深基坑土方开挖及支护施工方案(修改版).doc

《深基坑土方开挖及支护施工方案(修改版).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《深基坑土方开挖及支护施工方案(修改版).doc（36页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、 录第一章 工程概况.第一节 工程概述.第二章 编制依据.第三章 工程场地地质条件.第一节 场内工程地质条件.第二节 场内地下水情况.第四章 基坑支护设计方案.第五章 本项工程施工部署.第一节 项目班子人员组织和管理.第二节 施工作业的总体安排.2.1 施工进度计划.2.2 基坑土方开挖及基坑支护总体施工顺序.第三节 施工准备工作.3.1 施工前期准备.3.2技术准备.3.3机械设备、工具、材料等准备工作.3.4施工机械配备和劳动力组织.第四节 本基坑工程难点、重点.4.1基坑工程的难点、重点.4.2基坑施工期间应急对策措施.第六章 施工方法和技术措施.第一节 止水帷幕施工工艺.1.1定位测量

2、.2.2安全技术保障及措施.2.3安全措施及要求.第三节 降水井施工工艺.3.1 施工部署.3.2施工准备.3.3施工方案.第五节 帽梁、连梁和内支撑的施工工艺及技术措施.7.1土方开挖降水处理7.5土方开挖注意事项.第七章 基坑工程监测.1本项目监测内容.1.1基坑监测.1.2周边道路变形监测.7.2监测点布设.第八章 汛期等季节性施工措施.第一章 工程概况工程名称：御景旷世8#楼工程地点：宝清县新华路东侧，胜利街北侧，煤炭局住宅东侧建设单位：黑龙江新宏基建设集团房地产开发有限公司设计单位：黑龙江集盛建筑设计有限公司监理单位：北京恒浩基业工程管理咨询有限公司第一节 工程概述本工程基坑东侧为新

3、华路；南侧为胜利街，西侧为向阳路；北侧为平顺街。施工场地地下无其他管线、管道，场地上空也无高压线路经过。纵观场地周边环境，基坑四面为空地，一面临南一道施工工地，场地条件相对较好。但考虑到基坑南侧南一道正在施工，且该场地地下水位较高，地质较差，须考虑基坑开挖对临近道路的影响以及地下水对基坑开挖产生的影响。综上所述，本基坑周围环境比较简单，但因地理位置特殊，地下水位较高，工程地质情况较差，且基坑开挖深度较深，基坑开挖之前，必须进行降水、基坑支护作业。0.000相当于黄海标高 m,目前自然地坪绝对标高 m,总建筑面积为12189.76m2。本基坑面积大深度较深,周围环境相对较好,基坑面积约8千平方米

4、。基坑开挖深度为4.1m、总土方量约40000立方米。 第二章 编制依据1、中华人民共和国建筑法；2、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012；3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；4、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；5、建筑桩基技术规范JGJ94-2008；6、建筑基坑工程监测技术规范GB50479-2009；7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；8、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；9、塔式起重机砼基础技术规程JGJ/T187-2009；10、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2009；11、混凝土结构工程施工质量验

5、收规范GB50204-2002（2011版）12、建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T 111-2008;13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；14、御景旷世8#楼项目岩土工程勘察报告；第三章 工程场地地质条件第一节 场内工程地质条件根据钻孔揭露，双鸭山宝清地区地表被第四纪地层所覆盖钻孔深度内所揭露的地层为第四系挠力河冲积地层，地质条件简单，自上而下可划分为8个工程地质层，各层土的特征分述如下：第层杂填土:杂色，主要有碎砖石、砂砾、炉灰及各种建筑垃圾组成，结构松散，欠固结。第层粉质粘土:黄褐色，粉质粘土可塑，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。第层粗砂：黄褐色，

6、冲积，稍湿-饱和，分选和磨圆较好，主要成分为长石，石英，稍密-中密，颗粒级配不良。第-1层粉质粘土：黄褐色，可塑，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，含少量的粗砂，粗砂的主要成分长石、石英。 第砾砂：黄褐色，冲积，稍湿-饱和，分选和磨圆较好，主要成分为长石，石英，中密，最大粒径为40mm,颗粒级配良好。第层粉质粘土：黄褐色、灰色，灰黑色，粉质黏土硬塑，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。第层粉质黏土：灰色，灰黑色，粉质黏土硬塑，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。第层粉质黏土：灰色，灰黑色，粉质黏土硬可塑，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。第层粉质黏土：灰色，

7、灰黑色，粉质黏土硬塑，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。第二节 场内地下水情况勘察时地下稳定水位埋深1.80m2.00m,相应高程为2.77m3.04m。地下水类型为第四系孔隙潜水。地下水位年变幅1.00米左右，最高水位黄海高程为4.0米。大气降水、海水潮汐直接影响地下水位的升降。抗浮设防水位可按照黄海高程4.0米考虑。根据勘察水质分析资料可知，地下水对混凝土结构有中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有中等腐蚀性。在干湿交替情况下地下水对钢筋混凝土结构中钢筋有中等腐蚀性；在长期浸水条件下，地下水对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性。 第四章 基坑支护设计方案 结合现有场地的地理位置、周

8、边环境条件、土质条件、基坑开挖深度，本工程支护采用以下方案：（1）基坑东侧、西侧、北侧采用支护方案为A-A剖面，挖土深度为-6.1米，坑外采用400400矩形截水沟。自然地面到-5.9m按1:2.6放坡喷锚，坡面采用50mm厚C15混凝土配4200钢网片护坡，护坡内每5平米设引流管一根；基坑表面处理同上，坑底设置排水明沟，与降水井相连形成降排水系统，具体做法用编织袋或土工布包等径渣石，宽400mm，深400mm。详见A-A剖面图。 （2）基坑南侧采用支护方案为B-B剖面，挖土深度约为6.1米，坑底设置排水明沟，与降水井相连形成降排水系统，具体做法用编织袋或土工布包等径渣石，宽400mm，深40

9、0mm。详见B-B剖面图。 B-B （3）基坑南侧到西侧25m段采用支护方案为D-D剖面，挖土深度为6.1米，坑底设置排水明沟，与降水井相连形成降排水系统，具体做法用编织袋或土工布包等径渣石，宽400mm，深400mm。详见D-D剖面图。（4）基坑西侧到南侧段采用支护方案为E-E剖面，挖土深度为6.1米，坑底设置排水明沟，与降水井相连形成降排水系统，具体做法用编织袋或土工布包等径渣石，宽400mm，深400mm。详见E-E剖面图。 第五章 本项工程施工部署第一节 项目班子人员组织和管理姓 名职 务联系电话(手机)主 要 职 责项目经理按合同规定组织施工；组织项目部相关人员实施质量、环境、安全管

10、理体系；按公司总的质量、环境、安全目标、合同规定要求明确项目质量、环境、安全目标并组织实施；配备适宜资源，审批工程物资采购计划；对整个工程质量、环境、安全负有直接责任现场负责人配合项目经理，主抓安全标化，后勤保障，认真执行各有关安全标化有关标准规范。合理组织施工生产，认真执行各项安全生产规范定、标准及上级有关文明施工的规定要求。技术负责人对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工方案，施工工序质量控制、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资

11、料提交。施工员 负责该项目各施工班组，施工安排，施工技术问题，工种管理问题，日常施工布署，质量管理。质检员参与不合格品的评审、处置，以防止其非预期使用或支付；在项目经理领导下，负责产品、环境、安全的监视和测量工作，做好相应的记录；配合做好施工过程的监视和测量工作。安全员在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地的人员安全教育工作，参加“四验收”，“巡查”工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。材料员确保提供合格的安全技术所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。资料员负责项目部文件和记录的控制及

12、管理工作；保管项目部相关资料，确保其完好性，同时提供适宜的储存条件。木工组长配合施工员全面负责木工班组管理工作、对质量、环境、安全方针、目标，并贯彻实施；钢筋组长配合施工员全面负责钢筋班组管理工作、对质量、环境、安全方针、目标，并贯彻实施；砼工组长配合施工员全面负责砼班组管理工作、对质量、环境、安全方针、目标，并贯彻实施；第二节 施工作业的总体安排1、按照工期要求，结合现场实际情况，确定本工程的基坑土方开挖、边坡支护采取平行作业、流水施工方式进行施工。2、充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。2.1 施工进度计划1、取

13、消所有的节假，全体施工人员全力以赴投入工程的建设。2、挖土施工进度计划图附后。2.2 基坑土方开挖及基坑支护总体施工顺序本工程工期较紧，土方需一次性全部外运出基坑，为确保施工进度，实施安全文明施工。计划安排主要考虑场外道路出土能力，施工现场土方出入口以东一路的道路为主。1）、施工准备：先进行场内标高测设，用推土机或铲车进行场地平整，并填筑运土车辆的道路，基坑东南侧铺设马道口，道路为10米宽800厚山皮石压实后上铺300厚碎石再压实。2）、首先确保场地外道路进出口，对场外道路进行整修，确保满足车辆载重及通行要求。3）、施工顺序：1、首先进行降水井施工：在正式工程桩施工时，降水井同步进行施工；2、

14、在准备南侧土方开挖前15-20天进行降水，降水井内水位达到坑底以下1m应停止降水，能保证坑内作业面施工；3、基坑南侧土方开挖，随开挖、随支护，南侧开挖出钢板桩、帽梁、连梁、锚索施工作业平台，进行锚索、冒梁及连梁施工。4、土方开挖技术措施（详见第六章-第七节土方开挖施工工艺及技术措施）第三节 施工准备工作3.1 施工前期准备1、认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与设计、业主和监理单位联系处理。2、根据基坑围护设计方案，现场踏勘、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物等，查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。3、按基坑土方开挖及支护平面图要求，合理布置施工现场，确定设备安

15、放位置、材料堆场、钢筋加工场地及制作场地。4、根据施工设备现场总平面图，合理布置场地，确定设备安放位置：水泥料堆场、钢绞线场、钢筋堆场等制作场地；5、桩基施工完成撤离现场后及降水完成后，在距基坑开挖上坎边线约0.4m位置做一截面尺寸为400b400h的排水沟，以利地面水和雨水的排除。3.2技术准备1、根据总平面布置图完成定位放样工作，配备专业施工班组并做好针对性的技术交底。2、排水、降水系试运转正常，降水深度已在各分层开挖面1m以下。3、对场地标高进行复核完成，根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。4、做好各种钢材、水泥、锚具及张拉设备等合格证的收集和进场检验工作。3.3机械设

16、备、工具、材料等准备工作1、土方开挖准备挖土机械：见第六章第七节机械施工效率计算书及机械选型和数量4、排水设备20台。5、人员准备：为满足工程质量和施工进度，加强土方开挖的全面管理，组成土方工程项目部。配备人工修土人员50名，工地进出口清扫工5名。钢筋工、木工、砼工、泥工等人员根据各工序的开展随时调用（详见土方开挖劳动力计划表）。3.4施工机械配备和劳动力组织1、主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1 排水设备深井泵129套国产20065良好基坑排水21.0 m3挖土机PC200-57日本2004良好土方开挖时用30.3 m3

17、挖土机PC100-42日本2004良好4长臂挖土机15m1日本2003良好5自卸车（20吨）康明斯重型50辆东风2005良好7钢筋弯曲机GW40型2台宁波20043.0良好冒梁、连梁8钢筋切断机GQ40L2台宁波20045.5良好冒梁、连梁12电焊机200-380V4台杭州20042.2良好冒梁、连梁14木工机械2套宁波20055.2良好冒梁、连梁15插入式振动器ZX-5050台宁波20051.1良好基础-主体17砂轮机2套杭州2004良好钢绞线焊割20空压机1M320台国产20055.5良好桩头破除21潜水泵404台国产20052.5良好全过程23柴油发电机组200KVA1套国产2005良好

18、全过程24千斤顶MN-1000KN2台2008良好锚索施工注：其他小型机械配备齐全，到位率100。2、土方开挖劳动力投入计划 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方开挖支撑围护结构土钉及锚索支护挖土、汽车司机1616机操工101020钢筋工/15木工/15砼工/155辅助工50504泥工15155电工332机修工332合计10014538以上人员根据各工序的开展随时调用第四节 本基坑工程难点、重点4.1基坑工程的难点、重点1、合理组织，土方分层分段开挖。2、合理安排工序搭接，减少技术间隙对进度的影响，减少基坑的暴露时间，严格控制基坑的暴露时间在24小时以内。3、及时做好基坑监测及信息反馈

19、工作。4、合理安排基坑围护工作，做好基坑临边防护工作。5、施工现场配置足够的抢险、堵漏设备和材料，做好应急准备工作。6、基坑开挖、支护的重点是控制施工过程基坑内工作的正常进行和基坑周围环境不被破坏。因此，还须认真抓好对基坑开挖支护工程影响较大的止、降、排水工作和支护结构、周边建（构）筑物等的位移监测工作。7、地下室施工工期紧、基坑开挖面积较大、基坑挖土深度较深；基坑内设两道支撑，使得基坑挖土受到很大的限制，对土方开挖坑内运输、深坑开挖和挖土通道收尾提出很高要求。8、红线范围内可供施工用的场地十分有限，必须为支撑和地下室施工提供材料堆场和加工场地，这给基坑土方开挖带来一定的影响。9、局部基底主要

20、为深厚粉质粘土层，土质情况较差，对基坑变形控制极为不利。4.2基坑施工期间应急对策措施1、止水帷幕渗水与漏水土方开挖后止水帷幕出现渗水或漏水，对基坑施工带来不便，如果渗漏严重时则往往造成土颗粒流失，引起支护墙背地面沉陷甚至支护结构坍塌。土方开挖过程中，一旦出现渗水或漏水应及时处理，常用的方法有：1）对渗水较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流-修补”方法。即在渗漏较严重的部位线在止水帷幕上水平（略向上）打入一根钢管，内径2030mm，使其穿透墙体进入背土体，由此将水从该管引出，而后将管边

21、止水帷幕的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵。待修补封堵的混凝土或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封堵。如封堵住管口后出现第二处渗漏时，按上面方法再进行“引流修补”，如果引流出的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补也可，只需将引入基坑的水设法排出即可。2）对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：3）如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下5001000mm，在支护墙后用密室混凝土进行封堵，如果漏水位置深较大，则可在墙后采用压密注浆方法，浆液中应掺入早凝剂，使其尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法，采用压密注浆时应注意。2、流砂及管涌的处理在细砂、粉砂层土中往往

22、会出现局部流砂或管涌的情况，对基坑施工带来困难。如流砂等十分严重则会引起基坑周围的建筑、管线的倾斜、沉降。对轻微的流砂现象，在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压注”流砂。对较严重流砂增加坑内降水措施，使地下水位降至坑底以下0.51m左右。降水是防治流砂的最有效的方法。管涌一般发生在围护墙附近，如果设计支护结构的嵌固深度满足要求，则造成管涌的原因一般是由于坑底的下部位的支护排桩中出现断桩，或施打未及标高，或地下连续墙出现较大的孔、洞，或由于排桩净距较大，其后止水帷幕又出现漏桩、断桩或孔洞，造成管涌通道所致。如果管涌十分严重也可在支护墙前再打设一排钢板桩，在钢板桩与支护墙间进行注浆，

23、钢板桩底应与支护墙底标高相同，顶面与坑底标高相同，钢板桩的打设宽度应比管涌范围较宽35m。3、防止围护墙侧向位移发展基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但如位移过大，或位移发展过快，则往往会造成较严重的后果。如发生这种情况，应针对不同的支护结构采取相应的应急措施。由于支撑的刚度一般较大，带有支撑的支护结构一般位移较小，其位移主要是插入坑底部分的支护桩墙向内变形。为满足基础底板施工需要，最下一道支撑离坑底总有一定距离，对一道支撑的支护结构，其支撑离坑底距离更大，支护墙下段的约束较小，因此在基坑开挖后，围护墙下段位移较大，往往由此造成墙背土体沉陷。因此，对于支撑式支护结构，如发生墙背土体的

24、沉陷，主要应设法控制围护桩（墙）嵌入部分的位移，着重加固坑底部位，具体措施有：1）增设坑内降水设备，降低地下水。如条件许可，也可在坑外降水；2）进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力；3）垫层随挖随浇，对基坑挖土合理分段，每段土方开挖到底后及时浇筑垫层混凝土；4）加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑。对于周围环境保护很重要的工程，如开挖后发生较大变形后，可在坑底加厚垫层，并采用配筋垫层，使坑底形成可靠的支撑，同时加厚配筋垫层对抑制坑内土体隆起也非常有利。减少了坑内土体隆起，也就控制了支护墙下段位移。必要时还可在坑底设置支撑，如采用型钢，或在坑底浇筑钢筋混凝土暗支撑（其顶面与垫层

25、面相同）,以减少位移，此时，在支护墙根处应设置围檩，否则单根支撑对整个支护墙的作用不大。如果是由于支护墙的刚度不够面产生较大侧向位移，则应加强支护墙体，如在其后加设树根桩或钢板桩，或对土体进行加固等。4、支撑变形、失稳钢支撑失稳前有拱起或下沉的先兆，支撑轴力监测也会发生异常，一旦发现此类先兆应立即停止开挖，在失稳的钢支撑旁加设钢支撑，并施加预应力，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即复加预应力。如果没有支撑松弛或支撑而发生支撑失稳，则应立即查找周边超载、支撑材料等原因，防止失稳现象扩散。5、坑底隆起一旦发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点

26、。基坑则应立即回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。然后会同设计一起分析原因，制定下一步对策。为避免基坑起鼓，挖土时随挖随打垫层，尽量缩短基坑暴露的时间。第六章 施工方法和技术措施第一节 止水帷幕施工工艺1.1定位测量1、中心线由经纬仪测量，其误差5mm。2.2安全技术保障及措施1、为提高深基坑围护的安全可靠性对拉森钢板桩的入土深度，进行理论数据的计算，并对围护桩的强度及稳定性进行验证，确保深基坑施工的可靠性。2、沉设围护桩的施工中，严格按照沉桩规范施工，基坑四角必需采用角桩，最大程度的提高小齿口拉森钢板桩防漏性能，保证下道工序顺利进行。3、严格按照基坑施工规范实施每道工艺的施工，

27、开挖坑土堆放至10m15m（1倍桩长）以外，坑土堆放要平整最大程度的减小堆土对围护桩的侧压力，增强 围护的安全系数，即时对坑内积水进行抽排。在对基层实施挖土时，挖土机械严格按照规范操作，最大程度的减小挖土机械单位受力面积，杜绝冲击荷载，对围护桩 的破坏，确保基坑安全。4、建立严格的工序交接程序，制定科学、严谨、可行的施工计划，最大程度的调动施工群体的主观能动性，拟定合理的奖罚条律，坚持以人为本，安全第一的原则，加强协作意识，高度重视施工质量，如期完成施工任务。2.3安全措施及要求1、严格遵守安全操作规程施工, 进入施现场必须戴安全帽和穿防滑鞋, 严禁酒后作业。高空作业必须栓安全带。吊装作业时高

28、空应搭设临时操作台, 遇有强风雷雨时不得作业。2、起重机道路必须平整、坚实、可靠, 吊装用的钢绳、吊钩及卡环必须经过检查后才准许使用。所有人员必须听从统一指挥。3、各类施工机械应设专人操作, 明确责任。移动电源必须设漏电保护器, 电气设备开关, 闸刀必须设置配电箱并加锁, 专人管理。4、坚持安全学习和安全教育, 做好各种安全记录。5、应对支护结构的水平位移和周边建筑物和沉降进行监测，确保施工安全。第二节 降水井施工工艺2.1 施工部署锦绣新城基坑降水分项工程总体按照下述部署进行组织和施工： 1、本工程工期紧，工程量大，根据勘察报告和设计单位提供的相关数据，降水井根据基坑开挖深度确定。根据勘察报

29、告及当地施工经验，本工程基坑降水采用轻型集井点降水法，探井孔径300mm，无砂滤管外径 mm，壁厚50mm。基坑外侧设置降水井2共84口，井深12m，井底标高-12m；基坑内部设置降水井1共65口，井深12m，井底标高-12m；观测井4口，设置在基坑外侧，井深12m，井底标高-12m。保证地下水位控制在基坑底以下1m左右。2、深井排水系统拟通过塑料排水管，经沉淀池三级过滤，排入市政排末（或污水）系统，具体根据当地实际管线情况确定。在建筑基槽周围设置3个沉淀池，以方便井内杂质沉淀及基槽内井水或明沟水的及时排出。3、根据现场实际情况，降水井的使用期限比较长，所以降水井及排水管道系统设施要加强保护。

30、4、整个场地布置用电线路：现场共设二级箱10只，三级箱42只，每只三级箱控制4-5台水泵。每台水泵由单独控制开关控制，即必须达到“一机一闸” 2.2施工准备 1、施工技术准备 收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标，进行图纸自审。组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。编写详细的施工方案，为进场正式施工做好指导性技术文件。对业主交

31、给的测量控制点应妥善予以保护并进行复测，工程测量使用的经纬仪、水准仪应经过校验，临时水准点和控制桩应设置在既便于观测又便于保护的位置。所有的测量仪器及钢尺均应在测量前进行检定，丈量距离时，应对尺长、温度、拉力垂度和倾斜度进行改正计算。2、施工现场准备 施工及生活用电：由甲方提供的施工配电柜内引出二级配电箱电源。生活用水：由甲方提供的给水管道内引入。临建及其它临时设施准备：根据需要，在现场合理布置办公室、库房、职工宿舍、食堂等临建。材料准备：配有专门的材料员负责材料的采购和材料的进场与验收。材料用量计划由预算员提前3天上报项目经理批准。2.3施工方案1、深井设计基坑外侧设置降水井65口，井深12

32、m，井底标高-12m；基坑内部设置降水井65口，井深12m，井底标高-12m；观测井4口，设置在基坑外侧，井深12m，井底标高-12m。保证地下水位控制坑底以下1m，具体井位见降水井布置。2、深井施工1）工艺流程接受降水施工任务现场收集资料安排施工任务编写施工方案施工准备组织设备、材料、人员进场进行技术交底测量放线钻机就位深井成井吊放混凝土无砂井管填滤料洗井安装水泵试抽、验收正式抽水土方开挖基础施工基坑回填降水系统拆除办理竣工结算水位观测2）施工顺序测放井位 根据降水井设计图纸，用仪器及钢尺进行放线定井点位置，定完后应会同业主及监理代表签字认可后，方可进行施工，井孔中心定位误差不得大于5cm。

33、若由于障碍物等因素造成井位不能到位时，可适当移位，但最大移位控制在3m以内。钻机就位及成井 采用泥浆护壁回转钻成孔，成孔要求孔位准，成孔垂直度应满足要求，并要防止孔壁坍塌，开钻前应准备一定量的膨润土，配制泥浆指标应控制其比重为1.21.4，粘度为2535，含砂量不大于4%，成孔后加强清孔，清孔后泥浆比重小于1. 15g/cm3。井管安装及滤料回填a、清孔完成后必须测孔深，深度达到要求后下混凝土无砂井管并及时进行井管安装；井管底用井托封住，管身设找中器，要求井管逐节垂直绑牢固；并保正井管竖直居中。井管顶应外露地面200mm左右。井管下完后应及时填滤料，滤料均匀分布在井管四周。填砂过程中井内溢出的

34、泥浆用泵抽送至泥浆池。 b、井管内径需大于水泵直径，并有一定操作间隙；井管要有足够的强度，能耐地下水的腐蚀，又方便施工。采用混凝土无砂管，每节长1. Om，外径 蕊，壁厚 mm。 c、滤布 采用玻璃网或尼龙网做滤布，规格为80-120目，滤布包裹混凝土无形管接管处双层，目的主要是防止砂土渗入深井内的作用。 d、滤料 滤料选用根据被保护土层的颗粒组成选定，洁净级配良好的3-lOmm的砾砂可直接作滤料使用；也可用粒径较小的石屑，填料厚度lOOmm。洗井 填料结束，立即洗井，用压力水反冲，要求破坏孔壁泥皮，洗通井周渗透层。洗井的目的是破碎泥皮，洗出反滤料中的粘土颗粒及粉细砂碎屑，抽出的水清澈流畅。

35、安泵抽水 洗井结束，移机立即安泵和自动控制系统，泵放到井底，然后将泵上抬500mm左右。抽水设备主要选用3.5kW的潜水泵抽水，水泵扬程大于25m; 为达到好的降水效果，应设置专人值班看守水泵，检查水泵运转情况。 铺设管网、试抽 安装完水泵后即进行抽水，刚抽出水混浊含砂，逐渐成清水。抽出的地下水必须经过沉淀后，方可进入市政雨（污）水管网。 深井的运行管理 施工期间，必须保证深井连续抽水，施工用电应有足够的保证，配备足够数量备用水泵。设置专人值班看守并检查水泵并观测水位，保证每口井水位上升到控制深度时能够进行抽水。 管井拆除和填井 降水结束后，将水泵拆除，基坑外围井眼用砂土填实，主体结构内的井眼

36、由主体结构施工队伍按照防水要求及抗地下水浮力的标准进行可靠的封闭。井点结构示意图如下： 4.3施工方法1、定位放线根据基坑围护平面图，确定基坑开挖线，用木桩和白灰作出开挖线标记。3、土方开挖基坑放线后即可开挖。边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完。土方开挖分层的原则是每一撑土钉锚杆开挖一层，每层土方开挖深度为这一层上钉端部标高下300m，局部落深集水井部位上方再分二次开挖。土方开挖与支护施工密切配合，超挖深度小于300mm。4、修坡土方开挖之后，按照设计剖面坡度修理基坑边坡，要求坡面修理平整。第五节 帽梁、连梁和内支撑的施工工艺及技术措施1. 支撑系统概述：围护桩顶的帽梁、连梁和坑内

37、水平支撑均采用现浇钢筋砼结构，砼强度等级为C35。2、施工中要做好支撑施工和土方施工的衔接、交叉、配合工作。为了提早开挖，在支撑系统的混凝土内掺入早强剂（CH-201型），以加快施工进度，且混凝土试块多做一组，提前试压，达到80%混凝土强度后，立即进行下一层土方开挖的工作。3、在围护桩施工之后，分几段将基坑开挖至支撑顶部，压顶梁及支撑部位开槽挖至相应标高。人工修整边坡，并进行坑顶排水明沟砌筑。土方开挖降水处理1、场外排水：由于该工程开挖时，空余面积较少，基坑支护复杂。该工程基坑施工正值雨季，在基坑四周统设400400截水沟一条，位置设在基坑边外侧并在各转角处和相距约30m处设1米见方且深1米的

38、集水井，以拦截场外雨水，并及时用潜水泵把水井内的水排掉，经沉淀并流入城市下水道管网中。2、基坑内降排水：基坑内采用盲沟与集水井相结合进行降水，其方法为：在基坑内沿围护内侧统设400400的盲沟一圈；并在间隔30M左右设置内径1M、深度为1M的集水井1只，做法同排水沟，并内设泥浆泵。施工时四周排水沟形成一圈，环绕基础的排水沟，并与集水井连通，由排水沟、集水井，泥浆泵组成一个简易的降水系统。基坑开挖后，在基坑土层面上挖断面为200200的若干条水沟连接四周排水沟，沟内石子充填，当地下水流到土层面时，先流入由石子充填的沟内，再流向排水沟流入集水井，依靠泥浆泵间断抽水，使基坑内的地下水降低到基坑设计标

39、高以下，从而达到降低地下水位的目的。排水沟的坡度按1-2%设置，基坑开挖达到设计标高后需及时浇筑垫层，利用抬高的垫层与基底的高差形成一个垫层和400400的排水沟，并与集水井相通，用泥浆泵将集水井内的水及时抽排，使整个基坑保持干燥满足该地下室的施工要求。土方开挖注意事项1）基坑开挖前，请监理工程师检查核实基坑开挖边线尺寸，以保证基坑开挖的准确。2）开挖过程中，应严格控制基坑顶边缘堆载和重型施工设备，基坑周围10m范围内地面堆载不能超过10kPa，支撑、围檩上严禁堆载。3）人工清底 边坡及围护桩边采用人工修土。基坑坑底最后30cm土方人工开挖，严禁超挖，并应防止对坑底的扰动。 根据设置好的水平小

40、木桩，拉好水平线，用300长的样棒作为标准，进行清底、拉平、铲除泥脚，挖到设计标高时，统一用平头锹铲平。遇地基薄弱处，应挖成踏步槎（宽1000，高500），浇垫层前经设计单位同意用块石砼（或素砼）先填到垫层底。 挖好的基坑及时通知勘察设计部门进行验槽，并及时组织浇垫层。4）基底标高控制 施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，应加设护桩或用砼镶牢。 施工前应对操作人员进行施工方案、操作方法、质量标准的安全规程的书面和口头交底，在施工过程中随时检查执行情况。 开挖过程中，应对平面位置（包括轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线等）、边坡坡底和标高（基底标高、场面标高、排水坡底标高等）经常进行测量、

41、校核其是否符合要求。 挖土深度控制挖土过程中，要经常用水准仪检查挖土深度。当挖到距底标高300mm左右处时，可用水准仪在坑底纵横设置木制水平标桩，桩距双向均不大于5m，清底时，可在桩顶拉线，用样棒控制坑底标高。5）开挖中对支撑构件和工程桩的保护：基坑开挖中，对整个围护体系和永久性结构都不得损伤，包括直接碰撞和超载。特别是支撑构件的承受竖向超载和侧向荷载的能力很弱，保护显得更为重要。 在开挖前对试块进行试验，必须在支撑系统达到80%的设计强度后才能进行开挖。 在开挖初期，挖土机械须在支撑上作业，必须在支撑两侧填土密实（高出支撑顶面），上面架空铺设路基板等有效保护措施后方可作业。在支撑外露后，绝对

42、禁止机械开到支撑上面作业。 施工中必须防止重物碰撞支撑和工程桩。挖土机前必须有专人指挥，防止挖斗碰到支撑和工程桩。 开挖过程中，支撑杆件两侧的土方高差必须严格控制在1.0m以内；工程桩、立柱桩两侧的土方高差必须严格控制在1.5m以内。防止过大的土方侧压力对支撑和工程桩造成不利影响。土方开挖工程质量检验标准 (mm)项目序号项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)20050300100500150100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析第七章 基坑工程监测1本项目监测内容为了及时收集、反馈和分析周围环境要素在施工中的变形信息，实现信息化施工并确保施工安全，综合本工程周边环境状况及围护结构和支护体系的特点，遵照甲方的相关要求，本工程共进行如下监测工作：（补充监测点平面布置图，具体预警负责人）1.1基坑监测1.围护桩桩顶水平竖向位移监测2.支护桩深层水平位移（测斜）监测3.水平支撑内力监测4.地下水位监测5.基坑周边土体位移监测1.2周边道路变形监测1.基坑南侧南一道沉降观测7.2监测点布设各监测项目的测点布设位置及密度应与基坑各