312.单层钢筋混凝土厂房施工实习报告.doc

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1、大学网络教育学院毕 业 实 习 报 告实 习 题 目: 单层钢筋混凝土厂房施工 学 生 姓 名: 专 业: 工程管理 层 次: 专 科 年 级: 2006秋 实习起止时间: 2008年6月5日至2008年9月5日 实 习 单 位: 完成交稿时间: 2008年9月6日 单层钢筋混凝土工业厂房施工2008年6月5日至9月5日,本人在中建八局三公司重庆建设机械异地迁建项目经理部实习。该工程为单层钢筋混凝土工业厂房,长宽尺寸为288120米,局部夹层,柱网间距24米,柱高7.408.60米,柱断面尺寸为700700,钢筋混凝土框架结构,屋面网架结构,建筑面积38000。实习期间,严格按照实习计划,深入

2、施工现场,与工人一起参加钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装及混凝土浇注等施工工序实习实践,与项目部施工管理人员一起,参与现场的施工工序过程检查和验收,参与标高和轴线测量;从认识现场各种建筑材料和工具、实际动手操作、协助现场施工管理三个阶段,通过对施工现场的看、问、管的方式,本人对单层钢筋混凝土厂房结构有了初步的认识和了解,对现场的各种受力构件的受力性能、构造要求有了深刻的认识,初步掌握了钢筋、模板和混凝土等三个工种的工艺原理、施工方法、操作技术、机械选用、劳动组织、工作场地布置等方面的规律。单层钢筋混凝土工业厂房比较显著的特点是结构构件简单,为柱梁结构,局部有板,柱间跨度大,结构空间高,结构构件单一

3、,施工难度大。1 钢筋加工工序钢筋加工是保证钢筋工程质量的重要工序,包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工作,钢筋下料的准确与否,直接影响钢筋安装成型质量。下料前先熟悉施工图纸,对构件钢筋进行编号,编制配料表,加工时严格按照配料表的长度进行下料。箍筋配料时注意扣除保护层厚度,纵向受力钢筋注意主筋弯曲点位置、锚固长度,梁柱交叉及主次梁交叉处重叠钢筋注意扣除不同方向的钢筋直径,防止加工尺寸过长或过短。箍筋起固定主筋作用,承受梁、柱等构件的弯、剪、扭等力作用。箍筋一般使用Q235级盘元8或6.5钢筋,在加工下料前要先用调直机调直、除锈和切断,然后根据配料表箍筋长度用切断机断料,在弯箍机上画线进行钢

4、筋弯曲,箍筋末端弯成135弯钩,弯钩长度不小于3d。先加工样板,对箍筋的内空尺寸做检查,符合要求后,再成批加工。梁、柱主筋是结构主要受力钢筋,一般采用HRB335或HRB400级螺纹钢筋。钢筋加工前先将两端头切除10CM,对钢筋进行除锈,用切断机按设计要求进行切断,用弯曲机将钢筋弯曲成型。由于工业厂房结构空间大,螺纹钢筋长度一般为9米,同时主要受力钢筋直径较大,一般不小于22mm,柱、梁构件主筋多采用机械连接方式。为此,在梁、柱钢筋下料完成后,对梁、柱钢筋头进行套丝加工,套丝长度不小于套筒长度的1/2,加工过程中随时用套筒进行检测。套丝完成后,用专用保护套保护接头,防止钢筋接头锈蚀。板钢筋为C

5、RB550级冷轧带肋钢筋,用切断机下料,上部负筋两断弯成90 弯钩。2 钢筋连接和安装工序钢筋加工好后,将钢筋吊运至现场,进行钢筋连接和安装。钢筋连接和安装是保证钢筋混凝土结构内在质量的关键工序。钢筋连接和绑扎安装前,弹出构件轴线及边线,对直径大于18 mm的梁柱钢筋采用直螺纹套筒连接,其他钢筋采用焊接或绑扎搭接连接。现场钢筋直螺纹连接时,两人用力矩扳手从不同方向将钢筋顶入套筒内,使钢筋外露不能超过2丝。绑扎连接要保证钢筋的搭接长度,同时注意接头位置。梁、柱钢筋连接完成后,套上箍筋,板钢筋直接在板上均布,采用22号铁丝将钢筋交叉处绑扎牢固,形成钢筋骨架网。绑扎完成后在钢筋与模板之间用大理石或塑

6、料垫块将钢筋垫起,确保保护层厚度。钢筋连接和安装时要保证钢筋的连接接头位置相互错开,箍筋加密区正确,钢筋位置特别是梁二排钢筋位置正确。3 模板安装 模板安装前,用全站仪进行轴线定位,弹出构件边线,用钢管搭设支撑架,将标高抄测在柱钢筋或支撑架上;然后根据各种构件截面尺寸将模板配好,吊运到现场进行组拼,模板侧面或底面用木方做垫方或背方,梁、柱侧再用钢管支撑牢固,必要时加对拉螺杆。模板安装完成后,项目质检员进行截面尺寸、平整度、垂直度及稳定性检查,发现不合格的立即通知施工人员进行纠正。4 混凝土浇注混凝土浇注是完成钢筋混凝土结构的最后一道工序,浇筑质量的好坏,将直接影响到结构的使用功能和使用寿命。现

7、场使用混凝土全部采用商品混凝土,混凝土浇注前将浇注部位用清水冲洗干净,对模板充分润湿,准备好振捣机具,连接好混凝土输送管道,对施工人员进行技术交底。浇注由远及近、由深到浅进行,分层振捣密实。振捣时振动棒“快插慢拔”,振动时间不超过30S,振动间距为50CM,振动到混凝土表面不在出气泡不在下沉为止。振动完成后表面进行二次压实、抹光,在达到终凝后用塑料薄膜遮盖,浇水养护时间不少于7天。振捣过程中,注意入棒角度,严禁振动棒碰梁主筋和梁模板,防止出现过振和漏振。混凝土施工过程中,钢筋和模板工种派专人进行钢筋护理和模板守护,试验人员对坍落度进行检测,并按要求做混凝土试件。5 模板拆除混凝土强度达到设计强度的70%以上时,方可进行模板拆除工作。模板拆除按照“先支后拆,后支先拆”的原则的进行,先将侧模后底模。在模板拆除过程中,尽量避免用力过猛,注意保护混凝土棱角。拆除的模板、木方和周转工具,分类堆放整齐。

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