普通型钢悬挑脚手架施工方案.doc

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1、第一章 编制依据1.1 施工文件序号名 称出图日期1本工程施工合同文件2阜阳颍州经济开发区现代翰林苑安置区17-1#楼全套施工图3 本工程总施工组织设计 4ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:2000【管理体系标准及职业安全健康管理体系】5国家现行法律、规范、规程、标准、阜阳市有关法规6我公司人员、技术、设备能力和类似工程施工管理经验7河北建工集团有限责任公司企业标准 1.2国家施工规范、规程、行业标准类 别名 称编 号国 家建筑结构荷载规范(GB50009-2012)钢结构设计规范(GB50017-2012)建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50

2、202-2002）混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2011）钢管脚手架扣件标准（GB15831-2006）碳素结构钢（GB/T700-2006）密目式安全网（GB5725-2009）直缝电焊钢管（GB/T13973-2008）工程测量规范（GB50026-2007）行 业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑施工安全检查标准（JGJ592011）建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2011)1.3主要法律、法规和行政主管部门规定类 别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境法建设工程安全生

3、产管理条例危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号第二章 工程概况2.1 工程简介： 工程名称：阜阳颍州经济开发区现代翰林苑安置区17-1#楼工程 建设单位：阜阳市颍州区城市建设投资有限责任公司 设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司 勘察单位：安徽工程勘察院 监理单位: 青岛建通工程管理有限公司 施工单位：河北建工集团有限责任公司2.2工程概述：本工程位于阜阳市城区东南部，颖十一路以南，州十三路以东，州十七路以西。17-1#楼工程总建筑面积为17309.00，地上建筑面积16819.00、地下建筑面积490.00。本工程为26层为住宅，地下1层为非机动车车库，1层2层为商

4、铺，3层26层为住宅；住宅部分为钢筋混凝土剪力墙结构，商铺为钢筋混凝土框架结构；楼层高度：地下1层为3.200m、1层为3.950m、2层为3.500m、3层26层均为2.800m，建筑高度为76.150m。建筑类别一类，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级三级，框架抗震等级三级。设计使用年限50年。2.3 设计概况序号项 目内 容1建筑功能非机动车库、住宅2建筑特点高层建筑建筑耐久年限50年 3建筑层高26层-F01F02 F26 3.200 m2.800m4建筑高度基底标高建筑高度-4.950m76.150m第三章 施工部署根据工程不同施工阶段的需要，分别采取落地式、分段普通

5、型钢悬挑脚手架。具体阶段脚手架搭设方式如下：1、地下室、1-3层结构施工时，采用落地式双排单立杆脚手架，搭设高度13.450m。四层普通型钢悬挑脚手架搭设完成2步架高时拆除。2、3-26层采用普通型钢悬挑脚手架，分四段悬挑搭设。分别在4层、10层、16层、22层楼面挑出钢梁，脚手架搭设高度分别为10.250m、27.050m、43.850m、60.850m。外檐装修完成后拆除。3、外用人货电梯采用一至三层采用室外落地式接料平台，总搭设高度最高为10.250米，四层以上采用悬挑式接料平台（悬挑方式同外架）4、在4层、10层、16层、22层悬挑钢梁上至一步脚手架上铺满脚手板。第四章 施工准备 4.

6、1材料准备 钢管：选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢材强度等级Q235-A，其材质必须符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700-2006）的规定，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 扣件：本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手架扣件标准(GB15831-2006)的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整

7、，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 脚手板：竹笆脚手板宽0.8m，按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2的镀锌钢丝网固定在纵向水平杆上。 安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，安全网力学性能必须符合安全网力学性能

8、试验方法（GB5726-1985）的规定，并经试验证明其合格后方可使用。密目式安全网，网目应满足800目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。 连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700-2006）中Q235-A钢的要求。 型钢水平悬挑杆采用16工字钢，工字钢应有厂家检验报告及合格证，确保使用的材料为合格产品。 钢丝绳、花篮螺栓、绳夹均应有厂家检验报告及合格证，确保使用的材料为合格产品，选择619钢丝绳，规格16。 挡脚板：挡脚板采用现场废旧模板高

9、度要求不小于180mm刷黄黑相间油漆。 材料计划需用表材料计划需用表序号材料名称规格单位数量1钢管483.5吨2002扣件个160003竹笆脚手板8001200mm块5004密目网1.86.0m100005大眼网3.06.0m块1306工字钢16#m18007卸荷吊环20m10008地 锚20m20009619钢丝绳16m150010花篮螺栓个300011钢丝绳夹与钢丝绳匹配个30004.2现场人员配备4.2.1 现场施工人员序号工 种班组数每班人数合 计备 注1架子工41560持上岗证2杂 工2510备注：工人上岗应具备上岗证，在上岗前应接受安全、质量交底。4.2.2现场管理人员序号工种人数

10、1施工总指挥1人2质量负责1人3安全负责3人备注：技术质量部除按规定对工程部进行方案、措施（包括书面和口头）一级交底外，由工程部向操作层班组进行方案、质量、安全措施交底（包括书面和口头），并要求有质量员参加。4.2.3 安全管理网络建立以项目经理、施工员、质安员、技术员所组成的管理机构。组 长： 赵 军副组长： 甄宝利成 员： 马清水、吴永占、张海阔、郝建朋、邱宏伟、付明、吴胜亮、何俊荣、沈海、张忠、甄宝启、于波、刘素侠、梁君会、孙雷 项目经理：对承包工程项目负安全领导责任： 在脚手架搭设施工过程中认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合脚手架施工的特点，提出有针对性的安全管理

11、措施，严格履行安全检查考核指标和安全生产奖惩办法； 认真落实施工组织设计中的安全检查、技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用； 领导组织安全生产交底，定期研究分析施工中存在的安全隐患，并加以落实解决。 发生事故时，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。 施工员： 对班组进行安全、质量、技术交底。 对施工过程的施工指导工作，确保工序管理的顺利实施。 协调各专业队伍的劳动力安排和使用，合理调配劳动力资源，使工程施工组织按计划进行； 质安员： 对班组进行安全、质量、技术交底。 对施工过程中进行安全、质量、技术监督； 对脚手架进行验收； 拆除脚手

12、架时负责旁站监督检查。 技术员： 对本工程脚手架进行方案编写，解决技术问题，上报项目经理； 与设计、监理方保持沟通，保证设计、监理方的要求与指令得以贯彻实施； 对施工员和质安员进行交底，保证方案得以顺利实施； 加强项目工程资料的管理，确保项目分类明确，及时做好资料备案存档。 施工班组： 安排生产任务时要认真执行安全、技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥作业； 组织班组开展安全生产活动，开好班前安全生产会议。4.3技术准备 质量技术交底搭设前技术负责人针对该工程的特点对所有参加作业人员进行交底，内容包括：搭设方案及检查验收标准、操作规程；施工作业中的注意事项等，做到人人清楚明白

13、，确保按规范要求搭设，保证搭设质量要求。 安全技术交底施工作业前项目经理和技术负责人必须向全体成员进行安全技术、劳动纪律、个人防护和操作过程中注意事项的交底，尤其是高处作业注意事项，安全技术交底应用书面交底，双方必须签字确认。 材料管理所有进场材料必须经过检查验收，腐蚀、弯曲的钢管、滑丝和破损的扣件不得进场；钢丝绳必须是合格产品。同时将扣件和密目式安全网按照市安监站的要求进行送检，不合格的材料禁止进入施工现场。第五章 脚手架方案 5.1 脚手架类型及构造参数 地下室结构施工时落地式双排脚手架：搭设高度2.40m，立杆间距1.5m，排距0.9m，步距1.8m，内立杆距墙0.25m。 1层3层落地

14、式脚手架：地下室回填土完成后结构施工时，搭设落地式单管双排脚手架，搭设高度5.6m。立杆间距1.5m，排距0.9m，步距1.8m，距墙0.25m。地基回填土应分层夯实，验收符合规范要求后，浇筑150厚C20混凝土的硬化，这不仅加强脚手架基底的稳定性，而且有利于现场文明施工，并可方便地回收落地散材料。脚手架立杆坐落于50厚木跳板。垫板应准确地放在定位线上，木垫板长度不宜小于2跨。 4层以上含3层工字钢悬挑脚手架：悬挑架钢梁均采用16#工字钢，地锚和卸荷吊环均采用20的光圆钢筋加工制作。采用3.5m7.0m长的工字钢，外挑长度为1.3m，内锚2.2m5.7m；有凸窗、空调板、阳台位置采用7.0m长

15、的16#工字钢悬挑，钢梁外挑长度为2.8m，内锚4.2m；转角处采用约8.0m长的16#工字钢悬挑，钢梁外挑长度为2.8m，内锚5.2m；悬挑钢梁架体纵向间距1.5m（立杆纵距），架体排距0.9m，里排立杆间距离外墙皮0.25m，步距1.8m。架子搭设前在立杆位置处焊接100高的25的钢筋头，便于挡住架子管；每段挑架一层外架上部满铺竹笆，架子内立杆与外墙之间用多层板封闭，竹笆上封盖安全密目网，不能让任何物体掉下去；每道悬挑梁上部均设619，直径16的钢丝绳斜拉，内、外侧拉在上一层上。各楼座出屋面楼梯间位置，在悬挑钢梁上一段挑架分别卸荷一次，每道内外排立杆均设619，直径16的钢丝绳斜拉。地锚埋

16、深为板厚减去25；地锚两侧平直段分别增加1根3.0m长直径16的钢筋加强筋，贯通3个地锚。地锚预埋位置若为单层钢筋网片，加强筋必须伸入双层钢筋网内0.50m。外挑架、地锚、卸荷吊环具体做法如下图： 转角处进行特别加固处理，在悬挑工字钢梁上架设16#工字钢连系梁与悬挑工字钢焊接，形成构架体系，另该处锚筋比较集中，对该转角处整个楼板附加12250的双向钢筋。转角架体用619，直径16的钢丝绳斜拉将悬挑钢梁上内外排立杆位置与工程主体拉紧卸荷。转角处密集部位钢梁上横放一根钢梁，顶部与楼层之间采用顶托顶紧。转角做法如下图所示： 因楼梯间梯段位置无法预埋工字钢挑梁锚环，因此采取在梯段两端头的悬挑工字钢梁上

17、架设两道9.4m长的16#工字钢，以便在其上布置双排立杆。根据立杆位置焊接直径25高100的限位钢筋。梯段双排立杆处均用619，直径16钢丝绳斜拉将架空的钢梁与工程主体拉紧卸荷，钢丝绳吊环采用HPB235直径20的光圆钢筋制作，埋入挑架的上层梁或墙上。以上外架体外侧每步架高设两道护身栏杆，护身栏杆高度0.6m、1.2m，且设置于立杆内侧。填芯纵向水平杆两道，净距0.20m，且必须与小横杆连接。外侧搭设连续式剪刀撑，满挂密目网，立杆搭设高度均高出建筑物檐口或作业面1.8m。 人货外用电梯平台脚手架搭设接料台设置采用483.5mm钢管双排单立杆搭设方式，脚手架与人货电梯立柱相连接。接料台大小具体根

18、据施工电梯使用位置搭设，每层接料台与结构面平齐，外侧略高内侧5cm，接料台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门。楼层挑架采用16#工字钢悬挑，做法同外架。平台上铺50mm松木板，平台铺板与电梯吊笼间的水平距离为50mm120mm。电梯防护门材料应为方管，高度为1800mm，插销在电梯侧，门的里侧用钢丝网片封闭，字体为“注意安全，随手关门”。一至三层采用室外落地式接料平台，总搭设高度最高为10.250米，四层以上采用悬挑式接料平台（悬挑方式同外架）具体做法参下图： 落地正面、侧面构造详图 悬挑正面、侧面构造详图 安全防护门构造示意图 16#工字钢悬挑正面构造详图水平拉结杆 (余同）水平拉结杆(余同

19、）拦 杆(余同）受力杆2 (余同）受力杆1 (余同）按楼层高度搭设立杆(余同）胶合板 (余同）受力杆1 (余同）受力杆2 (余同）拦 杆(余同）悬挑侧面构造详图胶合板 (余同）栏杆 16#钢丝绳按楼层高度搭设同外架宽度受力杆2 (余同）受力杆1 (余同）16#工字钢水平拉结杆 (余同）平台胶合板立杆(余同）楼层平面楼层平面平台胶合板 外脚手架的维护：脚手架外侧用密目网全封闭，操作层下满兜安全网，每段挑架的第一层和第三层楼面均满铺竹笆，竹笆上覆盖安全密目网，防止建筑垃圾、杂物掉落伤人；每段挑架的二层、四层、五层、六层防护采取小横杆内挑，距外墙边100，小横杆上加设1道通长横杆，防止人员掉落。水平

20、挑网在每段挑架的第一层处外挑3.0m宽水平安全大眼网和一道密目安全网，水平安全网接口处必须连接严密，与外架之间缝隙不大于100。且完全网的外边沿明显高于内边沿5060，安全网一律用6.0m钢管外挑，钢管外挑，顶部用水平钢管通常连接。密目网、兜网与水平钢管绑扎牢固。 外脚手架与结构的连接 外脚手架采用刚性连接，竖向间距取层高2.8m设置，横向水平间距按两跨设置，拉结点自第一步架开始设置。所有拉结点均刷红色油漆，与架体钢管颜色区别开来。 外防护架子 建筑物楼层临边、外脚手架边、施工作业层临边，无维护结构时，必须设两道防护栏杆。防护栏杆高度1.2m。 其它架子及围护结构 电梯井操作架子：考虑两电梯井

21、整体施工，两电梯井操作架子共同搭设，由四根单立杆和横杆搭设而成，架子立杆每侧距井壁250，步距1.8m，架子每层双向均匀布置三道横杆以便于铺设竹笆或脚手板。架子每六层卸荷一次，卸荷采用在横杆两端加设油托对顶固定，或利用穿墙螺杆孔入双根6钢筋兜住每根立杆钢管主节点进行卸荷。电梯井内每三层或操作层下满兜水平安全网，水平安全网与墙之间距离不大于100。 电梯井门：因电梯门位置为填充墙结构，电梯井口采用钢管搭设1.5m高的钢管防护架，设三道防护栏杆，利用穿墙螺杆眼或与胀栓焊接固定，防护架立挂密目安全网。 楼板洞口：10001000以下的预留孔洞，在洞口上用盖板盖好，盖板尺寸每边大于结构洞口200，盖板

22、下四周盯上50100木方框，木框外侧尺寸比结构洞口每边大3050，上面用水泥钉钉入楼板固定，板上口刷黄黑相间的警示色。10001000以上的大洞口四周支搭两道防护栏杆，栏杆高度为1.2m，洞口底兜挂安全网。 楼梯防护：楼梯采用钢管防护栏杆，防护栏杆高1.2m防护栏杆两道，居中设置。扶手立杆设于梯井两端。对暂时不用的楼梯口用防护栏杆封严，防护栏杆高度1.2m。 入口护头棚：在结构入口处搭设6.0m长、4.0m宽、6.0m高护头棚，护头棚顶采用双层竹笆封严，护头棚外围均采用密目安全网封严。 施工用其它架子：施工用其它架子主要为钢筋绑扎用架子，模板支撑架子及混凝土浇筑用架子，此类架子见相应方案。 卸

23、料平台的搭设 5.2 构造要求 操作工艺： 双排单立杆落地式脚手架：场地平整、夯实 基础承载力实验、材料配备 定位设置通长脚手板、底座 放置纵向扫地杆 竖立杆 搭设抛地撑 安装横向扫地杆 第一步纵向水平杆 安装连墙件 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆 设剪刀撑 铺脚手板 挂水平网 绑扎防护栏杆及挡脚板 挂立网防护 普通型钢悬挑脚手架：工字钢加工 设置预埋环 工字钢安装就位 放扫地杆 竖立杆与扫地杆扣紧 安装第一步大横杆和小横杆 连墙附墙杆 铺脚手板、围护栏杆、挡脚板、挂网 随主体施工接高架体、加剪刀撑 主杆基础 地基回填土应分层夯实（2:8灰土），压实系数0.95，验收符合规范要求后，浇筑1

24、50厚C20混凝土的硬地坪，这不仅加强脚手架基底的稳定性，而且有利于现场文明施工，并可方便地回收落地散材料。脚手架立杆坐落于50厚250木脚手板垫板作为基础。垫板应准确地放在定位线上，木垫板长度不宜小于2跨。为确保稳定，防止雨水对地基的浸泡，沿外墙四周外立杆外侧设置300300（）砖砌排水明沟，明沟内用1:2水泥砂浆抹灰。并在建筑物四角设置800800800（）的集水井，井内安放一台50潜水泵，通过8008001000（）的沉淀池沉淀，排入施工现场排水系统。 立杆间距 脚手架立杆间距1.5m，排距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直2.8m，水平3.0m；里立杆距建筑物0.25m。 脚手架的

25、底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座200左右；纵向扫地杆用直角扣件固定立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 立杆的垂直偏差应控制在100。 立杆及纵横向水平杆构造要求： 大横杆、小横杆设置 大横杆：大横杆长度应为6.0m，最小长度不小于4.5m，大横杆对立杆起约束作用，大横杆设置在立杆内侧与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。大横杆采用对接扣件连接，纵向水平的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平

26、杆的接头不准设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500；各接头中心至最近主接点的距离不应大于纵距的1/3。同一排大横杆水平偏差不大于20。大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 小横杆：每一主接点必须用直角扣件在立杆上搭设小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。小横杆伸出立杆的长度不小于150小横杆距墙边100.作业层上非主接点处横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要设置。但最大间距不大于纵距的1/2。 剪刀撑剪刀撑采用单杆与水平面成4560度角设置。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6.0m，应在外侧立

27、面整个长度和宽度上连续设置剪刀撑，剪刀撑每根斜杆两端与立杆用旋转扣件连接，中间至少有3-4个与立杆连接点。剪刀撑斜杆用旋转扣件在立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1000，用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆件端不小于100。 竹笆的铺设要求 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺竹笆板，竹笆脚手板一般应平铺在四根纵向水平杆上。 满铺层竹笆板必须满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 脚手片须用14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的

28、竹笆片，发现有破损的要及时更换。 挡脚板、护栏、安全网脚手架外侧采用全封闭安全网，安全网长6.0m，宽1.8m，下口与立杆或大横杆紧密相连，多张网连接使用时，相连部分应重叠铺设，不留空隙，在作业层的脚手板下平挂安全网，挑架悬挑工字钢梁上满挂水平网，网上满铺竹笆，另每隔三层满铺竹笆，竹笆上面覆盖一道密目安全网，如下图。靠墙位置增设纵向水平杆以利挂网和铺设竹笆。作业面设两道护身栏杆和一道挡脚板，挡脚板高度180，护栏杆不少于2道，高度分别为1.2m和0.6m。 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 选用14铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 护

29、头棚各楼均设安全出入口，搭设安全通道，水泥库房、搅拌机、钢筋加工场均搭设护头棚等防护措施。本工程施工人员出入通道口搭设在北侧单元入口处或人货电梯位置，用落地立柱法搭设，搭设宽度为4.0m，长度为6.0m,高度为6.0m,第一层搭设高度为4.5m，第二层在第一层上1.3m，第一层平台面上铺设毛竹加铺安全网，第二层平台面上铺设毛竹或木板加铺安全网，平台面层外沿设1.2m防护栏用安全网围闭。脚手架搭设时同时施工包括安全通道。钢筋加工棚： 脚手架的上下通道斜道采用之字型斜道，人行斜道宽度不小于1.0m，坡度以1：3（高：长），拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆机挡

30、脚板，栏杆高度为上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m，挡脚板高度不应小于180。斜道脚手板构造要求： 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托架，纵向支托间距不应大于500。 脚手板顺铺时，接头应采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应采用三角木填顺。 人行斜道的脚手板上应每隔250300设置一根防滑木条，木条厚度应为2030。 连墙件 竖向间距取层高按H1=2.8m设置，水平间距为两跨，梅花型布置。 连墙件与主体结构连接采用在梁上或板上预留300长483.5钢管通过483.5连墙件与外架连接，剪力墙部位拉墙杆件通过预留的60的PVC套管与楼板上的预埋钢管连接，如右

31、图，钢管预埋制作如左图。连墙件应和立杆和大横杆相交处主节点相连，如不能在主节点处连接时，偏离主节点的距离不大于300 脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 连墙件的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置，必须与脚手架连接的一端应下斜连接。 脚手架卸荷在悬挑工字钢和最上一段挑架的楼梯间处进行卸荷，采用16钢丝绳卸荷，钢丝绳型号为619，绳芯1号，转角处采用619，直径16钢丝绳；斜拉钢丝绳与水平短横杆交角应不小于60度，斜拉钢丝绳需用花篮螺栓拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀，钢丝绳吊点应设在立杆与大小横杆的

32、交点处，必须由大横杆底部兜紧。两根小横杆端头均应与建筑物顶紧。为防止吊点处扣件脱落，需增设抗滑杆件。钢丝绳绳夹布置如下图： 卸料平台的构造 卸料平台为便于转场运输和安装采取现场拼装的方式。承重主梁和次梁采用16#工字钢通过连接角钢、螺栓连接成承重架，上面连接厚度3mm的钢板网脚手板，作为转运临时堆放周转材料的平台。承重架一端用预埋钢筋环锚入建筑物的梁板面上，悬臂端采用619斜拉钢丝绳，通过花篮螺丝、卸甲等与固定在梁的吊板进行连接。卸料平台的三个周边的防护栏杆采用483.5钢管与承重架螺螺栓方式连接，防护栏杆处下端设置厚度180mm的档脚板（并刷警示色），并挂设限载600Kg的限载牌，防护栏杆处

33、用密目式安全网满挂并绑扎牢固。限载牌可用木板制作也可去商店购买专用的限载牌，限载牌的上边和侧面用铁丝与防护栏杆绑扎牢固。 卸料平台的承重架吊耳采取焊接方式连接，因是主要受力件，必须按照图纸要求。 梁或墙与建筑物连接采取螺杆、压板紧固，其方法在主梁定位后在主梁两侧用冲击电钻钻直径18mm的孔，用穿板螺杆、压板将主梁紧固在楼面上。 斜拉钢丝绳的两端用鸡心环和三只绳夹进行紧固，绳夹之间间距120mm、鞍座在受力侧。斜拉钢丝绳一端用卸甲与吊耳连接，另一端与花篮螺丝连接、再通过卸甲与固定在建筑物梁上的吊板连接。卸料平台主梁固定后用花篮螺丝调节钢丝绳的松紧度。 安装穿梁螺杆的预埋孔，在混凝土浇筑时预埋时采

34、用直径大于30mm的PVC管，预埋在梁模板上并定位准确。 穿梁螺杆和穿板螺杆用螺母紧固后应保证外露三扣螺纹以上，穿梁螺杆应为机加工，不得采用手工扳牙加工。 安装a.楼层梁、板浇筑混凝土前应做好穿梁螺杆的预留孔工作。b.穿板螺杆如改为预埋，则必须进行测量定位，保证位置正确。c.待混凝土浇筑8天以后，梁板的模板已拆除，将卸料平台安装位置脚手架的防护栏杆和密目式安全网拆除，不得拆除立杆和大横杆，如卸料平台承重架的工字钢与脚手架的大横杆本碰撞，则将该位置的大横杆拆除后下端位置补装，保证承重梁的工字钢与大横杆有20mm以上的空隙，使其不承受承重梁的村力。d.在上一楼层的梁上用穿梁螺杆、垫板把吊板紧固在梁

35、上。e.塔吊吊起卸料平台（卸料平台必须水平不倾斜），移至安装位置处（限位挡块与建筑物抵紧），将卸料平台的承重梁工字钢贯入至楼面，在安装位置用冲击电锤钻直径18mm孔，再用穿板螺杆、压板固定。f.将斜拉钢丝绳用卸甲与吊板连接，调整花篮螺丝将钢丝绳受力，并且悬挑端向上挠10mm左右，悬挑端不得下挠。斜拉钢丝绳不得与脚手架相涉，发生改变受力方向。g. 将脚手架的密目式安全网张挂好，不得留有空隙。j. 安装脚手架防护栏杆，如一端无法固定时，应增加一根立杆。k. 按照要求检查验收合格后，投入使用。 拆除a. 检查卸料平台，确认卸料平台上无任何物件。b. 塔吊用吊索将卸料平台吊住预受力后，调整花篮螺丝使斜

36、拉钢丝使其松弛，卸下卸甲将斜拉钢丝绳放在卸料平台上。c. 用板手松开穿板螺杆的螺母，撤去压板。d. 塔吊吊起卸料平台水平方面移出脚手架，将卸料平台吊至地面或上一楼层安装位置。 卸料平台检查验收表施工现场卸料平台检查验收表安装位置： 栋 轴线 日 期： 序号检查项目检 查 内 容检查结果1卸料平台状况悬挑梁是否变形、扭曲平台焊接是否有脱焊、开裂现象平台脚手板是否满铺和绑扎牢固平台防护栏杆是否符合要求限载牌的挂设2悬挑梁的固定承重架与楼面是否是平面接触接触承重架与锚固之间连接是否稳固承重架是否与脚手架接触3斜拉钢丝绳斜拉钢丝绳是否达到报废要求绳夹设置是否符合要求斜拉钢丝绳是否压住脚手架的横杆斜拉钢

37、丝绳是否受力吊板安装符合要求4检查验收结论项目负责人： 安全员： 搭设班组：说明： 1.卸料平台每搭设一次或移动位置后必须组织一次检查验收，并填写此表。2.检查结果应如实填写现状，不得填写符合要求，否则检查验收判定为不合格。第六章 检查与验收6.1 构配件检查与验收 新钢管的检查应符合下列规定： 应有产品质量合格证 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。 钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规定。 钢管应涂有防锈漆。 旧钢管的检查应符合下列规定： 表

38、面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）第8.1.8条序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）第8.1.8条序号4的规定。 扣件验收应符合下列规定： 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。 新、旧扣件均应进行防锈处理。 扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB

39、15831）的相关规定。 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进入抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件在使用前应逐个调选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 悬挑脚手架用型钢的质量应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）的有关规定。 构配件允许偏差应符合下表规定构配件允许偏差序号项目允许偏差（）检查工具1焊接钢管尺寸（）外径48.3壁厚3.60.500.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲L1.5mb.立杆钢管弯曲 3.0mL4.0m

40、4.0mL6.5mc.水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m5.0122030钢板尺 6.2 脚手架检查与验收 本方案经审批后要严格执行，要求逐段逐层由架子工长、质检员、安全员、技术员共同验收合格后，经安全负责人批准后方可正式投入使用。 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收。 基础完工后及脚手架搭设前； 作业层上施加荷载前； 每搭设完6.0m8.0m高度后； 达到设计高度后； 遇到六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后； 停用超过一个月。 根据下列技术文件进行脚手架检查、验收。 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 专项施工方案及变更文件 技术交底文件 构配件质量

41、检查表（附录D、表D）附录D 构配件质量检查表 表D 构配件质量检查表项目要求抽查数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚 外径48.3，允许偏差0.5； 壁厚3.6，允许偏差0.36，最小壁厚3.243%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告钢管脚手架扣件规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙

42、应不小于1；扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩 扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.m，且不应大于65N.m按8.2.5条目测 脚手架使用中，定期检查规定如下： 杆件的设置和临街，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造要求。 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。 扣件螺栓是否松动。 高度在24.0m以上的双排脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规定。 安全防护措施应符合本规范要求 应无超载使用 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法脚手架搭设完成后，在使用前要进行验收，合格后方可投入使用。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法及工具项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法及工具1地基基础表 面坚实平整观 察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动-10不沉降2双排脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度2050100经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2.0777H=10202550H=204050100H=306075H=4080100H=501003双排脚手架间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺通跨内两根纵向水平杆高差105剪刀撑斜杆与地面夹角45O60O