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1、 *工程创优方案编写：批准： *工程项目部 创优方案一、工程概况该工程位于*，由*研究院设计，建设单位为*有限公司，*监理公司监理，由*监督站对工程进行监督。整个工程分为22#、23#两栋楼，总建筑面积为30220平方米，建筑高度为86.3m， 22#、23#楼一层裙楼为商业用楼； 23#建筑面积为13818平方米，为剪力墙结构，每层4户；22#栋建筑面积为16402平方米，为框肢剪力墙结构，每层6户；地上为二十八层，地下一层。整个工程从2008年9月8日开工，于2010年2月18日竣工，工期为18个月。二、工程施工组织管理及质量目标（一）精选管理班子，树立创优思想工程开工，依托中天集团雄厚的
2、技术和标准化管理优势，完善的质量管理体系，以“精心组织、科学管理、以人为本、勇于创新、质量第一”，及“确保雁塔杯、争创长安杯”为指导思想，按照集团公司管理体系及标准要求建立各项管理制度。（二）严格过程管理，强化质量意识过程管理是建筑工程管理的生命线，是杜绝返工、消除质量隐患的必不可少的环节。在施工过程中，要求员工发扬中天企业精神，充分发挥各自的主观能动性，搞好施工过程管理，重点是加强薄弱环节的管理,并积极采用新材料、新工艺、新技术,努力革新传统施工工艺，严把工程质量关，使工程各项质量达到优良；1、强化技术管理，增强创优意识对进场施工人员，要求学习国家有关法律、法规和现行的施工验收规范和强制性标
3、准、企业标准；熟悉施工图纸，在施工组织设计中明确各道工序的施工顺序、方法及质量要求，确保工程高起点施工。2、持续改进施工工艺，严抓过程控制工序质量控制是过程质量控制的关健，在施工中，要求工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，隐蔽工程有验收，测量仪器、计量仪器有校验、设计变更有手续、道道工序有检查。（一）基础与主体工程施工创优措施基础与主体工程施工阶段是保证整个工程质量的基础和关键，严把钢筋、模板、砼三道关键工序关，确保每道工序的施工质量，为保证整个工程质量达到优良打下坚实的基础。质量目标：砼分项、砌体分项、钢筋分项工程达到优良，确保22#、23#栋楼主体工程质量均达到优良。为此拟采取
4、以下施工措施：1、剪力墙钢筋的固定23#楼使用木模施工，根据以往工程经验，剪力墙钢筋偏位一直是钢筋质量通病的一个老问题，为了避免了砼振捣过程中剪力墙水平筋下滑偏位，确保了钢筋的安装质量符合设计要求。在钢筋绑扎过程中，要求在每道剪力墙的钢筋网片内设置“梯子筋”，其钢筋规格同原剪力墙竖筋相同，根据剪力墙钢筋设计尺寸加工而成，并用电焊焊接成图纸设计要求的相应水平筋的间距尺寸，每侧分别比竖筋长150mm，搁置在剪力墙钢筋上。同时，在剪力墙竖筋的固定采用了设置钢筋定位控制卡，在定位卡上先对剪力墙墙筋与暗柱接交处焊1/2竖筋间距齿牙，再焊相应尺寸的齿牙，在绑扎竖筋时先绑定位卡，竖筋与相应定位卡齿牙绑扎定位
5、，确保竖筋间距符合设计标准。对竖筋的冷接头，严格执行国家规范标准，绑扎三道扎丝。竖筋弯钩均与水平筋垂直，即弯钩朝内。暗柱竖向主筋采用电渣压力焊连接。为保证焊接质量，对所有焊接接头，严格按质量要求进行验收，不符合要求的接头全部割掉重焊。2、平面梁板钢筋安装梁板钢筋除严格按设计及施工规范要求进行绑扎外，针对负弯筋在浇捣砼时最容易被踩弯变形的问题，特别是直径为小于10的钢筋。为此采取了一系列强化措施：首先，楼板钢筋绑扎采用了满扎的方法，同时加密了该区的马凳分布。马凳间使用直径12钢筋下脚料连接成整体扁担筋，马凳间距控制在600-1500mm。梁或剪力墙处悬挑1米的负弯筋设两道扁担筋；悬挑15米的负弯
6、筋设三道马凳扁担筋。确保负弯筋保护层的有效尺寸。在浇捣砼前，对泥工班施工人员，进行班前详细的安全质量、技术交底。作用有以下几个方面，1.减少人为的破坏，保护钢筋网、水电线管等成品；2.根据砼的浇筑进度，适时拆除成品钢筋上铺设简易通道，使砼浇筑施工人员减少对钢筋等的踩踏；3规定施工顺序：就是要求先浇负弯筋处的平板砼，再浇负弯筋处的剪力墙砼，确保平面梁板的施工质量达到优良。3、钢筋保护层的控制措施平板底筋的保护层则采用大理石垫块衬垫，第一块垫块控制在距梁边或剪力墙边200mm范围内，其余平板钢筋垫块间距控制在800mm之内，确保底筋的有效保护层。绑扎时要求先把负弯筋绑扎完毕后，再对平板底筋垫置垫块
7、；所有剪力墙的保护层均采用高强度塑料垫块控制，塑料垫块布置间距控制在1000mm之内，这样就确保了剪力墙钢筋的保护层均达到国家规范的要求。4、模板的制安模板对工程质量，从结构性能到外观质量，有着极为重要的影响，在日常施工中，对模板的制安和拆除时间都做了严格的施工措施、技术交底，具体措施有： （1）使用高质量的模板原材和支护材料,保证支架支撑能力、刚度和稳定性，杜绝胀模、跑模现象的发生，本工程模板使用高强度复合胶合板。 （2）加强验收环节的管理，坚持“三检制”，以增强所有人员的责任心，严格施工顺序，使现场施工紧张、有序进行，不打乱仗，并要求填写自检单，相关人员检查、签字，对所检查质量负有责任。
8、（3）模板接缝必须平整、不漏浆，超过标准的，加贴双面胶；对于错台等在钢筋绑扎之前，必须处理到允许偏差范围内， （4）模板支完后，利用吹风机，及时清理锯沫；对于极少数的泡沫粒等，可采用双氧水等进行处理等 （5）模板涂刷无污染的隔离剂； （6）梁板模板按施工组织设计及模板技术交底要求，进行起拱； （7）拆模时必须先试压该施工部位的同条件养护试块，强度符合要求后方可填写拆模令申请拆模；拆除下来的模板和杂物分散堆放，并及时运走，避免楼层集中荷载对楼板砼的冲击破坏，防止砼裂缝的产生。5、砼的浇筑与养护砼工程是保证整个工程结构质量的关键工序，为确保质量达到优良，拟采取以下措施：（1）每次浇筑前，做好充分准
9、备，保证砼连续浇筑，由于本工程采用商品砼，浇筑砼前，到商砼厂家，对砂、石子、水泥等进行质量等检查，同时检查原材料的数量，运输砼车辆的保证数量，保证合格的原材料等满足砼浇筑需要，避免停工待料的情况。 （2）梁板砼及时收面并二次抹摸面，剪力墙模板拆除后，在墙角部位设置护角措施，防止运输钢管、模板时等对墙角的破坏，梁板砼设专人严格按照施工规范要求并结合现场实际温度定时对盖在其上的毛毯浇水湿润，以提高砼养护质量。6、砖砌体工程本工砖砌体施工中，以清水砖墙的标准为控制目标，采用水平正反墙双面拉线，垂直挂线砌筑，严格控制砌筑砂浆水灰比，做到灰缝砂浆饱满，拉结筋设置规范，将门框预埋木砖改为砼预制块。 （二）
10、装饰工程阶段在装饰施工阶段，严格依据设计要求和施工规范规定，充分发挥本企业的专业施工特色，要求无论内在质量上，还是观感质量上，都要取得满意的效果。装饰分部工程质量目标：22#栋装饰分部工程计划为优良， 其中抹灰分项工程、刷浆分项工程、面砖分项工程优良均达到优良；23#楼装饰分部工程计划为优良， 其中抹灰分项工程、刷浆分项、面砖分项工程均优良。为此拟采取了以下几种施工工艺和质量保证措施：1、屋面工程屋面防水采用高分子SBC120防水卷材，屋面隔热板采用新型挤塑泡沫板保温新技术。女儿墙防水收头用白铁皮泛水做压条，裸露防水部分用反光漆保护。屋面落水口位置做的圆顺、牢固、美观。屋面细石砼分块2m左右，
11、减小因砼热胀冷缩产生的应力，从而减少裂缝的产生；分仓缝做的均匀顺直。 出屋面管子根部，做成花瓶式或倒扣碗式水泥构造造型增加美观程度。2、外墙装饰外墙面砖严格按照设计进行施工，要求既美观，又整洁； 施工中对外墙面砖合理排版，粘贴分缝均匀，横竖均匀，大面积平整。涂料同面砖交接部位接头清淅。勾缝用新型防水勾缝剂进行勾缝,并做到勾缝深度深浅一致，勾缝剂平整密实。3、内墙装饰要求做到阴阳角顺直，大面积平整。4、公用部位地砖铺贴平整，排版合理。楼梯部位： 楼梯踏步表面光洁、平整,色质一致，踏步尺寸均匀.5、门窗工程采用招标方式进行采购，按照设计要求，选择优质门窗。力争做到窗框四周不渗水，五金件的安装位置适
12、宜，开启灵活。 6、楼地面工程待添加的隐藏文字内容2按照设计，严格控制施工质量。 三、新技术、新工艺应用情况在工程施工过程中，项目部积极推广应用建设部“十项”新技术，其中九项新技术在工程中得到全面的应用。1.基坑边坡采用高边坡防护技术。2.高性能砼应用技术 超高泵送混凝土技术泵送砼技术：采用先进的砼输送泵和布料机，提高工作效益、节约劳动力。3.钢筋连接技术12以上钢筋连接全部采用电渣压力焊，梁板钢筋则采用闪光对焊和套筒冷挤压连接。 4.新型模板和新型脚手架应用技术（1）清水混凝土模板技术，采用奥宇公司全钢大模。 （2）悬挑式脚手架技术。5.建筑节能和环保应用技术 新型墙体应用技术，采用B1挤塑泡沫板。6.合成高分子防水卷材SBC-120. 7施工控制技术在基础、楼层施工控制，采用电子仪器，进行施工放线。 8.建筑企业管理信息化技术工地与公司之间的联系，实现网络实现信息化。 9.安装工程应用技术 （1）管道制作连接与安装技术。 （2）建筑智能化系统调试技术，计算机网络系统、火灾自动报警及联动系统 *建设公司
