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1、目 录第一章、编制说明1一、编制依据1二、编制说明1第二章 、 工程概况2一、总述2二、工程地质条件2三、设计要求：3四、现场施工条件5第三章、 施工组织部署5一、施工目标5二、项目经理部组织机构及职责划分6第四章、施工准备工作9一、技术准备9二、临时供水、供电10三、现场排水系统10四、临时工程11五、驻地生活、办公设施建设11六、施工机械设备配套12七、工程测量12第五章、施工重点、难点及总体实施方案13一、施工重点及难点13二、施工层段的划分13三、施工进度计划14四、施工机械配套准备14五、劳动力安排16六、施工调度17七、施工平面布置18第六章、主要工序施工方法18一、测量放线18二
2、、人工挖孔桩施工方案19三、多头搅拌桩防渗墙施工方案27四、喷锚支护、土方开挖施工方案30五、微型桩（树根桩）施工方案33六、预应力锚索施工方案35第七章、临时施工用电方案40一、 电源进线，确定配电总用电量40二、安全用电技术措施41第八章 施工质量保证措施43一、防渗墙不渗水质量保证措施44二、基坑监测措施44三、地铁和地下管线保护措施45第九章、工期保证措施45一、工期的管理措施45二、工期的技术措施46第十章 安全施工保证措施46一、安全生产管理措施47二、安全生产技术措施47第十章 现场文明施工措施49附件一：施工进度计划表50附件二：施工总平面布置示意图51 第一章、编制说明一、编
3、制依据1、 本工程所涉及的规范、标准、文件详见下表：类别名 称编号或文号国标地基与基础工程施工及验收规范GB 50202-2002国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002国标工程测量规范GB 50026-93国标建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001国标混凝土质量控制标准GB 50164-92国标建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93国标建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001行标建筑桩基技术规范JGJ94-94行标建筑施工安全检查标准JGJ 59-99行标建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-86行标施工现场临时用电安全技术规范J
4、GJ 46-88行标钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003行标普通混凝土配合比设计技术规定JGJ/T55-96地区性文件工程测量检查验收和质量评定标准YB 9008-982、我公司编制的ISO9001质量保证体系、程序文件；3、深基坑支护工程施工合同；4、深基坑支护工程施工图纸。二、编制说明编制本施工方案时，分析了本工程的工程特点，地质条件和设计要求，结合我公司多年来在广东地区深基坑支护工程的施工经验及教训，本着创一流的质量、一流的速度，为企业创效益、创信誉的指导思想，在施工组织上实行项目法施工管理，建立项目经理负责制。施工全过程中贯彻执行ISO9001质量管理与质量保证体系文件。合理安排施
5、工程序和顺序，及时完成各项准备工作，为正式施工创造良好的条件，保证各项工序相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作。在主要施工方法及设备材料的投入及成品保护等各方面力求措施先进、具体，方法实用，并在施工全过程中实行有效控制，以实现业主目标，建立企业良好的信誉。第二章 、 工程概况一、总述工程总用地面积9834.38m2，拟建一栋23层办公楼和一栋25层的五星级酒店，高度99.5m，。酒店及写字楼设三层地下室外，基抗开挖坑底标高为-13.5m。0.000相当于高程7.000m。场地基本平整，基坑面积为9529m2，基坑周长446.8m。二、工程地质条件1、拟建场地位原始地貌单元为冲洪积台地，经人
6、工改造地形较为平坦。地层结构自上而下分别为：（1）人工填土（Qml）：素填土：顶部为碎石、砖块、砂等建筑垃圾及粘性土，下部多为褐红、土黄、灰等杂色的含砂粉质粘土组成，含少量碎石、砖块，偶含少量生活垃圾，稍湿湿，松散稍密状态，场地内均有分布，层厚0.7910.90m。（2）第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）：含有机质粉质粘土：灰黑色，不均匀，粉细砂含量较高，局部以粉细砂为主，湿，软塑可塑状态。厚0.705.40m。标贯6击。含有机质细砂：灰黑色，粘性土含量约1030% ，很湿，构散稍密状态，局部分布，厚度0.406.00m。标贯平均14击。（3）第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）（a）
7、含粘性土中砾砂（1）：浅黄、浇灰、褐黄色，粘性土含量约1530%，部分含粘性土粉砂，饱水，多为稍密状态，部分中密，厚度0.504.30m。标贯平均15击。（b）杂色粘土：褐红、黄、白色，含少量砂质成分，局部含砂量较高，部分为含粘性土的中粗砂。饱和，可塑状态，局部硬塑，厚度0.705.00m。标贯平均13击。（c）含粘性土中砾砂（2）：浅黄、浅灰、褐黄色，粘性土含量约1530%，局部见粘性土夹层，及含粘性土粉砂夹层。饱和，稍密中密状态，厚度0.708.0m。标贯平均17击。 （4）第四系残积（Qel）砾质粉质粘性土：褐红，褐黄色，由粗粒花岗岩风化残积而成，偶含全风化夹层。原岩结构可辨，岩芯土状。
8、含石英砾25%，湿，可塑硬塑状态。标贯平均22击。粉质粘土：褐黄色，由煌斑岩脉风化残积而成，原岩结构可辨矿物风化成土状。不含石英砾，湿，可塑硬塑状态。标贯平均15击。厚度1.013.20m，层顶埋深11.618m，层顶高程-4.81-11.22m。（5）燕山期粗粒花岗岩、煌斑岩脉：按其风化程度分为全、强、中、微四个风化带。略。2、场地地下水条件：勘察期间测得稳定地下水水位埋深为8.89.5m，高程为-1.93.03m。场地地下水类型有孔隙潜水和基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存于第四系冲洪积层中，局部具微承压性。因粘性土含量较高，该含水层的富水性及透水性较差。地下水主要由大气降水渗入补给。场地各含水
9、层的渗透系数建议采用：含有机质细砂：2.0m/日；含粘性土中一砾砂（1、2）：4.5m/日。三、设计要求：序号项目名称设计要求数量单根长度1人工挖孔桩直径12002400，桩顶设置一道1200X500（1200X1000）的冠梁；人工挖孔桩主筋为925+1228+416，主筋伸入冠梁长度35D（D为主筋直径）58根20.4、17、19.7、13、14、16.4、17、19米2人工挖孔桩冠梁冠梁主筋主要用1025，施工时可分段浇注，但不留施工缝；强度为C25。114.52m33多头搅拌桩厚度为300，步长660，水泥掺入量14%，水泥为32.5R普硅水泥，水灰比0.6左右。720根17m、11m
10、、15.4m、15m、14m4微型桩1、微型桩桩径400mm，桩距2.4m，伸入坑底3m，桩内放通长钢筋笼。桩位偏差不超过5CM，垂直度允许偏差1%。2、微型桩分两次注浆，注浆管绑扎在钢筋笼上一起放入孔内，开口在孔底。洗孔后加碎石，碎石灌入量不小于计算值的95%。3、注浆材料为P.O.32.5普硅水泥净浆，水灰比0.450.55，分两次注浆，第一次常压，返浆较浓后停注；12小时后第二次注浆，压力不小于1Mpa。129根14m、15.4m必须穿过砾砂层5微型桩冠梁砼强度为C20断面为400X300，通长筋为412、616，箍筋为620037.76m36预应力锚索1、预应力锚索设计拉力为250KN
11、600KN，锁定值分别为在200500KN，材料为低松弛高强钢绞线(3-5)x75(fptk=1860Mpa)。2、孔位允许偏差为水平方向100mm，垂直方向50mm，预应力锚索钻孔倾角1530度，倾斜度允许偏差为3%，孔深应超过设计长度0.5m，终孔后应认真清孔，直至孔口流出清水为止。孔径不小于150mm。3、预应力锚索下料长度允许误差为50mm，安装前应认真清除锚索表面的油污和铁锈。4、水泥浆采用新鲜的P.O.32.5普通硅酸盐水泥拌制。水灰比为0.50.6。5、锚固体强度达到设计强度70%后方可进行张拉锁定。每根锚索均应按设计拉力的1.1倍进行预张拉，然后卸荷至锁定拉力进行锁定，锁定荷载
12、为设计拉力的0.8倍。630根，10844.5m22m、20m、17m。7土钉、喷锚支护基坑喷锚支护面板厚度为100mm，土方开挖并修整坡面后立即喷射第一层砼厚 40mm，挂网后再喷射砼厚60mm 。土钉墙面层砼强度等级为C20，砼重量配比为：水泥：砂：砾石=1：2：2.5，水泥用32.5R普通硅酸盐水泥。土钉孔径110mm ， 锚筋25钢筋制作，间距1200X1200；砂层内成孔困难时可采用压浆型钢花管土钉代替，杆体为48钢花管，土钉外露不小于80mm。钢管头部用2根横向加强钢筋20压紧焊牢。网筋采用6钢筋，网度为250X250，加强筋161200。土钉灌浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.40.
13、5，灌浆为压力注浆，注浆压力不小于0.3Mpa。喷锚支护还设计有两种厚度100mm、50mm的人工挖孔桩之间喷锚支护5081.5m28钢腰梁两根36b槽钢用240X120X12钢板焊接并联。锚索处有钻孔钢板270X270X20加劲翼板340X80X12。38.242t9排水沟和集水井1、坡脚设置一圈排水沟，坡顶根据现场实际情况尽量设置，可能北侧和西侧北段难以设排水沟。排水沟尺寸为：300X300X300，坡脚排水沟汇集边坡排出的水，坡顶排水沟拦截坡顶雨水，并用于接受坑底抽水。坡顶排水沟以明沟形式排泄，基坑顶四周排水沟范围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入。2、基坑底部及顶部各设6个集水井（各集水井
14、每5060米间距布置）以汇集坑底排水沟排出的地面水和地下水，尺寸800X800X1000。排入市政管道的集水井前应做三级消力沉砂池，长X宽X深=3000X1500X1000，共一个。排水沟：908.6m集水井：12座沉砂池：1座10土方开挖120000m3四、现场施工条件1、本工程场地较为狭窄，基坑开挖深度为13米，属深基坑；2、施工场地周围地下管线多；有煤气管道，供水、供电管道，雨水管道等；3、施工场地北段有地下商业街和地铁等构筑物。第三章、 施工组织部署一、施工目标根据该工程的具体情况，结合我司多年来在地下工程施工中积累的施工经验和施工组织能力，确定的总目标是：充分发挥我司在地下工程方面的
15、综合优势，利用技术装备、人员、材料等方面充足完备的有利条件，以我司的整体实力为基础，严格按照项目法施工，并在施工全过程中贯彻ISO9001：2000标准、在环境上贯彻GB/T240011996标准、在职业健康上贯彻执行GB/T280012001标准。严格质量、安全、文明施工管理，确保达到优质、高速、安全、低消耗的预期目标，按期完成本工程。在该工程施工中，我们确定的具体目标如下：1、质量目标质量满足设计要求并符合国家现行质量验收标准，验收合格，安全施工，文明施工，为业主争效益，为企业争信誉；2、工期目标本工程工期目标为121个日历天。3、职业健康安全目标杜绝火灾事故。杜绝重伤、死亡事故。杜绝机械
16、事故。年度轻伤事故频率控制在2.5以内。4、文明施工目标按广东省施工现场文明施工检查评分标准进行管理，体现国家大型一级施工企业的整体形象。二、项目经理部组织机构及职责划分我司将该项目作为创代表作工程，计划打造一个精品工程，在人、财、物上全力支持。在项目班子的组建上，将建立以国家一级项目经理为首的工程项目经理部，组成一个项目管理部门齐全，人员责任岗位明确，精干高效的项目管理班子。统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。严格按照项目法组织施工，并在施工质量上认真贯彻ISO9001：2000国际标准。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务作业层组成。1、项目领导层由一名项目经理、一名项目总工
17、程师、一名生产副经理组成。项目经理是企业法人在本工程上的代表，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素的配置，具有人事调动、成本控制、管理决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、环保、职业健康安全负全面领导责任。1）、项目经理为工程的总负责人，是整个项目的决策者，直接领导材料部、设备部、综合办公室；2）、生产副经理是项目施工的忠实执行者，负责项目工程部、质安部，负责本工程的生产管理；3）、项目总工程师是整个项目的策划者，负责项目内业技术部。2、项目专业管理层项目专业管理层由项目部各管理部门组成，在部门的设置上，为了便于工程的统一管理，设置工程部、技术部、质安部、材料部、设备
18、部和综合办公室“五部一室”；各部门主要职责如下：1）、工程部：主要负责工程的任务计划、施工准备与工程实施等管理；2）、质安部：负责工程的质量；工程的职业健康安全生产、环境保护和文明施工管理；3）、技术部：主要负责工程施工组织设计、项目质量计划的编制、施工技术交底、档案资料、技术资料、材料试验、钢筋翻样、模板翻样、工程测量等管理；4）、材料部：主要负责工程材料采购、进场组织、周转材料料具对内租赁等管理；5）、设备部：负责机械设备配置、使用和现场施工用电的管理；6）、综合办公室：主要负责现场的后勤、企业文化、党群工作等。3、项目作业层主要为施工现场一、二线工人，由具有一定技术水平和操作经验的自身队
19、伍组成。4、具体的项目管理组织如框图所示:施工项目管理组织机构框图项目经理项目副经理项目总工程量师技术部质安部设备部综合办公室工程部材料部综合施工队土方开挖施工队锚索施工队土钉喷锚施工队多头搅拌桩施工队微型桩施工队人工挖孔桩施工队5、主要岗位的岗位职责1）项目经理 （1）、项目经理是公司法人在项目上的代表，对项目的工期、质量、安全、文明施工、企业文化及成本管理负全面的责任。 （2）、项目经理是项目上总的决策者，对如何贯彻国家的法律、法规，如何实现公司总部的质量方针、质量目标、安全目标、成本目标、文明施工目标及企业文化的覆盖，如何实现对贵司的承诺，如何在施工过程中与贵司保持良好的沟通以实现贵司的
20、各项目标进行总的策划决策。2 ）、项目总工程师 （1）、项目总工是项目的总的策划者，在工程开工前根据施工图纸、施工现场的实际情况以及应达到的各项目标组织编制施工组织设计和项目质量计划。（2）、在施工当中应负责及时根据工程实际的变化补充各种施工方案和技术措施或及时调整项目质量计划。（3）、在工程竣工验收时应根据施工图纸和实际施工情况编制详细的用户使用说明书，主持竣工后的维修、保养、回访工作，确保因质量问题的投诉率为零。3）、 项目副经理 （1）、项目副经理是项目管理的总的实施者，在项目经理组织下，经项目总工程师策划后的成果即施工组织设计和项目质量计划，项目副经理应坚决执行。（2）、项目副经理对所
21、负责的施工段的工期、质量、安全、文明施工成本核算等负责直接领导责任。第四章、施工准备工作一、技术准备1、施工图设计技术交底及图纸会审 、合同签订接到施工图纸后，项目总工马上组织有关工程技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审前的准备工作。、图纸会审必须有组织、有步骤地进行，先分别学习，后集中内部预审。、图纸会审的重点和内容：、图纸数量是否齐全，地质资料是否齐全 ；、总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致；、是否存在不能施工或施工难度大，容易导致质量、安全或加大费用等方面的问题。2、施工组织设计图纸会审完成后，由项目总工及其它有关工程技术人员根据会审的施工图纸，贵司的有关要求，
22、公司的设备、人员情况，国家的有关规范、标准、图集等编制实施性的施工组织设计，并进行交底。3、规范、标准、图集等准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定是否有效。4、设备和器具根据施工组织设计的要求，组织施工设备的进场，准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器、仪表等。5、测量基准交底、复测及验收项目总工组织有关人员进行测量控制点的交接，并根据测量方案进行控制线、控制点的测量，复核工作。二、临时供水、供电应综合考虑生产、生活等各方面的因素，确定需用量、管径、导线截面、变压器容量并合理布置管线。施工用电使用市电，以满足施工、生活、办公照明需要。施工用电采用绝缘电缆施工用水在工地东侧接驳
23、，水管埋入地下。现场总用电量计算见临时施工用电方案。接水、接电前，向监理工程师上报临时用电方案，提交拟安装的配电图和供水管线图，水电接驳地点、方案由业主或监理主管工程审批。工地电力安装工作满足用电规范要求，符合供电部门的有关规定，生活用水符合卫生部门的有关规定。具体布设见图“施工现场总平面布置图”所示。三、现场排水系统1、基坑排水： 基坑土方是分层分段进行的，每个层段用挖机临时设置简易的排水沟和集水井，再用潜水泵从集水井抽排到基坑顶面设置的排水沟，经三级沉淀池沉淀后排入市政管网。基坑土方挖至设计基坑底标高处时，基坑底四周设置排水明沟，排水沟尺寸为：300X300X300，坡度为1，用砖砌筑，水
24、泥砂浆抹灰；坡向各集水井方向。集水井沿坑底边角设置，间距5060米，设6个集水井，尺寸为8008001000，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰2、基坑顶排水系统：基坑顶四周尽量设置排水沟，排水沟尺寸为：300X300X300，坡度为1，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰；坡向各三级沉淀池方向。集水井沿坑底边角设置，间距5060米，设6个集水井，尺寸为8008001000，用砖砌筑，水泥砂浆抹灰。排入市政管道前；经三级沉淀池流入后才能流入市政管网。三级沉淀池（三级消力沉砂池），尺寸为3000X1500X1000,设置一个。四、临时工程1、基坑内水平施工通道：由于土石方施工是在基坑内进行的，且分层分段进行开挖，为满足土
25、方运输车辆行走需要，特别是在挖至软弱层，或是受下雨影响；要随时在施工区域修筑施工临时通道。施工临时通道采用废砖渣铺垫，厚度为300，宽度为4至6米；用挖机修筑碾压处理。2、施工坡道：本工程施工坡道设置在场地南侧中间位置，放坡坡道为1:5。主要用于土方开挖运输车辆、施工机械、材料进出场行走的施工坡道，采用废砖渣铺垫，厚度为300，宽度为4至6米；用挖机修筑碾压处理。入基坑主主施工坡道工入垫200mm厚片石上面再垫300mm废砖渣，用挖机碾压夺压实处理。坡道顶面宽度为6米。最后大部分工作完成后，再把施工坡道挖掉。五、驻地生活、办公设施建设项目部按业主指定的位置搭设五栋2层（每栋300m2）活动板房
26、，一栋为办公室和辅助用房，另四栋为为员工宿舍。总面积为1500M2。冲凉房、卫生间、厨房、工具房各一间、采用灰砂砖搭设。施工现场临时用地情况见下表“施工现场临时用地表”所示。施工现场临时用地表序号用途面积（M2）位置1现场办公室及管理人员住宿200施工总平面布置图3员工住宿8004卫生间605冲凉房1006厨房607工具房208钢筋加工棚1009砂石堆场12010搅拌站6011水泥库40合 计1560六、施工机械设备配套所有进入现场用于本工程实施的施工机械，做到类型适用配套、运行状况良好、技术性能满足施工要求、工作质量令人满意。项目部按本项目施工进度计划要求，提前作好备用施工机械进场、易损配件
27、购置计划，所有机械设备提前3天进场，做好施工前的安装、调试工作。施工机械进场前，按要求填写设备进场申报表，向监理工程师报审，经监理工程师同意后及时安排就位。施工机械进场后，由公司设备管理部门、项目部共同进行机械设备安装、试运转验收，并报监理工程量师审批，验收合格后投入施工。施工过程中，对机械设备运行情况进行定期检查，及时进行维护、保养，确保正常运行。七、工程测量开工前，项目部接收业主提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料和数据，并与监理工程师共同校测其基准点（线）的测量精度，复核其资料和数据的准确性。根据建设单位移交的座标控制点、水准点设立施工基线、辅助基线、基线控制网，测点设置在不受干
28、扰、牢固可靠，通视好的地方，并用水泥砂浆浇筑，用红漆标注、编号。所有测量仪器在使用前均应检验与校正，平面测量量距充许误差，测量内业、外业工作都需经校核、复测。所有测量精度符合有关规范要求，全面测量资料和成果经自审无误后，报监理工程师审核查验，批准后使用。所有测量的原始记录及内业资料由专业测量工程负责管理，系统保存完整，归入竣工资料中。第五章、施工重点、难点及总体实施方案一、施工重点及难点本工程基坑支护工程属深基坑工程，基坑深度达到13米，因此必须认真对待每一施工细节，特别多头搅拌桩防渗墙，防渗墙主要注意以下几个方面：A、垂直度控制：垂直度是关系到建造的防渗墙是否在同一墙体轴线上。因此，在施工期
29、间的左右偏差、轴线偏差、孔斜率数据应按操作规程与规定，认真观察记录。发现偏斜，立即采取措施纠偏，确保防渗墙体在同一轴线上。B、多头搅拌桩是通过钻进与提升时靠浆泵将水泥浆经过高压输浆系统喷入土体搅拌均匀而形成的防渗墙。它的钻进与提升速度直接与墙体厚度、宽度、强度、抗渗性能有关。因此，在施工作业中，机械手应严格执行操纵规程、工艺流程。原始记录、施工日志要详细记录并加强关键工序的控制与监督工作。本工程基坑土方开挖深度较深，深度为13米，属深基坑施工，因此，土方开挖要与基坑支护协调配合好，合理安排好基坑土方的分层分段开挖顺序、布置好土方挖运出入口及基坑下坡道的设置等相关事宜，确保工程进度。本工程施工期
30、间正逢珠江三角地区的台风、暴雨季节，要做好防台风和暴雨措施，不可避免地将会对施工产生不利影响。要做好防台风、暴雨措施。二、施工层段的划分1、先对施工现场进行清理，然后进行多头搅拌桩、微型桩和人工挖孔桩施工。2、支护桩施工完后，休止期为9天，然后进行土方开挖、土钉喷锚施工、锚索施工、腰梁、支撑等支护结构的施工；竖向共分十一层，每层1.2米，第一层-2.3米，第二层-3.5米，第三层-4.7米，第四层-5.9米第五层-7.1米，第六层-8.3米，第七层-9.5米，第八层-10.7米，第九层-11.9米，第十层-13.1米，第十一层-13.5米。水平向先开挖基坑四周土方，为基坑支护提供施工作业面，每
31、段20米，宽度为15米。三、施工进度计划1、进度计划原则按照上述施工方案，本着按时、合理、有序、平行交叉、优化的原则，科学制定本工程的施工进度计划。2、进度安排本工程施工前的准备工作，计划七天内完成临时设施、水电等主要临时工程，场地清理、测量放线、循环系统设置施工。本工程施工是在基坑内进行的，且在基坑内交叉作业，受到场地条件限制；施工机械数量安排太多，将会出现相互间干扰，影响施工进度，容易出现质量事故和不安全隐患。因此，必须充分发挥施工机械的功效，优化布置，合理安排机械数量。本工程工期相对较紧，整体施工将以支护止水桩(人工挖孔桩、微型桩、多搅拌桩)，土钉喷锚，锚索施工和土方开挖为关键线路考虑进
32、度安排。首先进行现场清理，施工工期为3天，人工挖孔桩施工工期为24天，微型桩施工工期为21天，多头搅拌桩施工工期为24天，支护桩间隔休止期为9天，间隔期后对土钉、锚索和土方开挖施工分层进行，共分十一层（每层1.2米），第一层至第十层每层施工工期为6天，第十一层和最后下基坑坡道土方开挖和部分锚索钢腰梁（二层）施工工期为18天，最后清场1天，总工期为121天。施工进度安排具体见附件一 “施工进度计划横道图”四、施工机械配套准备拟投入的主要施工机械设备表序号专业机械设备名称规格型号功率单位数量1人工挖孔桩施工机动翻斗车1T部22电动吊土机0.5T3KW套603鼓风机1-15KW台604潜水泵（各种泵
33、类）10-34米扬程380.75KW-3KW台605真空泵10-15米扬程1003KW-5KW台46空气压缩机（电动、柴油机）3-6-12/M3分20KW-45KW台37混凝土搅拌机（连配料机）350公升7.5KW台28钢筋弯切机40M3KW-5KW台29电焊机交流20KVA台610变频插入式砼振捣器ZJB-150型台311凿岩机M18-26套412风 镐0.3/M3分台6013空气检测仪MODELXP（1-317）部114备用氧气装备（瓶）套315经纬仪北京J2台216水平仪92台117钢模板H=0.51.012001400套6018混凝土漏斗、吊斗、导管250MM套319汽车吊16T台12
34、0多头搅拌桩施工多头搅拌桩机SP5I80kw台221高速水泥搅拌机ZJ4005kw台222灰浆泵HB6/35kw台223喷锚支护和土方开挖施工空压机20M3柴油机台224注浆机5KW台225打管机20kw台126砼喷射机HPC-V10kw台227水泥浆搅拌机3kw台28钢筋切割机4KW台129电焊机16KW台430高压输料管米25031洛阳铲把3032高压水管米20033挖土机PC100台234挖土机PC200台235自卸汽车15M3台1636土方升降机台137微型桩施工微型桩机XY-2B22kw台338高压注浆泵BW25010kw台339预应锚索施工锚索成孔机MGJ-5011kw台340注浆
35、机10kw台341张拉机3Kw台242钢筋切断机3kw台143钢筋弯曲机5kw台244电焊机BX-24024KW345气割设备套1五、劳动力安排充分发挥技术、管理、设备方面的综合优势，按照工程施工进度计划表，调动足够的施工机械，组织精干施工专业队伍进场，尽快完成开工前的各项准备工作，全力投入、迅速打开施工局面，确保高效优质完成本工程项目的施工。劳动力安排具体见下表：序号专业工种单位数量1人工挖孔施工钢筋工名122挖孔工名783电 工名24电焊工名85测量工名36试验工名17泥 工名58机械工名49杂 工名610多头搅拌桩施工搅拌桩工名1411普工名412预应锚索施工钻机工名2113张拉工名81
36、4注浆工名915钢筋工名216电焊工名217起重安装工名818普工名419微型桩施工微型桩机工名1820普工名621喷锚支护和土方开挖施工土钉成孔工名6022喷射砼工名1423注浆工名824钢筋工名1225电焊工名426木工名427普工名628挖土司机名429自卸汽车名1630其它泥水工名631抽水工名4合 计353六、施工调度组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的成员。每星期参加有建设单位、监理单位的协调会，确保现场所有问题能得到及时解决。每天定时召开各专业工作队碰头会，检查落实当天整个项目的进度、计划、质量、安全、文明施工执行情况，及时解决对项目进度、成本、计划、质量
37、、安全、文明施工有阻碍的问题并安排第二天的各项工作。每个星期六召开周进度协调会，检查本周进度完成情况并安排下周的周作业计划。及时收听天气预报，避免因气候变化对工程施工造成不利影响。七、施工平面布置施工现场按文明施工统一规划；施工现场入口处设置“五牌一图”；施工生活区临时设施采用活动板房，室外作硬地化处理，创造良好地办公、生活环境。统一机械设备停放位置，设施放置整齐。建立建筑、生活垃圾收集站，确保现场清洁。现地四周设置排水系统。具体平面安排见下图：施工平面布置图。 第六章、主要工序施工方法一、测量放线1、工程开工前根据设计图纸和甲方移交的水准基点、施工控制点进行放线，首先由两人以上进行内业计算，
38、经相互核对无误后，进行现场放线。（1）、基坑角点测放：利用建设方提供的控制点引测基坑的边角控制点，测放后及时进行复测，误差必须控制在允许范围内，同时做好控制桩的设置和保护。 (2)、根据基坑角点，用经纬仪和距离交汇法测放桩位，并用红色油漆划点或打入短钢筋头系塑料带做标记，撒上白石灰。施工过程中，由于土体挤压或桩机行走等因素，在施工桩前应对桩位进行复核，并定期复核各轴线的控制点。(3)、控制点的保护措施：首先必须有一定的稳固性，即需有硬性保护措施，点位四周用砼固结；其次，要求每星期至少对各控制点复核一次，对于偏位或误差较大的点，严禁在未恢复前继续使用，以确保测放桩位的准确性。(4)、如实准确测量
39、现场场地标高，依据设计图中各层锚索和土钉和腰梁的位置，计算确定相关部位的标高。2、测量仪器（1）、测量仪器的选择序号仪器型号用途精度数量1NTS-202全站仪控制点的测量1秒1台1DJD2电子经纬仪精密水平角测量2秒2台2DS2水准仪高程测量S2级2台3钢卷尺50m水平、垂直方向尺寸测量检定符合要求3把5m水平、垂直方向尺寸测量检定符合要求各若干（2） 测量仪器控制：、测量仪器必须按规定周期进行校准，并做好校准状态标识，使用中的测量器具必须在检定有效期内，处于合格状态；、测量仪器由项目计量员统一管理；、测量过程中，若发现测量仪器偏离校准状态，必须对已测结果进行追踪评定，确定测量结果的有效性；、
40、在测量仪器的搬运和贮存期间，应确保其准确度和使用性处于良好状态；、测量仪器出现故障时，使用人不得随意拆卸，应由计量员送到有相应资格的单位检修。 二、人工挖孔桩施工方案1人工挖孔桩概况 本工程人工挖孔桩采用直径12002400，桩顶设置一道1200X500（1200X1000）的冠梁；人工挖孔桩主筋为925+1228+416，主筋伸入冠梁长度35D（D为主筋直径），无扩大头。设计总桩数为58根，桩长分别：20.4/17/19/13/14/16.4/19等几种长度规格，人工挖桩主要用来作基坑支护挡作用。2孔桩成孔与护壁施工人工挖孔桩最主要一个工艺便是成孔，成孔的好坏将直接影响以下各道工序施工。所以
41、，成孔必须严格要求，不能马虎应付，必须做到园、直、正，以保证整个工程的顺利进行。挖孔桩成孔工艺流程测量放线验 线挖 土 方运 土 方桩孔内排水或送风校正桩中心及几何尺寸绑 扎护壁钢筋安装护壁钢 模 板浇捣护壁混 凝 土护壁养护5-8小时拆模板及修理护壁下一节挖孔循 环终孔验收 (1) 孔桩开孔前桩位应认真校对桩径、桩位的准确，在完成第一节砼护壁后再做一次复核，确认无误后做出十字线，供成孔时校正模板位置，并由专人负责。(2) 挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎钻碎，或风镐施工，挖土顺序为先挖中间部分后周边，按设计要求控制好截面大小， (3) 孔桩挖出的弃土装入吊篮，采用0.5
42、T电动卷扬机垂直提升转装入人力车，运至坑边的提升井架垂直运至坑顶，再转运入指定的集土坑，由装载机或挖掘机装运到汽车上运出场。(4) 在正常情况下，每下挖1.0m深度则浇灌一次护壁砼，构筑砼护壁应满足下列条件：护壁厚度，钢筋或配筋，砼强度等级必须符合设计要求。砼护壁施工模板采用钢模板，由螺栓连接而成，使用方便。第一节井圈护壁，中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应比垫层高出200mm，壁厚比下面井壁厚度增加60mm。孔桩支好护壁模板后，应尽快浇灌砼，并用钢钎分层捣实，预留好泄水孔。护壁模板的拆除应在浇筑砼8小时后进行。拆模板后发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，严重时应重新浇筑，根据渗水情况，适当使用速凝剂。(5) 桩孔护壁表面埋入8钢筋，每节埋一个，做成沿护壁上下的铁爬梯，供操作人员及工作人员出入桩内和应急使用。对成孔作业的施工即挖，即验收，即浇筑护壁砼。遇不良地质情况时的处理方法，见下述。3、钢筋笼制作安装3.1 原材料的进场及堆放（1）进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告，收货认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。（2）钢筋应按批检查验收，每批钢筋随机取两根试样送试验站复检。（3）钢筋堆放场，应辗压平整，用木牌标明钢筋直径、级别、产地，并设
