承插型盘扣式支模架专项方案.doc

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1、目 录第一章 编制依据及原则- 1 -1.1、编制依据- 1 -1.2、编制原则- 1 -第二章 工程概况- 2 -2.1 工程概况- 2 -第三章 施工部署- 4 -第四章 模板工程施工方案- 5 -4.1 模板施工- 5 -4.1.1 楼板（梁）模板施工- 5 -4.1.2 支架拆除施工- 5 -4.1.3 模板拆除施工方法- 6 -4.2模板质量验收标准、要求- 7 -第五章 质量保证措施- 9 -5.1 质量目标- 9 -5.2 制度保证- 9 -5.2.1质量管理组织机构- 9 -5.2.2 施工阶段“混凝土浇灌申请”制度- 10 -5.2.3技术、质量交底制度- 10 -5.3技术

2、保证- 11 -5.3.1模板及支架- 11 -5.3.2混凝土工程- 11 -第六章 模板及支撑体系计算- 13 -6.1 160mm厚板模板（盘扣式）计算书- 13 -6.2 360*570 梁模板（扣件式）计算书- 27 -第一章 编制依据及原则1.1、编制依据1、*楼工程施工图纸。2、主要规范和规程 2.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） 2.2 建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ 23120102.3浙江省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33/1035-2006 2.4建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）

3、2.5砼模板用胶合板 （GB/T17658-1999）2.6钢管脚手架扣件 （GB15831） 2.7 木结构设计规范 （GBJ5）2.8 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） 2.9建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）2.10混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 2.11 浙江省、杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定3、*建设集团有限公司企业标准4、品茗安全计算软件1.2、编制原则1全面兑现合同的原则。以先进的技术、科学的管理、良好的信誉、一流的质量，高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程，实现科技创新、管理创新。2保证工期的原则。施工中保证足

4、够的技术装备及人员投入，科学编制施工方案，合理安排施工工序，充分考虑气候、季节、交叉施工对工期的影响，确保合同工期。3. 坚持以人为本，安全生产的原则。4. 坚持文明施工，保护环境的原则。合理规划临时用地，力行节约原材料消耗，按照杭州市政府、业主对本工程的环境保护要求，精心组织，严格管理。第二章 工程概况2.1 工程概况建设单位：*置业开发有限公司设计单位：*建筑设计有限公司监理单位：*工程咨询监理有限公司施工总承包单位：*建设集团有限公司*B标工程位于*；本工程总建筑面积*平方米，其中地下*平方米，地上*平米包括架空层*平方米。住宅总户数为*户；建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑结构的抗震设

5、防烈度为6度，使用年限为50年；建筑分类和耐火等级：地下室耐火等级为一级，地上部分耐火等级亦为一级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级二级，本工程共分2#、3#、5#、6#四幢，其中；2#楼为地上47层，建筑高度为157.6m，住宅层高首层6.3米，标准层为3.0-3.15米；3#楼为地上46层，建筑高度为157.55m，住宅层高首层为4.5m，标准层为3.1m；5#楼为三层，建筑高度为18.6m，标准层为4.8m；6#楼为三层，建筑高度为18.75m,标准层为4.2-4.8m;2、3、6#楼为共用地下室一层;基础采用钻孔灌注桩。为确保本工程的进度顺利开展，项目部决定在超高层住宅2、3#楼标准

6、层楼板支模架采用承插型盘扣式，模板工程搭设参数如下：框架梁主要截面240400、240470、240520、240570、240750、300570、300770、360570 (单跨仅1.0米)验算支模体系计算截面360570支架形式扣件式钢管模板支架，梁底采用双扣件与立杆连接梁底木方3根50*100梁侧方木50100，木方平行梁轴线布置，30050100300对拉螺栓114,当梁高小于500时，对拉螺栓取消梁两侧立杆横距1200，梁底增加1根立杆立杆纵距跨度方向600梁底小横杆483.5300钢管步距1500脚手架搭设高度3100楼板主要板厚100、120、150、160验算支模体系计算板

7、厚160计算板跨按实板底方木50x80300立杆纵距1200立杆横距1200钢管步距1500钢管扣件板底水平杆与立杆连接采用承插型盘扣式扣件剪刀撑支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑扫地杆离砼面300高，连续设置立杆基础砼楼板钢管类型483.5（壁厚不少于3.0）第三章 施工部署本方案支模体系只针对2#、3#楼结构标准层支模体系。梁下立杆横距为1200，中间加设一根顶托，立杆纵距为600；板下立杆纵横距为1200。施工时，我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为

8、节省原材料和提高模板的周转率定1名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；第四章 模板工程施工方案4.1 模板施工4.1.1 楼板（梁）模板施工梁板模施工工艺流程： 梁板模施工工艺：弹线满堂架调整标高、柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋、水电、工艺管线安装筋绑扎板钢筋绑扎板面筋、预埋件、封边模自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。支撑系统安装流程： 放线定立杆位置自角部起依次向两边竖立杆，底端先安装横杆每边竖起34根

9、立杆后，即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和横杆水平使符合要求，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架完成全面检查一遍构架的质量，符合要求后按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设斜撑。4.1.2 支架拆除施工（1) 应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。（2) 脚手架拆除前，现场工程技术人员应对在岗操作人员进行有针对性的安全技术交底。（3) 脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。（4) 拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。（5) 拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，

10、严禁上下层同时拆除。（6) 拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。（7) 脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。（8) 拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。4.1.3 模板拆除施工方法（1）墙体、柱子及梁测模板拆除墙、柱模板拆除时混凝土强度达到能够保证混凝土表面及棱角不能因拆模而损坏即可，拆除时一定保证混凝土表面不受损。墙体、柱定型木板及支架拆除时，拆除顺序与模板安装顺序相反，先拆支架，后拆模板。墙体木板拆除，首先拆下模板与支架托盘，使模板及支架向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在

11、墙上口撬模板，或用大锤砸模板。（2）楼板及梁模板拆除楼板及梁模拆除时符合施工规范要求，根据现场同条件试块压强度报告，混凝土强度达到要求，拆除申请批准后，方可拆除顶板模板。拆模强度控制：现浇顶板模拆除，以现场同条件试块试强度报告为依据，各部位拆模时混凝土强度要求见表4-1表4-1 模板拆除混凝土强度表结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8708100梁、拱、壳8708100悬臂构件27021004.2模板质量验收标准、要求表4-2 现浇结构模板安装允许偏差和检验方法序号 项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5水准仪或钢尺检查3截

12、面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查4层高垂直度5m6经纬仪、吊线及钢尺检查5m85相差两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查模板支架施工验收记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管支架进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际情况 符合性立杆垂直度L/500且505水平杆水平度5可调托座垂直度5插入立杆深度100-5可调底座垂直度5插入立杆深度150-5立杆组合对角线长度6立杆梁底纵、横向间距板底纵、横向间距

13、竖向接长位置基础承载力水平杆纵、横向水平杆设置梁底纵、横向步距板底纵、横向步距插销销紧情况竖向斜杆最底层步距处设置情况最顶层步距处设置情况其它部位剪刀撑垂直纵、横向设置水平向扫地杆设置与已建结构物拉结设置其它施工单位检查结论结论： 检查日期： 年 月 日检查人员： 项目技术负责人： 项目经理：监理单位验收结论结论： 验收日期： 年 月 日专业监理工程师： 总监理工程师：第五章 质量保证措施5.1 质量目标本工程主体结构质量目标为：合格工程,一次验收合格率100%。5.2 制度保证5.2.1质量管理组织机构项目经理：*技术负责：*执行经理：*总工： *技术员安全员质量员施工员综合班组木工班组架子

14、班组泥工班组钢筋班组图5-2-1 施工质量组织机构框表5-2-1 技术复核项目及内容项 目复核内容模 板尺寸、位置、标高、预埋件、牢固程度，模板内部清理润湿情况混凝土及钢筋混凝土配合比，现场材料的质量和水泥品种标号，预制构件的位置、标高、型号、各种型号钢筋的规格、位置、搭接长度、焊接长度、锚固长度，吊装构件的强度、就位正确施工图大样各种施工大样图的形状、尺寸、材料规格、依据的设计图，定型图（2）、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。其主要内容有：规程，数量，位置，形状，接头形式，尺寸、预埋件数量，位置，规格及代用情况。

15、5.2.2 施工阶段“混凝土浇灌申请”制度（1）执行签署混凝土浇灌申请制度，作业班长负责填写“混凝土浇灌申请单”，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌申请”填表送签工作，质检工程师检查确认，总工程师签发。（2）“混凝土浇灌令”申请签发条件模板的支撑系统按施工方案施工完毕。模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。测量复核、隐蔽工程验收须确认签证。施工范围内安全设施落实。施工机具准备就绪且能正常运转。材料供应准备完毕。原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。5.2.3技术、质量交底制度（1）在学习施工设计图及设计交底的基础上，编制技术交底，工程部负责向全体施工员进行技术交底，技术交底内

16、容包括图纸要求；施工组织和技术措施；质量标准、操作方法；施工顺序、施工规范要求；工种间配合；预埋件的位置；砂浆及混凝土配合比；建筑物尺寸及标高；测量桩橛及水准点；组织讨论、明确分工，制定保证措施，贯彻执行。（2）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，且必须在施工前5天下发至作业班组，必须作到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5.3技术保证5.3.1模板及支架（1）各层次管理人员和作业班组，认真学习图纸、图集、作业指导书及交底等技术文件，作到每步施工心中有数。（2）严格实施跟踪监督检查指导，专业工长要严格监控班组

17、的三检制，把一切大的质量问题消灭在萌芽中，班组要实行质量讲评制度。专业工长要严格监控施工的全过程，及时进行预检，随时检查、发现问题，及时指导整改，发现较严重的问题要组织分析原因，针对原因采取措施，专人限期整改。（3）模板接缝处理：在模板与模板接缝处，粘贴505的泡沫板，保证模板接缝严密，杜绝跑浆现象。5.3.2混凝土工程（1）施工员要根据施工方案、向作业队进行技术交底，提出质量要求。（2）混凝土浇注前，质检员与钢筋、木工、混凝土工长共同检查、验收钢筋、模板。（3）施工中严禁向混凝土中加水。（4）做好高程控制，开盘前要在竖向钢筋上做墙、柱高程控制标志。（5）对振捣手进行技术培训和技术交底，明确职

18、责，严格按要求操作，做到不漏振、欠振、过振，特别是墙、柱的根部、止水带附近，要加强振捣工作。（6）浇注时根据混凝土输送的数量和速度，及时调整混凝土的厚度和面积，避免产生冷缝。（7）浇注前，用塑料薄膜或彩条布将易被混凝土污染的竖向插铁进行保护。（8）做好计量工作，对罐车混凝土进行抽查、计量。第六章 模板及支撑体系计算6.1 160mm厚板模板（盘扣式）计算书 板模板（盘扣式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ 2312010 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-

19、2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土板名称1新浇混凝土板板厚(mm)160模板支架纵向长度La(m)4.8模板支架横向长度Lb(m)3.6模板支架高度H(m)3.1 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架1.05新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)3泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载标准值Q2k(kN/m2)0.25其他附加水平荷载标准值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距离支架底的距

20、离h1(m)3.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.30.31.1280.85=0.28764风荷载高度变化系数z1.128风荷载体型系数s0.85抗倾覆计算中风荷载作用位置距离支架底的距离h2(m)6 三、模板体系设计主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距la(mm)1200立杆横向间距lb(mm)1200水平杆步距h(mm)1500顶层水平杆步距h(mm)1100支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a(mm)300小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度L1(mm)100主梁最大悬挑长度L2(mm)100平面图纵向剖面图横向剖面图 四、面板验算面板类型覆面竹胶

21、合板厚度t(mm)15抗弯强度设计值f(N/mm2)37弹性模量E(N/mm2)10584计算方式三等跨梁 按三等跨梁 ，取1m单位宽度计算。计算简图如下 ： W=bt2/61000152/637500mm4 I=bt3/121000153/12281250mm3 承载能力极限状态 q1=Gb(G1k+(G2k+G3k)h0)+QbQ1k=1.21(0.1+(24+1.1) 0.16)+1.413=9.139kN/m q1静=Gb(G1k+(G2k+G3k)h0)=1.21(0.1+(24+1.1) 0.16)=4.939kN/m q1活=QbQ1k=1.413=4.2kN/m 正常使用极限状

22、态 q=Gb(G1k+(G2k+G3k)h0)+QbQ1k=11(0.1+(24+1.1) 0.16)+113=7.116kN/m 1、强度验算 Mmax=0.1q1静l2+0.117q1活l2=0.14.9390.32+0.1174.9390.32=0.089kNm =Mmax/W=0.089106/(37500103)=2.373N/mm2f=37N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.677ql4/(100EI)=0.6777.1163004/(10010584281250)=0.131mm max=0.131 mmmin300/150，10=2mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁

23、材质及类型矩形木楞截面类型483.5截面惯性矩I(cm4)213.333截面抵抗矩W(cm3)53.333抗弯强度设计值f(N/mm2)12.87弹性模量E(N/mm2)8415计算方式三等跨梁 承载能力极限状态 q1=Gl(G1k+(G2k+G3k)h0)+QlQ1k=1.20.3(0.3+(24+1.1) 0.16)+1.40.33=2.814kN/m 正常使用极限状态 q=Gl(G1k+(G2k+G3k)h0)+QlQ1k=10.3(0.3+(24+1.1) 0.16)+10.33=2.195kN/m 按 三等跨梁连续梁 计算，又因小梁较大悬挑长度为100mm，因此需进行最不利组合， 计

24、算简图如下： 1、强度验算 =Mmax/W=0.402106/53333=7.538N/mm2f=12.87N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmax2.009kN max3Vmax/(2bh0) =32.0091000/(25080)=0.753N/mm2=1.386N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 max=1.703mm=minlb/150，10=min1200/150，10=8mm 满足要求！ 4、支座反力 承载能力极限状态 R1=1.644kN R2=3.695kN R3=3.695kN R4=1.644kN 正常使用极限状态 R1=1.287kN R2=2.893kN R3=

25、2.893kN R4=1.287kN 六、主梁验算主梁材质及类型钢管截面类型0mm0mm 截面惯性矩I(cm4)10.78截面抵抗矩W(cm3)4.49抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000抗剪强度设计值fv(N/mm2)120计算方式三等跨梁 取上面计算中的小梁最大支座反力 承载能力极限状态 R=maxR1,R2,R3,R4/2=max1.644,3.695,3.695,1.644/2=1.8475kN 正常使用极限状态 R=maxR1,R2,R3,R4/2=max1.287,2.893,2.893,1.287/2=1.4465kN 计算简图如下： 1、抗弯

26、验算 =Mmax/W=0.918106/4490=204.454N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmax4.563kN max2Vmax/A=24.5631000/424=21.524N/mm2=120N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 max=3.1mm=minlb/150，10=min1200/150，10 =8mm 满足要求！ 七、立柱验算钢管类型(mm)B-LG-2500（48X3.2X2500）回转半径i(mm)15.9抗压强度设计值f(N/mm2)205立柱截面面积(mm2)450立柱截面抵抗矩(cm3)4730支架立杆计算长度修正系数1.2悬臂端计算长

27、度折减系数k0.7 1、长细比验算 l01=h+2ka=1100+20.7300=1520mm l02=h=1.21500=1800mm 取两值中的大值l0=1800mm =l0/i=1800/15.9=113.208=150 长细比满足要求！ 2、立柱稳定性验算 不考虑风荷载 顶部立杆段： 1=l01/i=1520/15.9=95.597 查表得，=0.512 N1=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+QQ1klalb=1.2(0.5+(24+1.1)0.16)+1.431.21.2=13.852kN f=N1/(1A)13.852103/(0.512450)=60.122N/mm2=20

28、5N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段： 2=l02/i=1800/15.9=113.208 查表得，=0.386 N2=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+QQ1klalb=1.2(1.05+(24+1.1)0.16)+1.431.21.2=14.802kN f=N2/(2A)14.802103/(0.386450)=85.216N/mm2=205N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载 Mw=cQklah2/10=0.91.40.2881.21.52/10=0.098kNm 顶部立杆段： N1w=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+cQ Q1klalb+cQMw/lb=1.2(0.5+(24

29、+1.1)0.16)+0.91.431.21.2+0.91.40.098/1.2=13.35kN f=N1w/(1A)+Mw/W=13.35103/(0.512450)+0.098106/4730=78.662N/mm2=205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段： N2w=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+cQ Q1klalb+cQMw/lb=1.2(1.05+(24+1.1)0.16)+0.91.431.21.2+0.91.40.098/1.2=14.3kN f=N2w/(2A)+Mw/W=14.3103/(0.386450)+0.098106/4730=103.045N/mm2=20

30、5N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算可调托座内主梁根数2可调托承载力容许值N(kN)40 按上节计算可知，可调托座受力 N =13.852kNN=40kN 满足要求！ 九、抗倾覆验算 混凝土浇筑前，倾覆力矩主要由风荷载产生，抗倾覆力矩主要由模板及支架自重产生 MT=cQ(kLbHh2+Q3kLbh1)=0.91.4(0.2883.63.16+0.553.63.1)=32.032kN.m MR=GG1kLbLa2/2=1.351.053.64.82/2=58.787kN.m MT=32.032kN.mMR=58.787kN.m 满足要求！ 混凝土浇筑时，倾覆力矩主要由泵送、倾倒混凝土等因素

31、产生的水平荷载产生，抗倾覆力矩主要由钢筋、混凝土、模板及支架自重产生 MT=cQ(Q2kLbH+Q3kLbh1)=0.91.4(0.253.63.1+0.553.63.1)=11.249kN.m MR=GG1k+(G2k+G3k)h0LbLa2/2=1.351.05+(24+1.1)0.163.64.82/2=283.631kN.m MT=11.249kN.mMR=283.631kN.m 满足要求！ 十、立柱地基基础计算地基土类型岩石地基承载力特征值fg(kPa)170地基承载力调整系数kc0.4垫板底面积A(m2)0.25 立柱底垫板的底面平均压力 p=N/(mfA)=14.802/(0.4

32、0.25)=148.02kPafak=170kPa 满足要求！6.2 360*570 梁模板（扣件式）计算书 梁模板（盘扣式）计算书 计算依据： 1、混凝土结构设计规范GB50010-2010 2、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 3、钢结构设计规范GB 50017-2003 4、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010 一、工程属性新浇混凝土梁名称360*570新浇混凝土梁计算跨度(m)3混凝土梁截面尺寸(mmmm)360570新浇混凝土结构层高(m)3.1梁侧楼板厚度(mm)160 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0

33、.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)3风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.29风压高度变化系数z1.128风荷载体型系数s0.85 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱间距la(mm)600梁底两侧立柱间距lb(mm)1200支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)1500支撑架顶层水平杆步距h(mm)500可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)300新浇混凝土楼板立柱间距

34、la(mm)、lb(mm)1200、1200混凝土梁居梁底两侧立柱中的位置居中梁底左侧立柱距梁中心线距离(mm)600板底左侧立柱距梁中心线距离s1(mm)600板底右侧立柱距梁中心线距离s2(mm)600梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁底左侧立柱距离(mm)600梁底支撑小梁根数3小梁两侧悬挑长度(mm)100，100结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)22面板弹性模

35、量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q11.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1kb=1.2(0.1+(24+1.5)0.57)+1.43121.762kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.57114.635kN/m 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.12521.7620.1820.088kNm Mmax/W0.088106/375002.35N/mm2f22N/m

36、m2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521q2L4/(100EI)=0.52114.6351804/(10010000281250)0.028mml/400180/4000.45mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 q1l=0.37521.7620.181.469kN R2=1.25q1l=1.2521.7620.184.896kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q2l=0.37514.6350.180.988kN R2=1.25q2l=1.2514.6350.183.293kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格

37、(mm)5070小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9000小梁截面抵抗矩W(cm3)40.833小梁截面惯性矩I(cm4)142.917验算方式三等跨连续梁 为简化计算，按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max1.469+1.2(0.3-0.1)0.36/2+0.5(0.57-0.16)+1.2(0.5+(24+1.1)0.16)+1.43max0.6-0.36/2，0.6-0.36/2/21，4.896+1.2(0.3-0.1)0.36/2=4.94kN/m q2max0.988+(0.3-0.1)0.

38、36/2+0.5(0.57-0.16)+(0.5+(24+1.1)0.16)max0.6-0.36/2，0.6-0.36/2/21，3.293+(0.3-0.1)0.36/23.329kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.14.940.62，0.54.940.120.178kNm Mmax/W0.178106/408334.355N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0.64.940.6，4.940.11.778kN max3Vmax/(2bh0)=31.7781000/(25070)0.762N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.677q2l14/(100EI)0.6773.3296004/(10090001429170)0.227mml1/400600/4001.5mm 2q2l24/(8EI)3.3291004/(890001429170)0.003mm2l2/4002100/4000.5mm 满足要求