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1、热电联产测试方案一、测试目的按照国家相关标准规定的测试项目和方法，对企业热电联产锅炉的入炉热量、锅炉输出热量、排烟热损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失和汽轮机热耗等内容进行现场测试，确定其有效利用能量和正反平衡热效率，掌握该热电厂在实际运行情况下的耗能状况，测算热电厂热电联产指标；分析评价其用能水平，查找节能潜力，并提出整改意见和建议。二、测试依据1、GB/T 15317 工业锅炉节能监测方法2、GB 15136 节能监测技术通则3、GB 2588 设备热效率计算通则4、GB 2586 热量单位符号与换算5、GB/T 3486 评价企业合理用热技术导则6、D
2、L/T 1996 火力发电厂热平衡导则7、GB/T10184 工业锅炉热工试验规范8、DL/T 9042004 中华人民共和国电力行业标准9、中小型热电联产工程设计手册中国电力出版社10、电厂锅炉原理中国电力出版社 三、测试对象申报热电联产认定的新机组且稳定运行6个月以上。四、测试方法和时间现场测试：35天数据测算、分析、编写报告：1520天五、测试边界划分由入炉煤计量点到发电机输出端、供热输出端计量点。1、锅炉汽轮发电机组体系输入能量：煤、燃料油等一次能源，外来热源加热空气，燃油雾化用外来蒸汽等外界能源供给体系的能源。本系统的能源回输（如给水回热、厂用电回输）不作为体系的输入能量。2、输出能
3、量：供电量、供热量（热电厂）和各种综合损失。3、有效利用能量：供电量、供热量。4、损失能量：指输入能量中未被利用的部分，如锅炉的排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、散热损失、灰渣热损失的转换损失等；发电机的机械能转换为电能的转换损失、电能输送损失等。六、测试要求1、锅炉工况达到稳定状态，连续测试4小时，测试数据每15分钟记录一次，取算术平均值。燃料煤应用基低位发热量、飞灰含炭量和炉渣含碳量需化验。2、现场在线计量仪表完好，测量范围和分辨率应与被测对象相适应，且在计量检定合格周期内。序号测试项目仪表名称仪表准确度1入炉煤电子皮带秤0.25%2温度红外测温仪1表面热流计3压力一般压力
4、表1级精密压力表0.4级压力变送器0.4级4流量超声波流量计0.4级蒸汽流量计0.4级5烟气成分烟气分析仪5%6电力电能表3、提供锅炉、汽机设计参数、图纸等资料，提供机组稳定运行一年的原始统计数据、生产运行记录。4、现场测试人员要穿工作服、戴安全帽，并有企业人员配合，注意安全。七、测算指标1、热电联产应符合下列指标：（1）总热效率年平均大于45。（2）热电联产的热电比：单机容量5万kW以下的热电机组，其热电比年平均应大于100；单机容量5万20万kW的热电机组，其热电比年平均应大于50；单机容量20万kW及以上抽汽凝汽两用供热机组，在采暖期其热电比应大于50。2、热电联产总效率rdQmQfd+Qpq+Qzq其中：rd：热电联产总效率Qfd： 发电量热量Qpq：汽轮机抽（排）汽热量Qzq：锅炉直接供给生产蒸汽热量Qm：入炉煤热量3、热电比供热量发电量3600kJ(kWh)1004、供电标准煤耗bd=1000000Bf/(W-Wf) (g/kwh)其中：bd：热电厂供电标准煤耗Bf：平衡期热电厂用于发电的标准煤用量W：平衡期全厂总发电量Wf：平衡期用于发电的厂用电量5、供热标准煤耗br=1000Br/Qr （kg/GJ）其中：br：热电厂供热标准煤耗Br：平衡期热电厂用于供热的标准煤用量Qr：平衡期热电厂供热量6、锅炉热效率
