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1、1、抽水。抽水泵数量、型号，开挖排水沟、集水井尺寸及位置，水排到哪里。2、清淤。从下游处开始清淤一次清到底。看淤泥具体深度，用挖掘机甩淤泥到东岸晾干，然后土做回填用。3、回填。1）材料：土样内不得含有石块、有机物等杂质，过筛后粒径小于l5mm，含水率符合规定。石灰选用级以上新鲜的熟石灰或生石灰，使用前12天消解并过筛，其粒径小于5mm。2)施工方法：a土料检验检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。块灰闷制的熟石灰，要用6-10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16-20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。b灰土的拌合灰土的配合比应用体积比，根据设计要求
2、，本工程采用6%施工时必须严格控制配合比。灰土拌和时必须均匀一致，并且至少翻拌三次，拌和好的灰土颜色应一致。c含水率检验灰土回填前，应检验回填土的含水率是否最优(检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎)。若含水率偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。一般最优含水量为14%-18%。d灰土的分层铺摊回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在200-250mm范围内。每层铺摊后，随之耙平，与槽边上的标高线或地坪上的标准木桩对应检查。e灰土夯实采用蛙式打夯机进行夯实，夯打的遍数不少于三遍。打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。十丁夯
3、应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。f接缝处理由于基槽的长度较大，回填时必须分段填夯，在交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为12，每阶宽不少于500mm。上下层错缝距离不小于1.0m。3)回填土检测每层填土夯实后，应进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后再进行上一层的铺土。灰土的压实系数为0.93-0.95；素土的压实系数为0.9。4)找平与验收灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。5)雨期施工雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应
4、在凉干后，再夯打密实。河塘清淤回填施工方案一、河塘清淤回填工艺流程河塘清淤回填施工的质量和进度直接关系到建筑物的质量、施工进度。沟塘清淤回填为隐蔽工程，为保证施工质量，消除质量隐患，可采用以下施工工艺流程进行：测量放样围堰抽水三方联测淤泥顶面高程组织清淤并运到指定位置检测淤泥清除程度并联测淤泥底面高程逐层回填石灰土整平碾压成型检测报验。（一）、测量放样在工程开工前，组织测量人员对清淤的河塘位置、河塘中水面高程等逐一调查，标注在平面图上，并逐个编号以免遗漏或重复。河塘中的水抽干后、清淤前，要测量河塘平面位置，画出正确的河塘平面，标出河塘顶面、淤泥顶面的长、宽尺寸，对于不规则河道可分段标注长宽。画
5、出河塘横断面图，对于不规则河道可每隔5-10m测一横断面，在横断面上每隔5m测一个点，一个断面不少于5个点。对于地形变化较大的河塘，要加密横断面或在横断面上加密测点。总之，所测量数据要能真实准确反映清淤数量。测量过程中，用测杆估测淤泥厚度和估算淤泥数量。（二）、抽水清淤清淤时，采用挖掘机开挖或泥浆泵清淤，并将清除的淤泥排放到指定地点。施工要点：清淤必须彻底，严格区分淤泥与地表水长期浸泡的粘土、软土，清淤后塘底基本同周围土质；清淤前后严格控制测量淤泥顶、底面高程；沟塘清淤后将其边坡挖成宽100cm高40cm向内倾斜3%的台阶，以防止连续滑动面的形成。报请联测淤泥底面高程，收集汇总相关测量资料并计
6、算淤泥数量。（三）、逐层回填石灰土至原地面1、灰土的拌和方案报批、原材料检验合格后即可进行石灰土的拌和，焖料。设计要求回填材料为6%石灰土。根据对取土坑土质进行调查及试验情况看，土的含水量较大，故采用直接掺生石灰的处理办法。用挖掘机将土取出，按设计要求剂量掺入生石灰，并反复翻拌，使灰分布均匀，打堆焖放23天，用推土机翻堆，翻堆过程中注意利用推土机的碾压粉碎作用。在此过程中，检查灰剂量，不足部分，则在施工现场再次直接掺入消解石灰直至达到设计剂量，用拌和机拌和使之分布均匀。（1）取土坑取土前对其表面严格按照规范和设计要求清除表层不适于填筑的耕植土或淤泥质土。根据实地调查，取土区地下水位较高，土的含
7、水量较大，为保证路基的强度和稳定性，缩短路基成型周期及施工要求，在坑底四周开挖排水沟、积水井，用抽水机集中抽排坑中积水，以降低含水量从而保证路基的压实度和强度要求。（2）取土坑作业采用挖掘机、推土机、装载机配合进行。即挖掘机挖土、装载机送灰、挖掘机翻拌、推土机打堆、焖料。（3）取土坑在取土前必须取样试验并报监理抽检。取土过程中如遇土质变化应立即做相应试验报监理并采取相应措施。 2、灰土的运输摊铺 清淤结束经专业监理工程师认可后即可运输摊铺灰土。在施工过程中要不断对便道进行整修，对局部弹簧或排水不畅地段进行处理，以使运输车辆能够正常通行。为保证路基压实度，摊铺厚度应严格控制，第一层灰土压实厚度控
8、制在40cm左右，以上各层控制在20cm左右。3、灰土碾压成型当其灰剂量合格、含水量接近或略高于最大含水量的1-2个百分点时即可组织压实机械进行压实。碾压时按初压、复压、终压的工艺流程进行。（1）初压。用振动压路机按照由边缘向中间的顺序碾压三遍，第一遍不加振动碾压，压完后对局部不平整的地方进行二次整平，第二、三遍带振动碾压，振动时先慢后快，先弱振再强振。（2）复压、终压。用18-21T轮压路机进行复压、终压至规定压实度。碾压结束后，作到外观表面平整，无大起伏，无弹簧、干松等现象。（3）压实度控制措施严格按公路工程质量检验评定标准的规定采用重型击实标准对路基压实度进行控制。应用振动压实机理以振动
9、压路机与光轮压路机配合，严格按照由边缘向中间的顺序对路基进行碾压。各种压路机开始碾压，均宜慢速，最快不宜超过4Kmh（约67m/min），碾压直线路段由边到中，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。纵横向碾压接头，必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5m，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1.0-1.5m，并达到无漏压无死角。采用环刀或标准灌砂法对每层土的压实度进行检测，合格后方可进行下一道工序的施工。5、自检报验为确保工程质量，在每道工序完成之后将严格依照相应规定及江苏省高速公路工程项目工程施工质量检验标准对各道工序进行自检，以确保质量100合格
10、，再请监理抽检。沟塘填筑中主要检测项目有压实度、含水量、灰剂量、平整度、高程、厚度、路度等。二、注意事项及质量要求1、河塘淤泥清除必须干净彻底，并将河塘堤岸挖成宽1.0m向内侧倾斜3%的台阶，河塘清淤后，采用6%石灰处治土逐层回填至原地面，填筑应采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，分层压实，第一层压实度要求大于87%，上面各层要求大于90%。2、在填塘前，清理淤泥应到位，不让淤泥和水留在塘底，以免软弱夹层在碾压时产生弹簧。 3、在施工过程中应及时调好横坡，以免雨天表面积水，造成水浸泡填土从而影响工程质量。 4、严格检测灰剂量，当不满足要求时，应加灰拌和。 5、随时
11、抽检灰土含水量，确保将碾压前含水量与最佳含水量的差别控制在2%之内。 6、检查灰土颗粒大小，当颗粒偏大时应用中拖再次粉碎，直至满足要求。 7、当大型机具无法操作时，必须配备小型机具予以夯实。8、河沟地段，应彻底清淤（清淤后塘底基本同周围土质）。9、压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，应注意压实顺序，并经常检查土的含水量掺灰剂量和均匀性。三、试验控制1、进场后组织相关试验人员认真学习施工图设计等文件，做好填筑的基础试验工作。取土坑在取土前必须取样试验，如土粒分析、原状土的含水量、液塑限、塑性指标、干容重、重型标准击实及掺灰后的各种基础试验，以确定用土的最大干密度和最佳含水量，为在施工中能有效的对压实度进行检测和碾压时含水量的有效控制提供科学依据，同时报监理抽检合格后方可使用。2、严格遵守试验规程和各项规章制度，做好各项试验工作，同时加强试验室的工作力度，认真作好各项工序的检测工作并及时指导施工。在清淤施工中认真作好淤泥的判别工作，既要保证淤泥的彻底清除又要避免将非淤泥土当作淤泥清除而造成损失。3、认真作好进场材料的检测工作，把好进场材料关，保证用于工程的材料100%合格，消除质量隐患。
