炭窑坪煤业配风方案.doc

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1、炭窑坪煤业配风方案一、 设计依据:本方案依据国家安全生产行业标准AQ1028-2006煤矿安全规程第100103条;第112116条;第118132条有关规定与本矿一通三防管理制度,掘进作业规程进行设计。二、 要求与原则掘进工作面和其他供风地点的风量必须满足以下要求:1、 瓦斯:(1)、矿井总会风巷的瓦斯或二氧化碳浓度不超过0.75% 。(2)、采区回风瓦斯或二氧化碳浓度不超过0.75%、采掘工作面回风流中瓦斯浓度不得超过1.0%或二氧化碳浓度不得超过1.5% 。2、其它用风地点保证风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.0% 。3、温度:(1)、矿井掘进工作面空气温度不得超过26摄氏度。(2)

2、、机电设备硐室的空气温度不得超过30摄氏度。(3)、进风井口一下的空气温度必须在2摄氏度以上。4、风速名称最低风速(m/s)最高风速(m/s)主要进、回风巷8采区进、回风巷0.256掘进中煤巷和半煤岩巷0.254掘进中的岩巷0.154其他通风行人巷0.155、无循环风、微风作业。6、局部通风机选用:(1)FBD6.3/230KW,风量260630m3/min,全压4606300pa,转速2930r/min,整机额定功率为60kw。六台同等型号三台运转、三台备用。(2)DBKJ7.5/255KW,风量630920m3/min,全压18506600pa,整机额定功率为110KW。两台同等型号一台运

3、转、一台备用。三、矿井各用风地点风量分配根据目前我矿基本情况,井下用风地点有:副斜井掘进工作面、主斜井5#煤煤仓掘进工作面、主斜井10#煤煤仓掘进工作面、主斜井5#煤第一联络巷、主斜井5#煤井底车场、主斜井井底。1、 主斜井5#煤煤仓掘井工作面采用FBD6.3/230KW型局扇风机供风,一台使用一台备用,为压入式通风。三、 副斜井工作面风量计算:副斜井掘进工作面采用FBD6.3/230KW型局扇风机供风,一台使用一台备用,为压入式通风。(1) 按瓦斯涌出量计算Q=100qK=1001.662=332m3/min ;式中Q掘进工作面实际需风量;q掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,1.66m3/min

4、K瓦斯涌出量不均匀的备用通风系数,取K=1.8-2.0(2) 按炸药使用量计算Q=25A=2514.6=365m3/min式中25使用工作面一次爆破所用的最大炸药量,取A=14.6Kg(3) 按人数计算Q掘=4n=416=64m3/min式中4每人每分钟应供给的最低风量,m3/minn_掘进工作面同时工作的最多人数,取n=16人选择最高风量确定为该掘进面需要的风量:Q=365m3/min(4) 风量验算 煤巷掘进工作面:Q掘9S掘=160 m3/minQ掘/15S掘=267m3/min根据上式计算:局部通风机能够满足工作面通风能力的需要。四、 主斜井5#煤井底车场、主斜井5#煤第一联络巷共用局

5、扇风量计算:主斜井5#煤井底车场、主斜井5#煤第一联络巷共用FBD6.3/230KW型局扇风机供风,一台使用一台备用,为压入式通风。(一)5#煤井底车场风量计算:主斜井5#煤井底车场采用FBD6.3/230KW型局扇风机(与5#煤第一联络巷共用)供风,为压入式通风。1、按瓦斯涌出量计算Q=100qK=1001.662=332m3/min;式中Q工作面实际需风量;q面平均绝对瓦斯涌出量,1.66m3/minK瓦斯涌出量不均匀的备用通风系数,取K=1.822、按炸药使用量计算Q掘=(BA)/(TC)式中Q掘掘进面稀释炮烟所需风量,m3/minB每千克炸药爆破后生成的当量CO,m3/kg;与炸药种类

6、、岩石或煤的物理化学性质有关,煤巷可取0.1,岩巷可取0.04A掘进面一次爆破所需的最大炸药量,kg;T爆破后稀释炮烟所需的通风时间,min;取30min;C爆破通风后允许工人进入工作面工作的当量CO浓度,一般取0.02Q掘岩=(0.0421.9)/(300.02)=146 m3/min 3、按最多人数计算Q掘=4N掘=419=76m3/min式中4每人每分钟应供给的最低风量,m3/minN掘掘进工作面同时工作的最多人,19人;选择最高风量确定为该掘进面需要的配风量;Q掘=332m3/min4、风速验算按最低风速验算Q岩9S掘=911.34=102 m3/minQ煤15S掘=170 m3/mi

7、n(二)主斜井5#煤第一联络巷风量计算:主斜井5#煤第一联络巷风量计算:主斜井5#煤第一联络巷风采用FBD63/230Kw型局部通风机(与5#煤井底车场共用)供风,为压入式通风。1、按人数计算Q=410=40 m3/min式中N掘掘进工作面同时工作的最多人数,10人;4每人每分钟应供给的最低风量,m3/(min.人)2、按最低风速计算Q掘=600.257.95=120 m3/min选择最高风量确定为该掘进面需要的配风量;Q=120 m3/min五、主斜井10#煤煤仓、主斜井井底共用局扇风量计算主斜井10#煤煤仓掘进工作面、主斜井井底共用DBKJ7.5/255KW型扇风机供风,一台使用一台备用,

8、为压入式通风。(一)主斜井10#煤煤仓风量计算主斜井10#煤煤仓采用DBKJ7.5/255KW型局扇风机(与井底共用)供风,为压入式通风。1、按瓦斯涌出量计算Q=100qK=1000.862=172m3/min;式中Q掘进工作面实际需风量;Q掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,0.86 m3/minK瓦斯涌出量不均匀的备用通风系数,取K=1.82.0(2)按炸药使用量计算Q掘=(BA)/(TC)式中Q掘掘进面稀释炮烟所需风量,m3/minB每千克炸药爆破后生成的当量CO,m3/kg;与炸药种类、岩石或煤的物理化学性质有关,煤巷可取0.1,岩巷可取0.04A掘进面一次爆破所需的最大炸药量,kg;T爆破

9、后稀释炮烟所需的通风时间,min;取30min;C爆破通风后允许工人进入工作面工作的当量CO浓度,一般取0.02Q掘岩=(0.0425.2)/(300.02)=168m3/min (3)按人数计算Q掘=4n=420=80 m3/min式中4每人每分钟应供给的最低风量,m3/min n掘进工作面同时工作的最多人数,取n=21人选择最高风量确定为该掘进面需要的风量:Q=172 m3/min(二)主斜井井底风量计算主斜井井底采用DBKJ7.5/255KW型局扇风机(与10#煤共用)供风,为压入式通风。1、按人数计算Q掘=4n=410=40 m3/min式中4=每人每分钟应供给的最低风量,m3/min

10、 n=掘进工作面同时工作的最多人数,取n=10人2、按最低风速计算Q掘=600.2514.8=222 m3/min选择最高风量确定为该主井底需要的风量:Q=222 m3/min六、主斜井5#煤煤仓风量计算:主斜井5#煤煤仓采用FBD63/230Kw型局部通风机供风,一台使用,一台备用,为压入式通风。1、按瓦斯涌出量计算Q=100qK=1001.662=332m3/min;式中Q工作面实际需风量;q面平均绝对瓦斯涌出量,1.66m3/minK瓦斯涌出量不均匀的备用通风系数,取K=1.822、按炸药使用量计算Q掘=(BA)/(TC)式中Q掘掘进面稀释炮烟所需风量,m3/minB每千克炸药爆破后生成

11、的当量CO,m3/kg;与炸药种类、岩石或煤的物理化学性质有关,煤巷可取0.1,岩巷可取0.04A掘进面一次爆破所需的最大炸药量,kg;T爆破后稀释炮烟所需的通风时间,min;取30min;C爆破通风后允许工人进入工作面工作的当量CO浓度,一般取0.02Q掘岩=(0.0412.6)/(300.02)=84 m3/min 3、按人数计算Q=419=76 m3/min式中N掘掘进工作面同时工作的最多人数,19人;4每人每分钟应供给的最低风量,m3/(min.人)选择最高风量确定为该主井底需要的风量:Q=332 m3/min七、分配原则与方法分配原则矿井风量确定后,应将其分配到各用风地点,其分配原则

12、主要是:(1)、分配到各用风地点的风量,应不低于所计算出的风量。(2)为维护巷道,防治金属锈蚀,以及行人安全等,所有巷道都应分配一定风量。(3)风量分配后,应保证井下各处瓦斯浓度,有害气体浓度,风速等满足煤矿安全规程的各项要求。分配方法(1) 当矿井风量确定后,首先按照各掘进工作面需要风量分配用分量。(2) 当风量分配到各用风地点,应结合运输条件选择经济断面,防止巷道内风速过大或过小,尽量使各条巷道内风速处于适宜风速。8、矿井计划配风与实际配风量巷道名称计划配风量m3/min主斜井井底222主斜井5#煤井底车场332主斜井5#煤煤仓332主斜井5#煤第一联络巷120主斜井10#煤煤仓172副斜井掘进工作面365炭窑坪煤业矿建科2011年7月1日山西吕梁离石炭窑坪煤业配风方案编制:审核:总工: 2011年7月1日

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