《混凝土浇捣施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土浇捣施工方案.doc（12页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、混凝土浇捣施工方案一、工程概况：本工程为滕州市滕信凤凰苑二期工程，本工程位于滕州市解放东路北側，东新路西側，荆河南側，钢筋混凝土剪力墙结构，建筑面积5027，地下一层，地上11+1层，建筑总高度39m，0.000的绝对标高为71.60m，有地下室的筏板式基础，设计板筏板厚度500mm，地下室外墙250厚，其他部位200厚。二、地下室砼浇捣方案：1、地下室建筑结构概况：本工程地下室一层为储藏室，东西长40.6米，南北宽12.60米，面积450，6楼为二单元，各单元各设电梯一台，地下室结构为地梁、钢筋砼底板，框架剪力墙结构，底板顶面为-3.380m，厚度为500，C30抗渗砼浇捣，抗渗等级为S6，
2、电梯井坑底标高为-4.70m。2、地下室砼浇捣施工段的划分：按照本工程地下室结构概况及设计要求和施工组织设计地下室水平段划分为地梁、底板及外墙的基础顶板以上500处为一个施工段，墙、柱、梁、顶板为一个施工段。垂直段一个施工段，合计为二个施工段。3、地下室砼浇捣施工段顺序：地下室砼浇捣施工段顺序按照施工组织设计的进度计划安排，先从6#楼一施工段地梁、砼底板从东向西或从西向东进行水平流水施工。4、地下室底板砼施工方案：第一施工段砼工程量为300m3；第二施工段的砼工程量为180 m3，现按第一施工为例组织砼浇捣施工：、施工准备：第一施工段砼工程量为300m3，计划在基坑的南侧道路上布置一台泵送车，
3、预计浇捣时间为9h，每小时浇捣35m3。、施工机械的配备：按照本施工段的砼工程量及计划浇捣时间应配备：汽车泵送车1台（备用1台），商品砼运输车运输能力40m3/h插入式震动机5套（2套备用），潜水泵2台，塔吊1台。、劳动力组织：a、每台泵车配备15名砼工，3名震动机手，4名泥工抹面，每台泵车作业人员22人每班；b、每班安排辅助施工人员：排水清理2人，木工守模2人，钢筋值班2人，机修工、电工各1人，塔吊司机、指挥各1人，试块制作、坍落度检测1人；c、项目部管理人员值勤：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员，各负其责。、泵送砼的质量要求与控制：a、工程使用的砼原材料必须符合有关规定，水泥宜
4、选用42.5R矿渣水泥，石子选用矿石，粒径为5-40含泥量少于2%，黄砂采用中粗砂，砂率45%，外加剂采用缓凝减水剂；b、混凝土配合比由商品混凝土厂的实验室配制确定，配制时要考虑当时的施工气候条件，在满足混凝土强度和抗渗等级S6及满足泵送条件下选用以上材料；c、派专人对混凝土生产厂家进行实地考察，了解其生产规模、资质、信誉、供应能力，确定其供应施工，并进行一系列的技术交底，以最佳的商品混凝土质量和供应能力来满足施工要求；d、泵送混凝土的坍落度控制在100130之间，每隔2h检查一次，以备适当调整配合比。、底板混凝土的浇捣：a、混凝土底板浇捣采用自东向西、同向平行、分层浇捣、由下而上逐层到面。振
5、捣人员要特别注意，不得漏振，尽可能采用二次振捣工艺，提高混凝土的密实度，施工员、质量员应跟踪施工，及时监控。b、高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交叉，均匀分布，在浇捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土50左右消除层间接缝，掌握浇捣时间，以混凝土表面呈平整、泛浆，无气泡，无明显沉落为度，不宜过长或过短；c、电梯井及预留洞口浇灌振捣应两次或四周均匀分层浇灌振捣，以300厚为度以防侧压位移；d、预浇混凝土的供应速度应大于初凝时间，确保混凝土不产生施工缝，在浇筑过程中，密切与混凝土供应厂家保持联系，合理安排运输车辆，满足混凝土施工要求；e、混凝土施工中的预防措施：当泵送性能差时，应立即调整坍落度
6、，当出现离析难以泵送和浇灌时，应立即调整泵送速度，对混凝土泵配管、泵送 工艺进行研究，采取相应的措施，当固定泵出现故障时应立即进行维修或增调汽车泵送车。f、基础底板混凝土留置标准养护试块3组，抗渗试块2组，同条件养护试块1组。g、混凝土浇捣至顶面标高后，用长刮尺刮平，滚筒压实23遍，初前用木楔打磨压实，铁板抹光，应防止混凝土表面因收缩产生裂缝。、施工缝的处理：a-1、水平施工缝：根据设计及施工组织设计，在250厚四周混凝土墙500高处，设一道3*320的钢板止水带，止水带沿施工缝通长设置，使止水带（板）在混凝土墙中形成一个封闭圈，有效防止施工缝的渗漏；a-2、钢板止水带采用搭接焊连接，搭接长度
7、为50，焊接后用煤油在焊缝处涂刷一遍，观察背面煤油是否渗穿钢板，以没有渗透为标准，否则将重新施焊。b、楼梯通道施工缝：楼梯、通道施工缝留置于跨中的1/3部位，且与底板垂直。、浇注混凝土中防雨措施：尽量避免雨天浇捣同时准备防雨物资，当雨天浇捣混凝土时应对刚浇的混凝土进行覆盖，防止混凝土表面水泥浆被雨水冲走。、浇捣后的养护：在混凝土浇捣完毕6h12h内加以麻袋覆盖和浇水养护，保持混凝土始终处于潮湿状态。养护时间不少于7d14d。地下室墙、柱、梁、板混凝土浇捣方案：根据施工组织设计拟定的施工顺序，先从6#楼东西方向进行墙、柱、梁、板的整体浇捣施工。、施工准备：本施工段砼工程量为180m3，建筑总长度
8、40.60m，宽12.60m，面积为450m2，拟在建筑物基坑南侧施工道路上设置汽车泵送车，计划浇捣时间为6h；、施工机械的配备：汽车泵送车1台商品砼运输车能力40m3插入式震动机5套（两套备用），平板震动机1台塔吊1台、劳动力组织：a、地下室柱、梁、板连续浇捣，根据预计浇捣时间由1班作业人员施工至结束；b、每台泵车配备15名砼工，3名震捣机手，3名泥工抹面，每台泵车作业人员23人施工；c、每班安排施工辅助人员：木工守模4人，钢筋直班4人，机修工、电工各1人，塔吊司机、指挥各1人，试块制作、坍落度检测1人；d、项目部管理人员值勤：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、各其责。、泵送砼的
9、质量与要求：a、程使用的砼原材料必须符合有关规定，水泥宜选用42.5R普通水泥，石子选用碎石，粒径为540，含泥量少于2%，黄砂采用中粗砂，砂率45%，外加剂采用缓凝减水剂；b、混凝土配合比由商品混凝土厂的实验室配置确定，配置时要考虑当时的施工气候重要条件，在满足砼强度和抗渗等级及满足泵送条件下选用以上材料；c、派专人对砼生产家进行实地考察，了解其生产规模、资质、信流誉、供应能力，确定其供应施工，并进行一系列的技术交底，以最佳的商品砼质量和供应能力来满足施工要求；d、泵送砼的坍落度控制在100130之间，每隔2h检测一次，以备适当调整配合比。、地下室墙、柱、梁、板的浇捣：a、砼柱、墙的浇捣应分
10、层进行，分层高度不超过震动部位长度的1.25倍；b、使用插入震动器时要快插慢拔，插点要均匀布置，逐点移动，顺序进行，做到震捣均匀，不得漏浆，平板震动机震捣时，做到纵横交叉，完全覆盖已浇捣的砼；c、浇筑砼应连续进行，不得留施工缝，间歇时间不得超过砼的初凝时间；d、在浇筑柱和剪力墙部位时，在柱子根部和墙根部先填50100厚的确良与砼配合比相同的水泥沙浆；e、在施工过程中应经常观察模板、钢筋、预留件、预留插筋、预留洞有无移动、变形、堵塞情况，发现问题应立即处理；f、震捣完毕后用直尺刮平，初凝前用木楔打压抹平，防止砼表面产生收缩裂缝；g、砼施工中的预防措施：当泵送性能差时，应立即调整配合比，当出现离析
11、难以泵送和浇灌时，应立即调整泵送速度，对砼泵配管、泵送工艺进行研究，采取相应措施，当泵送车出现故障时，应立即进行维修或增调泵送车。H、本施工段留置标准养护试件按每100立方米1组，抗渗试件每500立方米留置1组，拆模试件1组；I、砼汇浇捣完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水养护，浇水养护期间应保持砼始终处于湿润状态，养护时间不少于7d；、尽量避免雨天施工，同时应配备好防雨物质，施工时遇雨天应及时对浇好的砼进行覆盖，防止砼表面被雨水冲洗。三、主体结构砼施工方案：1、主体结构概况：该工程为11+1层高层剪力墙结构，建筑高度39米，长40.60米，宽为12.60米，一层层高3.60米，以上为层高2.9
12、0米住宅楼，设2个单元，每单元设电梯一台。2、主体砼浇捣施工段划分根据该工程的实际情况（建设单位的意见采用C30自拌混凝土）及施工组织设计的要求，本工程的主体结构施工每层以水平向划分2个施工段实施水平流水作业，墙、柱为第一施工段，梁、板整体现浇为第二施工段进行施工。3、主体砼浇捣顺序：本工程主体结构采用自拌混凝土施工，结合本工程的施工段划分及施工组织设计的要求，砼浇捣顺序从东向西施工，以此类推浇捣。4、主体砼施工方案：本工程的主体以每楼层为二个施工段，以标准层为例，组织砼浇捣施工：、施工准备及顺序：第一施工段墙、柱混凝土浇筑，砼工程量为96m3，计划在建筑物北侧设置350搅拌机一台，为了保证施
13、工段间隙在处凝范围内，每段按照轴线从北向南，从西向东呈“井”字形循序浇捣。待平板及梁钢筋绑扎完成并经验收合格后既进行第二施工段的施工，第二施工段混凝土量为110m3。待第二施工段砼达到强度后（1.2MPa）既进行上层施工，循序渐进流水施工。、施工机械的配备：按照本施工段的砼工程量及计划浇捣时间应配备插入式震动机5套，（其中两套备用），平板震动机一台；塔吊一台；、劳动力组织：a、根据本施工段的砼工量及浇捣时间计划，由一班施工人员进行施工。B、人员组成由25人组成：其中震动机手4人；C、辅助人员：木工守模3人，钢筋工值班2人，机修电工各一人，塔吊司机、指挥各一人，试块制作、坍落度械检测1人；D、项
14、目管理人员：项目经理、技术负责、质量员、安全员各负其责。、砼的质量要求和控制：a、工程使用砼的原材料必须符合设计要求及相关规定，水泥宜选用32.5普通水泥，石子选用碎石，粒径为540，含泥量少于2%，黄砂采用中粗砂，砂率45%；b、混凝土配合比由誊州市质量监督站实验室配置确定，必须满足设计要求，配置时要考虑当时的施工气候条件，在满足砼强度的条件下，选用a款的材料；、主体砼的浇捣：a、砼墙，柱的砼浇筑应分层进行，分层高度不超过振动部分长度的1 .25倍。b、使用插入或震动器时应慢拔快插，插点要均匀布置，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣均匀。平板振捣器振捣时，应保证振动器的平板能完全覆盖已振
15、实的砼。C、筑砼应连续进行，不得留施工缝，间歇的时间不得超过砼的初凝时间e、浇筑柱和剪力墙部位时，在柱子根部和墙根部先填50100厚的与砼配合比相同的水泥砂浆。F、砼施工过程中应经常观察模板、钢筋、预留件、预留插筋、预留洞有无移动、变形、堵塞情况，发现问题应立即处理。G、楼梯浇筑应自下而上进行，楼梯的施工缝应设置在跨中的1/3跨度内，楼梯踏步抹平后，按设计放好预埋件；h、本施工段留置混凝土标养试块3组，拆模试块1组；i、砼浇捣完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水养护，浇水期间，应保持砼始终于湿润状态，养护时间不少于7天；j、雨季施工：（1）雨季施工时，应注意天气变化，尽量避免在下雨时浇捣，同时应
16、准备防雨物质，及时收听当地的天气预报；（2）在雨天浇捣砼，应及时对刚浇好的砼进行覆盖，防止砼表面水泥浆被雨水冲走。、质量保证：a、混凝土所用的水、水泥、骨料、外加剂等材料必须符合施工规范的规定，材料的出产合格证或实验报告应齐全，并应及时去商品砼供货单位进行检查；b、混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌的要求，养护和施工缝的处理应符合施工规范的规定；c、水泥进厂时，应对其品种、级别、散装仓号、出厂日期进行检查、并对其强度、安定性能及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准GB175等规定；d、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技
17、术规范50119等和有关环境保护的规定；e、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，每工作班同一配合比取样不得少于一次，当一次连续浇捣超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。试块标准养护28天后，送实验室试压，每一楼层应做一组拆模试块，与楼层同条件养护，到一定的时间后送实验室试压，同条件养护试块待与监理公司商定后再进行。g现浇结构尺寸允许偏差及检测方法：项 目允许偏差（）检验方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（11）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30
18、截面尺寸8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。成品保护 1、要保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩踏楼板、楼梯的钢筋，不得碰动预埋件的插筋。2、不得用重物冲击模板，不得在梁或楼梯踏步模板侧边上蹬踩。浇混凝土的架子应单独搭设，并与模板架子分开，不得利用模板的支架作浇混凝土的架子。3、浇混凝土过程中要注意保护预留插筋、预埋管线。混凝土振动棒不得碰动各
19、种预留、预埋设施，在混凝土刚浇好后，要及时对预留插筋进行一次整理。4、对刚浇好的混凝土楼板及楼梯要采取保护措施，在混凝土强度达到1.2MPa之前不得上人或堆载。5、在刚浇好的混凝土上覆盖或浇水时，要铺木板操作，尽量不在混凝土上踩出脚印，如已经踩出了脚印，应立即修复。易出现的质量问题及预防措施1、蜂窝产生原因：混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板缝隙过大，水泥浆流失过多；钢筋料密而混凝土的坍落度过小或石子过大；在浇阶梯形段面的构件时，在一层台阶浇好后没有停歇就浇上层的台阶，以致上层的混凝土根部的砂浆从下部涌出，或在上层的台阶浇好后，又去振捣下层的混凝土，引起上层台阶根部的混凝土下沉。2、预防
20、措施：混凝土要分层下料，分层振捣密实，严格按施工方案的要求确定下料的厚度，在每一振点都要振到混凝土表面不出现有气泡泛出，混凝土表面不再下沉为止。合理选用混凝土的配合比，确定混凝土的坍落度及最大石子粒径，在钢筋较密的地方采用同强度等级的细石混凝土代替石子粒径料大混凝土。支模时要选用质量较好的模板，控制模板的接缝不得超过2，对个别缝隙较大的缝，可采用薄铁皮覆盖。在浇阶梯形段面的构件时，要在浇好下部台阶以后约11.5。3、预防措施：模板拆除后要立即刷一遍脱模剂，然后在指定的地点堆放。支模时选取表面光滑硬度高的模板使用，表面疏松或带有毛刺的模板不得使用。并在浇混凝土前要把模板表面浇水湿透，拆模时要严格
21、控制混凝土的强度，不得提前拆除，防止混凝土被粘到模板上。4、孔洞主要原因：钢筋较密的部位未经振捣就继续浇筑混凝土，或混凝土被钢筋挡住，振不下去；一次向模板内倒入太多的混凝土，振动棒不下到最底部；梁上口一次混凝土浇不到设计标高时，第二次补上的混凝土没有振捣密实，在梁的上口侧模处形成孔洞。预防措施：绑扎钢筋时，要做到上下层钢筋在同一竖直平面内，尽量留出浇混凝土的孔隙。设计混凝土的配合比时，要充分考虑钢筋的间距，选用合理的最大石子粒径及适当的坍落度。浇混凝土时一定要分层下料，不得一次下料过厚，选用合理的最大石子粒径及适当的坍落度。在烧细长的柱子时，应先将振动棒下到柱子的底部，使振动棒震动起来，然后再
22、下料，在浇钢筋混凝土的过程中要有人在下面敲打模板，检查混凝土浇捣情况。在梁上口混凝土浇捣的高度低于设计标高时，要在抹面时补到设计标高，在抹面时增加的部分混凝土最好用机器振捣，如用机器振捣不方便时，可用人工振捣，但要保证振捣密实，然后再把一表面抹光。5、缝隙夹渣主要原因：施工缝处理不干净，浇混凝土之前没有套浆。预防措施：支模板之前，要把施工缝处的杂物清理干净，把松动的石子及水泥浮浆凿除。在模板封闭后要注意防止垃圾掉入模板内，浇混凝土前机用压力水冲干净模板内的垃圾，在混凝土施工缝处进行套浆处理。在浇施工缝上的第一层混凝土时，分层厚度应减小，并要加强振捣，确保新老混凝土结合完好。6、梁、柱节点断面尺
23、寸偏大主要原因：梁、柱节点处钢筋较密，振捣时间较大。节点处模板刚度偏小，支撑不牢固。预防措施：振捣梁、柱节点处的混凝土时，要注意避免振动棒直接碰到模板。合理地控制混凝土的振捣时间，避免过份振捣。支梁柱节点的模板时，要考虑到该处振捣要化其他处严重，增加该处模板及支撑的刚度。在浇混凝土的过程中，要注意检查该处模板的情况，发现变形要暂停浇捣该处的混凝土，待模板重新加固好以后再继续浇筑。7、楼板、楼梯表面平整度偏差太大主要原因：混凝土浇筑后没有认真抹平，在刚浇好的混凝土上面走人。预防措施：浇混凝土前，在钢筋、模板等上面划出楼板表面标高控制线，在楼梯侧模板上划出每一踏步一表面标高线，作为混凝土表面标高控
24、制的依据。在浇混凝土的过程中，在相邻标高控制线之间用拉线的方法，确定每处板面的标高。浇混凝土前要确定好混凝土的浇筑顺序，确定好人、物的交通运输道路，避免在刚浇好的混凝土上行走。8、预留洞口变形，洞口下面混凝土不密实主要原因：预留洞口模板支撑不牢，浇混凝土时两边荷载相差太大，洞口下部模板没有开透气孔或洞口尺寸很大时，没有在模板下面开浇筑孔。预防措施：预留洞口的模板本身要有一定的强度刚度，要与支撑架子固定牢固。浇混凝土时应保证预留洞模板两边的混凝土面基本水平，振捣时应在洞口模板两边对称振捣，使洞口模板两边受力基本平衡。对于尺寸较大的预留洞口，应在洞口听底模下开浇筑孔，浇混凝土时，从浇筑孔内浇洞口底
25、部的混凝土，墙板混凝土浇好后，再把从浇筑孔内涌出的混凝土清理干净。四、安全环保措施1混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作。2搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。3采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。4、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
26、5、混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。6、用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。7、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。8、电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。9、机械进人作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施
27、工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。10、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。11、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。12、机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。13、机械在寒冷季节使用，应符合建筑机械寒冷季节的使用规定。14、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。15、应在施工前，做好施工道路规划，充分利用永久性的施工道路。路面及其余场地地面宜硬化。闲置场地宜绿化。16、施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运。严禁随意凌空抛散造成扬尘。8.19水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时宜严密苫盖，卸运时防止遗洒飞扬。8.20混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。17、现场搅拌机前台及运输车辆清洗处应设置沉淀池。废水应排人沉淀池内，经二次沉淀后，方可排人市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排人城市排水设施。18、现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。
