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1、天台湖滨花园地下室专项方案目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 主要工艺流量四、 主要施工方法五、 工程量六、 劳动力计划七、 质量保证措施八、 安全保证措施九、 工程进度计划十、 模板设计计算书地下室专项方案一、 工程概况本工程为天台湖滨花园，位于浙江省天台县始丰新城，工程包括一幢十八层高层住宅，一幢三层商业用房及地下室，总用地面积13078m2，总建筑面积24593m2（其中地下3340m2，地上21253m2）。高层住宅为剪力墙结构，地下一层，地上十八层，建筑檐口高度55m，建筑最高处高度59.5m，地下室层高4.5m，一层层高4.2m，二至十八层层高2.9m，电梯机房层高4.1m；商
2、业用房为框架结构，建筑檐口高度15m，建筑最高处高度18m，一层层高6.686.88m，二、三层层高3.9m。二、 编制依据1、结构施工图2、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）3、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5、施工组织设计三、 施工工艺流程测量放线基坑降水、支护土方开挖、护坡砼垫层承台、地梁胎模承台、地梁、底板钢筋绑扎、柱墙体插筋底板侧模板底板砼墙柱放线墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱模板墙柱砼拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板砼养护墙外壁硅橡胶防水涂料基础土方回填。四、 主要施
3、工方法1、施工缝留设：竖向（垂直）施工缝留在后浇带处，底板水平施工缝留在距底板面高大于300mm的墙体上，顶板水平施工缝留在梁底面下50mm处。为防止渗水，垂直施工缝和底板水平施工缝均采用3mm厚，宽360mm的钢板止水带，沿底板和墙体截面居中布置，并与板墙钢筋焊接固定牢固，以防移动。2、砼试配的抗渗等级为0.8MPa（比设计要求提高0.2 MPa）。3、砼水灰比不大于0.55，砂率44左右，灰砂比在1：21：2.5范围内，坍落度（泵送）为140mm左右。4、楼梯与地下室砼结构同步施工，梯段施工缝留在梯段中部1/3处。5、模板5.1承台、地梁采用砖砌胎模（侧模）和水泥砂浆底模，侧面用120厚K
4、P1多孔砖土砖M5水泥砂浆砌筑，底面在土层上抹25mm厚1：2：5的水泥砂浆。5.2墙体模板5.2.1采用15mm厚胶合板5.2.2把一面模板按位置线就位，然后安装斜撑，再安装对拉螺栓12，横向间距竖向间距500mm600mm，对拉螺栓中部设止水环，厚3mm，直径50mm，与螺栓杆周边满焊严密；对拉螺栓验算见模板设计计算书；做法见附图一。5.2.3清扫墙杂物，安装另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧对拉螺栓。5.2.4模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下一口是否严密。5.2.5墙模板用50100mm木方作竖肋，间距300mm，双根483.5钢管作水平背楞，间距600mm，
5、详细验算见模板设计书。墙模板支设见附图二。5.2.6墙模板立缝、角缝设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台，墙模的水平缝背面加木方拼接。5.2.7为防止墙体砼厚薄不一致，墙体上口过大，支模时上口长具按要求尺寸长紧。5.2.8为防止砼表面粘连，模板要清理干净，隔离剂清刷均匀，拆模不要过早。5.3柱模板5.3.1按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加水平撑和顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。5.3.2安装柱箍：柱箍用50100mm木方，间距300mm，验算见模板设计计算书。5.3.3为防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等情况，需做
6、好以下预防措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。5.4梁板模板见主体结构施工方案。6、钢筋6.1基础地梁、底板钢筋：地梁钢筋采用焊接连接头；地梁的梁底钢筋在跨中连接；梁面钢筋在支座处连接，各受力钢筋之间的接头位置相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头有受力钢筋截面面积不超过受力钢筋总截面面积的50，底板双向双层钢筋，用短钢筋14800双向绑扎作撑脚，底板下层钢筋在跨中搭接，上层钢筋在支座处搭接，上层钢筋之间的接头位置相互错开，在任一接头中心至长度为1.3倍的搭接长度的区段范围内，有接头的
7、受力钢筋截面面积不超过受力钢筋总截面面积的25。6.2墙体钢筋：修整预埋钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、清理污染物，墙体为双向双排钢筋，水平筋锚入框架柱内30d，绑扎搭接长度35d，错开间距45d。6.3柱钢筋：调整施工缝处钢筋，按箍筋接口相互错开套入主筋，柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，接头错开间距35d，在此区段内，有接头的受力钢筋截面面积不超过受力钢筋总截面面积的50。6.4梁板钢筋：见主体结构施工方案。7、混凝土7.1砼搅拌、浇筑、振捣见主体结构“砼工程”中内容。7.2施工缝处理：在已硬化的砼表面，清除水泥薄膜，松动的石子、软弱的砼层，凿毛、用水冲洗干净并充分湿润，清除残留积水，最后在
8、施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。7.3砼养护：砼浇筑完毕后的12小时内对砼覆盖麻袋并洒水养护，时间不少于14天。五、 工程量主要工程量见下表：主 要 工 程 量序 号名 称单 位数 量1底板垫层m36402底板（包括地梁）砼m327003墙体砼m37004柱m32005梁板（地下室顶板梁）砼m311006底板、地梁、承台、墙体、顶板梁钢筋m32007填土量m32000六、 劳动力计划泥工：30人钢筋工：30人砼工：20人木工：40人架工：15人电焊工：6人电工：2人七、 质量保证措施1、建立质量保证体系，由项目经理、生产副经理、主任工程师、质量部长、技术部长和质检员组成，由项目
9、经理任组长，生产副经理和主任工程师任副组长，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工程质量有否决权。2、原材料2.1工程材料进场必须有材料合格证，材料进场后要经项目部和监理工程师检验，合格后才可以使用。2.2水泥自生产之日起至使用时止，不能超过3个月，超期水泥不能用于工程，如使用，必须降低强度等级并经试验合格后方可使用。2.3水泥要存放在通风、干燥的库房内，离地300mm高架空放置，以免受潮、结块，受潮结块的水泥不能用于工程。2.4钢材进场后，要进行批量随机抽样复察检验，由监理人员见证，复检合格后，方准用于工程，不合格品全部退货。2.5地下防水材料也须有合格证并经检验合格后方可使用。2.6防水
10、砼水泥用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。2.7防水砼用碎石，粒径为1040mm，最大不超过40mm。2.8防水砼用碎石要干净，有结团或成块泥土的为不合格碎石，表面为泥浆包裹的为不合格碎石。2.9防水砼用砂要干净，砂子中有结团或成块泥土的不能使用。2.10防水砼砂，用中粗砂，不能用细砂。3、模板3.1模板重复使用时，板面和侧面的砼粘着物要清除干净，凸凹不平处用腻子补平，砂纸打光，侧面处理平直。3.2模板安装前要涂刷隔离剂。3.3模板拼缝要严密、平整，缝隙处用胶带纸粘合，以防漏浆。4、钢筋4.1焊工必须在焊接取样试验合格后，方可正式焊接钢筋。4.2为保证底板钢筋保护层厚度，预先制作505
11、050mm的C35细石防水砼垫块，间距1000mm布置。5、混凝土5.1砼浇筑前必须填写砼浇灌申请记录报监理工程师签字后方能施工。5.2墙、柱浇筑时采用串筒下料，不能直接倾倒于模板内。5.3振捣砼时要做到“快插慢拔”，防止砼发生离析现象和振动棒抽出时造成空洞。5.4砼浇筑完12小时内进行洒水养护，对于防水砼，养护时间不少于14天。6、回填土6.1耕田土、淤泥质土、杂土均不得作为土料回填。6.2分层夯实，每层需铺厚度300mm，用蛤蟆夯或振动夯实机夯实，土层密实度不小于90。6.3地下室外墙周边宜用粘土回填，不宜用碎石或卵石回填，以防成为蓄水层，影响侧墙的防水效果。八、 安全保证措施1、进入施工
12、现场必须戴好安全帽、拉紧安全扣带。2、基坑周边距坑边口0.5m处每隔2m设483.5防护立柱，立柱埋入土层0.6m，设高1.2m和0.6m两道水平防护栏，栏杆外侧满挂密目式安全网。3、及时排除坑内积水。4、底层集水井口，面积1.5m2以内的用固定盖板防护，1.5 m2以上的四周设0.2m、0.6m和1.2m高三道防护水平栏杆，外侧用密目式安全网封闭围护。5、现场各种用电设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。6、露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格方可使用。7、配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂
13、红色危险标志，箱内不能有杂物。8、开关箱内的漏电保护器额电漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S。9、严禁一只开关箱控制两台及以上设备。10、凡使用或操作电动机械人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气知识，懂得其性能，掌握正确的操作方法。11、工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。12、加强门卫管理，非本工程施工人员，不准随便进入施工区。13、以上未尽之处，均按安全操作规程执行。九、 工程进度计划从承台、地梁、底板等挖土清理开始至地下室顶板梁，包括室外基坑土方回填，工期90天。十、 模板设计计算书1、墙模板1.1计算依据15mm厚胶合板平行向
14、静曲强度标准值fk23N/mm2，静曲强度设计值f15 N/mm2，弹性模量6000 N/mm2，以上均见建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006。1m宽15mm厚胶合板：截面抵抗矩W37500 mm3，惯性矩I281250mm4。内楞木方抗弯强度设计值F13N/mm2，弹性模量E9000 N/mm2，见DB33/1035-2006。木方截面抵抗矩W8.333104mm3，惯性矩I4.166106mm4。1.2墙侧模强度模板尺寸183091515mm，竖向背楞4080mm间距250mm，按五跨连续梁计算，计算跨度为250mm，混凝土自重r24KN/m3，坍落度约160mm
15、，浇筑速度为3m/h，砼温度为30，用插入式振动棒振捣。1.2.1砼侧压力F10.22r12V1/20.22241.01.1531/246.7 KN/m2。F2rH243.891.2 KN/m2。取两者中最小值得F146.7 KN/m2。倾倒砼时产生的水平荷载标准值FK4 KN/m2。取1m宽模板进行计算，计算跨度250mm，按五跨连续梁进行计算，恒荷载标准值gk46.7146.7KN/m，活荷载标准值qk4KN/m。最大弯矩M0.1051.2（分项系数）46.70.252+0.1191.4（分项系数）40.2520.409KNm。弯曲强度M/W10.915N/mm2，抗弯强度满足要求。1.3
16、墙侧模挠度最大挠度W0.6440.69mm1mm，挠度满足要求。1.4竖向内楞计算跨度即外楞间距450mm，恒荷载gk46.70.2511.675KN/m，活荷载qk40.251.0 KN/m，按四跨连续梁计算。最大弯矩M0.1071.211.6750.452+0.1211.41.00.4520.338KNm。弯曲强度M/W7.92N/mm2，抗弯强度满足要求。最大挠度W0.6320.197mm3mm，挠度满足要求。1.5外楞经计算满足施工要求，此处略1.6对拉螺栓对拉螺栓水平间距垂直间距450450mm，螺栓直径12mm，螺纹内径10.11mm，净面积76mm2，拉应力（1.246.7+1.
17、44）0.450.164KN/ mm2164 N/ mm2170 N/ mm2，满足施工要求。2.柱模板（1200 mm 1200 mm截面柱）从上述墙模板计算知，模板、内楞满足施工要求，现只计算外楞及对拉螺栓。外楞采用16a槽钢，竖向间距500mm，2.1外楞稳定性作用在外楞上的集中力设计值N1=（1.246.7+1.44）0.250.5=7.705KN，N2=0.57.705=3.85KN外楞上的最大弯矩Mmax=（7.7052+3.85）1.5500.57.705（0.375+0.125）3.850.625=8.67KN.m16a槽钢截面特性：b63mm，t10mm，h180mm，WX108103mm3。槽钢稳定计算长度l11550 mm，b1.4480.6，1.070.875。 91.7N/mm2215 N/mm2，槽钢稳定性满足要求。 2.2对拉螺栓一只对拉螺栓所受力设计值F=7.7052+3.85=19.25KN，M14对拉螺栓静截面面积An=105mm2
