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1、一、编制方案的主要依据：1、 平面图、总平面图，桩基础桩位平面布置图及相关文件。 2.甲方提供的“” 工程地质勘察报告。 3.国家现行的安全生产法规，部颁标准和地区政府有关安全生 产规定及市企业有关规章制度。4、国家现行建筑施工规范、地区规程，质量验收评定标准，省、 市现行工艺操作规程。5、国家现行行业标准：建筑桩基技术规范JGJ94-94, 先 张法预应力混凝土管桩及广东省预应力混凝土管桩基础 技术规程。6、厦门市政府有关文明施工的规定。二、工程概况： 1、工程名称：2、建设单位： 3、设计单位： 4、监理单位： 5、工程勘察单位：6、工程地点：7、工程地貌：整平。 8、建筑功能：行政办公楼
2、9、现场施工条件状况：基本满足“三通一平”要求。10、工程量：按甲方提供的施工图纸，本工程采用预应力高强砼管桩,承压桩500A型(壁厚125mm)，总桩数为269根。11、设计要求：桩端持力层为强风化花岗岩层,单桩竖向承载力设计值2800KN，桩身竖向承载力极限值5750KN，终压力为4800KN。三.工程地质概况1、素填土（Q4ml）：黄色、灰色，主要由残积土填成，在ZK1-ZK5局部由淤泥填成，干-湿，成松散状态，厚度0.8-4.9米。2、淤泥层（Q4m）：灰黑色，含少量有机质，少量腐烂植物，局部含中粗砂10-30%,饱和，呈流塑状态，厚度8.4-13.4米。3、粉质粘土层（Q4al+pl
3、）：灰黄色，主要由粘粒组成，含中粗砂10-30%，局部不含砂，上部含少量有机质和腐烂植物，湿，呈可塑状态，厚度0.7-1.8米。4、 粗砂层(Q4al-pl）：灰色、灰白色，主要由石英、长石组成，含粘性土10-20%，局部含粉细粒10-30%，上部含少量有机质，饱和，呈稍密-中密状态，厚度0.30-1.80米。 5、残积粘性土(Qcl):黄色、褐红色，含石英粗砂10-30%，长石已经风化成粘土矿物，含少量Fe、Mn质结核，含少量云母，可见原岩残余结构，在ZK3的26.6-29.5米是强风化岩孤石，在ZK16的22.2-23.2米处是中风化岩孤石，湿，呈可塑-硬塑状态，厚度14.9-29.1米。
4、 6、强风化花岗岩(r52(3)c):黄色、黄白色，主要矿物成分为石英、长石，长石有部分风化成粘土矿物，含少量云母，原岩结构清晰，稍湿，呈密实状态，厚度为12.7-16.4米。四，工程地质对施工可能的影响1、素填土：主要由残积土填成，在ZK1-ZK5局部由淤泥填成，干-湿，成松散状态，厚度0.8-4.9米，不会对施工造成不利影响。2、淤泥层：含少量有机质，少量腐烂植物，局部含中粗砂10-30%,饱和，呈流塑状态，厚度8.4-13.4米，不会对施工造成不利影响。3、粉质粘土层：主要由粘粒组成，含中粗砂10-30%，局部不含砂，上部含少量有机质和腐烂植物，湿，呈可塑状态，厚度0.7-1.8米，施工
5、到此层时压桩力会连续上升，局部砂层压桩力会产生突变，应密切观察压力表，控制压桩速度。4、 粗砂层：主要由石英、长石组成，含粘性土10-20%，局部含粉细粒10-30%，上部含少量有机质，饱和，呈稍密-中密状态，厚度0.30-1.80米，施工到此层时压桩力会产生突变，压力表会上下摆动，控制压桩速度及压桩力穿过此层。 5、残积粘性土:含石英粗砂10-30%，长石已经风化成粘土矿物，含少量Fe、Mn质结核，含少量云母，可见原岩残余结构，在ZK3的26.6-29.5米是强风化岩孤石，在ZK16的22.2-23.2米处是中风化岩孤石，湿，呈可塑-硬塑状态，厚度14.9-29.1米，桩周摩阻力随深度递增,
6、在施工中应尽快穿过此层,在此层管桩停留的时产间应尽量短,尤其是在此层接桩时,两节桩施压的间隔时间应尽量控制在30分钟以内。 6、强风化花岗岩:主要矿物成分为石英、长石，长石有部分风化成粘土矿物，含少量云母，原岩结构清晰，稍湿，呈密实状态，厚度为12.7-16.4米，施工至此层时,桩机压力会突然增大很多,该层是很好的桩端持力层。1、综合分析，根据地质资料分析，施工时工程地质不会给施工带来很大影响，但因预应力管桩砼强度较高，桩端若遇斜面孤石，就会产生桩端碎裂，所以施工时应随时注意压力表，若压力上下波动不稳定时应停止继续加压，复压三次将桩端稳定到最大可利用值，若已经破坏，请设计作补桩处理。2、地下水
7、：根据取水样分析，地下水水质在强透水性地层对混凝土结构具弱腐蚀性，另外,在地下水位弱透水性地层，对砼结构中的钢筋无腐蚀性。3、结合地质资料与现场情况分析，拟建场地处于,但场地较平整,地耐力较高,不会对施工有影响。五主要施工方法 设计要求试桩极限荷载为4800KN，为保证工程质量和结合本公司设备情况，拟投入一台YZJ680型静压桩机进场施工。一ZYJ680型静压桩机的主要技术参数A、 压桩力：最大压桩力为6800KN。B、 压桩速度：4.50m/min。C、 行走能力：每次行程：纵向3.6m横向0.6m每次转角:80行走速度:前进4.3m/min后退8.2m/min左移4.3m/min右移6.2
8、m/min二ZYJ-680静压桩机沉桩的施工方法：施工主要程序：桩机就位 挂吊桩钢丝绳 起吊桩 桩尖入土稳桩双向校正 初步加压 复查桩身垂直度 正式压桩作好压桩记录 接桩 复压成桩。1、 在移机到位前做好桩位复查工作，并经建设单位、监理单位现场有关人员复查签证。2、 根据工程地质资料及试压桩情况来参考配桩，做好配桩桩长工作。3、 由专人检查进入施工现场的管桩，出现以下情况严禁使用：桩端头板凹凸不平；桩端头板与桩管中心轴线垂直误差较大，桩身弯曲；蜂窝麻面范围较大；桩管外表圆整度严重超规范规定；有出现横向或竖向裂缝者均不能使用。4、 管桩吊运应符合下列规定：（1） 管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免
9、剧烈碰撞；（2） 单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊；（3） 管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩；（4） 叠层堆放的管桩不超过2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。5、 管桩堆放应符合下列规定：（1） 堆放场地应平整坚实；（2） 管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；（3） 当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，管桩不宜超过四层；（4） 叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。（5） 垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得
10、用有棱角的金属构件替代6、 施工场地表面应有足够的抗压承载力，若有发现移机到位后，有严重下沉、倾斜现象或趋势时，应及时处理，使表面抗压力在每平方米大于8T要求后再移机到位进行施工。7、 桩机就位对中调直后，按配桩长度吊桩，由专人做好桩管垂直度检测调试工作，同时调平衡桩机桩架的垂直度。保持施工过程中始终处于轴心受压状态，若有偏移及时调整，以免发生桩顶破碎和断桩。8、 第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器（如经纬仪配合垂球）校正；必要时，应拔出重插。9、 压桩过程中，应始终保持桩管垂直，应有专人观测桩管垂直度；当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原
11、因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。10、 需接桩时，应根据配桩方案，将长桩先入土，再接上短桩；接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。11、 将第一节桩施工到距地面0.7米左右时，吊车吊装第二节桩就位，再调直对中，采用对称式焊接，施工中注意根据地质情况将桩端停在软弱土层中来进行焊接工作，确保再继续施工时启动阻力不致过大。12、 管桩对接前，上、下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。13、 焊接时宜在坡口圆周上对称点焊46点，待上、下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同时由两个焊工对称进行。14、 焊接采用二氧化碳保护焊，无焊
12、渣，可一次性连续施焊，至焊缝饱满连续。15、 焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续施压，自然冷却时间大于1.0min；严禁用水冷却或焊好即打。16、 在施工过程中，由专人用吊锤双向观察桩的垂直度，桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的1%（设计要求）。17、 待最后一节桩施工至地面时，即时用送桩器将桩送入设计桩顶位置。18、 送桩时，送桩器应保证与打入的桩垂直一致，送桩器下端与桩顶断面应平整接触，以免在送桩时冲击能量增大时，桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。19、 为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力，实际施工时压桩力应超出设计要求的最大压桩力300450KN。20、 送桩深度达到或超出设计深度
13、时，若出现异常或贯入度突然增加等现象，可视为桩身破碎损坏或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。21、 为保证桩端承载力符合设计要求，在停压时的压桩力大于1.8倍设计值的压桩力后，应复压三次，下沉量不小于1mm，观测桩身是否沉降；若有，则需继续复压三次，直至桩身稳定。22、 遇下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变，沉降量突然增大。桩身混凝土剥落、破碎。桩身突然倾斜、跑位。地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符。23、 桩打好后，桩头高出地面的部份应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩
14、遗留的孔洞，应立即回填或复盖。24、 截桩头应采用锯桩器截断，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。25、 为避免挤土效应，施工中根Page: 8据桩位布置情况合理选择打桩方向，原则上应由中间向四周施工。对于相邻桩距小于3d（d为桩径）的桩，应采用跳打。（具体详见桩机行走路线图）(三)ZYJ-680型静压桩机性能及特点。静压沉桩具有速度快，施工操作安全简易的特点，在桩机自重的作用下，匀速将桩压入土中。六、施工进度计划：本工程约有269根桩,我司拟投入一台ZYJ680型静压桩机进行施工,计划工期为 天.七.施工管理和劳力计划 本项目采用项目法施工,按照要求组成项目部,设项目经理.技术负责人.质
15、检员.安全员.材料员.试验员.计量员.机管员各一人,施工员二人负责该项目的施工作业,测量组负责所有的测量工作,机电维修班负责机械设备的维修. (一)项目管理机构项目经理 技术负责人 材 料 组 经 营 组 质 安 组 技 术 组 施 工 组 后 勤 组机电员材料员预算员安全员质检员计量员施工员测量员试验员技术员其他工人桩机班机电班电焊班(二)岗位职责表序号岗 位人员职 责1责任领导1人工程项目总指挥、总协调。2项目经理1人全面组织工程施工，抓好现场管理工作，是质量、安全、文明施工的直接负责人。 3项目技术负责1人工程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人，组织对新技术、新工艺的开发和实施，审
16、查内业资料。4施工员1人协助项目经理抓好工程质量、安全、进度等工作，调度各施工工序的衔接、放样及整理内业资料。5专职质检员1人负责质量管理制度的实施、检查，督促各工序的施工质量。6专职安全员1人负责工地的安全检查，督促劳动安全防护用品的正确使用、电器设备的安全使用，完善安全设施，实施安全管理制度，按时呈报有关安全检查资料。7材料员1人负责施工材料组织管理及各种零配件的采购供应。8试验员1人负责工地原材料检验。9计量员1人负责工地材料计量及质量监督。10测量员2人负责工地放样、核样。11施工班长2人负责组织本班组职工优质、高效、安全生产、文明施工，协助施工员、质检员、安全员做好调度和自检工作。1
17、2桩机记录员2人及时准确如实地做好施工过程的记录，确保工程质量。13机电员1人做好电器、设备的维护保养、检修，努力做到不误工。14后勤人员3人负责全体员工的政治、思想、住宿、生活保卫等工作。(三)主要劳力一览表 主要劳力一览表 工 种 人 数 桩机队长 1 人 桩 机 班 长 2 人 操 作 工 10 人 电 焊 工 4 人 电 工 1 人 维 修 工 1 人 普 工 4 人 以上提到的各职能管理人员及操作工人,必须按照我司质量保证手册规定职责进行工作,并每月按照质量保证手册规定的各职能人员进行考核. (四)安全文明施工领导小组. 组长: 项目经理 组员: 施工员 机管员 安全员 质检员 材料
18、员 班长八.主要施工机械计划表机具名称数量型号进场时间静力压桩机1台ZYJ680开工前经纬仪1台J2E开工前水准仪1台开工前柴油发电机1台150千瓦开工前电焊机2台10千瓦开工前高压水泵1台开工前九施工用电量计算及用水量规划施工用电设备额定用电量: 桩 机(1台): 120KW 电 焊 机(2台): 17.7*2=35.4KW 合 计 PC=155.4KW 室外照明设备额定用电量: PB=10KW 室内照明设备额定用电量: PA=2 KW(1) 现场用电量计算: P计=1.1*(K1* PC+K2* PA+ K3* PB) =1.1*(0.75*155.4+0.8*2+1.0*10) =141
19、KW (2)现场生活用水及施工用水用100米的自来水管接到临时设施附近及施工场地用于柴油发电机发电.十、确保工程质量的技术措施 本工程质量目标保证为合格,力争优良。一购桩质量控制：1、配合建设、监理及总包方和质检部门共同了解，考查预制管桩厂的生产情况，产品质量情况，选取较好生产厂家供预制管桩。2、桩管运至工地时，由专人负责检查验收，查看出厂资料，近期有关质检部门检测结果，清点长度规格及数量。3、堆放在施工场地的指定位置，尽量减少二次转运，以免损坏桩管。4、在吊桩压桩之前需专人检查管桩，对出现有下列情况的桩严禁使用：A管桩出厂前后作出厂检查，其规格、批量、制作日期后符合所属的验收批量内容，出厂合
20、格证和生产厂家生产许可证等资料齐全方可使用。B桩管桩端头板凹凸不平，并且桩端头板面与桩管轴线不垂直都不得使用。C桩管桩端头铁件与混凝土接触之处有蜂窝麻面或有明显密实度不好者不得使用。D桩管桩身及圆周截面严重不规则，如桩身弯曲等，超出规范，规程要求者不得使用。E发现桩管桩身出现横向、竖向裂缝时不得使用。F发现桩管型号不同时不得使用。G发现进场桩管的出厂合格证，试验报告资料不齐全者或砼龄期不够者不得使用。二施工质量控制：1认真做好桩管长度的搭配工作。根据工程地质资料及周围最近已施工完的桩深度来参考配桩，以尽量减少桩接头数量，每根桩接头数量不宜超过3个。2、施工场地表面应有足够的抗压承载力，若有发现
21、移机到位后，有严重下沉、倾斜现象时，应即时处理使表面抗压力在每平方米大于8T要求后再移机到位进行施工。3、桩身的垂直度控制。由专人从两个相互垂直的方向用经纬仪观测，配合桩机工人调整平衡桩机架的垂直度，以确保施工过程中桩始终处于轴心受压状态，避免桩顶破碎或断桩。4.严格控制焊缝的质量和冷却时间。焊接时应两人同时对称焊接,焊缝应连续填满,同时填满桩身处的间隙以防止节点的变形不匀引起桩身歪斜造成断桩.严格执行焊接完成后必须5分钟后方能施压的规定,严禁用水冷或间隙时间不够。5、送桩时垂直度及桩顶标高的控制。送桩器保证与打入的桩垂直一致，送桩器下端与桩顶断面应平整接触，以免在送桩时压桩力加大，桩顶面受力
22、不均匀而发生偏位或桩顶破碎。6砍桩时应用截桩器，严禁用空压机或大锤敲打。 7.遇下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：压桩力上下波动继续压桩时，压力不再增加。桩身混凝土剥落、破碎。桩身突然倾斜、跑位。地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。十一.确保工期的措施1、 实行工期目标管理，从公司科室、工程项目部、专业工长、操作班组制定各级工期目标责任制，明确各处承担各施工阶段的责任，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。2、 坚持质量第一，严格执行三
23、检测，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键是质量这一标准不放松，争取每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。3、 根据进度计划预先做好材料备料（看样品，检验、试配、加工、订货，储备等）。尤其管桩的进场、砂石等材料和设备，要按规定的规格，标准分期进场，提前检查验收，发现问题应及早处理。4、 加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高低分配工作，根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使用之熟能生巧，提高工效。5、 选用有经验、技术力量过硬，长期在我公司工作、质量信得过的专业班组，合理调整安排，提早穿叉作业，以达到保证工期的目的。6、 做好桩机及其他施工机具进
24、场前的检查、调试工作，施工中应有专人定期检查、调试、维修，及时更换老、旧零配件，防止因机械故障造成停工、误工。7、 采用经济奖罚制度调动班组工作积极性，提高生产效率。8、 合理安排桩机行走路线，提高机械使用率，提高工效。9、 搞好甲、乙双方及配合单位的友好协作，做好设备、电讯、供水、电等工作，做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待、相互干扰、忙乱等现象。10、 测量组人员应及时为现场施工提供充足的桩位，严格杜绝停机等待放样的现象。11、 施工机械进场准备。项目经理应根据工程需要及施工组织设计要求及时组织施工机械进场、安装、调试。12、 材料准备项目经理负责组织专人同各部门签定有关材料
25、的定购合同，合理安排管桩的进场时间,以免因缺材料而影响工期.13.现场应有排水沟、集水坑，做好排水工作，避免场地长时间积水，遇有雨量较大天气时，应在取得甲方监理同意后，采用干铺碎石、石粉等措施改善场地条件，力争在不利天气下也能正常施工。 14.工地配备一台150千瓦的柴油发电机，以保证在外线停电时能正常施工。 15.每台班配备一技术人员跟班作业，能及时处理施工中发生问题，防止由于施工原因造成工期的拖延。 16.配足劳力，每个岗位都有二个人，工人宿舍都配有空调以保证工人有足够的休息，能保证施工的效率.十二、安全保证措施： 一建立健全安全生产和保证体系： 建立由经理部、施工部、质检处负责人组成的工
26、地安全委员会，设专职安全员，制定好安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，定期或不定期进行安全检查。发现问题及时处理，把施工安全和员工健康作为本公司的重要职责，层层签订安全生产责任书，并严格执行有关安全生产和劳动保护书法律、法规、规章的技术标准。各项具体措施1 施工后桩上部的空孔部分均应用砂填满至自然地面，以保征人员和设备行走的安全.2 工人上岗前,必须进行三级安全交底,进行安全意识教育后方可上岗.3.执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度，使人人都重视 安全工作，堵塞漏洞，防患未然。4、施工现场建立严格的门卫制度，工地采用挂卡上岗，外来人员有事登记后方可进入。5、雨天来临前及时疏通工地污水沟、
27、积水，保证排水畅通。6、严格火源、易燃、易爆物品的管理，配备消防器材，设置安全防火标志。7、机械设备的安全措施要合理，操作者要坚持“十字作业法”即调整、坚固、润滑、防腐并遵守安全操作规程，操作前要对设备进行检查，严禁带故障运行。8、施工现场电线线路设置，电气设备安装必须符合施工场地临时用电安全技术规范对电气设备的外壳进行保护接地或接零，实行三相五线制，电工持证上岗，定期检修电气设备保护装置。9、施工现场要有示警灯标志。悬崖、陡坡等危险地区应有警戒标志，夜间红灯示警。10、要做到停机，拉闸断电，各机件复原位后才能离开，维修时必须停机、断电拉闸后方可进行维修机械。11.使用的吊具.索具应经常进行检
28、查,发现磨损及时更换.12.高空作业必须正确佩带安全带.13.吊装及上料时,负责吊装的操作人员必须集中精神,吊装范围内严禁站人和放置设备.14.严禁吊装和移机同时进行。15.夜间施工，应保持足够的照明。16现施工期间为厦门地区的高温季节，工地应合理安排作息时间，避开高温施工，同时备足茶水，避免施工人员中暑。三劳动保护用品计划表：用品名称数量安全帽20顶安带全 2条绝缘手套16双绝缘胶鞋 6双保温桶 1个灭火器 3 个标准电箱 6个漏电保护器 6个保健药箱 1个 文明施工的保证措施为协助政府创建文明城市，发扬我公司历来文明施工的光荣传统，特制定如下措施：1、临时大门及围墙：大门宽度不小于3.6米
29、，围墙高度不低于2.5米，围墙外面必须平刷白，“一图五牌”齐全，安全警示醒目，大门内应设洗车台和三级沉淀池，车辆冲洗后出门，实行“门前三包”确保门前道路整洁、环境卫生。2、车辆除本身应保持整洁外，在装卸货物时尚须注意，不得因溢、漏、撒、失而污染城区道路，谁不注意造成被罚，由其个人负担全部经济损失，外单位送货车辆有溢、漏、撒、失现象，卸货前，责令其先打扫好方可签字收料。3、场内排水：场内应有排水系统，特别是冲洗车辆的污水，经沉淀池沉淀后溢入或泵入城区下水道，以免堵塞下水井，影响公用设施。4、噪音：尽量避免可以减少的噪音，严格按照本市的有关规定，只在允许施工时间内进行沉桩作业，尽量减少施工噪音量。5、材料堆放：场地内材料堆放应分门别类整齐堆放，保证道路畅通无阻，自始至终保持整洁。十三、附表附图：附图一：静压桩施工工艺流程图附图二：施工平面布置图附图三：施工进度计划表 附图四：桩机行走路线图 插 桩预应力管桩静压法施工工艺流程图观测记录做好压桩记录达到要求的压力值、入土深度及送桩深度电焊接桩吊车喂桩移机至下一根桩掌握压力标准吊提送桩器送桩静压下沉吊 桩桩机移动定位
