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1、吐鲁番市香缇酒庄有限公司葡萄酒生产车间钢结构工程专项吊装方案编制人：审核人：审批人： 年 月 日 新疆天锐达钢结构工程有限公司钢结构吊装施工方案一、 工程施工工艺流程：根据图纸的技术要求及该工程的结构形式和特点，拟定本工程安装工艺流程图。如图所示基础交接验收钢柱起吊安装进场后的钢构件制作质量复查钢构件就位及屋架梁预拼装划出钢柱标记钢梁梁及支撑安装安装调整次钢构件安装主体结构安装验收（其中验收签证）清理施工现场及退场自检、互检整改交工验收 根据图纸设计要求为依据，对基础进行实测，否则对基础进行复查，其验收内容主要包括：基础中心位移偏差，柱间距、跨距复查和高程观察点、控制点、基础技术资料的交接及基
2、础外观等其它质量指标的检查认定。进行基础复验交接时必须有甲方、监理、基础施工方和钢结构施工方共同组织参与。对不符合设计及有关规范要求的必须及时提出处理意见并甲方及监理检查签字认可后方可进入下道工序施工。技术资料的交接必须清楚明了，无遗漏、缺项，保证真实性和实物分类的统一性。、钢结构安装对施工现场场地要求比较高，对钢构件的堆放必须符合规范规定的要求，现场“四通一平”条件能否达到正常施工要求是关系到施工的安全，保证施工设备正常作业面及构件的堆放不变形，如不能达到上述施工要求，应及时向合同责任方提出书面要求，立即处理直至合格。、构件进场要按规范规定的要求进行清点检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构
3、件数量、名称编号及时向公司提出书面报告，不合格构件决不允许安装（能现场修复的构件经现场监理认可后方可施工）。二、柱的安装本工程柱子安装采用25T吊车吊装，吊挂点设于连接处。1、柱子安装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置位置应一致并符合下列规定：2、标高观测点的设置应以柱顶端与屋面梁连接的最上一个安装孔中心为基准；3、钢柱安装校正应符合下列规定：吊装施工时，应严格按顺序安装，先安装门式排架柱，再安装钢梁及其它构件。在进行柱安装的同时，可在现场进行主钢梁的拼装。第一榀钢柱就位后，用两根缆风绳临时固定，然后再安装第二榀钢柱，用系杆将两根钢架柱连接后，进行下一根的安装，依此类推
4、。安装每根钢柱需设置爬梯，爬梯上部与钢柱用钢丝绳可靠连接，操作人员上下时必须由爬梯上下，不得从柱上下。在钢梁上操作时必须在钢梁上安装安全绳，安全绳长度要满足施工操作区域，操作人员操作时必须将安全带与安全绳连接。4、钢柱安装时需要注意以下及点：柱子安装的允许偏差：轴线偏移10，垂直度10。对长细比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施；柱间支撑的安装应在找正后进行，应在保证垂直度的情况下安装柱间支撑，支撑不得弯曲。所有钢柱安装调整完毕后，进行吊车梁的安装，车梁中对中控制在10mm，吊车梁上顶标高控制在3mm。5、屋面钢结构系统的安装钢架梁的安装应在柱子矫正符合规定后进行，梁的吊装采用25吨吊车吊装
5、；钢架斜梁组装，应先用临时螺栓和冲钉固定，经检查达到允许偏差后，方可进行节点的永久连接。本工程每榀梁在下面拼装成型整体进行吊装。钢丝绳钢架梁排架柱揽风绳 钢架梁、柱吊装示意图安装顺序从靠近山墙的有柱间支撑的两榀钢架开始，在钢架安装完毕后进行校正，然后将其间的檩条、支撑、隅撑等全部装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为刚度单元，向房屋另一端顺序安装。在每榀梁吊装到位后，用几根檩条先临时固定住，并将每跨梁对应的檩条吊装、摆放到位，并进行檩条安装。安装到复杂段（即有十字撑的柱间）开始进行整体校正，紧固所有连接螺栓，并安装好对角斜支撑。各种支撑的拧紧程度，以不将构件拉压弯曲为原则。不得利用已安装就位
6、的构件起吊其他重物。不得在主要受力部位焊其他物件。（5）主体钢架在施工中以及离开现场的任意间，均应采取支承和缆绳充分固定。（6）主体钢架安装完后，对其整体再进行调整，方可进入维护结构的安装。四、高强螺栓的施工在安装构件时高强螺栓未到位，或结构未调整时，采用临时螺栓和冲钉连接，但在每个节点上穿入数量应加以控制，一般须经荷载计算来确定。1、一般在连接中规定为：不少于安装总数的1/3临时采用螺栓不应少于2个（普通螺栓）。冲钉一般不少于临时螺栓的30%。孔位不准未经扩孔后的A、B级螺栓不得用冲钉。（孔壁易打毛）。2、在连接中，不得用高强螺栓当作临时螺栓使用，以防止螺栓扭矩系数的变化（在无需调整情况下可
7、一次到位，如预拼装很顺利，符合设计要求）高强螺栓施工流程图高强度螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格扭矩系数试验控制值检查连接面清除浮锈、飞刺、与油污安装构件定位、临时螺栓固定超值增减垫板校正钢柱达预留偏差值紧固临时螺栓冲孔检查缝隙填板高强度螺栓扳手校验、检查合格确定可作业条件（天气、安全）安装高强度螺栓、拧紧换掉临时螺栓初拧记录表终拧检查合格验收不合格节点全部拆除高强度螺栓重新安装3、高强螺栓安装应在结构全部调整符合要求后进行，装配时应先在没有冲钉和临时螺栓的孔中穿入高强螺栓，并用短扳手适当拧紧，再将有临时螺栓和冲钉的用高强螺栓取代（施工中往往用撬杠扦入螺栓孔来校正孔位，强行调整是不合适的
8、）。4、在安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，孔位如有超标时，可用铰刀修理孔眼。不得用冲子冲孔，也不得用手锤将高强螺栓强行打入孔内。在修理中，铰刀铁屑不得进入两板缝隙中，否则板面无法紧贴。5、安装高强螺栓时所垫垫圈及螺母安装正反方向（方向应一致），初拧扭力值应达到预拉力的5080%，终拧扭力值应达到100%。6、拧紧高强螺栓应从中间向两边进行紧固。7、工子梁接头栓群紧固时，应先拧紧一边上、下翼缘板的，再拧紧柱侧腹板的，然后再拧紧另一边上翼、下翼缘板的；在拧梁侧腹板，紧固应从接缝中间向两侧拧紧。8、工字型柱对接螺栓紧固应先拧翼缘板后拧腹板。9、两个接头螺栓的拧紧，应从主要构件开始，后拧次要构件。10、高强螺栓的安装拧紧，初拧及终拧应按同一顺序进行。11、螺栓接头板间缝隙处理：连接板间隙主要是经焊接变形产生，及组对时角度掌握不正确而产生。12、当连接板之间的间隙小于1mm时可不作处理。13、当连接板这间的间隙在13mm时，应将高出一侧磨成110的斜面，打磨方向应与受力方向垂直。14、当间隙大于3毫米时应采用垫铁来处理，垫板两面的处理与构件相同。15、高强螺栓施拧时，应采用专用扭矩扳手，扭矩扳手在每班作业时应校正，误差为使用扭矩的3%-5%。16、用扭矩扳手施拧完（终拧）宜采用小手锤（0.30.5kg）逐个敲击检查，欠拧或漏拧应补拧，超拧应更换。
