面1.2m，为设置密目式安全网，最上一步架的外立杆取1.8m高，防护栏杆设置二道且用对接扣件连接。 局部露台、走道外脚手架架体距离建筑结构间距3.0m，施工层内立杆内侧应设置1.2m高防护栏杆防护。 在每步架的外立杆内设置密目式安全网,网应牢固绑扎在上、下大横杆和防护栏杆上,网间绑扎要严密。5、脚手板铺设：采用竹跳板铺设,装修阶段每作业层应满铺脚手板,主体施工阶段每作业层上下要满铺三步以上脚手板。非作业层连续不铺脚手板不能多于三步层；若上下有二层作业，则下作业层

21、的上部至少应有一步层间隔铺脚手板。脚手板四角与小横杆用16号铁丝绑牢,且铺设必须严密。脚手架内侧与建筑物间距控制在250mm，施工作业层应加铺水平杆或绑扎竹跳板作水平封闭。悬挑支座脚手架内侧与建筑物间采用竹跳板铺设严密，同时上面加铺密目式安全网防护，保证悬挑支座的严密性，以防掉物。6、剪刀撑设置：24m以下落地架必须在架体外侧立面的两端、转角处各设一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，即中间每隔10跨立杆间距设置一道。其余落地架及悬挑架必须在脚手架外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，即满剪。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于

22、2个旋转扣件固定。每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为5-7根，每档宽度不应小于4跨立杆间距且不应小于6m，实际每档宽度设为4跨立杆间距，每档高度设为约4步立杆步距；剪刀撑与水平方向的倾角宜在45-60之间，实际设为约50。剪刀撑杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。7、小横杆设置： 应连接内外立杆，步距h取净距1.8m设置，悬挑架第一步架步距h取1.5m设置，其余取1.8m。用直角扣件扣接于立杆且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 小横杆伸出扣件或立杆长度应大于100mm，若因施工需要，里端外伸长度不应大于0.

23、4L且不应大于500mm。8、大横杆设置： 大横杆采用直角扣件固定在小横杆上，每步在立杆间等距离设置4根，间距不应大于400mm。大横杆接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头分别在水平或垂直方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近立杆主节点的距离不宜大于纵向间距的1/3，同步架同跨不超过2个接头。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不得大于50mm。（二）搭设工艺流程：设置内外立杆设置扫地杆设置第一步小横杆设置第一步大横杆设置第二步小横杆设置第二步大横杆装设连墙拉结杆装设防护栏杆接立杆设

24、置第三、四步小横杆和大横杆装设连墙拉结杆装设防护栏杆铺脚手板设置剪刀撑挂立网防护重复接立杆后按搭设步骤搭至设计高度。搭设时架体要及时与建筑物楼层预埋的短钢管拉结，以便确保搭设过程中的稳定性，确保安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。（三）搭设基本要求：1、建筑架子工须经特种作业操作资格培训，考核合格者方可持证上岗。进入施工现场必须戴好安全帽，在高处作业时必须系好安全带，搭设人员必须穿防滑鞋。严禁酒后上岗，搭拆作业时思想应集中，不准在架上往下抛掷架料等物件。2、建筑架子工应定期接受现场施工管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，不得违

25、章指挥、违章作业。3、架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度。4、施工操作时应严格按施工方案、安全技术交底和有关操作规程规定进行操作。（四）搭设管理规定：1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。2、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆

26、后，应立即设置连墙杆。当脚手架施工操作层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。4、在封闭型脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。5、双排脚手架小横杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。6、扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m.7、在主节点处固定大横杆、小横杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内。8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备

27、。9、在脚手架使用期间，严禁拆除节点处的大横杆、小横杆及连墙杆。10、当有六级及六级以上大风或雨天时不得进行脚手架搭设与拆除作业。五、外脚手架的验收要求：1、架子搭设完毕在投入使用前，应逐段由主管施工员、安全员、架子施工队长、架子作业班长等一起组织验收，验收时必须有分管架子搭设技术的技术或安全部门参加，并填写验收表。2、每搭设完一段架及达到设计高度后应进行检查，办理中间验收，手续完整后才可继续搭设。3、架子投入使用后，施工管理人员、架子作业人员应进行经常性检查，在正常情况下，每半月应检查一次，遇有大风等意外应增加检查次数，在检查中发现存在隐患应及时整改、加固，确保施工安全。4、本工程工字钢悬挑

28、较长，现场管理应加强外脚手架悬挑支座、承载及卸荷钢丝绳、杆件、连墙件设置等的组织验收，验收符合要求后方可进入下一道工序或投入使用。悬挑架搭设必须按要求分段悬挑搭设，上部钢丝绳未有效拉结前，不得向上继续搭设；在施工过程中应加强对钢丝绳、连墙件的日常巡查、维护，防止被破坏，确保完好、可靠。六、外脚手架的拆除措施： 1、拆除脚手架前应全面检查脚手架的连墙杆、杆件搭接或扣件扣接等是否符合构造要求，明确拆除顺序和措施，接受单位工程负责人的拆除安全技术交底。 2、拆除的一般顺序：安全网剪刀撑挡脚板、脚手板防护拦杆大横杆小横杆连墙拉结杆立杆悬挑梁。 3、架子拆除时应划分作业区，周围地面应设围栏和警戒标志，并

29、派专人看守，严禁非作业人员入内。4、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时作业。5、连墙杆必须随脚手架拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。 6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时连墙杆加固后，再拆除原连墙杆。7、拆立杆时，应先握住立杆再拆开扣件，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 8、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按垂直间距不大于建筑物的层高且不应大于4m设置连墙杆，架体的端部在同一节间由底至顶层呈之字型连

30、续设置横向斜撑加固。9、拆下的材料应用垂直运输机械运输，严禁抛掷至地面，运至地面的材料应按品种、规格随时码堆存放。10、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。11、在拆架过程中，一般不得中途换人，如须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。七、外脚手架的设计计算：悬挑式钢管外脚手架选取纵向.5m截面为计算单元计算如下: 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算参数: 双排脚手架，搭设高度按18.0米计算，立杆采用单立管。 立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.85米，内排架距离结构0.25米，立杆

31、的步距1.80米。 采用的钢管类型为483.0， 连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。 施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。 脚手板采用竹串片，荷载为0.18kN/m2，按照铺设12层计算。 栏杆采用钢管，荷载为0.33kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.80kN/m2，高度变化系数1.9500，体型系数0.2000。 悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.10米，另端部预留0.1米，建筑物内锚固段长度1.65米，另端部预留0.1米。 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构

32、，钢丝绳与建筑物拉结按构造考虑。 一、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1801.500/2=0.135kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.500/2=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.135+1.41.500=2.308kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.3080.8502/8

33、=0.208kN.m =0.208106/4491.0=46.415N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.135+1.500=1.673kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.673850.04/(3842.06105107780.0)=0.512mm 小横杆的最大挠度小于850.0/150与10mm,满足要求! 二、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横

34、杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0380.850=0.033kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1800.8501.500/2=0.115kN 活荷载标准值 Q=2.0000.8501.500/2=1.275kN 荷载的计算值 P=(1.20.033+1.20.115+1.41.275)/2=0.981kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1750.9811.500=0.266k

35、N.m =0.266106/4491.0=59.183N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105107780.000)=0.06mm 集中荷载标准值P=0.033+0.115+1.275=1.422kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1461422.3901500.003/(1002.060105107780

36、.000)=2.48mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.537mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1800.8501.500/2=0.115kN 活荷载标准值 Q=2.0000.8501.500/2=1.275kN 荷载的计算值 R=1.20.

37、058+1.20.115+1.41.275=1.992kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 四、脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1070 NG1 = 0.10721.600=2.311kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.18 NG2 = 0.180121.500(0.850+0.250)/2=1.782kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用钢管，标准值为0.33 NG3 = 0.3301.50012/2=2

38、.970kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50021.600=0.162kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.225kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.5000.850/2=2.550kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.800 Uz 风荷载高度变化系数，按照

39、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.950 Us 风荷载体型系数：Us = 0.200 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.8001.9500.200 = 0.218kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.27.225+0.851.42.550=11.704kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.27.225+1.42.550=12.240kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10