盟宝大厦安装方案最新.doc

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1、一、编制依据1盟宝大厦项目建设工程邀标有关资料2电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB501168-20043常用灯具安装96D702-24建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20025接地装置安装03D501-46建筑工程施工质量验收标准GB50300-20017电气竖井设备安装04D701-18常用低压配电设备安装及灯具安装04D702-129建筑电气安装工程施工质量验收规范CECS120:200710建筑物防雷设施安装99D501-1（2000版）11电气竖井设备安装04D701-112电缆桥架安装04D701-313等电位联结安装02D501-214建筑给水排水及采暖工程施

2、工质量验收规范GB50242-200215建筑设备安装通用图集91SB16建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9317建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200118建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200119施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005202009四川省建设工程工程量清单计价定额及相关配套文件21中华人民共和国国家标准GB50500-2008建设工程工程量清单计价规范。22四川省建设厅及成都市建委有关文件规定。二、工程概况2.1工程简述1、本项目位于成都市区青羊区锣锅巷红庙子街，北临规划道路，为一幢商业兼办公超高层综合楼，总建筑面积68416.99m

3、2，办公面积约38275m2，地下面积约19191m2，建筑高度129.9m。地上31层，地下4层，地下一层为商业，自行车库；其余三层为车库，停车240辆。地上1-4层为商业，地上5-31层办公，其中16层为避难层，地下3、4层层高3.8m，地下2层层高4.8m，地下1层层高6m，1层层高6m，2-4层层高5m，5层层高4.6m，标准层层高4m，避难层层高4.2m，该项目无人防。办公楼地下1层商业没有中央空调。2.2系统介绍序号项目内 容1配电系统1） 供电电源：本工程高压10KV电源由市电不同区域的两个开关站分别各引一路10KV电源供电，两路电源互为备用，同时工作，一路断电时一路电源承担全部

4、负荷。2） 应急电源：设一台常用功率750kw柴油发电机组作为应急电源，当两路市电故障时，从变配电房的自控开关ATS处取柴油发电机的延时启动信号主柴油发电机房，柴油发电机组自动启动提供应急电源，柴油发电机在30s内自启动非消防状态时为一二级负荷供电，消防状态时确保消防设备应急照明等设备的供电。3） 低压配电系统：变压器低压侧采用单母线分段接线，两台变压器低压母线之间设联络开关，正常情况下，两台变压器分列进行，当其中一台故障或检修时，母线开关手动投入，由另一台变压器承担全部一级负荷用电，主进线开关与联络开关之间均设电气机械联锁。4） 1-4层商场正常照明采用电缆放射式向各层照明配电箱供电，保障照

5、明采用双回路供电。5） 5-31层写字间采用密集型母线槽树干式向各层照明配电箱供电。6） 应急照明采用双电源以放射式或树干式向各应急照明箱供电，并在最末一级配电箱实现双电源自动切换。7） 照明配电箱采用XXM或XRM型，XXM为挂墙安装，底边距地为1.2米；XRM为嵌墙安装，底边距地为1.5米。8） 动力配电箱采用XLL2或XXM型，XLL2型为落地式安装，XXM型为挂墙安装，底边距地为1.2米，竖井外为1.5米。9） 低压配电干线：非消防负荷采用WDZA-YJ(F)E-0.61KV型低烟无卤阻燃电缆或ZHF-C密集型母线槽，消防负荷采用HFTGB-0.61KV型柔性矿物绝缘电缆。10） 配电

6、支线：非消防负荷选用WDZA-BYJ(F)-0.450.75KV型低烟无卤阻燃电线。11） 控制电缆选用WDZA-KYJV型低烟无卤阻燃电缆。12） 电缆沿电缆沟、电缆托盘敷设或穿钢管埋地，沿墙吊顶敷设，导线沿金属线槽或穿管暗敷在建筑结构体时可采用阻燃PVC塑料管。13） 穿明管敷设时，40及以下可采用紧定式套接镀锌钢导管钢管管壁厚度应不小于1.5mm，40以上及敷设于爆炸危险环境的钢管应采用镀锌焊接钢管。2照明设计1） 一四层商场正常照明采用电缆放射式向各层照明配电箱供电，保障照明采用双回路供电。2） 五三十一层写字间采用密集型母线槽树干式向各层照明配电箱供电。3） 应急照明采用双电源以放射

7、式或树干式向各应急照明箱供电，并在最末一级配电箱实现双电源自动切换。4） 门厅、车库、公共走道及室外照明采用智能灯光控制系统自动控制，该系统是可编程的照明管理系统，通过设于被照明场所的移动探测器、智能控制面板等触发元件及设于配电箱内的控制模块，根据室内、外照度、时间模式的照明进行分路控制，智能灯光控制系统主机设于一层消防控制中心，并通过接口接入BA。5） 楼梯及前室照明采用消防型红外感应节能延时开关控制。其余场所照明采用就地手动控制。6） 照明配电箱采用XXM或XRM型。XXM为挂墙安装，底边距地为1.2米；XRM为嵌墙暗装，底边距地为1.5米。7） 动力配电箱采用XLL2或XXM型。XLL2

8、型为落地式安装；XXM型为挂墙安装，底边距地竖井内为1.2米、竖井外为1.5米。8） 原地检修按钮盒户内采用TYX3-PY型，为挂墙安装，底边距地为1.3米，户外采用TYX3-PY-W型，采用角钢支架安装。 9） 照明开关、插座均为暗装,安装高度见强电图例。3防雷接地系统1） 程预计累计次数Ng=0.17次a，第二类防雷建筑物，设置防直击雷，防侧击雷，防雷电流侵入，防雷击电磁脉冲等保护措施。2） 本工程防雷接地变压器及柴油发电机的中性点接地，电气设备的保护接地、防控制室、络机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧。3） 从变配电所至强电竖井内的电缆托盘上敷设一条-40*4接地干线每段

9、电缆托盘应至少两点与接地干线连接，弱电竖井内垂直敷设一条-40*4镀锌扁钢接地干线，其下端应与基础接地网可靠连接。电井内配电箱的外壳接地端子排应采用-25*4接地线与竖井内接地干线可靠连接，强弱电竖井内接地干线应与每层楼板钢筋作等电位联结。4） 本工程设总等电位联结，变电所等处设总等电位联结端子箱，进出建筑物的所有埋地金属管道及电缆金属外皮，建筑物内PE干线，冷冻及冷却水总管均通过-40*4镀锌扁钢就近与MEB可靠连接。5） 本工程低压配电系统接地型式采用TN-S式，随供电回路敷设专用PE线，凡正常不带电，而当绝缘破坏有可靠呈现电压的一切电气设备金属外壳均应与PE线可靠连接。6） 所有插座回路

10、均装设额定动作电流为30mA的剩余电流保护装置，以保证人身安全。7） 过电压保护：在变配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD），有分配电箱的楼层配电箱、户外设备配电箱内装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱内装三级电涌保护器。4供水系统1） 本工程水源为城市自来水，该区市政供水可资用压力按不小于0.30Mpa计（该市政管道的给水压力甲方需再次与当地市政主管部门确认，若实际情况无法满足，应立即通知设计单位修正）。小区用水分别从锣锅巷（DN400市政给水管）、红庙子街（DN300市政给水管）的市政道路上各引入一条DN200的给水总管，在建筑红线内分别经二座水表井（表后设倒流防止器）后与小区

11、管网相连接。生活用水给水管在小区内形成DN200的环网，以提高供水可靠性及满足规范要求。2） 最高日用水量为838.78m /d，最大时用水量为118.34m /h；其中空调补水最大时用水量为30m /h。3） 给水系统及竖向分区：二层及二层以下为低区，三层及三层以上采用增压供给，其增压供水方式3、4层商业：低位水箱+变频泵组；5-31层办公室：低位水箱+定速泵+屋顶水箱+避难层减压水箱；A 给水系统分6个区;B二层及二层以下商业部分为低区，由室外市政给水管网直接供水；C三层至四层中区，由商业变频调速泵组加压供给，工作压力为0.50MPa；D五层至十二层办公为中区，由避难层生活减压水箱重力供给

12、（支管压力超过0.35MPa时设置支管减压阀，阀后压力0.20MPa），水箱最低水位标高为66.2m；工作压力为0.45MPa.E十三层至二十一层办公为高区，由屋顶生活水箱经干管减压阀减压后重力供给，水箱最低水位标高为135.25m；工作压力为0.50MPaF二十二层至二十九层办公为高区，由屋顶生活水箱重力供给（支管压力超过0.35MPa时设置支管减压阀，阀后压力0.20MPa），水箱最低水位标高为135.25m；工作压力为0.45MPa。G三十层至三十一层办公位高区，由屋顶生活水箱+生活增压稳压设备供给。工作压力为0.30MPa.4） 地下三层设一座有效容积为77m3的食品级不锈钢生活水箱和

13、一座有效容积150m3的食品级不锈钢生活水箱，避难层设一座有效容积为8m3的食品级不锈钢生活水箱，水箱层设一座有效容积为48m3的食品级不锈钢生活水箱。5） 商业中区给水设置变频调速泵组一套，配泵三台、平时两用一备，高峰时三台泵同时运行，自动轮换；办公给水设置定频泵两台，一用一备，自动轮换。供屋顶生活水箱给水，避难层生活减压水箱由屋顶生活水箱重力供给。屋顶生活给水泵房内设生活增压稳压设备一套，6） 地下室生活给水泵房生活给水泵后至屋顶生活水箱的给水主干管及给水立管采用衬塑无缝钢管，卡箍式连接，PN2.0MPa；其他给水主干管及给水立管均采用衬塑钢管，卡箍式连接，不得低于1.6MPa。各公共卫生

14、间给水管以及分户水表之后的给水管均采用无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管，热熔连接；室内冷水支管选用S5系列，工作承压1.25Mpa。7） 生活给水管：DN50, 采用全铜质截止阀，DN50, 采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀，地下室生活给水泵房内办公用定频泵出水管至避难层管道上的阀门工作压力为2.5MPa，其余均为1.6MPa。8） 止回阀：生活给水泵、消防水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，其它部位均为普通止回阀。9） 生活给水系统上采用水力可调式减压阀。安装减压阀前全部管道必须冲洗干净。减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。5排水系统1） 污、废水立管、横干管及通气管采用机制离心球墨铸铁管，承插柔性

15、连接。空调冷凝水管、卫生间支管采用普通UPVC排水管，粘接。2） 雨水、地下室污废水抽升管采用镀锌钢管，对于管径DN100及其以上的采用沟槽式连接，管径DN100以下的采用螺纹连接。3） 排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高1020mm的阻水圈。4） 管道穿钢筋混凝土墙、楼板、梁和屋面时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙、屋面、水池壁时，应预埋防水套管。5） 污水及雨水的立管、横干管，还应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的要求做通球试验。6） 压力排水管上的阀门采用铜芯球墨

16、铸铁外壳闸阀，工作压力1.0MPa。7） 地面清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平。8） 屋面采用87型雨水斗。9） 本工程最高日污水量为661.86m3d，采用污、废水采用合流制。地面以上全部为重力流排放。本工程无有毒有害污废水排出。10） 办公室的预留卫生间及办公层的公共卫生间及商业裙房卫生间立管WL-S1设专用通气立管，每层设结合通气管与污水立管相连；裙房商业部分的其他卫生间不设专用通气立管，仅设伸顶通气管。其余卫生间根据规范要求设置伸顶通气管或环形通气管。11） 污、废水管不应进入生活饮用水箱间、生活水泵房、电气设备房间，这些部位采用结构降板方式，将污水出户管敷设在地下室顶板上面的覆土

17、层内，或转换污水管布置位置不进入上列房间。12） 污水经沉渣池后，排入市政污水管。6弱电系统由于弱电系统本公司只负责预留预埋及桥架安装，具体施工工艺在电气系统技术工程施工方案中详述。三、施工部署：3.1施工部署的指导思想和管理目标：本公司制定以质量、安全优先的阶段性施工进度控制计划，发挥我公司多年来参与施工大型厂房及公建楼的机电设备安装的优势和宝贵的施工管理经验，确保总工期540天的实现。3.2工程特点本工程为建筑高度超过100m的一类超高层综合楼，地下汽车库为类汽车库，耐火等级为一级。机电安装部分工程量大，系统多，产品质量要求高，工程质量要求严，技术含量高，专业自动化程度高，智能化程度强。本

18、单位的工作内容是完成该盟宝大厦项目安装工程:电气设备安装工程（低压配电柜出线开始，不含低压柜），给排水安装工程（不含卫生洁具），弱电系统预留预埋工程（包括弱电桥架）。3.3施工管理目标及质量目标充分发挥公司施工技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉，精心组织施工，执行建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2001），建筑施工工程和设备安装工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程均达到国家验收标准，确保工程“合格”。3.4施工劳务队伍组织：（区域你可以分为地下室、裙楼、办公楼三块）区域施工队伍地下室裙楼办公楼3.5现场施工总平面布置（见附图）四、施工准备： 拿到图纸后及时组织各专业技术人员

19、进行图纸会审，认真审阅图纸，澄清疑点，依据现场实际情况，及时作出材料计划。结合施工现场情况编制施工方案、技术措施，并及时组织对各工种施工人员进行技术交底。4.1主要机具1交流点焊机BX-300台2手提点焊机5.5-8台3电动套丝机DN25-250台4台钻SMTZQ4116台5电锤24mm把6手电钻13mm把7乙炔、氧气套8液压弯管器15100台9砂轮切割机1.7KW 300 台式台10电焊机23KW台11电锤0.6KW把12电动试压泵3KW台13手动试压泵台14电钻0.6KW台15磨光机台4.2材料进场准备（见附表）4.3劳动力准备（见附表）五、电气系统技术工程施工方案：5.1电气安装施工工艺

20、流程：5.2管线工程施工技术及施工方案;1、预制加工根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。支吊架加工严禁采用气焊切割。2、箱、盒固定根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。3.路敷设与连接：管路应畅通、顺直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。镀锌钢管的管路连接应采用丝扣连接，JDG管路的连接采用专用连接头连接。套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：1 )管路

21、长度每超过30m，无弯曲；2 )管路长度每超过20m，有一个弯曲；3 )管路长度每超过15m，有两个弯曲；4 )管路长度每超过8m，有三个弯曲。4、套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。5、套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。6、套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不易小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。支架、吊架的规格，不应小于下列规定：1 )圆

22、钢：直径6mm。2 )扁钢：30mm*3mm。3 )角钢：25mm*25mm*3mm。7、套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。8、套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合下表的规定：敷设方式钢导管种类钢导管直径（mm）1620253240固定点间的最大距离（mm）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管1.52.02.5薄壁钢导管1.01.52.09、套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离亦为150300mm。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担

23、固定。做法见下图：成排钢管安装做法123455676符号说明：1-膨胀螺栓 2-吊杆3-U形螺丝管卡 4-钢管5-螺母M8M10 6-垫圈8107-角钢支架单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图12345单边管卡大样图符号说明：1-单边管卡2-接地线3-接线盒4-接地卡5-钢管轻质隔墙施工时，可以利用龙骨直接固定或者采用制作支架固定管路和线盒，电线管固定点最大允许距离要符合规范规定。钢管在轻钢龙骨隔墙内安装12345312467符号说明：1-钢管2-自攻螺钉3-横撑龙骨4-竖向龙骨5-固定铆钉6-单边管卡7-墙板10、套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路

24、线敷设，且应减少弯曲。，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。管路固定点应牢固，且应符合下列规定：1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内测与钢筋捆扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。2）敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设梯槽宽度不易大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。 敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1000mm。11、套接紧定式钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为5080mm。管路进入盒（箱）处，应顺直

25、，且应采用专用接头固定。管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔断连接。12、套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：1）直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。2）弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。13、套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。当管径为直径25mm以上时，连接套管每端的紧定螺钉不少于2个。管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封

26、堵措施。14、套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一套，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒（箱）时，应采取技术措施。15、套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。16、柔性金属软管引入设备，应符合下列要求：刚性导管经柔性导管与电气设备、器械具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。 管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。明管过伸缩沉降缝做法符号说明：1-钢管

27、2-锁母、护口3-接线盒4-BG接线箱连接器5-可挠金属电线保护管6-接地卡7-BP绝缘护套8-接地线9-伸缩沉降缝 123456789暗管过伸缩沉降缝做法139875246保护管与钢制电线管、各类箱盒的连接时，均应采用其配套的专用附件。电气配管进电动机做法图1234561234765符号说明：1-电动机接线盒2-接线箱连接器3-保护管4-接地卡5-连接器6-接地线7-钢管接线箱连接器详图连接器详图32135717、质量标准焊接钢管严禁对口熔焊连接。连接紧密：管口光滑，户口齐全，名配管及其支架、吊架应牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。埋设于混凝土内的

28、金属管，内壁应作防腐处理，外壁可以不做。室内进入落地式柜、台、箱、盘的管口，应高出基础面5080mm。管入箱、盒开孔整齐并与管径相符合，一管一孔，不得开长孔。18、应注意的问题煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压煨弯机时，模具要配套。暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的线路敷设。线管在焊跨接地时，将管焊漏，焊接不牢、焊接面倍数不够。5.3配电柜、控制柜安装工艺流程：1、电柜、控制柜(屏)安装方法及技术质量要求1）材料要求：（1）设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度

29、的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。（2）设备进场后要及时组织有关生产厂家、建设单位、监理单位、施工单位进行检验，验收合格后填写设备进场检验记录并签字认可。2）柜盘搬运（1）柜(屏)搬运，吊装由起重工作业，电工配合。（2）设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。3）基础型钢安装（1）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢焊牢在基础预埋铁上，用水准仪及水平尺找平、校正。（2）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊接牢固，焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍且三面施焊。4）标

30、准及要求：（1）配电柜安装前要进行基础型钢安装制作，配电柜安装在型钢基础上。安装时，找好水平，固定牢固。（2）型钢与接地干线焊接牢固。柜内接地母线排与保护地线可靠连接。配电柜金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠，并有标识。（3）配电柜应有可靠的电击保护，柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时柜内保护导体最小截面积Sp不应小于下表规定：保护导体的截面积相线的截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)S16S16S351635S400S2400800S4（4）低压配电柜柜间线路与对地问绝缘电阻值，必须大于1M Q。（5）配电柜基础型钢固定交点间距不大于1m。型

31、钢底部应埋入地面内，其顶部宜高出地面50mm。（6）在低压配电柜上不得使用粘贴，所有螺栓和螺帽下必须加垫片。螺栓和螺钉必须伸出螺帽外至少1个节距但不得多于5个节距。5.4电缆桥架安装工艺流程1、桥架、梯架安装方法及技术质量要求1)材料要求：线槽、桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽桥架内外应光滑平整，无楞刺、无扭曲、翘边等变形现象。在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。2)弹线定位：根据施工图确定盒、箱、柜等电气设备的位置，从始端至终端先干线后支线，找好水平或垂直线，分匀间距并标出

32、具体位置。2、支吊架安装支吊架所采用的角钢规格不应小于25mm*25 mm*3 mm确定选用钢材后，按尺寸进行断料制作，断料、钻孔严禁气焊切割。固定支点间距一般不应大于153米，垂直安装的支架间距不大于2米。在进处接线箱、盒，拐、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内均应设支持点。3、桥架线槽安装1)线槽、桥架的接口应平整，连接采用内连接及外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。2)线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50100mm缝隙，竖井及过墙洞每层进行封堵。3)线槽、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，应断开，用

33、内连接板搭接，不须固定。钢制桥架超过30米时设伸缩节。4)线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用拖脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。5)线槽盖装上后应平直，无翘角，出口的位置准确。电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m。桥架施工时，应注意与其它专业的配合。桥架低于2.5m处须带金属盖板保护。连接见下图。桥架进出配电柜的连接方法伸缩节做法伸缩节做法桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。桥架水平安装图如下：桥架水平安装图51234符号说明：1-内胀螺

34、栓2-吊杆3-桥架4-电缆5-热镀锌角钢 4、保护地线安装：1)线槽桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之为一个连续导体并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架全长不少于2处与接地(接零)干线连接。并设跨接接地线。2)非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于6mm2的双色铜芯软导线。5、应注意的质量问题1)支架与吊架固定不牢。支架或吊架的焊缝处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范执行。2)线槽、桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理：过变形缝处应断开，并在变形缝的两端

35、加以固定。金属线槽、桥架全长接地干线漏接，应及时补接不少于2点。电缆桥架应可靠接地，沿桥架通长敷设一根404镀锌扁钢作为桥架辅助保护线，此扁钢两端应与接地装置可靠连接。并至少每隔6m与桥架连接一次。每段电缆桥架间的连接处用不小于6mm2的铜线跨接。接地线沿桥架敷设节点图314423符号说明：1-接地铜排2-接地裸铜线3-M308镀锌螺栓4-金属桥架5.5配电箱安装1、配电箱安装工艺流程：2、配电箱安装方法及技术质量要求 1)材料要求设备和材料均应符合国家或现行技术标准及技术规格说明书，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。2)明装配电箱

36、的安装明装做法应采用明箱暗管，即管路在墙内敷设，配电箱后面墙内做接线盒、盒下口标高应高于配电箱底标高35cm，配电箱用膨胀螺栓固定在墙面上，配电箱在订货时要求厂家在背面下方作活动盖板。在空心墙上进行固定配电箱时，应采取加固措施。如配管在隔墙内暗敷设时并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐。3)暗装配电箱的安装(1)暗装配电箱的固定：在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。(2)如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹

37、灰。(3)绝缘摇测：配电箱盘全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。4)质量要求(1)箱的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，做好标识。(2)动力照明配电箱应有可靠的电击保护。箱内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。(3)盘面标志牌，标志框齐全、正确、清晰。(4)箱(盘)上的标识器件应标明设备编号、名称或操作位置。接线端子有编号。且清晰工整，不易褪色。(5)配电箱盘带有器具的铁制

38、盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。暗装配电箱的金属外壳要与接地线可靠连接。(6)配电箱(盘)安装应牢固、平正，其允许偏差不大于3mm，配电箱体高500mm以下，允许偏差15mm。(7)箱盘内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线不断股。垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等。同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。回路编号齐全，标识正确。 (8)箱位准确，安装牢固，部件齐全。配电箱(盘)内开关动作灵活可靠。照明配电箱安装高度：配电箱箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm800mm高，底边距地1.2m；800mm1000mm高，底边距地1.0m；100

39、0mm1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设100mm基础。动力配电箱安装高度：配电箱箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm800mm高，底边距地1.2m；800mm1000mm高，底边距地1.0m；1000mm1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设100mm基础。5.6线缆敷设1、管内穿线工艺流程2、桥架内电缆敷设工艺流程3、线缆敷设方法及技术质量要求 1)管内穿线技术及质量要求(1)材料要求：导线的规格、型号必须符合设计要求，应有合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及符合技术规格说明书的要求。(2)选择导线

40、：应根据设计图要求选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线，红、黄、绿色为相线，开关回火线宜用白色。 (3)穿带线： 带线一般均采用由1.22.0mm的铁丝或钢丝。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线穿好。(4)清扫管路：清扫管路的方法：将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。(5)导线连接：铜导线在接线盒内的连接：采用涮锡连接：使用剥线钳将导线绝缘层剥去20一30mm，清除氧化物，使用一根导线顺时针缠绕，不的低于5圈，然后其余导线打回头。涂抹焊锡膏涮锡，焊锡要均匀饱满。 多股铜芯软线与单芯导线连接时，

41、先将软线芯顺时针拧紧涮锡后，再用单芯线顺时针缠绕。 导线包扎：首先用塑料绝缘胶带从导线接头出始端的完好绝缘层开始，缠绕2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地拉紧绝缘带。最后，在绝缘层上缠绕2圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中拉紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。(6)线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检。检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。绝缘摇测：选用1000V、量程为5000M的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于05M，动力线路的绝缘电阻值不小

42、于1M。（7）照明布线图中以 表示的电照支线均采用BV-2.5mm 铜芯塑料线,标有n的表示有n根电线,其中1根为保护线;未标根数的表示有3根电线,其中1根为保护导线保护管径按下表选择:BV-2.5mm2铜芯塑料线根数2457管径DN1520（8）照明布线图中以-表示的电照支线均采用NH-BV-2.5mm 耐火型铜芯塑料线,标有n 的表示有n根电线,其中1根为保护线;未标根数的表示有3根电线,其中1根为保护线;导线保护管径按下表选择:BV-2.5mm2铜芯塑料线根数2346管径DN15202)桥架内配线技术及质量要求(1)配线前，先清扫槽内的积水、污物。线槽时，可用抹布擦净，使线槽内外保持清洁

43、。(2)放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盘时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。(3)质量要求：槽内同径导线用颜色区别回路，每个分支应采用尼龙绑扎带绑扎成束，不允许使用金属导线进行绑扎。若不同回路的导线放在同一线槽内时，应加装隔离板，并将每路导线理顺后绑扎成束。3)桥架内电缆敷设方法及技术质量要求(1)材料要求： 电缆型号及电压等级符合设计要求，并有合格证和生产许可证编号。并符合技术规格说明书要求。(2)准备工作：敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头及电缆施放过长。电缆敷设前进行绝缘摇测。对1KV

44、以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10 M。电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头也必须封好。 在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或以图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。 (3)电缆沿桥架敷设水平敷设：电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设：本工程采用自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施，电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后用防火材料堵死。在电缆沿途及转弯变向处设置电缆滑轮，避免电缆受损。见下图：竖井内电缆滑轮设置安装图123符号说明：1-钢丝绳2-电缆3-桥架(4)挂标志牌标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。 沿支架、桥架敷设电缆时，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。(5)质量要求电缆的绝缘电阻必须符合施工规范规定。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。桥架内水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔510米处设固定点；垂直敷设时的间距符合下表规定：桥架内垂直敷设电缆固定最大间距(mm)电缆