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1、*垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案 *安装集团有限责任公司中试所2012年12月22日锅炉冷态试验方案 目 次1 目的2 依据3 设备系统简介4 调试内容及验评标准5 组织分工6 使用设备仪器7 调试应具备的条件8 调试步骤9 安全注意事项1、目的 为了测定循环流化床的空床阻力和床料阻力特性，找出临界流化风量，为锅炉的热态运行提供参考资料，同时检查布风板的均匀性，保证锅炉的正常燃烧，防止床面结焦和设备的损坏，特制定本方案。2、依据2.1火力发电建设工程启动及竣工验收规程（DL/T5437-2009号）。2.2火电工程调整试运质量检验及评定标准。2.3锅炉厂锅炉机组说明书及图纸。2.4辅机生产厂家说
2、明书。3、设备系统简介3.1 锅炉主要技术规范锅炉型号：TG-44/3.82-LJ-600生产厂家：南通万达锅炉股份有限公司TG-44/3.82-LJ-600型锅炉是南通万达锅炉股份有限公司与浙江大学热能工程研究所合作开发的采用异重循环流化床燃烧方式混烧垃圾和煤的新型产品。主要技术参数：（1）、锅炉技术参数：日处理垃圾量 600t/d小时设计处理垃圾量 25/h额定蒸发量 44t/h过热蒸汽压力 3.82Mpa过热蒸汽温度 450给水温度 150锅炉冷风温度 20排烟温度 160锅炉设计效率 77.9%3.2辅助设备3.2.1引风机型号： QAY-5-23.5D流量： 245000 m3/h全
3、压： 7900Pa主轴转速： 960转/分生产厂家： 中国鞍山风机有限公司3.2.2引风机电机型号: YJTFKK5004-6额定功率: 800KW额定电压: 10000V额定电流: 57.7A额定转速： 990 r/min制造厂家： 西安泰富西玛电机有限公司3.3.1一次风机风机型号： G-17.8流量： 52200m3/h全压： 8600帕转速： 1450转/分生产厂家： 中国鞍山风机有限公司3.3.2一次风机电机电机型号： YKK4503-4额定功率： 400KW额定电压： 10000V额定电流： 20A额定转速： 1490r/min制造厂家： 西安泰富西玛电机有限公司3.4.1二次风机
4、风机型号 AQG-6-120流量 45800米3/小时全压 6890帕转速 1450转/分生产厂家： 中国鞍山风机有限公司3.4.2二次风机电机 型号： Y315M-4额定功率： 132KW额定电压： 380V额定电流： 240A额定转速： 1480r/min制造厂家： 西安泰富西玛电机有限公司3.5.1返料风机电机 型号： TYPE-200L-4额定功率： 30KW额定电压： 380V额定转速: 1470r/min额定电流： 58A制造厂家： 西门子电机(中国有些公司)3.5.2 三叶型罗茨鼓风机 型号： 31200WD额定流量： 40m/h额定转速: 1450r/min升压 20.4KPa
5、 制造厂家： 南通润泰风机制造有限公司4、调试内容及验评标准4.1 调试内容 4.1.1各风门挡板检查。4.1.2 一、二次风主风道的风量标定。4.1.3 空床阻力特性试验。4.1.4 临界流化风量试验。4.1.5 炉床流化质量试验。4.2 验评标准4.2.1 各风门挡板开关灵活、指示正确。4.2.2 烟气系统各点负压合适。4.2.3 风量测量装置指示正确。4.2.4 确定临界流化风量。4.2.5 炉床布风板配风均匀。5、组织分工5.1调试单位、安装单位、生产单位应在试运指挥部的统一领导下，各负其责。5.2安装单位应组织好检修人员并配齐相应工具，做好运行设备的维护、检修工作，并做好有关工作记录
6、。5.3生产单位应配备合格的运行人员，在调试人员指挥下进行各项操作，定期对设备进行巡视，填写报表。按调试人员的要求向炉内加入合格的床料。保卫、消防人员上岗值班。5.4调试单位负责组织试验指导、监督、技术交底工作，对现场出现的异常情况，及时提出解决方案，重大问题提交试运指挥部。6、使用仪器设备序号设备名称型号量程数量用途1U型压力计1压力测量2标准毕托管1标定风量测量装置7、应具备的条件7.1 各风机及其系统经过4-8小时试运合格，并办理了签证。7.2 风门档板开关灵活，方向正确，能全开全关，DCS指示值与挡板实际位置一致。7.4 各风机的顺控、联锁、保护试验结束并合格。7.3 炉膛压力表、风压
7、表、风量表、风门开度指示表、辅机电流表均可投入。7.5 风机轴承润滑油添加完毕，品质符合设计要求；冷却水循环正常，水量充足。7.6点火器安装完毕，一、二次风调节挡板，动作灵活。7.7炉床、点火风道和烟风系统内无杂物，确认无人工作。7.8设备周围杂物清理干净，风机和挡板附近的脚手架已拆除，地面平整，道路畅通，平台、梯子、栏杆齐全。7.9检查锅炉人孔门、看火孔已关闭。7.10试验配合人员到位，备好调整、检修工具。7.11附近没有易燃、易爆物品，消防设施齐全，有合适的通讯联络手段。7.12值班人员已经考核、具备上岗条件。7.13建设、安装、监理、调试、生产厂家等有关人员到场。8、试验步骤8.1 风门
8、挡板检查8.1.1检查所有调节挡板调节灵活，DCS指示值与叶片实际开度一致。8.1.2 检查所有风门档板开关灵活，方向正确，能全开全关，DCS指示值、就地指示与档板实际位置一致，无轴头标记的须补上。8.1.3 所有电动挡板；电动调节挡板远方和就地操作正常。8.2 一、二次主风道风量的标定采用标准皮托管对于安装有风量测量装置的一、二次风道进行风量的标定，并进行计算Q=F（2gH/0）1/23600 其中：Q 测速装置流量m3/h g 重力9.8 F 风道横截面积（） H 测量压差（mH2O） 0 气流气体密度（/Nm3） 水密度（/Nm3）8.3 空床阻力特性试验在布风板不填加床料的情况下，启动
9、引风机、一次风机，保持炉膛出口压力0- -50Pa,记录水冷风室压力和炉内密相区下部的床压，二者的差值为布风板阻力(即风室压力)，按5%幅度增加一次风量，记录相应的空床阻力，记录完毕绘制布风板阻力曲线。8.4料层阻力试验填加床料（选择经过筛分后最大粒径小于10mm的燃烧后的床料）至静高600mm，用与测定布风板阻力相同的办法，记录相应风室压力，该压力减去布风板阻力，即为料层阻力，测量完毕绘制料层阻力曲线。8.5临界流化风量试验填加床料（选择经过筛分后最大粒径小于10mm的燃烧后的床料）至静高600mm，增加一次风量，床料初始流化相对应的风量即为临界流化风量，记录该压力下对应的一次风机电流、风室压力、一次风量、风机频率，在运行任何状态下，均不得低于该风量。8.6关闭一次风快速风门，用同样的方法，测定点火状态下的临界流化风量，作为点火参考数据。8.7炉床流化质量试验在临界流化状态下，继续增加一次风量，直至正常流化，5分钟后停止一次风机、引风机运行，观察床料的平整程度，若有不平整处查找原因进行处理。9 、安全注意事项9.1 试运期间，应有专人监护设备，盘上有专人负责操作，未经许可不得随意改变风机运行方式。9.2 做好试运记录，定期记录轴承温度及振动值。9.3 控制调整各风机不得超电流运行。9.4 试验中如发生事故，应及时通知调试人员并按运行规程的要求处理。
