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1、XXX铝业自备电厂2330MW工程 燃煤空冷机组辅助设备合同附件数字型发变组及起/备变保护装置技术协议书需 方: XXX铝业发电有限责任公司设 计方: XXXX电 力 设 计 院供 方: XXXX自动化股份有限公司二零零九年四月西安目录附件1 技术规范1附件2 设计范围和供货范围21附件3 技术资料与交付进度24附件4 交货进度28附件5 设计联络和技术服务29附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议书适用于XXX铝业自备电厂（2330MW）工程数字型发变组及起/备变保护装置设备，它提出了设备及辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书中提出的是最低限度
2、的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，供方应提供满足本技术协议书要求和所列标准的高质量和最新工业标准的产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 供方须执行本技术协议书及其所列标准，如其中有矛盾时，则按较高标准执行。1.4 供方供货范围内所有设备及附件均采用本工程统一的全厂“KKS设备编码标识系统”1.5 在供方产品生产制造前，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化或其它变化而产生的补充修改要求，供方应遵守这些要求。1.6 双方合同签订后1个月内，按本技术协议书相关章节明确的要求，供方需提出合同设备/系统的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、
3、验收、试验、运行和维护等采用的标准规范目录给需方，用于需方确认。1.7 本技术协议书中设备的参数按海拔1000米提出，供方应对所提供设备参数按照本工程海拔值1500米进行修正。2 技术要求2.1 合同设备包括供方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明。2.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。2.3 应遵循的主要现行标准所提供的设备应满足以下的规范和标准但不限于此。电
4、力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点的通知防止电力生产重大事故的二十五项重点要求继电保护实施细则继电保护和安全自动装置技术规程GB14285微机发电机变压器组保护装置通用技术条件DL/T671继电保护微机型试验装置技术条件DL/T624电力系统继电保护柜、屏通用技术条件DL/T 720交流电气装置的接地设计规范DL/T621继电器及继电保护装置基本试验方法GB7261计算站场地技术条件GB2887量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验GB/T14537量度继电器和保护装置的电气干扰试验GB/T14598辐射静电试验GB/T14598.9静电放电试验GB/T14598.14快速瞬变干扰试验
5、GB/T14598.101兆赫脉冲群干扰试验GB/T14598.13电工产品基本环境试验规程GB2423低温试验方法GB2423.1高温试验方法GB2423.2设备用恒定湿热试验方法GB2423.9这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据供方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使供方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由供方超越。2.4 当标准、规范之间出现矛盾时，供方将矛盾情况提交用户，以便在开始生产前制定解决方案。3 设备运行环境3.1 工程条件 极端最高温度:37.7 极端最低温度:-25平均相对湿度:55%（环境温度在40以下时）海拔高度
6、：1500m地震烈度: 8度，加速度值为0.20g污秽等级：III级3.2 设备安装位置保护柜安装于集控楼12.6米层电子设备间内。3.3 设备名称及用途3.3.1 设备名称数字型发变组及起/备变保护装置。3.2.2 设备用途用于发电机（含励磁系统）、主变压器、高压厂用工作变压器及起动/备用变压器的保护设备。3.3.3 设备的布置要求户内安装。3.3.4 本工程以发-变-线组单元接线接于小坝变220kV配电装置；电厂内220kV配电装置为一个开关间隔。起备变接于小坝变110kV配电装置，电厂内110kV配电装置为一个开关间隔。4 技术条件型号： DGT801系列数字式发变组保护装置4.1 装置
7、正常工作气象条件环境温度：-5+45相对湿度：5%95%；大气压力：70kPa106 kPa4.2 电源4.2.1 交流电源额定电压：单相电压220V，允许偏差-15%+10%；频率：50Hz允许偏差0.5Hz；波形：正弦，波形畸变不大于5%。4.2.2 直流电源额定电压：DC220V，允许偏差-20%+10%；波纹系数：不大于5%。4.3 主要技术要求4.3.1 额定参数交流电流：5A、1A（220kV配电装置）交流电压：100V、100/3频率：50Hz4.3.2 功率消耗交流电流回路:当额定电流为5A时,每相不大于1VA交流电压回路:额定电压时,每相不大于1VA。直流电压回路:按企业标准
8、。4.3.3 过载能力交流电流回路: 2倍额定电流,连续工作10倍额定电流,允许10s40倍额定电流,允许1s交流电压回路: 1.2倍额定电压，连续工作。直流电源回路:按企业标准。产品经过载后,无绝缘损坏,并能符合DL/T671-1999有关规定。4.3.4 测量元件特性的准确度整定误差:不超过2.5%温度变差:在工作环境温度范围内相对于+202时,不超过2.5%.4.3.5 整套装置的主要功能1、装置具有独立性、完整性、成套性。在成套装置内含有被保护设备所必需的保护功能。2、装置的保护模块配置合理。当装置出现单一硬件故障退出运行时,被保护设备允许继续运行。3、非电气量保护可经装置触点转换出口
9、或经装置延时后出口,装置反映其信号。4、装置中不同种类保护具有方便的投退功能。5、装置具有必要的参数监视功能。6、装置具有必要的自动检测功能。当装置自检出元器件损坏时,能发出装置异常信号,而装置不误动。7、装置具有自复位功能,当软件工作不正常时能通过自复位电路自动恢复正常工作。8、装置各保护软件在任何情况下都不得相互影响。9、装置每一个独立逆变稳压电源的输入具有独立的保险功能,并设有失电报警。10、装置记录必要的信息(如故障波形数据),并通过接口送出，信息不丢失,并可重复输出。11、保护柜端子不允许与装置弱电系统(指CPU的电源系统)有直接电气上的联系。针对不同回路,分别采用光电耦合、继电器转
10、接、带屏蔽层的变压器磁耦合等隔离措施。12、装置有独立的内部时钟,其误差每24h不超过1s,提供与外部GPS时钟同步的脉冲接口和通讯口接口。13、双重化保护装置应分别由两个不同的直流母线的馈线或两个电源装置供电并考虑可靠的抗干扰措施；双重化保护应分柜布置，每柜宜设一路保护工作电源进线，电源进线在保护屏经空气开关或熔断器引入。开关采用具有切断直流负荷短路能力的、且不带热保护的小空气开关，并在电源输出端设远方电源消失的报警信号。14、非电气量保护应设置独立的电源回路（包括直流空气小开关及其直流电源监视回路），出口跳闸回路应完全独立,非电量保护不允许起动失灵保护。非电量保护的中间继电器动作功率大于5
11、W。发电机、主变、厂高变和启备变非电量保护延时的数量和长延时（090分钟）满足现场使用的要求。15、双重化保护两套电气保护及其出口应分别置于不同的柜上，并且不要将同种类型的保护集中在同一个CPU系统或柜上。16、双重化配置的保护装置之间不应有任何电气联系。每套保护系统应有单独的输入TA、TV和跳闸继电器。17、保护出口回路均经压板投入、退出，不允许不经压板而直接去驱动跳闸继电器。18、每套保护装置的出口接点都通过压板，启动中间继电器。每面柜的出口中间继电器相互独立，每面柜可独立运行，每套保护都可单独投入和退出。19、系统接口：通过硬接线与DCS系统接口，留有双RS485或双以太网口与其它管理系
12、统通讯，提供多种通讯规约，供方必须满足与外部系统的接口。20、运行数据监视：内部管理系统可在线以菜单形式显示各保护的输入量及计算量。21、系统调试：可通过内部管理系统对各保护模块进行详细调试（操作时通过密码）。22、巡回检查功能：在保护系统处于运行状态时，保护模块不断地进行自检，内部管理系统及时查寻并显示保护模块的自检信息，如发现自检出错立即发出报警，以便及时处理。23、柜的外形尺寸:2260mm(高)800mm(宽)600mm(深)24、柜体颜色的色标号冰灰色（GSB05-1426-2001 GY09）。 25、按保护配置要求，不同的出口分别设独立的出口继点器，出口继电器采用快速小型继电器。
13、出口继电器的接点容量为DC220V 5A，满足强电控制要求（接点按工程要求采用保持接点），接点数量除满足保护跳闸出口外，并留有5付备用接点。信号继电器的接点数量按至少4付设置（1套保持），另外还需提供主保护、后备保护及单元机组异常总信号各4付。保护压板应便于投退操作且接触良好，型式选用插拔式压板，保护投入压板选用黄色标识、跳闸出口压板选用红色标识、特殊运行方式压板选用绿色标识。4.3.6 保护分柜原则4.3.6.1 同一元件的两套保护应分别布置于不同柜内。4.3.6.2 非电量保护单独组屏。4.3.7 CPU配置原则4.3.7.1 保护输入模拟量，输入开关量，保护输出回路，信号回路应满足保护配
14、置图（附图）要求。4.3.7.2 保护处理CPU冗余配置，与通讯管理CPU 应各自独立，并具有自己单独的电源和自动开关。4.3.8 接地1、保护装置必须有接地端子，并用截面不小于4平方毫米的多股铜线和接地铜排直接连通。保护柜之间的连接应采用专用接地铜排。接地铜排的截面不得小于100平方毫米。应连接每一柜的接地铜排，以便形成一个大的接地回路，并且应通过回路中的一个点将回路连接到控制室接地网。2、接地铜排的螺栓连接、并接连接以及分接连接都应不少于四个螺栓。接地母线延伸至整个柜，并连接至柜架、前主钢板、侧主钢板以及后主钢板。接地母线每端有压接型端子，便于外部接地电缆的连接。保护柜信号接地和安全接地必
15、须分开，接地铜排与柜体绝缘。3、差动用电流互感器的中性点应仅在其进入继电保护柜的端子排处接地，并采用跨接线或连接线进行接地，以便使接地可以分别拆除，不干扰接地效果。4.3.9 保护出口定义发变组继电保护设置如下出口动作方式、定义如下：1、全停：断开发-变-线组断路器、断开发电机灭磁开关、断开高压厂用工作变低压侧分支断路器、关闭汽机主汽门、起动失灵保护(非电量保护不起动失灵保护)、起动厂用电源快速切换装置（以设计院最终确认图纸为准）。预留220kV线路保护三跳起动全停出口及220kV断路器失灵保护起动全停出口的出口继电器。2、厂用切换：6kV工作段母线正常工作电源进线跳闸，起动/备用电源进线合闸
16、。3、程序跳闸：关闭汽机主汽门，闭锁热工保护。4、信号：发出声光信号。5、分支断路器跳闸：高压厂变6kV分支断路器跳闸，闭锁快切。6、保护出口应采用跳闸出口矩阵形式，并可以现场整定。4.3.10 保护装置的配置及选型按防止电力生产重大事故的二十五项重点要求继电保护实施细则100兆瓦及以上容量的发电机变压器组微机电量保护应按双重化配置。每一套保护符合以下要求：1、每一套保护中应包含一套发电机差动、主变差动、厂用高压工作变差动、励磁变速断等主保护及完整后备保护。2、 每一套保护中不同对象的保护采用不同CPU。同一对象的保护电量和非电量保护CPU分开。保护配置的双重化、类型、出口方式及其辅助设备的配
17、置必须严格执行国家电力公司文件：国电调2002138号“关于印发防止电力生产重大事故的二十五项重点要求继电保护实施细则的通知”。具体保护出口按照保护配置附图，并可现场整定。4.3.10.1 发电机A、发电机差动保护（两套）（87G）保护利用六个位于发电机主引出线和中性点引出线的套管式电流互感器来实现。区内故障保护应灵敏动作, 瞬时动作于全停，另配有电流互感器断线检测功能，在TA断线时不闭锁差动保护，同时发出TA断线信号。当电流大于额定电流的1.21.5倍时可自动解除闭锁。动作时间（2倍整定电流时）不大于30ms。B、100%定子绕组接地保护（两套）（64G）该保护与发电机引出线电压互感器的开口
18、三角形绕组和发电机中性点变压器的二次绕组相连接。保护具有三次谐波电压滤出功能。该保护根据系统情况和发电机绝缘状况确定出口形式。能可靠测量发电机中性点接地电阻值。C、失磁保护（两套）(40G)该保护作为发电机励磁电流异常下降或完全消失情况下的保护，机组正常进相运行时、系统振荡时、TV断线和电压切换时不误动。该保护带有阻抗元件、母线低电压元件、转子低电压及闭锁（起动）元件功能。发电机正常进相运行时，该保护不应动作。D、发电机不对称过负荷保护（两套）(46G)保护由定时限和反时限组成,定时限动作于信号,动作电流按躲过发电机长期允许的负序电流值和按躲过最大负荷下负序电流滤过器的不平衡电流值整定。反时限
19、保护反应发电机转子表层热积累过程。动作特性按发电机承受负序电流的能力确定。E、过激磁保护（两套）(24G)该保护作为发电机过励磁情况下的的保护，保护能与发电机过激磁特性相匹配。该保护接于发电机端电压互感器，由定时限和反时限组成。F、过电压保护（两套）（59G）该保护作为发电机引出线电压异常升高情况下的后备保护，一般地，整定电压为1.3倍标称电压。G、逆功率保护（两套）(32-1G)逆功率保护分别由取自发电机机端TV电压和发电机TA电流构成。逆功率保护反映发电机从系统中吸收有功功率的大小。逆功率受TV断线闭锁。H、程序跳闸逆功率保护（两套）(32-2G)程序跳闸逆功率保护用于确认主汽门关闭后，由
20、程序跳闸逆功率保护经主汽门接点闭锁和发变组断路器位置接点闭锁，延时动作于跳闸。I、失步保护（两套）(68/78G)失步保护反应发电机机端测量阻抗的变化轨迹。阻抗元件电压取自发电机机端TV；电流取自发电机TA。在短路故障，系统稳定振荡，电压回路断线等情况下，保护不误动作。J、低频率运行保护（两套）(81G) 低频率继电器和其相应的时间计数器应整定为在汽轮机叶片达到疲劳极限前使汽轮发电机退出运行或报警。低频保护的时间计数器应有记忆功能。低频保护反应系统频率的降低，并受出口断路器辅助接点闭锁。即当发电机退出运行时低频保护也退出运行。保护动作于程序跳闸。装置在运行可实时监视：定值、频率f及累计时间的显
21、示。K、突加电压保护（两套）(50/27G)突加电压保护作为发电机盘车状态下,主断路器误合闸时的保护。发变组高压侧断路器合闸后,该保护自动退出，解列后自动投入运行。L、 断线闭锁保护（两套）（60G）断线闭锁继电器用来探测电压互感器或电压互感器的熔断器故障或空开跳闸。当发生故障时，继电器就动作于信号。M、转子接地保护（两套）(64R)该保护作为发电机励磁回路接地故障情况下的保护。一般配有转子一点接地保护，转子二点接地保护。 转子一点接地动作于信号，转子二点接地动作于跳闸。N、定子绕组对称过负荷保护（两套）（49G）过负荷电流继电器由两部分组成，一部分带固定时限动作于信号，另一部分具有与发电机定
22、子绕组过负荷能力相匹配的反时限特性。该保护能反映定子绕组的热积累过程。O、定子匝间保护（两套）(59NG)该保护反应发电机纵向零序电压的基波分量。“零序”电压取自机端专用电压互感器的开口三角形绕组，其中性点与发电机中性点通过高压电缆相联。区外故障及电压互感器断线时保护不误动作。P、起、停机保护（两套）(50/59G) 专门用于发电机起动或停机过程发生相间、定子接地故障时的一种保护。该保护跳灭磁开关。发电机正常运行时退出。Q、定子冷却水断水故障保护（一套）断水判断由热控给出，延时和准确的起动模式应由发电机制造厂提供。R、复合低电压过流（记忆）保护（两套）（50/27/69G）该保护反应发电机电压
23、、负序电压和电流大小。电流可记忆。S、零功率保护（两套）发变组保护根据系统接线情况配置发电机低功率保护，以避免发电机组在甩负荷情况下超速。4.3.10.2 主变压器A、差动保护（两套）（87MT）该保护作为主变压器三相和相间短路故障的第一套主保护。差动按3侧电流配置。对于Y/变压器各侧TA均可采用Y接线，差动的相位可由软件完成。配有TA断线检测功能，在TA断线时不闭锁差动保护，同时发TA断线信号。B、中性点接地过电流保护（两套）(51N-MT)该保护接在主变压器高压侧中性点TA上，保护反应主变压器的零序电流大小，仅在变压器中性点接地时起作用。110220kV中性点直接接地系统变压器零序保护设两
24、段定值各带两段时限。C、中性点间隙零序保护（两套）(51N-MT)保护反应变压器间隙零序电流大小和零序电压大小。D、瓦斯保护（一套）(63N-MT) 该保护作为主变压器内部故障的第二套主保护，瓦斯继电器由变压器制造厂供货，当主变压器发生内部短路故障时才动作，动作接点作为非电量引入保护装置。轻瓦斯瞬时动作于信号，重瓦斯动作于跳闸。E、压力释放保护（一套）该压力释放阀由变压器制造厂供货，它是一种能自动复位的机械装置，当变压器内部故障引起的内部压力异常升高时，动作于信号或跳闸。F、冷却系统故障保护（一套）保护提供过流启动通风接点，并在主变冷却系统全停时，由保护动作于各出口。G、油位保护（一套）H、油
25、面温度保护（一套）（23O-MT）主变油面温度计送出接点至保护，由变压器厂整定温度接点出口形式。I、绕组温度保护（一套）（23W-MT）主变绕组温度计送出接点至保护，由变压器厂整定温度接点出口形式。J、发变组220kV断路器启动失灵保护（一套，由装在220kV线路保护柜內失灵保护实现）当保护已发出跳闸命令且断路器拒跳和有电流时启动失灵。4.3.10.3 励磁变压器A、速断保护（两套）（50/51ET）该保护作为励磁变压器短路故障保护,动作于全停。B、过电流保护（两套）（50/51ET）励磁变过电流由定时限和反时限两部分组成。电流元件具有电流记忆功能,记忆时间不小于15s。C、过负荷保护（两套）
26、（49ET）保护装于励磁变低压侧，反映励磁系统过负荷由定时限和反时限两部分组成。定时限部分：动作电流按正常运行最大励磁电流下能可靠返回的条件整定。反时限部分：动作特性按发电机励磁绕组的过负荷能力整定。该保护能反映励磁电流变化时励磁绕组的热积累过程。D、励磁系统故障（一套）由励磁系统给出故障接点，保护动作于各出口。E、温度保护（一套）（23ET）励磁变温控器送出整定温度接点，保护动作于各出口。4.3.10.4 高压厂用工作变压器保护A、差动保护（两套）（87AT）该保护作为厂用工作变压器及相邻元件三相和相间短路故障的第一套主保护。对于/Y/Y变压器各侧TA均可采用Y接线，差动的相位可由软件完成。
27、任一相差动保护动作于全停，另配有TA断线检测功能，在TA断线时不闭锁差动保护，同时发TA断线信号。B、高压侧复合电压闭锁的过电流保护（两套）(50/27AT)该保护保证有足够的灵敏系数并与高压厂变低压分支过流保护相配合。保护带两段时限。C、低压分支过流保护（一套，由装在6kV开关柜內综保实现）（51AT）每个分支装设一套保护，动作于本分支断路器。闭锁快切。D、低压分支零序电流保护（两套）（51N-AT）作为高压厂用电源系统单相接地故障保护。每个分支各设一套保护，分别接入高压厂变分裂绕组的中性点电流互感器。按照高压厂用工作段各馈线回路的接地保护的要求，该保护有足够的灵敏系数。E、瓦斯保护（一套）
28、(63AT)该保护作为厂用工作变压器内部故障的第二套主保护，瓦斯继电器和压力接点由变压器制造厂提供，当厂用工作变压器发生内部短路故障时才动作，轻瓦斯动作于信号，重瓦斯动作于跳闸。F、压力释放保护（一套）该压力释放阀由变压器制造厂供货，它是一种能自动复位的机械装置，当变压器内部故障引起的内部压力异常升高时，动作于信号或跳闸。G、油面温度保护（一套）（23O-AT）温度高动作于信号；延时跳闸。H、油位保护（一套）动作于信号。I、绕组温度保护（一套）（23W-AT）温度高动作于信号；高高延时跳闸。为现场安装接线电缆两侧平均分配的需要，要求端子排布置如下：电气量保护柜：从保护柜背面看，右侧最上方是交流
29、电流输入端子排，其下是交流电压输入端子排；左侧最上方是出口跳闸输出端子排，其下是直流电压端子排（包括直流工作电源、开关量输入、转子电压），其他的信号、交流电源等端子排合理布置在左右两侧，使两侧端子排的数量尽量接近。非电量保护柜：从保护柜背面看，右侧最上方是出口跳闸输出端子排，左侧最上方是直流电压端子排（包括直流工作电源、开关量输入），其他的信号、交流电源等端子排合理布置在左右两侧，使两侧端子排的数量尽量接近。4.3.10.5 高压起动备用变压器保护设置如下出口动作方式、定义如下：出口I：电量保护出口，跳开其高压侧及低压分支断路器。出口II：非电量保护出口，跳开其高压侧及低压分支断路器。信号：发
30、声光信号。A、差动保护(一套)(87-ST)该保护作为起动/备用变的主保护，该保护范围是从起动/备用变高压侧TA至每台起动/备用变断路器低压侧各分支TA。任一相差动保护动作于全停，另配有断线检测功能，在TA断线时不闭锁差动保护，同时发TA断线信号。B、复合电压过电流保护(一套)(50/27-ST)保护由起动/备用变高压侧TA的电流及起动/备变低压侧各分支母线TV的复合电压共同构成的保护，带两段延时。C、零序电流保护(一套) （50N-ST）该保护接在起动/备用变高压侧中性点TA上，保护反应起动/备用变压器的零序电流大小，仅在变压器中性点接地时起作用。保护设两段定值各带两段时限，D、中性点间隙零
31、序保护（两套）(51N-ST)保护反应变压器间隙零序电流大小和零序电压大小。E、低压备用分支过电流/零序过电流保护（套数与分支数相同）（一套，由装在6kV开关柜內综保实现）(51-ST)每个分支应装设一套保护，动作于本分支断路器。F、低压侧中性点零序电流保护 (一套)（50/51N-ST）每个分支应各设一套保护，分别接入分裂绕组的中性点TA。保护有足够的灵敏度系数并与高压厂用馈线回路的接地保护相配合。G、变压器冷却系统故障及保护(一套)提供变压器过流启动通风接点至通风控制箱。一般起/备变冷却器全停作用于报警。H、本体瓦斯保护 (一套)(63-ST)作为起动/备用变内部故障的主要保护。I、压力释
32、放保护(一套)(63-ST)当变压器内部故障引起的内部压力异常升高时，压力释放阀接点动作。J、有载调压瓦斯保护(一套) (63-ST)作为起动/备用变有载调压内部故障的主要保护。K、有载调压压力释放保护(一套) (63-ST)当起动/备用变有载调压内部压力异常升高时，压力释放阀接点动作。L、过负荷保护（一套）（49）保护带时限动作于信号，闭锁有载调压装置。M、油面温度保护（一套）温度高动作于信号；延时跳闸。N、油位保护（一套）动作于信号。O、绕组温度保护（一套）温度高动作于信号；高高跳闸。P、有载调压变油位保护（一套）动作于信号。Q、起备变110kV断路器启动失灵保护（一套，由装在110kV线
33、路保护柜內失灵保护实现）当保护已发出跳闸命令且断路器拒跳和有电流时启动失灵。供方应按上述原则和保护配置组柜，要求每台机发变组双套保护在3面柜以内，起/备变保护在1面柜以内。产品软件免费升级。国电南自保护屏柜配置图说明：根据XXX铝业自备电厂2X330MW工程的电气主接线的型式，机端设有GCB断路器，故现场存在发变组运行和主变带厂变倒送电两种运行方式，我们的双重化保护配置按元件来区分，采用发电机保护、主变保护及高厂变保护分别配置的方案，更适合不同运行方式下机组保护检修的需要，保护运行更为独立、安全、可靠，灵活。A: 两台机组共配置六面屏，电气量双重化，非电量单独组柜。B：起备变组一面屏，非电量组
34、于其中，为独立机箱。C: 非电量保护柜内去除断路器操作箱。4.4 保护柜结构、外观及其它4.4.1 装置有金属机箱，机箱前面有透明罩。4.4.2 装置机箱采用必要的防静电及防电磁射干扰的措施。机箱的不带电金属部分在电气上连成一体，并可靠接地。4.4.3 装置机箱满足发热元件的通风散热要求。4.4.4 柜中的电缆接线端子采用具有阻燃性能的端子（凤凰端子）。端子排与地面距离不小于300mm，并有15%的备用端子。4.4.5 每套保护通讯管理系统集成在保护机箱中，能满足综合自动化功能要求，采用大屏幕彩色触摸屏。每套保护配置一台打印机及打印共享器。（有多个RS485接口的保护机箱宜配置保护管理机，综合
35、成较少的对外接口。）4.4.6 最终的保护配置类型及出口方式以设计院施工订货图为准。5 质量保证、试验、监造及验收5.1 概述5.1.1 本条用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本规范书的要求。供方保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括供方的外购件在内)均符合本规范书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件，供方应积极配合。5.1.2 供方在本合同生效后2个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。5.1.3 供方有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO-9001，GB/T19001质量
36、保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。5.2 工厂的检验和监造5.2.1 需方有权派遣其检验人员到供方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。需方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知供方。5.2.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,需方可以拒收,供方更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,需方不承担上述的费用。5.2.3 需方对货物运到需方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由需方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。需方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,
37、既不免除供方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后需方对其进行的检验。5.2.4 供方在开始进行工厂试验前15天,通知需方其日程安排。根据这个日程安排,需方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到供方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知供方。然后需方将派出技术人员前往供方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况 。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,需方代表有权发表意见,供方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量, 现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。5.2.5
38、若需方不派代表参加上述试验,供方在接到需方关于不派员到供方和(或)其分包商工厂的通知后,或需方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。5.2.6 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。5.3 试验內容5.3.1 基本功能试验1、装置中各种原理保护的定值试验；2、各种原理保护动作时间特性试验；3、各种原理保护动作特性试验；4、逻辑回路及其联合动作正确性检查。5.3.2 数字保护的其它功能及技术要求试验1、硬件系统自检；2、硬件系统时钟校核；3、通信及信息输出功能试验；4、开关量输入输出回路检查；5、数据采集系统的精度和线性度范围试验。5.3.3 装置
39、动态模拟试验装置通过5.3.1、5.3.2的各项试验后，在电力系统动态模拟系统上进行保护整组试验，考核主要保护及远、近后备保护全部性能。试验结果应满足规定。5.3.4 绝缘试验 按GB726187和方法，第20章规定，分别进行绝缘电阻测量介质强度及冲击电压试验。5.3.5 低温试验按GB726187第12章的规定和方法进行，装置的性能应符合4、5的要求。5.3.6 高温试验 按GB726187第13章的规定和方法进行，装置的性能应符合4、5的要求。5.3.7 湿热试验按GB/T2423.9-89或GB726187第21章的规定和方法进行。5.4 电气干扰试验5.4.1 按GB/T14598.1
40、31998的规定和方法，对装置进行脉冲群干扰试验。5.4.2 按GB/T14598.141998的规定和方法，对装置进行静电放电试验。5.4.3 按GB/T14598.91995的规定和方法，对装置进行辐射电磁场干扰试验。5.4.4 按GB/T14598.101996的规定和方法，对装置进行快速瞬变干扰试验。5.5 连续通电试验5.5.1 装置在完成调试后应进行连续通电试验。5.5.2 连续通电试验的被试装置只施加直流电源，必要时可施加其他激励量进行功能检测；5.5.3 连续通电试验时间不少于100h。5.5.4 在连续通电试验过程中，装置应工作正常，信号指示正确，不应有元器件损坏或其他异常情
41、况出现。5.6 过负荷能力试验按GB726187第23章的规定和方法进行。5.7 电源影响试验按GB726187第15章的规定和方法进行。5.8 型式检验项目1、结构与外观；2、主要功能及技术要求；3、绝缘性能；4、介质强度；5、连续通电。6设备识别、清理、包装、运输和贮存6.1 设备识别6.1.1 概 述6.1.1.1 设备识别用于对设备指定编号，以便明确设备用于何种系统、属于何种类型设备。6.1.1.2 一般设备均应有设备识别，包括大型设备，小型设备等。6.1.1.3 本工程所有系统、设备及设施统一采用“KKS设备编码标识系统”。6.1.2 设备编码要求6.1.2.1 设备和附属设备、设施
42、均应进行“KKS设备编码标识系统”形式的编号。6.1.2.2 当某一设备项目从系统中删除后，该设备编号将不再使用。6.1.2.3 相同的设备具有同样的编码，当其规格相同时，应有不同的顺序号；规格不同时，仍应分开编号。6.1.2.4 设备识别应在设计图纸、技术规范、系统（或功能说明）中表示出来。6.2 设备清理6.2.1 设备出厂之前，对设备及零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹进行清理。6.2.2 所有制造废料，如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都从构件内部清出，所有鳞皮、锈迹、油漆，油迹、粉笔、蜡笔、油漆记号和其他有害材料都应从内、外表面上清除掉。发运时，产品内外应
43、该清洁，所有设备由供方在工厂完成油漆工作后才能交货。6.3 包装、运输和贮存6.3.1 概述6.3.1.1 供方包装所提供的设备和器材，防止运输和贮存中的磨损和破坏。6.3.1.2发电厂数字型发变组及起/备变保护装置制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。 其包装应符合公路部门的有关规定。6.3.2 包装要求6.3.2.1 设备的包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起设备等部件的损坏。6.3.2.2 供方确保设备部件在发运前重新装好。并保持干燥，必要时在包装箱内装入去湿剂。6.3.2.3 包装箱内应考虑设备的支
44、撑与固定，但遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。6.3.2.4 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱清单，放置于包装件明显的位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。6.3.2.5 特殊设备要根据制造厂的具体要求进行包装。所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。6.3.2.6 按合同供应的设备和器材，推荐的备品、备件与工具及试验设备分别单独包装。所有备品、备件包装在适用于永久保存的箱内，并分系统、分类包装。6.3.2.7 工具和试验设备的包装箱上明确所配给的设备和系统。6.3.2.8 设备和器材的某些部分
45、（如铭牌、密封面等）进行必要的保护，以防运输中损坏。6.3.2.9 设备其附件采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。6.3.2.10 包装件符合运输作业的规定，以避免在运输和装卸时，包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。6.3.2.11 包装件上有以下标志：（1）运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等）；（2）发货标志：出厂编号、箱号、体积（长宽高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位；设备存放和保管要求等级.包装箱上有明显的包装储运图示标志，并应标明需方的订货号和发货号。6.3.3 运输和验收6.3.3.1发电厂数字型发变
46、组及起/备变保护装置在运输过程中，内部结构相互位置不变，紧固件不松动，并要求能承受3g的运输水平加速度。运输时发电厂数字型发变组及起/备变保护装置的所有组件、部件、备品备件、专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。 6.3.3.2供方负责将设备和器材运输到现场。货物到现场后，供方与需方共同开箱检查，进行详细的验收。随产品提供的技术资料应完整无缺。 对于包装箱内的货物与清单上不符、运输中的损坏，则由供方负责补齐，且不再另外收费。6.3.4 贮 存货物在现场验收完成后，需方将按照供方的要求贮存货物。在保证期内货物发生问题，供方应负责重新供货，不应再收款。附件2 设计范围和供货范围本章节将对供方在包括设计范围和供货范围内的工作范围作一个明确界定，同时对
