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1、1、工程概况：内蒙古托克托发电厂2期工程为2600MW机组，每台锅炉配备两台电除尘器，由浙江菲达环保科技股份有限公司生产，型号为F480-5,总重3059.851吨，双室五电场结构，除尘器集尘面积96000m2，长32920mm，宽29500mm，高30021mm，主要有进、出气烟箱、底梁、壳体、梯子及平台、阳极系统、阴极系统、内、外顶盖、钢支柱、顶部起吊、防雨棚、灰斗及护壳保温等部分组成。电除尘的除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入灰斗
2、中。实践证明：静电场场强越高，电除尘器效果越好，且以负电晕捕集灰尘之效果最好，所以，该设备设计为高压负电晕电极结构形式。2、编制依据：2.1火电施工质量检验及评定标准加工配制篇（试行）；2.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）（DL/T5047-95）；2.3火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）；2.4电力建设安全工作规程火力发电厂部分（DL5009.1-92）；2.5电力建设施工及验收技术规范（焊接篇） （DL5007-92版 ）；2.6电除尘器使用说明书；2.7浙江菲达环保科技股份有限公司提供的安装图纸。3、成品质量目标：所有安装项目必须满足厂家提供设计图纸及业主要求，外观工
3、艺美观，所有参评项目验收优良率达到100%。4、施工准备：4.1开工具备条件：4.1.1设备到货齐全；4.1.2全体施工人员经过技术、安全交底，并经过体检合格；4.1.3施工机械布置到位；4.1.4基础以交安；4.1.5设备清点编号、垫铁配制、爬梯制作、地脚螺丝过扣、平台搭设、阳极板起吊架制作、电瓷产品耐压试验等。4.2施工应具备的工具：4.2.1水平仪、经纬仪各1台；4.2.2 2T、3T倒链各30件；4.2.3 5T卷扬机2台；4.2.4 1米钢板尺4把；4.2.5割把10件；4.2.6线锥6件；4.2.7 DBQ300 1台；4.2.8 TH7150 1台。4.3施工验收等级以北京电力建
4、设公司质量计划质量检验项目划分表为准，并做好相应的记录。4.4组合场布置：4.4.1灰斗组合在3#龙门吊底下的空地在进行组合；4.4.2进、出口封头拼板在3#龙门吊底下组合场进行组合，组合在就地位置；4.4.3钢支架、阴极大框架组合利用TH7150在3#机的风机间组合；4.4.4阳极板校正在起吊架上进行，起吊架布置在电除尘的左右侧；4.4.5电除尘的吊装用DBQ3000吊装。5、安装顺序及质量要求：5.1钢支架安装，柱头架子用两根10槽钢焊接在柱头下方1米处的两侧绑扎脚手板，施工人员将安全带拴挂在槽钢上5.1.2基础划线：使用弹簧秤结合拉钢盘尺的方法复查地脚螺丝定位尺寸，各部分尺寸误差；柱距，
5、地脚螺丝偏差1mm,柱子大队角线4mm。5.1.3垫铁配制采用四角垫铁，垫铁尺寸为100100mm，每组垫铁不得超过3块，标高找正之后，将垫铁相互点焊。5.1.4立柱划线及检查：5.1.4.1 1米标高线，从柱顶向下反1米标高线，然后向其它三面引线，确保立柱四面的线在同一平面上，打上样冲眼，用油漆作上明显标记，决不可以从立柱的四面柱顶向下测量1米标高线；5.1.4.2立柱纵横中心线，以柱头腹板(翼板)一面螺栓孔纵向中心线分中心,最下方螺栓孔下方100mm处取一点，在同一平面内的1米标高线下方100mm处用几何法分腹板(翼板)中心，取一点，然后两点连线，并取两点上下各50mm划一条100mm中心
6、线。之后，以该线为基础，分别通过柱顶、柱底板引向对面的腹板(翼板)，并在相应的标高处划一条中心线，这样，柱顶、柱底板中心线也被划出，最后，在腹板(翼板)上下中心线、柱顶中心、柱底板四个立面的中心线上打上样冲眼，用油漆作上明显标记；5.1.4.3检查立柱的外形尺寸： 检查项目 误差(mm) 立柱高度偏差H10m(H-设计高度) -4+2立柱直线度 H/1000且10立柱扭曲度 H/1000且105.1.4.4横梁检查:检查项目 误差(mm) 横梁长度偏差 0-10横梁直线度 H/1000且10 横梁扭曲度 H/1000且105.1.5钢支架安装，以散装为主，组合为辐，所有横撑、斜撑与连接板的焊缝
7、长度必须保证180mm：5.1.5.1将电除尘轴线方向有斜支撑的三根立柱与斜支撑组合焊接，横梁标高（或1米标高线）偏差3mm，梁间平行度偏差3.5mm，组合件对角线误差5mm，立柱柱距误差3mm；5.1.5.2立柱、横梁、斜撑安装，用定位销临时定位。5.1.6钢支架找正：5.1.6.1柱底板找正，使用千斤顶，将柱底板四面中心线与基础纵横中心线对齐，误差2mm；5.1.6.2 1米标高线找正，使用水平仪，调整一条腹板1米标高线和一条翼板1米标高线，使用斜垫铁调标高(应与柱底板找正同时进行), 1米标高线绝对标高误差2mm;5.1.6.3地脚螺母拧紧，垫铁相互点焊，并与柱底板点焊；5.1.6.4每
8、根立柱垂直度找正，使用经纬仪，调整一条腹板垂直中心线和一条翼板垂直中心线，垂直中心线误差5mm；5.1.6.5检查1米标高线处和柱顶处各立柱间距误差3mm；5.1.6.6检查1米标高线处和柱顶处各立柱间对角线，相对误差5 mm；5.1.6.7焊接，由焊接专业出措施，确保焊接不变形。5.2底梁安装：焊接时全部采用低氢焊条，与垫板四角点焊采用不锈钢焊条，依据图纸布置安装固定、滑动及万向支撑；5.2.1滑动支撑组合，球面与摩擦面涂上润滑脂，点焊垫板，安装O型密封圈及摩擦片，然后依据图二进行加固；5.2.2支撑及支座划线，采用几何分中心法，要求支撑上平面、侧面，支座上平面、侧面划出纵、横中心线；5.2
9、.3支撑、支座及横梁安装，焊接后误差尺寸同5.1.6.1、5.1.6.4、5.1.6.5、5.1.6.6；5.2.4安装后所有支座上100安装孔用密封板封堵。5.3安装13M平台及步道。5.4灰斗组合及安装：5.4.1单片构件外形尺寸检查符合图纸；5.4.2灰斗接口边长误差0 -10mm；5.4.3灰斗接口对角线差10mm；5.4.4灰斗上口、下口中心轴线垂直度偏差10mm；5.4.5渗油试验；5.4.6灰斗外观检查，要求表面平整，无明显凹凸不平，临时焊接铁件切割并打磨干净，灰斗内无杂物；5.4.7灰斗吊装时采用12槽钢临时焊接在灰斗上，横担在底梁上，临时就位。5.4.8灰斗下口采用=3mm的
10、钢板临时封堵；5.4.9为保证灰斗下口位置的正确，将小灰斗下口划出十字中心线，在钢支架上挂上钢丝，用吊线锥的方法调整。5.5壳体组合及安装，要求焊接后做渗油试验，组合时带上用75角钢与壳体焊接的架子，以备安装壳体内部支撑用：5.5.1立柱划线，采用几何分中心法，要求立柱上平面、侧面，划出纵、横中心线；5.5.2立柱安装垂直度偏差5mm，标高偏差3mm，柱间距偏差3 mm；5.5.3电除尘侧面密封板的组合分三部分，即前、后、中各一块，前、后组合同立柱一同组合，中间一块待前、后安装后再安装；5.5.4密封板平面挠曲5mm；5.5.5密封板接口局部平整度偏差5mm；5.5.6电除尘内部支撑将轴线方向
11、带有斜撑的两根立柱与横梁、斜撑一起组合，其余散装。5.6内顶盖安装，所有螺栓调整拧紧后二点点焊牢固：5.6.1灰斗上挡风板、尘中走道、导灰板安装；5.6.2阳极震打件预存；5.6.3阴极大框架组合与预存；5.6.3.1阴极大框架组合，将八根竖梁、一根槽钢、四根角钢、两根阴极震打轴、爬梯一同组合，竖梁直线度偏差3mm，框架平整度偏差10mm；5.6.3.2阴极大框架预存悬挂在电除尘内部支撑上，带有震打轴的阴极大框架1电场预存在前侧，2、3、4、5电场预存在后侧；5.6.3.3阴极大框架表面平直，无毛刺、无明显伤痕及锈蚀。5.6.4内顶盖大梁安装，要求大梁的下平面不允许下弯，其上挠5，之后，在大梁
12、上面装设安全绳；5.6.5内顶盖5、6号件缓装。5.7上部梯子安装。5.8阴极系统框架安装，所有螺栓在安装调整完毕后拧紧焊死并打磨光滑：5.8.1绝缘子安装前要做耐压试验，精心安装，防止破碎，同组类型支柱上平面高度差1，吊杆与防尘套、瓷套中心偏差3mm；5.8.2安装阴极大框架，其对角线偏差5mm，标高偏差2mm；5.8.3安装阴极小框架，同一小框架垂直两矩形管中心偏差3mm；5.8.3.1阴极小框架在安装前必须校核其外型尺寸，同一小框架两矩形管中心偏差3mm；5.8.3.2阴极小框架组件平整度2mm，否则热校；5.8.3.3阴极小框架的安装是电除尘安装的重要组成部分，对以后保证阴、阳极间距起
13、决定性作用；5.8.3.4阴极小框架安装与阴极大框架形成长方形箱体，用吊线坠方法测量该电场四角竖梁的垂直度，其误差3mm，然后焊接阴极小框架，并点焊螺栓；5.8.3.5安装阴极小框架所用的脚手架搭设在阴极大框架的每层角钢上，由于阴极大框架间距较大，搭设时必须在脚手板下面增加架子管，并与角钢、架子板绑扎牢固；5.8.3.6在阴极大框架内侧搭设横向脚手架，并绑扎牢固；5.8.3.7施工人员上下走阴极大框架的设备爬梯，爬梯上装有防坠绳，纵、横向脚手架上方1米处装设安全绳。5.9阳极系统安装，所有螺栓在安装调整完毕后拧紧四周点焊焊死并打磨干净：5.9.1阳极悬挂架划线安装，悬挂架与阴极上层小框架间距偏
14、差5mm，阴、阳极间距误差10mm；5.9.2阳极板起吊架制作，因无阳极板详图，暂时无法绘出起吊架制作图；5.9.3单片阳极板检查，将阳极板轻拿轻放的放到阳极板起吊架上：5.9.3.1外观检查，表面光滑平整，无毛刺、无明显伤痕及锈蚀；5.9.3.2平整度偏差5mm；5.9.3.3扭曲度4mm；5.9.3.4对于偏差超值的阳极板用木锤敲打。5.9.4阳极卡子安装； 5.9.5阳极板安装：5.9.5.1垂直度偏差10mm；5.9.5.2标高偏差2mm；5.9.5.3阴、阳极间间距偏差10mm，每安装一片阳极板就用志子测量一次；5.9.5.4阳极板的安装原则上不搭设脚手架，必要时可在顶层阴极小框架上
15、铺设一块脚手板，安全带挂在内顶盖的安全绳上；5.9.5.5对于各别阳极板不能进入卡子的可用临时爬梯挂在阴极小框架上，施工人员使用带有安全绳的木锤轻轻敲打，使其进入卡子内；5.9.5.6在阳极板安装1#、2#电场时，先安装一排阳极板，调整完毕后，安装一排芒刺线，芒刺线安装见5.10，阳极板与芒刺线安装交替进行。5.9.6阳极震打件安装，待安装调节完毕后，将螺栓四周点焊焊死，震打头1电场安装在前侧，2、3、4、5电场安装在后侧。5.10芒刺线安装，所有螺栓在安装调整完毕后拧紧焊死并打磨光滑：5.10.1芒刺线安装在1#、2#电厂内；5.10.2依据图纸，螺栓拧紧力矩分别为3KM和2KM；5.10.
16、3依据图纸，芒刺线安装顺序由前向后，且方向每层相同布置，芒刺线全长平直、光洁，焊接牢固，无开裂、毛刺；5.10.4将螺栓焊死，并打磨光滑；5.10.5施工人员安装芒刺线时，要将安全带挂在阴极小框架上，脚手架使用安装阴极小框架时的脚手架。5.11螺旋线安装，涂防锈油保护：5.11.1螺旋线安装在3#、4#、5#电厂内；5.11.2检查螺旋线，有明显刻痕、材料缺陷、极线与挂钩松动的螺旋线不能使用；5.11.3螺旋线安装必须从框架两侧同时向中间对称安装；5.11.4螺旋线安装必须使用专用工具，否则不能保证在螺旋线拉长过程中极线能自由旋转；5.11.5当极线拉至距下钩200-300mm时，施工人员应缓
17、慢下拉并挂进环内，严禁超长，长则报废；5.11.6施工人员安装螺旋线时，要将安全带挂在阴极小框架上，脚手架使用安装阴极小框架时的脚手架；5.11.7阴极线安装完毕后，拆除所有脚手架，在拆除过程中，一定要小心谨慎，以防损坏阴极线。 5.12阴、阳极震打安装，要注意震打轴上的螺栓孔位置顺序，锤头应转动灵活，无卡死、碰撞现象： 5.12.1震打轴的同轴度3mm；5.12.2震打锤中心与撞击冷态设计中心点水平中心偏差3mm，偏差大时可在螺栓处加垫片；5.12.3震打锤中心与撞击冷态设计中心点垂直中心偏差3mm；5.12.4所有与轴焊接的部位全部采用T506或T507焊条；5.12.5手工搬动震打轴，检
18、查旋转方向是否正常，转动是否灵活；5.12.6阴、阳极震打器的减速箱检修，安装前必须解体检修，检查内部齿轮是否完好，转动时齿轮有无卡涩现象，重新更换润滑油；5.12.7阴极震打器的安装还要注意竖轴传动齿轮与横轴传动齿轮的咬合情况是否正常；5.12.8安装阴极震打锤时架子搭设在相临两电场的阴极大框架上的角钢上，安全带挂在阴极小框架上。5.13进、出口封头及分布板安装。5.14内顶盖缓装件安装。5.15外顶盖安装，应注意与保温专业的交叉。5.16雨罩、吊车及附件的安装。5.17安装中应注意的问题：5.17.1严禁漏焊、假焊，特别是内件的焊接；5.17.2严格保证壳体的密封性焊接，注意漏焊点的补焊；
19、5.17.3在制定安装方案时，要有防焊接变形措施；5.17.4异极板间距的调整，对保证除尘效率等各项性能至关重要，阴、阳极安装时要精心检查调整，确保异极间距偏差的要求。5.18安装的最后检查：5.18.1拆除所有临时设施和脚手架，并打磨补焊；5.18.2对电除尘器内部全部清场，不允许有任何工具、杂物遗留，人孔门严格密封； 5.18.3绝缘子产品必须清洁干净；5.18.4减速机油位检查应符合有关标准规定；5.18.5将支撑临时定位拆除或将定位螺栓退库；5.18.6检查阴极绝缘电阻，应符合JB/T5909.1-4规定。6、人力曲线图7、安全组织机构：（见附图）8、安全文明施工及环境、成品保护：8.
20、1施工人员必须接受安全施工培训，高空作业者经体检合格后方可上岗；8.2开工前全体施工人员必须参加安全交底并执行全员签字制度，此后工程每开展一个月进行重复交底一次。未参加交底者严禁上岗；8.3在安装作业区四周设置明显的安全警告标志，并装设安全围栏，非施工人员不得入内；8.4作业区范围内所有孔洞、地沟必须覆盖牢靠；8.5施工场地和道路平整、畅通，清洁无杂物，待安装的设备应在安装前一天运到现场，不得在现场长期堆积存放；8.6 灰斗安装完毕后，铺设安全网；8.7合理布置施工电源，严禁电源线乱拉乱接；8.8合理布置施工用的电石、氧气； 8.9起重和运输机械及各种工机具必须定期维护、保养并进行安全检查，严
21、禁违章操作及非本专业人员操作；8.10临时爬梯要备有垂直保险绳，施工人员配有防坠器；8.11密切关注天气预报，合理安排施工时间；8.12施工现场配备干粉灭火器，以防火灾发生；8.13施工中高空作业时必须系好安全带，并将安全带挂在结实牢靠处；8.14在安全文明施工中运用微机管理，确保软件完整规范；8.15作业区内照明设置合理，光线充足，壳体内采用低压行灯；8.16施工中，各专业应分工明确，本专业工作坚决不允许外专业人员操作；8.17全部施工人员应充分利用自己的休息时间养精蓄锐，确保有充足的体力和良好的精神状态投入工作；8.18 脚手架要搭设牢靠，架子板双排铺设，不允许有探头板，并执行挂牌制度，设
22、立专人负责，做到分工明确。还需经安监部门和使用部门验收合格后方可使用;8.19使用角向砂时必须佩戴防护面罩，使用气割时戴防护镜；8.20使用电火焊时施工点下方要铺设石棉布，以防失火，并严防伤害设备和起吊设施，石棉布在使用时，施工人员要戴防护口罩，并站在上风头，石棉布使用完毕后要集中回收处理；8.21所有电源接引必须采用插销和插座，并配备漏电保护器；8.22起重机械和工机具使用前应先检查其是否完好，并严禁超负荷使用；8.23夜间施工时,探照灯照不到的地点应采用36V安全行灯；8.24设备倒运过程中既要注意保护设备本身，还要保护现场的各类设施，特别是瓷瓶；8.25小型工具应装袋保管，大型工具应系保
23、险绳；8.26施工中严禁抛物，严防坠物，高空割物时，须事先用钢丝绳绑扎牢固后再割；8.27电动工器具出现故障必须先断电再处理,并由专人维修，严禁非专业人员乱拆；8、28施工中氧气和乙炔瓶放置距离不得小于5m,气瓶距作业点距离不得小于10m，并放置各自的铁笼中;8、29起重指挥信号必须清晰准确，吊点绑扎必须合理,钢丝绳绑扎及吊挂时应加垫方木或半圆管，防止楞角处割伤钢丝绳或吊物滑落；8.30任何人不得在吊车悬臂或起吊物下方停留或通过； 8.31进入施工现场，正确佩戴安全帽，着装整齐； 8.32现场禁止吸烟，酒后不得进入施工现场；8.33施工电源、电焊线、氧气带、乙炔带、消防器材等统一布置，保证安全合理，满足工程需要；8.34施工废弃物要随时收集，保持施工环境卫生，做到工完、料净、场地清；8.35禁止随地大小便；8.36施工中严格工艺纪律，杜绝一切野蛮施工；8.37每天新工作开始前班组长必须检查施工通道及施工场所，有无安全设施，查隐患，并对施工人员进行安全交底；8.38钢丝绳绑拉牢固，倒链加锁，拆除时必须通知专业技术员，以保证钢结构的稳定；8.39阴、阳极安装完毕后，灰斗上安全网拆除，改成满铺架子板；8.40瓷瓶安装完毕后，要用槽钢焊接在瓷瓶四周，以防碰撞附：
