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1、 兴县华盛燃气有限责任公司10104Nm3/d煤层气液化项目消防管道试压方案 编制： 审核： 审定：山西山峰科技发展有限公司2013年04月1日目 录1、工程概述12、编制依据23、试压工作程序24、压力试验具备的条件35、试压的准备46、管道系统试压5 7、试压组织108、安全技术措施 111、项目概况本工程为山西省兴县华盛燃气有限责任公司10104Nm/d煤层气液化项目消防安装工程，消防按照1750m子母罐考虑，单罐罐顶表面积为：172.47，灌壁表面积为：1157.08，罐顶喷淋强度为4L/min.m2,罐璧喷淋强度为2L/min.m2。站内设计有消火栓给水系统、储罐固定水喷雾冷却系统、
2、高倍数泡沫灭火器配置等。2、 编制依据2.1兴县华盛燃气有限责任公司10104Nm3/d煤层气液化项目第四册分册给排水及消防安装施工图纸2.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.3自动喷水灭火系统施工及验收规范GB5026120052.4给水排水管道工程施工及验收规范GB5026820082.5自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001(2005年版)2.6建筑灭火器配置设计规范GB50140-20052.7建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.8石油天然气工程设计防火规范GB50183-20042.19兴县华盛燃气有限责任公司1
3、0104Nm3/d煤层气液化项目消防工程施工合同。2.12有关本专业其他设计规范和行业对本专业设计要求3、 试压工作程序3.1 管线系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如下图示。配管工作完成拟定试压系统 对业主和监理项目部发共检通知 质检员 检查确认施工班组自检合格图-1 试压确认试压后处理管线试压业主组织检查确认施工单位“三查四定”报告设计单位审查设计修改通 知 单设计管理 部 图-1 试压工作程序示意图3.2 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片
4、及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。3.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面的问题，必须在限定时间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因，则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。3.4 试压后的处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再安装正式垫片完成复位。3.5 自检确
5、认还包括资料的确认，资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。4、 压力试验具备的条件4.1 管道按设计要求安装完毕，安装质量符合设计要求。4.2 管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。4.3 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发性泄漏不至于对设备造成损害。4.4 管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。5、试压的准备5.1 试压用的机具及技措用料全部到现场；5.1.1试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表；5.1.2试压所用的压力表经过调校并合格；5.1.3试压设备的能力满足管道压
6、力试验的需要；5.1.4现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。5.2 试压技术准备5.2.1压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底；5.2.2所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。5.3 试压前的确认5.3.1确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于1.5级，压力表量程为02.5MPa。5.3.2符合压力要求的液体已经备齐。5.3.3按照试验要求，管道已经加固。5.3.4待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。5.4 工作状态的标识5.4.1对试压的管线必须挂上明显的标识牌，说明管线正在试压，任何人不准随意打开或关闭
7、系统阀门。5.4.2所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志。5.4.3所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级。5.4.4所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号。5.5 试压盲板的选取，根据压力及管径按表-1选取。 试压用插入式盲板最小厚度（毫米） 表-1试验压力Mpa公 称 直 径405070801001251502002503003504004505006000.4 66868106810126101214812161810141822122026281218283412202534381218243438121820283440183232381825323618243038
8、0.61.01.62.53.24.56.48.09.010.011.012.56、 管道系统试压6.1 现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水。6.2 水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。6.2-1 消火栓系统打压分四个区进行打压，其中储罐区为一个区，液化撬区为一个区，装车区为一个区，附属房区为一个区。消火栓系统水压升至试验压力(1.4 MPa)后，稳压15分钟无压力降后，降至工作压力（0.9MPa）保持恒压30分钟，无漏水现象则水压试验合格。 图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图6.3 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试
9、压。6.4泄压排放6.4.1管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。低点放水高点泄压和放气 试压系统图-3 系统泄压示意图6.4.2管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水（见图-3）,将系统水排到指定地点。6.4.3对系统内不能排净的积水，应用压缩空气进行吹除，以免系统内积水，且要将系统内吹干。6.4.4与设备相联的管道系统，必须将设备内的水放净，如不能放净的，用压缩空气将积水吹除。6.5 管道试压系统的复位6.5.1管道试压系统试压合
10、格后，应将临时管道和临时设施拆除，并逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并要作好记录。6.5.2复位后的管道系统，应经施工单位和建设单位共检确认。6.5.3试压合格后的管线，质安部须在管线上做上明显标志，说明管线已试压合格。6.6 试压的验收及确认6.6.1管道系统试压完毕，经双方共检合格后，应及时填写管道试压记录，并由共检方代表签字确认。6.6.2管道试压经过确认后，应立即和下一道工序办理交接手续。7、 试压组织 试压时成立专门的试压小组，试压小组设组长一人，试压时听从组长指挥，试压组织方块图如下：试压小组组长试 压 班 组试压小组质检员试压小组技术员试 压 系 统 8、安全技术措
11、施8.1管道系统试压时划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。8.2管道系统采用液体介质进行试压时，环境温度不得低于5，否则必须采取防冻措施。8.3进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。8.4试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。8.5使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置的开关，操作者应穿绝缘鞋。8.6现场搭设脚手架必须牢固，检查合格后方可使用。8.7现场使用的氧气瓶、乙炔气间距不得小于10米，且必须放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必须带防震圈。8.8试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过0.5MPa/min，当系统高点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。8.9施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。8.10试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。施工机具及技措用料序号名 称规格型号单位数量1手动试压泵台22压力表量程02.5MPa块43阀门闸阀台204盲板=10块50
