方案偏离表.doc

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1、序号货物名称招标书规格投标规格响应/偏离说明一电动滚床1组成1.1钢构l 侧板长度及宽度方向结构应为整体材料冲压成型,不得拼装对接。侧板外宽不小于200mm,钢板厚度不小于5mm。l 传动皮带安全防护罩采用镀锌钢板,厚度不小于1.5mm。l 侧板长度及宽度方向结构为整体材料冲压成型,无拼装对接。侧板外宽200mm,钢板厚度5mm。l 传动皮带安全防护罩采用镀锌钢板,厚度1.5mm。响应1.2支腿采用可调节支腿(M20的螺栓),调节高度80mm。采用可调节支腿(M20的螺栓),调节高度80mm。响应1.3输送辊子l 两端带螺纹的辊子轴,其两端与侧板相连。辊子顶部的高度差不大于1mm;l 带轮的安

2、装:主动带轮和被动带轮轮宽对称平面轴向位移误差不大于0.2mm。l 两端带螺纹的辊子轴,两端与侧板相连。辊子顶部的高度差不大于1mm;l 带轮的安装:主动带轮和被动带轮轮宽对称平面轴向位移误差不大于0.2mm。响应1.4驱动装置l 减速电机与驱动轮直联。l 水平安装的螺栓可调整并固定电机的位置。l 减速电机与驱动轮直联。l 水平安装的螺栓可调整并固定电机的位置。响应1.5齿形带采用德国Optibelt/contitech产品。采用德国contitech产品。响应1.6入口导向与移行机、旋转滚床或升降机等移动滚床交接时,滚床端头安装滑橇导向轮。与移行机、旋转滚床或升降机等移动滚床交接时,滚床端头

3、安装滑橇导向轮。响应1.7开关支架采用C型槽钢作为接近开关安装支架,开关位置可在三维方向调整。采用C型槽钢作为接近开关安装支架,开关位置可在三维方向调整。响应2.功能参数2.1输送双向输送可实现双向输送响应2.2速度配合变频器可变速输送(调整线滚床),滚床速度为4-24米/分钟配合变频器可变速输送(调整线滚床),滚床速度为4-24米/分钟响应二旋转滚床1.组成1.1电动滚床同滚床部分同滚床部分响应1.2行走轮l 有4个外包聚氨酯的行走轮。l 行走轮内衬滚动轴承。l 行走轮座安装在框架上。l 有4个外包聚氨酯的行走轮。l 行走轮内衬滚动轴承。l 行走轮座安装在框架上。响应1.3驱动装置l 空心轴

4、减速电机安装在驱动轮轴上。l 电机外壳悬挂在旋转框架上。l 空心轴减速电机安装在驱动轮轴上。l 电机外壳悬挂在旋转框架上。响应1.4旋转轨道l 采用焊接钢板作旋转轨道。l 轨道由固定板及螺栓支撑,高度可调。螺栓间距1-1.5米。l 采用焊接钢板作旋转轨道。l 轨道由固定板及螺栓支撑,高度可调。螺栓间距1-1.5米。响应1.5安全端挡滚床端头有安全端挡,防止滑橇滑出。滚床端头有安全端挡,防止滑橇滑出。响应2功能参数l 动力滚床部分双向输送。l 旋转部分双向90/180。l 带载荷(滑橇)启动。l 动力滚床部分双向输送。l 旋转部分双向90/180。l 带载荷(滑橇)启动。响应3技术说明3.1输送

5、部分同电动滚床部分同电动滚床部分响应3.2旋转部分l 旋转速度为:1-3r/min。l 采用带制动电机-减速器,带过热保护开关。l 制动器带手动释放(松闸)手柄,便于检修,维护保养。l 旋转滚床采用变频旋转,能可靠且精确地停止。l 旋转速度为:1-3r/min。l 采用带制动电机-减速器,带过热保护开关。l 制动器带手动释放(松闸)手柄,便于检修,维护保养。l 旋转滚床采用变频旋转,能可靠且精确地停止。响应三单边皮带积放带未响应招标要求采用单边积放链,已与甲方联系,建议采用皮带式输送机,已得到甲方同意1.组成1.1钢结构l 可调节支腿(调节范围80mm),机体骨架, 驱动和张紧的支架。l 空中

6、滑橇线可调节支腿通过调节螺栓直接落在钢平台上。l 积放辊的上下轨道结构图纸会签时定;l 折弯钢板厚度不小于5mm。连接左右两侧的角钢不小于75*75*8。l 可调节支腿(调节范围80mm),机体骨架, 驱动和张紧的支架。l 空中滑橇线可调节支腿通过调节螺栓直接落在钢平台上。l 折弯钢板厚度5mm。连接左右两侧的角钢75*75*8。响应1.2积放辊子l 辊(轮)子内衬滚动轴承,辊(轮)子为金属材料。l 无动力侧采用外包聚氨酯滚轮(实现橇体定位)。机头机尾安装无动力辊子和导向辊子。l 辊(轮)子内衬滚动轴承,辊(轮)子为金属材料。l 无动力侧采用外包聚氨酯滚轮(实现橇体定位)。机头机尾安装无动力辊

7、子和导向辊子。响应1.3张紧装置l 双螺杆张紧;框架由12#槽钢焊接而成。l 双螺杆张紧;框架由12#槽钢焊接而成。响应1.4驱动支架l 支架由14mm钢板与轨道连接而成。l 支架由14mm钢板与轨道连接而成。响应1.5停止器采用电动停止器,能够实现大载荷的存储,从而起到阻止和放行工件的作用。采用电动停止器。响应2.功能参数l 单向连续运行。l 反向点动。l 滑橇到位、送出发号。l 积存。l 单链速度15米/分钟l 单向连续运行。l 反向点动。l 滑橇到位、送出发号。l 积存。l 单链速度15米/分钟响应四双柱升降机1.组成1.1电动滚床同滚床部分同滚床部分响应1.2钢结构l 传动链条安全防护

8、罩采用镀锌钢板,厚度不小于1.5mm。l 滚床上部安装防尘罩,防止油污烟尘等污染车体。防尘罩采用铝板,厚度不小于1.5mm。l 传动链条安全防护罩采用镀锌钢板,厚度1.5mm。l 滚床上部安装防尘罩,防止油污烟尘等污染车体。防尘罩采用铝板,厚度1.5mm响应1.3 输送辊子l 辊子内衬滚动轴承。l 两端带螺纹的辊子轴,其两端与侧板相连。l 辊子内衬滚动轴承。l 两端带螺纹的辊子轴,其两端与侧板相连。响应1.4防滑出机构l 设置防止滑橇体滑出滚床的机构。l 设置防滑出机构。响应1.5升降机安全保护机构驱动轴上设星轮,维修时安全销插入防止链轮转动。驱动轴上设星轮,维修时安全销插入防止链轮转动。响应

9、1.6调整线升降机安全护栏l 升降机区做防护栏,高度为1.2米。升降机在空中输送到位时也要做护栏,保证在出现问题时橇体和车身不会砸到操作人员。调整线方向的两扇护栏做成活动的。图纸会签时确定。l 升降机设置维修平台和直爬梯。l 驱动电机上方加梁,做为检修电机时挂葫芦用。l 升降机区做防护栏,高度为1.2米。升降机在空中输送到位时也要做护栏。调整线方向的两扇护栏做成活动的。升降机设置维修平台和直爬梯。l 驱动电机上方设置吊挂装置响应五钢结构1.技术要求1.1l 钢结构为国家标准钢结构,在安装时现场要进行安全警示,防止造成人员伤害。l 所有螺接形式均采用高强度螺栓、垫圈、螺母,性能等级不低于8.8级。l 球点调整支座下方接20号工字钢,连接方式用夹板,工字钢上表面标高为9米;所有调整支座下方的吊杆采用(63角铁)双吊杆。l 下层辅梁用18号工字钢。l 钢结构为国家标准钢结构,在安装时现场要进行安全警示,防止造成人员伤害。l 所有螺接形式均采用高强度螺栓、垫圈、螺母,性能等级不低于8.8级。l 球点调整支座下方接20号工字钢,连接方式用夹板,工字钢上表面标高为9米;所有调整支座下方的吊杆采用(63角铁)双吊杆。l 下层辅梁用18号工字钢。响应

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