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1、项目名称：南沙游艇滨海地产一期工程落地式脚手架施工方案中国华西企业有限公司二一四年九月项目名称：南沙游艇滨海地产一期工程落地式脚手架施工方案编制单位： 编 制： 项目审核： 编制日期： 审批单位： 工程技术部： 总工程师： 审批日期： 目 录1 编制依据12 工程概况22.1 工程总概况23 落地式脚手架设计33.1 落地式脚手架选型33.2 脚手架选材33.3 脚手架设计统一参数33.4 脚手架的平面及竖向布置53.5 落地式脚手架设计验算说明和分类64 施工工艺技术84.1 脚手架搭设技术参数84.2 脚手架架体搭设构造84.3 脚手架材质及规格要求104.4 脚手架的搭设124.5 脚手
2、架的拆除134.6 脚手架的检查与验收145 施工安全保证措施155.1 组织保证155.2 安全保证措施166 计算书186.1 计算依据：186.2、脚手架参数186.3、荷载设计186.4、纵向水平杆验算206.5、横向水平杆验算226.6、扣件抗滑承载力验算246.7、荷载计算246.8、立杆稳定性验算266.9、连墙件承载力验算276.10、立杆地基承载力验算281 编制依据1.1 国家规范1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；2.建筑结构荷载规范GB50009-2012；3.建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；4.混凝土结构设计规范GB50010-2
3、010；5.钢结构设计规范GB50017-2003；6. 钢丝绳夹GB/T5976-2006；7. 钢管脚手架扣件GB15831-2006；8.碳素结构钢GB/T 700-2006。1.2 管理办法及规章制度1. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；2. 实施细则粤建质201113号。2 工程概况2.1 工程总概况2.1.1参建单位本工程的各参建单位如表2.1。表2.1 工程参建单位序号项目内容1工程名称南沙游艇滨海地产一期2工程地址南沙区港前大道3建设单位广州南沙开发建设有限公司4设计单位深圳大学建筑设计研究院5监理单位广州建筑工程监理有限公司7施工总承包中国华西企业有限
4、公司2.1.2建筑概况南沙游艇滨海地产一期项目位于虎门大桥南侧，占地面积24752.1，总建筑面积73856m2，本项目含A区商业和B区住宅两个部分， A区主要由精品酒店，公寓， 滨海风情商业街等主要元素构成， B区为6个核心居住区。建筑最大高度为28.7m；标准层层高：3m ；2.1.2结构概况本项目A区只有部分地下室，地上8层，B区地下一层地上48层，为框剪结构。结构使用年限为50年，工程建筑场地为级。落地式脚手架计算时所有楼栋都按8层高度28.7m计算。3 落地式脚手架设计3.1 落地式脚手架选型本工程落地式脚手架选用扣件式钢管脚手架。3.2 脚手架选材本工程脚手架工程选材如表3.2-1
5、所示。表3.2-1 脚手架选材表序号构件材料规格1立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件钢管483.02直角扣件、旋转扣件、对接扣件锻铸铁483脚手板冲压钢脚手板4挡脚板木挡脚板厚18mm，高180mm5安全网密目式安全网2300目3.3 脚手架设计统一参数3.3.1 脚手架搭设设计参数落地式脚手架搭设参数见表3.3-1。表3.3-1 脚手架架体搭设统一参数脚手架设计类型结构脚手架，装修脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3，2同时施工作业层数1，1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)31脚手架沿纵向搭设长度L(m)56立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)
6、1立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.35双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度H1(m)25双立杆受力不均匀系数KS0.63.3.2 荷载参数1.恒载、活载荷载参数表3.3-2 荷载参数表脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手
7、架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区广东广州市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.65风荷载体型系数s1.4风压高度变化系数z(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)1.06，0.796，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)0.965，0.724，0.5922.风荷载计算参数广州地区重现期10年的基本风压值为0.5 kN/m2；密目式安全网挡风系数=0.96则全封闭墙的脚手架风荷载体型系数S=1.3=1.30.96=1.254；风压高度变化系数：落地式脚手架架体取离地高度5m位置，悬挑式脚手架架体取架底位置；连墙件的风压高度变化系数
8、取架顶位置，风压高度变化系数按C类地面粗糙度取值。3.3.3 材料物理力学参数材料物理力学参数见表3.3-3。表3.3-3 材料物理力学参数及说明构件材料规格物理力学参数及说明立杆、水平杆Q235普通钢管483.0物理参数：截面积A=424mm2、惯性矩I=10.78cm4、回转半径i=1.59cm、截面抵抗矩W=4.49cm3、抗压强度f=205N/mm2、抗剪强度=125N/mm2、弹性模量E=2.06105N/mm2、自重g=0.033kN/m。脚手板冲压钢脚手板自重g=0.109kN/m2，考虑施工中砼浆的裹附等因素，实际自重取g=0.2kN/m2。挡脚板模板180mm18mm自重g=
9、0.015kN/m安全网密目式2300目自重g=0.01kN/m2扣件铸铁扣件直角扣件、对接扣件、旋转扣件直角扣件抗滑承载力：单扣件为8kN；双扣件按0.8折减，取12kN。3.4 脚手架的平面及竖向布置立面图侧面图3.5 落地式脚手架设计验算说明和分类3.5.1 本工程脚手架设计的验算采用手算，计算过程严格按规范进行。验算思路为：计算出一个架体搭设参数下最高允许搭设的高度，实际搭设的架体高度小于允许搭设高度即满足要求。3.5.2 脚手架架体验算分类根据脚手架的平面和立面布置，脚手架架体验算分类如表3.5-1所示，所有验算分类的架体高度和架底离地高度均取同类型中的最大值，为偏于安全的分类。表3
10、.5-1 落地式脚手架最高架体验算表序号允许搭设最大高度实际搭设最大高度架底离地高度卸载措施纵距横距步距131m31m0m不卸载1.5m0.8m1.5m3.5.3 连墙件验算分类连墙件验算分类见表3.5-2所示。表3.5-2 连墙件验算分类分段位置连墙件设置方式受荷高度hw(m)受荷宽度lw(m)25m以下楼层每层两跨单扣件332531m楼层每层两跨双扣件334 施工工艺技术4.1 脚手架搭设技术参数脚手架搭设技术参数详见表3.3-1，此处不再赘述。4.2 脚手架架体搭设构造4.2.1纵向水平杆、横向水平杆、脚手板1.纵向水平杆的构造应符合下列规定：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜
11、小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，并符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图4.2-1）；图4.2-1 纵向水平杆对接接头布置2）本工程使用冲压钢脚手板，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm（图4.2-2）； 图4.2-2 纵向水平杆横向间距3）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于
12、100mm。2.横向水平杆的构造应符合下列规定：（1）使用冲压钢脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上；（2）主节点处设置的横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。3.脚手板的设置应符合下列规定：（1）首层隔离层和作业层脚手板应铺满、铺稳，距离墙面120150mm。严禁留探头长度150mm的探头板；（2）冲压钢脚手板应对接平铺，四角用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4.2.2立杆和连墙件1.每根立杆底部宜设置底座或垫板（落于楼板上且超过24m的脚手架下必须设置垫板），对悬挑式脚手架，在型钢上的立杆位置焊接短钢筋以固定立杆。2.脚手架必须设置纵、横向扫地
13、杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.立杆的接长必须采用对接扣件连接，其连接应符合以下规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开位置不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.立杆顶端栏杆应高出女儿墙上端1m，高出檐口上端1.5m，高出楼层作业面1.2m。5.立杆必须用连墙件与建筑物进行刚性连接，连墙件宜呈水平设置，且应尽量靠近大横杆与立杆交点位置。6.连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于
14、300mm。4.2.3剪刀撑与横向斜撑1.剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2.每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定。表4.2-1 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n7653.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。4.高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均
15、必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。5.高度在24m以上的脚手架，除在拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层连续布置。6. 施工电梯位置的脚手架要与旁边的脚手架断开，且所有双排脚手架在开口位置必须设置横向斜撑。4.3 脚手架材质及规格要求4.3.1 钢管1.脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235级钢的规定。2.采用48（0.5）3（0.36
16、）钢管（验收时钢管壁厚应3mm,验算按3mm计），每根钢管重量控制在25.8kg以内。小横杆长度1.52.2m为宜，立杆、大横杆及剪刀撑的长度46m为宜。3.严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。4.3.2 型钢悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定，应采用普通热轧工字钢和槽钢，钢梁截面高度不应小于160mm。4.3.3 吊环及卡环1.用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第一1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。2.其锚固长度不小于30d，焊接或绑
17、扎在钢筋骨架上，端头做180的弯钩，弯钩平直段长度不应小于3d(按砼结构设计规范GB50010-2010测算偏于安全)。3.锚固型钢悬挑梁的U型钢筋卡环或锚固螺栓直径不小于16mm。4.3.4 扣件1.应采用缎铸铁制作,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。2.新扣件应要有出厂合格证和质量合格证。旧扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。3.当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。4.扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。4.3.5 脚手板本工程脚手板采用冲压钢脚手板。4.3.6 安全网使用的密目式安全网
18、须是建设部认证产品。4.3.7 连墙件连墙件采用钢管扣件式刚性连接，材料应符合碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。4.3.8 钢丝绳（1）钢丝绳的技术性能需满足建筑施工手册（第三版）表21-2的规定；（2）钢丝绳绳夹的规格必须和钢丝绳规格匹配，并符合钢丝绳夹GB/T5976-2006的要求。4.4 脚手架的搭设4.4.1 施工准备1.钢管、扣件、脚手板等进场需进行检查验收，不合格产品不得使用，合格构配件按品种、规格分类堆放整齐，堆放场地不得有积水。2.脚手架搭设前由项目技术负责人向脚手架搭设和使用人员进行技术交底。4.4.2 脚手架搭设顺序落地式脚手架搭设顺序：做好搭设的准备
19、工作按房屋的平面形状放线按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步小横杆（与各立杆扣牢）安装第一步大横杆第二步小横杆第二步大横杆加设临时抛撑（上撑与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步小横杆和大横杆设置连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板绑护身栏和挡脚板挂安全网4.4.3 脚手架搭设要求1.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑物结构拉结。2.每搭设完一步脚手架后，应按标准校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.底座、底板均应准确地放在定位线上；垫
20、板应采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。4.脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。5.脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。6.双排脚手架在搭设时，横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。7.脚手架连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装。8.脚手架的剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。9.扣件规格应与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且
21、不应大于65Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相距不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，中拉杆应居中设置。11.脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。12.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。13.在转角处应设置四根立杆。14.平楼层部位挂尼龙水平安全网。15.二层及悬挑脚手架底部应全封
22、闭。16.局部离建筑物及道路边操作层立面设钢板网防护。17.高低跨部位的搭设高垮扫地杆应延伸至低跨不少于2根立柱。18.首层周边设置栏杆。19.支模架严禁与外架连接，卸料平台与外架严禁连接。4.5 脚手架的拆除4.5.1 施工准备脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；拆除前应对施工人员进行交底；清除脚手架上的杂物及地面障碍物。4.5.2 脚手架拆除顺序脚手架拆除应从上向下进行，按照“先安后拆，后安先拆”的顺序拆除，一般拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑纵杆大横杆小横杆立杆。严禁上下同时作业。4.5.3 脚手架拆除要求1
23、.脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。2.当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按构造规定设置连墙件和横向斜撑加固。3.架体拆除作业应设专人指挥，有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。在拆除区域地面应设置警戒线，非工作人员严禁入内。4.卸料时各构配件严禁抛掷至地面。5.运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格分别
24、存放。4.6 脚手架的检查与验收4.6.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1.基础完工后及脚手架搭设前；2.作业层上施加荷载前；3.每搭设完68m高度后；4.达到设计高度后；5.遇有六级大风与大雨后；6.停用超过一个月。4.6.2 脚手架使用中，应定期检查下列项目：1.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3.扣件螺栓是否松动；4.高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差；5.安全防护措施是否符合要求；6.是否超载。5 施工安全保证措施5.1 组织保证5.1.1 组织机构向组织机构如图5.1-1所
25、示。项目执行经理：江满元综合工长劳华兴测量员许桂金质安员牟远强材料员信壹禄机电工长王荣项目经理：吴航生产经理：张宝书技术负责人：付健各施工班组图5.1-1 组织机构图5.1.2 职责分工1.项目经理（执行经理）：全面负责脚手架施工任务，是脚手架施工安全责任人。检查各专业组的工作，明确有关人员的职责。2.项目生产经理：负责现场组织、协调，是脚手架施工安全直接责任人。3.技术负责人：负责编制专项施工方案和进行技术交底工作，在施工过程中进行技术指导，对脚手架施工技术工作全面负责4.综合工长：负责按施工方案的要求进行脚手架现场施工，对人员、机具、材料进行合理的调配和安排、检查现场各专业组现场工作，对方
26、案实施全面负责。5.质安员：按方案要求及有关质量安全技术要求对现场各项工作进行质量安全监控，负责对脚手架施工进行质量安全日常检查、验收和评估，并对施工全过程进行质量监督。6.材料员：按现场实施负责人的计划和方案要求及相关规范要求组织材料进场和保证材料质量合格，对脚手架各项材料供应负责。7.测量组：按施工图进行施工测量放线。8.机电工长：负责施工机械及设备的进场计划，对施工全过程中的机械设备进行监控，保证施工机械设备的正常运转。9.施工班组：负责按施工方案及施工工长要求操作，负责组织好班前安全活动，进行班组内部自检，对脚手架安全承担直接施工责任。5.2 安全保证措施5.2.1 技术准备编制脚手架
27、施工方案，明确设计荷载、计算方法、节点构造和安全措施，按照要求进行报审审批；对项目管理人员和施工班组进行技术交底。5.2.2 施工准备脚手架搭设前，生产经理必须对现场施工员及班组负责人进行二级安全交底；由现场施工员及班组负责人组织操作工人进行认真、详细的三级安全交底，操作班组应熟悉方案设计及施工要求，并做好脚手架搭设作业的分工准备，备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。安全员应监督安全交底实施情况。5.2.3 施工安全要求1.悬挑脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036-85）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；2.搭设脚手
28、架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；3.作业层上的施工荷载应符合使用要求，不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，不得在悬挑架上附装悬挑平台、拉缆风绳及搭卸料槽等；4.当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨后上架作业应有防滑措施；5.定期做好脚手架的安全检查与维护,随时清除脚手架上的其它材料，派专人巡查维护顶拉卸荷点及拉结点，发现问题及时整改；6.在脚手架使用期间，严禁拆除下列构件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件；7.悬挑脚手架实行外挂立网全封闭，外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，临街
29、搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；8.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；9.悬挑脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行，钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。6 计算书6.1 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-20036.2、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架，装修脚手架脚手板设计荷载
30、(kN/m2)3，2同时施工作业层数1，1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)31脚手架沿纵向搭设长度L(m)56立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.35双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度H1(m)25双立杆受力不均匀系数KS0.6 6.3、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每
31、米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区广东广州市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.65风荷载体型系数s1.4风压高度变化系数z(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)1.06，0.796，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)0.965，0.724，0.592 计算简图：立面图侧面图 6.4、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n3横杆抗弯强度设
32、计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.30.8/(3+1)+1.430.8/(3+1)=0.952kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.30.8/(3+1)+30.8/(3+1)=0.693kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.10.95212=0.09
33、5kNm =Mmax/W=0.095106/4490=21.202N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.69310004/(100206000107800)=0.211mm max0.211mmminla/150，10min1000/150，106.667mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.9521=1.047kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.6931=0.763kN 6.5、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.0
34、47kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.763kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.422106/4490=93.987N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max0.878mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.586kN 6.6、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：
35、Rmax=1.047/2=0.524kNRc=0.8512=10.2kN 横向水平杆：Rmax=1.586kNRc=0.8512=10.2kN 满足要求！ 6.7、荷载计算脚手架架体高度H31双立杆计算高度H125脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)(H-H1)=(0.129+13/20.033/1.8)(31-25)=0.94kN 单内立杆：NG1k=0.94kN 双外立杆：NG1k=(gk+0.033+lan/20.033/h)H1=(0.129
36、+0.033+13/20.033/1.8)25=4.751kN 双内立杆：NGS1k=4.751kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H-H1)/h+1)lalbGkjb1/1/2=(31-25)/1.8+1)10.80.31/1/2=0.52kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=0.52kN 双外立杆：NGS2k1=H1/hlalbGkjb1/1/2=25/1.810.80.31/1/2=1.667kN 1/1表示脚手板1步1设 双内立杆：NGS2k1=1.667kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H-H1)/h+1)
37、laGkdb1/1=(31-25)/1.8+1)10.171/1=0.737kN 1/1表示挡脚板1步1设 双外立杆：NGS2k2=H1/hlaGkdb1/1=25/1.810.171/1=2.361kN 1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmwla(H-H1)=0.011(31-25)=0.06kN 双外立杆：NGS2k3=GkmwlaH1=0.01125=0.25kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.52+0.737+0.06=1.317kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.5
38、2kN 双外立杆：NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=1.667+2.361+0.25=4.278kN 双内立杆：NGS2k=NGS2k1=1.667kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=10.8(13+12)/2=2kN 内立杆：NQ1k=2kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(0.94+1.317)+ 0.91.42=5.229kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(0.94+0.52)+ 0.91.4
39、2=4.273kN 双外立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1k=1.2(4.751+4.278)+ 0.91.42=13.355kN 双内立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1k=1.2(4.751+1.667)+ 0.91.42=10.222kN 6.8、立杆稳定性验算脚手架架体高度H31双立杆计算高度H125双立杆受力不均匀系数KS0.6立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式一步一跨 1、立杆长细比
40、验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.118m 长细比=l0/i=3.118103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)=(1.2(0.94+1.317)+1.42)=5.509kN 双立杆的轴心压力设计值NS=1.2(NGS1k+NGS2k)+N=1.2(4.751+4.278)+5.509
41、=16.343kN =N/(A)=5508.6/(0.188424)=69.106N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ =KSNS/(A)=0.616343.433/(0.188424)=123.019N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)=(1.2(0.94+1.317)+0.91.42)=5.229kN 双立杆的轴心压力设计值NS=1.2(NGS1k+NGS2k)+N=1.2(4.751+4.278)+5.229=16.063kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.72411.82/10=0.296kNm =N/(A)+ Mw/W=5228.6/(0.188424)+295565.76/4490=131.421N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ Mws=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.59211.82/10=0.242kNm =KS(NS/(A)+ Mw/W)=0.6(16063.433/(0.1
