建筑工程外脚手架、外用人货电梯、卸料平台施工方案.doc

《建筑工程外脚手架、外用人货电梯、卸料平台施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程外脚手架、外用人货电梯、卸料平台施工方案.doc（53页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、*项目外脚手架、外用人货电梯、卸料平台施工方案编制单位：*市*搭棚有限公司 编 制 人: 审 核 人: 编制时间：2009年5月25日 目录第1章 编制依据3第2章 工程概况3第3章 施工要求4第一节 扣式钢管脚手架搭设质量的安全技术要求6第二节 施工脚手架搭设质量和安全要求6第4章 施工组织与管理6第5章 安全保证6第6章 文明施工9第7章 质量保证10第10章 落地式、悬挑式双排脚手架方案14第11章 落地式扣件钢管脚手架计算书17第12章 悬挑式扣件钢管脚手架计算书25第12章 悬挑式脚手架阳角型钢计算书34第13章 落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书41第14章 格构式钢井架计算式52

2、第15章 组织管理架构53第16章 安全保证架构54第17章 质量保证架构55第18章 文明施工领导机构56编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工高空作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑安装工程施工技术操作规程（广东省地方标准DB21/900.123-96） 甲方提供的图纸资料工程概况 本工程总高度约103.05米，16.45米为落地式钢管脚手架，从五层以上86.6米为悬挑钢管脚手架。1层4层部分采用落地钢管双排

3、脚手架，搭设尺寸为：立杆的纵距1.45米，立杆的横距0.95米，立杆的步距1.90米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.80米，水平间距2.90米。施工均布荷载为2kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层。随工程进度每层设两个卸料平台。5层至32层采用型钢悬挑脚手架，随工程进度每层设两个卸料平台。型钢悬挑脚手架构造：计算的悬挑脚手架搭设高度为88.6米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.45米，立杆的横距0.95米，立杆的步距1.90米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.80，水平间距2.90米。施工均布荷载为3kN/m2，同时施工

4、2层，脚手板共铺设14层。悬挑水平钢梁采用20号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度3.2米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构。每24米用20号钢梁卸载，每三层用14钢丝绳卸载。卸料平台构造：平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度2.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0m。主梁采用16号工字钢，次梁采用10号工字钢，次梁间距1m。容许承载力均布荷载2kN/m2，最大堆放材料荷载15kN。本工程设外用人货电梯二个，卸料平台二个。施工工期(脚手架搭设部份)拟开工日期;2009年6月10曰竣工日期;2010年3月1日总工期:240天。施工要求1扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求 (1)脚

5、手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。 (2)所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。 (3)立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。 (4)接头搭设： 1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。 2)如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的

6、两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。 (5)杆件搭设顺序： 1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装30m和18m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。搭设顺序是：立杆底座立杆一横杆一斜杆一接头锁紧+脚手板上层立杆立杆连接销横杆。 2)脚手架搭设以34人为一小组为宜，其中

7、12人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两俱0架子刚度太大而难以安装。 (6)搭设注意事项： 1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。 2)在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1500L，但最大允许偏差为100mm。 3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。 4)在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。 5)脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。 6)单排横杆插入墙

8、体后，应将夹板用榔头击紧，不得浮放。 2检验、验收和使用管理 (1)碗扣式脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。 (2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。 (3)立杆最大弯曲变形矢高不超过L500，横杆斜杆变形矢高不超过L250。 (4)可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。 (5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。 (6)在下列阶段应对脚手架进行检查： 1)每搭设lOm高度。 2)达到设计高度。 3)遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。 4)停工超过一个月恢复使用前。 (7)检验主要

9、内容： 1)基础是否有不均匀沉陷。 2)立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。 3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。 4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。 5)荷载是否超过规定。 (8)主要技术要求： 1)地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠，排水通畅。 2)不允许立杆有浮地松动现象。 3)整架垂直度应小于L500，但最大不超过100mm。 4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L200。 5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L400。 6)所有碗扣接头必须锁紧。 (9)使用管理： 1)脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架

10、的搭设和使用符合设计和有关规定要求。 2)在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。 3碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求 (1)当脚手架使用完成后，制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进入。 (2)拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。 (3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。 (4)拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。 (5)拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。施工脚手架搭设质量和安全要求脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程

11、以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。 一、搭设前的准备工作 1. 搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底。 2. 熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中构造要求,确定脚手架步距和具体搭设步骤。 3. 材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。 4. 搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。经验收合格后,按方案的要求放线定位。 5. 架子工应持有效的特种作

12、业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。施工组织与管理;本工程要严格按照施工组织方案实施，加强做好施工技术.信息.资源.现场.进度的管理。特别要做好质量.安全.文明施工.工期保证工作。具体如下;安全保证安全生产管理体系建立以项目经理为组长，副项目经理、技术负责人、专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。详见附图31：安全管理体系图。安全生产管理制度保证措施1.落实本公司管理标准的安全生产、安全防护、安全生

13、产奖惩办法等各项制度。2.项目经理与入场作业队人员及和管理人员签订纵向管理合同，把安全生产作为必查指标。3.落实入场人员必须进行入场安全教育制度。4.落实定期进行安全技术交底的管理制度。5.落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。6.落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管理生产必须管安全的原则。7.实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。安全计划与技术措施“安全第一，预防为主”，搞好安全预防工作，是安全工作成败的关键。鉴于本工程安全要求高，安全防护涉及范围很广：建筑物周边防护；建筑物临边防护；建

14、筑物预留洞口防护；现场施工用电安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护。一、建筑物周边防护该工程外架采用落地式及悬挑式脚手架，四周用密目安全网和竹笆全封闭，加强周边环境的安全防护。详见附图32：安全防护大样图。二、临边防护高空作业、临边的防护至关重要。一点也不能马虎。因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，临边设一道防护栏杆，其栏杆高度不少于1m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。设置水平挑网，防止高空落物。详见脚手架工程。三、现场安全用电现场用电采用三相五线制或二相三线制。在施工中要注意以下几点：1.主线走向原则：接近

15、负荷中心，进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。2.现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。3.机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。4.电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。5.现场防雷装置。现场脚手架、电样、塔吊都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因而要求现

16、场三种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20镀锌园钢作避雷器，用小于35mm的钢芯作引下线与埋地(角钢50502500)连接，其电阻值不大于10欧姆。6.电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。7.手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。8.现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗。五、机械安全防护1.大型机械如电梯、塔吊、井架的基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件；要设防雷装置；其设备配件齐全，型号相符。其防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完

17、整无缺。设备安装完后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。3.机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。4.各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。5.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。六、施工人员安全防护1.参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。2.凡患有禁高症人员不得参加高空作业，企业将每人定期对高空作业人员进行身体健康检查。3.施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。4.施工人员进入施工现场戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。5.施

18、工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。七、安全检查和汇报1.班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底。并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。2.项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。3.公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚

19、。4.对于公司各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目专职安全员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全员有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行当月奖金的扣减。5.项目安全员代表公司权利，对项目施工管理人员(包括项目经理)的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供证据，列入当事人档案之中。文明施工文明施工目标文明施工是一个建筑施工企业面貌的最直接反映。本工程文明施工目标是：创xx市文明施工优良样板现场。文明施工措施1.施工现场成立文明施工领导小组，按照文明施工管理细则进行定期及不定期的检查、评比，对于不符合文明施工要求的地方，限期予以整改。2.施工现场按照文明施工的有关规定明显地

20、设置工程概况、施工进度计划、现场管理制度、安全保卫制度3.为避免施工现场的混乱现象，现场划分区域分别包干落实到各责任人。4.施工现场的临建、材、料堆场、仓库等必须按施工平面布置图进行布置，不能随意改变。5.工地出入口设置现场分区包干标志牌，明确各区域责任人的负责范围，不定时对其进行检查和督促。6.现场道路必须保持畅通无阻，保证材料、物质的顺利进场；排水沟也必须通畅，无积水、场地整洁，材料堆放整齐，无施工垃圾。7.对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识，做到“五有、四整齐、三无”、“四净、四不见”和“三好”。有关文明施工管理体系详见附图33：项目文明施工管理体系图。质量保证质量方针我们的

21、质量方针是：信守合同、保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品。质量目标（1） 我公司承诺按招标文件所规定的质量标准完成本工程.（2） 质量目标：合格1) 工程质量合格率100；2) 分项工程合格率100；3) 重要分项工程优良率100；4) 分部工程合格率100；5) 分部工程优良率90；6)争取工程优良。杜绝重大质量事故，无工程质量投诉。质量保证体系（1） 保证“GB/T 19002-ISO9002”质量体系及公司程序文件和质量保证手册的贯彻执行，建立健全质量保证体系，确保质量“三检制”落实。根据ISO9002 质量标准文件中成熟的质保体系要求，结合本工程的实际情况，组建项目经理部

22、，建立健全强有力的质量保证组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人，组织制订工程项目质量计划，确保质量体系有效地运行。（2） 项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量，项目总工(技术负责人)对质量、技术直接负责。（3） 项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。（4） 在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：1) 工程项目质量承包负责制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负

23、责。2) 本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作执行工艺标准。新工艺必须事先编制工艺标准。3) 所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。4) 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理层和作业层的责任心。5) 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。6) 施工过程中坚持样板先行引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、

24、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。7) 建立施工生产例会制，及时提出和消除质量隐患。8) 施工挂牌制度，各工种现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操作应挂操作牌。9) 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。10)竣工回访服务承诺制度。工程竣工后，在交工资料中的工程维修卡，明确回访期限及联系电话，在承诺时间内配合业主分析维修原因，如属保修范围之内的事务，及时派人在规定期限内做好修缮。（5） 本合同段质量保证体系框图9-1质量保证措施组织保证按公司质量控制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目

25、经理、项目副经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室）。项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保证GB/T19002ISO9002 质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。制度保证（1） 端正经营思想，切实做到“六不准”:1) 没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；2) 自行采购的工程材料

26、、配件，未经监理工程师确认和业主批准，不准采购；3) 材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的，不准使用（由业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者，除不准使用外，还应及时报告监理工程师和业主）。4) 上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；5) 各类综合管道（含其保温）、设备安装前，未试做或制样且经监理工程师确认者，不准进行施工；6) 对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者，不准上岗。（2） 坚持质量一票否决制度坚持质量一票否决制度，其具体要求是：对不合格的工序、工件必须坚持返工；质量不合格的工件，不准上报工作量，同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。

27、（3） 落实各级质量责任制项目经理部和各设备制作厂及二级项目部的项目经理是所承包工程的第一责任人。设备制作厂经理对承建的制作工程质量负责，工长对部件加工质量负责，班组长对加工工序质量负责。 一、 管理措施（1） 施工前进行质量策划坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划；做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。（2） 严格按照相关技术标准指导施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。落地式.悬挑式双排脚手架方案1、材料准备如下（1

28、）钢管选用国标直缝电焊钢管（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。（2）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。 （3）脚手板采用冲压钢脚手板。2、纵向水平杆 （1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜

29、小于3跨； （2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.48m； （3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；3、横向水平杆 （1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度 250mm； （2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2； （3）当使用冲压钢脚手板，木脚手板，

30、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；4、脚手板 （1）作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm； （2）冲压钢脚手板，木脚手板，竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定；5、立杆 （1）每根立杆底部设置底座或垫板； （2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵

31、向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm； （3）脚手架底层步距不大于2m； (4) 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步2跨 （5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定： a. 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于

32、500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3； b.搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。 （6）立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m； (7) 扣件式双管的高度 18600mm，钢管长度6500mm；6、连墙件 （1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm； （2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； （3）优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置； （4） 一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m。 (5) 采

33、用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 （6）连墙件的构造要求：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接； (7) 连墙件的构造要求：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋； （8）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于

34、300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；（9）架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施；7、门洞处构造 （1）门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在45度60之间。门洞桁架的型式采用B型 ；（2）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(图中的1-1,2-2,3-3剖面)；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长

35、使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接； （3）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步；（4）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。8、剪刀撑与横向斜撑 (1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数 6，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间； (2) 外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m； （3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm； （4）剪刀撑斜杆应用旋

36、转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；（5）横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接； (6) 脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；9、斜道 (1) 脚手架采用之字型斜道； （2）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:

37、6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3； （3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度； （4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm； （5）运料斜道两侧，平台外围和端部均设置连墙件；每两步应加设水平斜杆，设置剪刀撑和横向斜撑。 （6）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺； （7）3 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。10、地基与基础根据本工程脚手架搭设高

38、度和施工现场的土质情况，对脚手架基础按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定进行处理。架基采用三七灰土回填，考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上土分层夯实，平整，再浇C15砼垫层10cm厚抹平，脚手架底座面标高应高于自然地平50mm，四周做返水沟作有序排水，防止架基浸水下沉，影响安全，基础验收合格后应准确放样定位。11、脚手架拆除 （1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否符合构造要求； （2）应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； （3）应由施工负责人进行安全技术交底； （4）拆除作业应由上而下逐层进行； （5）连墙件必

39、须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架，分层拆除，高度不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固； （6）当拆至最后一根立杆高度时，应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件；（7）各构配件严禁抛掷至地面。落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.6米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.45米，立杆的横距0.95米，立杆的步距1.90米。 采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.80米，水平间距2.90米。 施工均布荷载为2.0kN/m2

40、，同时施工2层，脚手板共铺设4层。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.950/3=0.095kN/m 活荷载标准值 Q=2.0000.950/3=0.633kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.095=0.160kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.633=0.887kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载

41、组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.160+0.100.887)1.4502=0.213kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.160+0.1170.887)1.4502=-0.252kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.252106/5080.0=49.561N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q

42、1=0.038+0.095=0.133kN/m 活荷载标准值q2=0.633kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.133+0.9900.633)1450.04/(1002.06105121900.0)=1.263mm 大横杆的最大挠度小于1450.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.450=0.056kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.9501.4

43、50/3=0.138kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9501.450/3=0.918kN 荷载的计算值 P=1.20.056+1.20.138+1.40.918=1.518kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)0.9502/8+1.5180.950/3=0.486kN.m =0.486106/5080.0=95.636N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.038950.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm