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1、目 录1 施工概况：22 护头棚搭设方案22.1编制依据22.2脚手架搭设质量和安全要求32.3通道拆除32.4通道设计附图33 楼内样板间临时通道方案63.1安装形式：三面封板，地面架空抬高；（详图附图四、五、六、七）63.2材料要求：63.3主要机具：73.4 作业条件：73.5操作工艺：73.6 质量标准：83.7 成品保护93.8应注意的问题：93.9样板间楼内看房通道附图：101 施工概况：根据业主要求，在施工期间为了保证各买主看房的进出安全，搭设零时性看房通道；通道分为二部份： 1、样板间首层入口处，采用钢管脚手架搭设护头棚，保障入口通道顶部安全；护头棚搭设，根据建筑施工高处作业安
2、全技术规范JGJ80-91中有关要求实施。2、楼内样板间临时通道，从首层入口至二层各样板间门口，此部份主要以轻钢龙骨石膏板封隔空间、墙面腻子见白为主，并配备适当消防设施； 面层饰面广告由建设单位实施。2 护头棚搭设方案2.1编制依据 本方案是严格按照建设单位要求；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001），以及现场实际情况编制。2.1.1搭设材料1、 搭设脚手架全部采用48mm，壁厚3.0mm的钢管；2、 钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。3、 钢管上严禁打孔，所有钢管在使用时全部涂刷黄色油漆。4、 扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB
3、15831）规范。2.1.2地基与基础1、 路面硬化时，根据实际情况靠近立杆下脚必须预置50100木方，木方长度不小于500mm； 2.1.3防护通道的设计及基本构造2.1.3.1 通道设计：防护通道从样板间首层入口处向外延伸6m,以有效的保障出入样板间人员的安全。详见搭设通道平面布置图（附图1），整个防护通道净空约为5米，通道净高为4.8米，为双层硬防护通道。2.1.3.2地面铺设：道路水泥硬化，基层采用240*116*50 mm页岩砖双向间距500mm铺设，将通道地面抬高50mm，上铺18mm厚多层板，采用塑料胀栓与页岩砖固定，多层板满刷防腐防火涂料。2.1.3.3基本构造1、通道步距为1
4、.5米，立杆间距为1.5米布置为双立杆加强，两根立杆必须用直角扣件分别与纵向水平杆扣紧，以保证两根钢管共同受力。2、通道顶部设置两层硬防护，两层防护间间距为0.6米，顶层用安全网水平封闭，避免灰尘、石块下落。底层顶部用彩条布水平封闭，避免污水下掉。通道两侧用密目式安全网封闭 ，通道内顶部通道两侧两边形象广告由建设单位布置。（见附图二）3、通道横向水平杆布置成双横杆，与双立杆相连接。4、通道顶部每个1.5米设置斜撑一道，两边对称布置，斜撑杆与水平面的夹角为450600之间。5、桁架和单斜撑支撑体系交错布置。即每个3米布置一道。6、竹跳板必须满铺到位，不留空位。跳板四角用18铁丝双股并联绑扎，固定
5、在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整。7、通道外侧的所有钢管延伸的长度不应大于100mm，避免碰撞到行人。8、立杆必须要求加强稳定性，以防通道倾覆，在靠近样板样楼体一侧设置抛撑一道，抛撑与地面角度为450600之间，有条件时抛撑可以与样板间楼主楼边梁相连接。9、立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头必须用对接扣件连接。对接、搭接均须符合以下规定：（1） 立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3.（2） 搭接长度不应小于1米，应采用不小于2个旋转
6、扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.10、 具体搭设详见大样图（附图2、附图3）2.2脚手架搭设质量和安全要求2.2.1搭设前主管通道搭设的负责人，必须严格按照方案给施工作业人员进行安全技术交底。2.2.2搭设时应将钢管等材料沿道路边堆放，留出售房部出入通道。通道搭设时，场地周边应设置安全警示标语。2.2.3项目部将指派专业工长负责通道的搭设，通道搭设时，周边钢管长度必须保证一致，美观。操作工人必须用线校整。2.2.4安全通道搭设过程中不得损坏已完设施，施工时必须佩带好安全帽，注意施工形象。2.2.5搭设过程中产生的垃圾，由项目部指派清洁人员随时清理。2.3通道拆除2.3
7、.1脚手架的拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查，与建设单位协商方可拆除。2.3.2拆除脚手架应设置警戒线，张挂醒目的警戒标示，禁止非操作人员通过，并有专人负责警戒。2.3.3立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查未完架体是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外事故发生。2.3.4拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按至上而下先装的后拆，后装的先拆的顺序。2.3.5拆除顺序自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。严禁将拆除后的钢管抛掷路面。2.3.6该防护架体在装饰布置时，不允许在上面积水、不允许车辆碰撞，严禁人为故
8、意摇晃脚手架。2.4通道设计附图附图一（平面图）附图二（正面图）附图三（侧面图）3 楼内样板间临时通道方案3.1安装形式：三面封板，地面架空抬高；（详图附图四、五、六、七）3.11顶部采用38型及50型副龙骨封9.5mm厚石膏板，面层抹耐水腻子，顶部照明采用白炽吸顶灯；3.12墙面采用75型轻钢龙骨墙体，单面封12mm厚纸面石膏板，面层抹耐水腻子。3.13地面采用： 240*116*50 mm页岩砖、 50*50*5mm镀锌角钢架空，上铺18mm厚多层板防腐防火处理，地毯饰面。3.14根据消防要求，配备适当的灭火器。3.2材料要求：3.2.1 顶部材料： 38U型轻钢龙骨、50U型副龙骨、9.
9、5mm厚纸面石膏板、耐水腻子； 轻钢龙骨应符合国家建筑用轻钢龙骨标准的规定。3.2.2墙面村料：75 U型主、副轻钢龙骨、38U型轻钢龙骨、12mm厚纸面石膏板、耐水腻子。轻钢龙骨应符合国家建筑用轻钢龙骨标准的规定。3.2.3地面材料：50*50*5mm镀锌角钢、240*116*50 mm页岩砖基层双向500mm， 18mm厚多层板、红地毯。3.3主要机具：主要机具包括：电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.4 作业条件：3.4 .1 通道内施工场地杂物清理干净，地面无积水。3.4 .2施工图方案已批准和材料配备齐全，进场合格。3.5操作工艺：3.5.1工艺流程：通道放
10、线 打地龙骨预埋孔 安装墙体轻钢龙骨 安装吊杆龙骨 封石膏板 墙、顶面刮腻子 地面铺设 安装顶部白炽吸顶灯 铺设地毯 配备灭火器 3.5.1.1通道放线：用水准仪在通道内每个墙角上抄出水平点，较长的墙体，中间也应适当抄几个点，水准线为总包的一米线，从水准线量至吊顶设计高度加上12(一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。3.5.1.2打地龙骨预埋孔：安装墙、地龙骨前，根据已放好的墙线，预先设置好防腐木砖间距500mm设置(或预置塑料胀栓500mm)。3.5.1.3安装吊杆及龙骨：主龙骨与吊杆间距为9001200，一般取1000。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程
11、要求，应增加吊杆的固定点。3.5.1.4安装墙体轻钢龙骨：按已放好的隔墙位置线，安装墙龙骨根据预埋防腐木砖配合自攻钉固定，间距500mm(或预置塑料胀栓500mm)。3.5.1.5封纸面石膏板：石膏板采用自攻螺丝固定，板边钉距不大于200mm，板中间距不大于300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3.5.1.6墙、顶面刮腻子：先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。待嵌缝腻子凝固后即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上而下
12、方向一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉接带之间的气泡。拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带宽80mm左右、厚度约1mm的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。对现场已找平好实体墙面，直接用刮刀将腻子与石膏板面腻子刮平。3.5.1.7地面铺设：地面基层采用： 240*116*50 mm页岩砖基层双向500mm ，将通道地面抬高50mm，上铺18mm厚多层板；遇地面凹洞时，采用50*50*5mm镀锌角钢焊框进行加强（详图附图六），间距双向500mm铺设，并在洞口对角处多加一道斜撑角钢加强，采用预埋胀栓与地面生根。3.5.1.8安装顶部白炽吸顶灯：电源引自公共区域电梯间强电井备用开关，电线型号为：BV
13、2.5mm2，楼梯间与走廊为同一回路，顶部照明光源采用白炽吸顶灯，灯具数量为25盏（间距3m一盏，以现场实际进行调整）。3.5.1.9地面铺设地毯。3.5.1.10灭火器配备：灭火器应设置在通道明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。3.6 质量标准：3.6 .1 主控项目：1、轻钢龙骨墙、顶所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。2、轻钢龙骨墙、顶工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。3、轻钢龙骨墙、顶中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。4、墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合规范要求。3.6 .2 一般项目：1轻
14、钢龙骨墙、顶表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。2轻钢龙骨顶上的空洞、套割吻合、边缘整齐。3轻钢骨架石膏罩面板隔墙的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 轻钢骨架石膏罩面板隔墙允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查3.7 成品保护：3.71 轻钢轻钢龙骨墙、顶施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，龙骨安装完后不能碰撞、严禁上人、注意交叉作业保护。非本专业人员不能随意切断，保护成品。3.72 材料入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不
15、变形、不受潮、不污染，无损坏。3.73 已安装的成品不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。3.8应注意的问题：3.81 墙体收缩变形及板面裂缝：竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过12m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。对重要部位必须采用附加龙骨补强龙骨之间连接必须到位牢固3.82 轻钢骨架连接不牢固：原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合规范要求。3.83 墙体罩面板不平，主要由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。3.84 明凹缝不匀：主要原因是纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸。施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。3.85 吊顶面层必须平整。施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。3.9样板间楼内看房通道附图：附图四附图五附图六附图七：
