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1、目 录第一章、本施工组织设计的编制依据4第二章、工程概况41、总体工程概况：42、屋面工程概况：53、屋面系统工程特点、难点5第三章、屋面深化设计6屋面檩条计算6屋面钢承板计算10第四章、屋面工程施工部署131、项目部成员：13、项目部名称：133、施工部署原则134、项目部具体分工135、施工组织机构图136、质量目标137、安全文明施工目标138、施工总平面布置图139、施工进度计划1410、劳动力计划1411、主要施工机械15a、工厂加工主要机械设备15b、现场主要施工设备16c主要测量设备17第五章、 施工准备181、技术准备182、原材料的准备18第六章、主要施工方案20一、钢构件制
2、作部份201、穿孔底板及钢承板202、檩托及钢支撑系统的加工制作203钢檩条22二、钢结构安装部份231、主要施工流程232、施工流水段的划分及施工顺序233、每个施工单元的施工工艺流程244、各施工工序做法及流程255、钢结构施工的主要技术要求266、主要施工措施277、施工主要安全技术措施及注意事项27三、 屋面防水保温系统的安装28（一）、材料准备281、材料供应282、材料性能指标283、材料运输、卸货284、材料堆放285、材料吊装28（二）、施工顺序29（三）、施工工艺301、施工工艺流程302、基层的处理303、PE膜隔汽层303、FC隔音板铺设304、XPS聚苯乙烯挤塑板保温层
3、315、无纺布隔离层316、PVC卷材防水层31（四）、检测和调试321、PVC施工的检验322、闭水试验32第七章、 确保工程质量的技术组织措施33一、质量目标和质量体系331质量目标332质量保证体系333质量目标管理网络344质量保证体系运行图35二、安装过程中的技术质量保证措施361、严格执行自检、互检、专检制度362、压型板制作和安装过程的技术质量保证措施37第八章、 确保安全生产的技术组织措施38一、安全管理的保证措施38二、安全管理体系框架图40三、施工现场消防管理体系40四、现场防风、防雨、防震保证措施41五、针对本项目的主要安全措施41第九章、 确保工期的技术组织措施42一严
4、格合同和进度计划管理42二对进度计划加强动态控制和奖罚考核42三加强计划管理和协调42四其他工期保证措施43第十章、 确保环保施工和绿色奥运的技术组织措施431精心选材，确保使用环保材料432强化环保意识，对施工人员进行环保教育433制订施工环保方案43第十一章、冬季施工主要技术措施45第一章、本施工组织设计的编制依据招、投标文件及设计图纸；本工程屋面深化设计图纸；国家现行标准、规范及有关技术规定：钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ82-91）金属屋面工程技术规范（JGJ102-96）钢结构设计规程 GB 50017-2003
5、建筑抗震设计规范 （GB 500112001）冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018-2002)建筑结构荷载规范 (GB50009-200l)屋面工程技术规范 (GB50345-2004)屋面工程防火规范（GB16-87）(修正版)建筑防雷设计规范（GB50057-94）建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料（GB10711）聚胺脂硬泡体防水保温工程技术规范 （JCJ14-1999）建筑用硅硐结构密封胶 （GB16776）碳素结构钢 （GB700-88）连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带 Q/BQB 4202003镀锌钢板（带）层后果量测定方法 （GB/T1839）彩色镀层钢板及钢带镀
6、层实验方法 （GB/T13448）压型金属板设计施工规程 （YBJ216-88）建筑施工高处作业安全技术规范 （JG80-91）施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ462005）第二章、 工程概况1、总体工程概况：本工程位于北京市*区*路69号，处于北京市*中心建筑组群的西部，东临*路，西临*环，南临*路。是2008年北京*比赛场馆。与五棵松文化体育中心其他建筑构成一个奥运会后北京市标志性建筑之一。其结构形式：二层（含）以下：现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构；二层以上：现浇钢筋混凝土框架-剪力墙-钢支撑结构本工程总建筑规模达63429平方米，属于国家重点工程项目2、屋面工程概况：本工程屋面系统
7、为标高35.60M以上部份, ,由25个四坡锥体屋面相互连接组成，整个屋面为一个120米*120米的方形屋顶。 其中，屋面的具体结构包括钢檩托支撑结构、檩条、0.47mm穿孔压型钢板、无纺布、100mm玻璃棉、0.8mm压型钢支承板、9mm纤维水泥加压板、0.3mmPE材料、120mm厚挤塑保温板、加胶无纺布、PVC防水卷材，以及配套使用的天沟系统等。其中，每个单元由32榀异形屋架组成，有立柱128根,25个单元共800榀屋架，3200根立柱；整个屋面有钢檩条约70吨，钢天沟约1500米重约90吨，上、下两层压型钢板约30000平方，钢材总重用量约500吨 。3、屋面系统工程特点、难点1）施工
8、特点 该屋面结构层次多：不包括檩托檩条就有9层之多。 工程量大：包括大小屋架800榀总重约110吨，檩条约70吨，天沟支架约吨，钢天沟约吨，压型钢板约200吨，防水保温系统约15000平米。 屋面结构需要满足防水、隔热、吸音、通风、四坡锥体建筑造型等多种功能。 施工工种多，工序繁，分类复杂，其相互连接处施工衔接构造繁琐，各工种之间相互影响，协调工作量大。2）、安装难度较大由于工作面积较大，且无法搭设满堂脚手架，施工作业面的高度高，位于标高35.60M以上，尤其是屋面板底板是反吊于钢檩条下方，如何在无脚手架情况下安装底板，如何保证高空行走安全、施工安全、安装精度控制等工作将是本施工组织的重点和难
9、点。3)、工程量大、工期紧、又处于冬季施工，各工种作业需要投入大量的人力、物力才能保证工期。 第三章、屋面深化设计屋面檩条计算（一）设计资料屋面材料为WS-1050下层穿孔底板，上铺设100厚保温棉；支撑层为WS950型钢承板，上层铺设120mm厚硬质挤塑聚苯保温板、加无纺布和9mm厚FC高强纤维水泥加压板，再上层为防水卷材；屋面坡度约为1/10,檩条最大跨度4.2m,于跨中设一道拉条；檩条间距为1.54m，材质采用Q345B。 （二）荷载及内力计算1.恒载： 防水层+滑移层+保温层+隔气层+隔音层+WS-950钢承板 +保温层+ WS-1050穿孔底板 0.65kn/m2+吊挂荷载： 0.3
10、0kn/m2 小计：0.95 kn/m2 转换为线荷载为：0.95*1.2*1.541.7556 kn/m 檩条自重：0.0452 kn/m 合计：1.8 kn/m2.活载： 根据标书要求，屋面均布活载为：0.50 kn/m2线荷载为：0.50*1.54*1.41.075 kn/m3.风载：根据风洞试验报告，屋面上表面为负风压，屋面下表面为正风压；上下表面 风压叠加最大值为1.0，现取上表面Us=-0.60 风压值Wk=gz * Us * Uz * Wo*1.1 （kn/m2） 取屋面相对室外地坪高度为30m，地面粗糙度为B, 查表： 得：gz1.64，Us0.6，Uz1.42，Wo0.5，重
11、要性系数1.1 故： Wk =gz * Us * Uz * Wo*1.11.77*（-0.6）*1.13*0.5*1.10.66 kn/m2（负压）4.荷载组合：恒载+活载 = 1.8+1.075 = 2.875 KN/m恒载+风载 = 1.8+（0.66）1.14 KN/m 取2.875 KN/m计算 分项荷载设计值：1:10 qx=2.875*cos5.71=2.859 KN/m qy=2.875*sin5.71=0.286 KN/ m弯矩为：Mx=1/8 * qx * L2=1/8 * 2.859 * 4.22 = 6.304 KN.m My=1/30 * qy * L2 =1/32 *
12、 0.286 * 4.22= 0.158 KN.m (三) 截面选择及计算(1)、选用C200*70*20*1.5, A=5.61 cm2 ,截面特性x-x轴：I x =346.8cm4, Wx =34.68cm3, ix =7.86cmy-y轴: I y =37.71cm4, Wymax =18.53cm3, Wymin =7.59cm3, iy =2.59cm, Xo=2.03cm按毛截面计算的截面应力为：1=Mx/wx+My/wymax=(6.304*106)/( 34.68*103)+( 0.158*106)/(18.53*103) =190.30N/mm22= Mx/wx+My/wy
13、min =(6.304*106)/(34.68*103)-( 0.158*106)/(7.59*103) =160.96N/mm23= Mx/wx+My/wymax=(6.304*106)/(34.68*103)-( 0.158*106)/(18.53*103) =173.25N/mm2(2)、受压板件的稳定系数腹板加劲扳件 ，则 上翼缘扳： 上翼缘扳为最大压应力作用于部分加劲板件的支承边 、受压板件的有效宽度 腹扳：，则板组约束系数为上翼缘板 ，则板组约束系数为 下翼缘板 下翼缘板全截面受拉，全部有效。（4）有效净截面模量 上翼缘板扣除面积宽度为：70-14.86=55.14mm 腹扳扣除面
14、积宽度为：104.7-71.34=33.36mm 同时在腹扳的计算截面有个D13拉条连接孔，（距上翼缘板边缘35mm）. 有效净截面模量为： （四）强度计算屋面能阻止檩条侧向失稳和扭转.1= + = 315 N/mm22= - = N/mm2 315 N/mm2所以，强度满足要求。（五）挠度计算Vy= = 所以，挠度满足要求。（六）构造要求所以，此檩条在平面内、外均满足要求。屋面钢承板计算一、 设计资料屋面支撑材料选用WS-950型钢承板，上层铺设120mm厚硬质挤塑聚苯保温板、加胶无纺布和9mm厚FC高强纤维水泥加压板，再上层为防水卷材；檩条间距为1.54m。彩板材质采用Q345B。 二、荷
15、载统计1恒载面荷载：防水层+滑移层+保温层+隔气层+隔音层+保温层+WS-950钢承板 0.60kn/m2+吊挂荷载： 0.30kn/m2 0.90kn/m22不上人屋面活载面荷载： 0.5kn/m2三、截面选择及截面特性屋面板选用WS-950,厚度采用t =0.8，材质采用Q345B； 有效截面特性 Ienx =14.06*104mm4 /0.95mWmaxenx = 11.6*103mm3 /0.95mWminenx = 6.15*103mm3 /0.95m四、内力计算1线荷载设计值：（取一个波距）恒载线荷载：Qd=0.9*0.95 =0.858kn/0.95m 活载线荷载：QL=0.5*
16、 0.95 =0.475kn/0.95m 2 荷载组合设计值： q = 1.2 * 0.9+1.4* 0.475=1.691 kn/0.95m3 屋面板弯矩： M = 1/8* q * L2 = 1/8 * 1.691* 1.542=0.50kn.m/0.95m五、强度计算1) 压型钢板的强度取一个波距的有效截面按受弯构件计算。强度为： = Mx /Wenx =0.5*106/6.15*103 =81n/mm2f = 315 n/mm2 所以，强度满足要求！2) 压型钢板腹板的剪应力应符合下式：剪力：V= 1/2 * 1.691 * 1.54 = 1.30kn= VS / I tw = 1.3
17、0 * 103 * 5500 / (14.06 *104 *0.8 ) = 63.56n/mm2h / t = 43.75 cr=8550/(h/t)=8550/43.75=196n/mm23) 压型钢板支座处的腹板按下式验算局部受压承载力：支座反力R=1.691 *1.54 * 1/2 =1.30kn一块腹板的局部受压承载力：Rw = t2f E *(0.5+0.02Lc/t)(2.4+(/90)2) = 0.12* 0.082 (215*2*105) * (0.5+(0.02* 10/0.8) ) * 2.4+(54/90)2 = 13.9 kn R1.30 kn Rw13.9 kn 所以
18、，强度满足要求！六、刚度计算线荷载标准值为：q 0= (0.90kn/m2+0.50kn/m2)*0.95 m= 1.33 kn/m挠度为：v = 5* q0*L4/(384*E*I) =5 * 1.33 * 15404/(384 * 2 * 105 * 14.06* 104) =3.36mm =L/458 1/200= 7.7mm挠度满足要求！七、施工检修荷载验算在压型钢板的一个波距上（0.39 m）作用集中力F时,假设F取1.0kn,则屋面板承受的弯矩为：M = 1/4* F * L = 1/4 * 1.4 * 1.0*1.54=0.539kn.m/0.39m有效截面特性 Ix =5.62
19、5*104mm4 /0.39m Wx =2.5*103mm3 /0.39m则强度为： = Mx /Wnx =0.539*106/2.5*103 =215n/mm2f =315 n/mm2强度满足要求！挠度为：v = F*L3/(48*E*I) =1.0 * 103 * 15403/(48 * 2*105*5.625 * 104) =6.76mm =L/230 1/200 7.7mm 挠度满足要求!所以,通过以上计算，选用WS-950型屋面钢承板可以满足要求！第四章、屋面工程施工部署1、项目部成员：北京*工程有限公司*系统(上海)有限公司深圳*建筑安装工程有限公司2项目部名称：立高-渗耐-深圳建
20、升和联合体项目部3、施工部署原则五*馆是国家重点工程项目，屋面工程能否保质保量按期完成，将直接影响工程的总进度，并影响到奥运会场馆的使用。因此，本屋面工程联合体项目部将以“文明施工，保证质量，确保工期，争创绿色奥运，争取国家鲁班奖”作为施工部署的原则，精心设计、精心组织、严格管理，以奥运理念指导施工，确保工程目标的实现。4、项目部具体分工项目部牵头人：*公司渗耐公司的工作范围：负责提供檩条、穿孔压型钢板、压型钢支承板、天沟、无纺布、吸音棉、纤维水泥加压板、PE材料、挤塑保温板、加胶无纺布和PVC防水卷材的材料。*公司：负责纤维水泥加压板、PE材料、挤塑保温板、加胶无纺布和PVC防水卷材的安装。
21、深圳建升和：负责钢檩托支撑的制作安装以及檩条、穿孔压底板、无纺布、吸音棉、压型钢支承板、天沟及天沟支架的安装工作5、施工组织机构图见附录16、质量目标确保工程质量达到国家相关规范及设计图纸的要求，配合总包单位争创国家鲁班奖。7、安全文明施工目标文明组织，安全施工，确保无伤亡事故、无设备事故、无火灾事故，创造和谐工地。8、施工总平面布置图见附图。9、施工进度计划总工期：为个月主要节点进度计划：钢檩托支撑及檩条安装：12月底完成下层底板、无纺布、吸音棉及上层板安装：1月10日左右完成保温、防水各层的安装：月底完成详见附图210、劳动力计划单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况 十一月十二月一月1
22、218243161218243151117起重工、司机333333333333电工222222222222测量工222222222222管理人员555555555555焊工555553333322铆工101010101010101010101010架子工688888888888安装工3813131313131313131313辅助工人55551015151515151515防水卷材安装人员0000015151515151515合计354050505575757575757575 11、主要施工机械a、工厂加工主要机械设备序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注
23、1角度切割机KONI2000120041.12手动折弯机PEA2040A120043403檩条成型机1新西兰1995704数控檩条生产线定制1美国1995805面板成型机1新加坡19951006折边机（6公尺长）2澳大利亚199425710米数控折弯机JORNS CNCT52-101瑞士199518.586米数控折弯机JORNS CNCT52-62瑞士1995394米液压折弯机WC 67Y-160/40001中国199615105米液压折弯机WC 67Y-63/25002中国1996711钢卷分条切割机1美国199583124米液压剪床QC 12Y-12x40001中国199618.513空气
24、压缩机MM-374英格索兰20024314200 吨冲床JH-2002中国199618.515110 吨冲床JH-1101中国200014.5165 吨行车跨度 21.256 米1中国199613175吨行车跨度 22.352 米1中国199613185吨行车跨度 17.2 2米1中国200013195吨行车跨度 16.2 米1中国2000132010 吨行车跨度 21.234 米2中国199617213 吨林德叉车H-30D 4德国200222b、现场主要施工设备序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注150吨汽车吊LTM10501徐州2001216吨汽车吊
25、TR160MV1湖南19998吨汽车吊TR80MV1湖南19993电动扳手日本牧田20上海20004电钻20日本19995电焊机5上海20006切割设备冷锯铳剪12江苏19978电动冲剪机10广东20049电动拉铆枪5广东200410电动卷扬机10T1天津2000c主要测量设备序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1水准仪S11苏州19972经纬仪J21上海19993钢卷尺50M20上海20004直尺300、500105对讲机13005上海2004第五章、 施工准备1、技术准备1）、设计交底根据图纸审批的进度安排，由设计的有关人员对生产和采购部门及项目管理人
26、员、相关技术人员进行设计交底，明确设计师的设计理念，确保工程实体能准确体现设计师的设计意图。2）、技术交底由技术人员对各专业的施工人员进行技术交底，明确工程施工特点、难点。3）、与其他专业的交接 屋面系统施工前需与其他相关专业进行充分的沟通，了解各工作衔接面的结构及做法，以便做好这些节点的处理，确保屋面系统的整体性。）、交叉作业的协调 A、因为周边的天沟将固定在幕墙的钢结构上，所以幕墙的钢结构须在天沟安装之前完成。 B、虹吸排水的集水斗须在每个单元的天沟安装后及时开始，以免施工中因无法及时排水而对屋面保温及吸音材料造成损坏。 、下层主体钢结构的面漆应在屋面钢结构焊接完成后进行，以免焊接对其造成
27、破坏。 D、檩条上其他专业的吊挂构件必须在屋面底板安装后开始安装，并在上层板安装前完成，否则将无法施工。 2、原材料的准备1)钢卷、型材的准备：对于制作所采用的材料，采购人员需严格按项目经理批准的材料清单选购，并严格把好质量关，以保证整个工程质量。材料入库后由物供部门组织质量管理部门对入库材料进行检验和试验。按供应商提供的供货清单清点各种规格及数量，并计算到货重量；按供应商提供的尺寸、规格及公差要求，抽查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查型钢及钢板的外表面质量；严禁不合格的材料进入工程。2)钢卷、型材使用规则：钢材的使用一定要严格遵循以下原则：同一订单所用钢材，要求尽量选用同一产地、同一批次的钢
28、材。3）材料的抽样复验钢材及防水材料等须按施工规范要求进行见证取样并送检。第六章、主要施工方案一、钢构件制作部份1、穿孔底板及钢承板(1) 装卷检查所需打孔板材的标签与要求是否相符符合要求的打孔板材，用叉车装到开卷机上，并开卷(2) 加工成型将开卷开始部分不符标准的板材手工去除将符合标准的板材拖入成型机，并缓慢开动机器，成型使板材在成型轨道内缓慢成型至切割机处切除“头子板”，输入所需板的长度及数量检查生产的第一块板的成型 质量及长度尺寸确认符合要求后，开始连续生产一(3) 存放、打包将符合要求的板材产品，50张为一个包装件用塑料薄膜包装好每个包装件，并用打包带打包2、檩托及钢支撑系统的加工制作
29、 2.1主要材料： 由mm、.5mm及3mm厚方钢管焊接而成，焊缝均为三级焊缝 防腐处理：经喷砂处理后刷环氧富锌底漆 主要有以下四种结构型式：22放样及切割 1) 放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件几何尺寸，特别是节点的配合尺寸，细心查对，以免出现错误。2) 放样、切割、验收用的钢尺必须经过二级以上计量单位检验合格。3) 复杂节点应按钢结构施工图进行计算机放样。4) 钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷及其他损伤。2.3 下料下料前应核对钢材规格、材质，并复查钢材表面质量。下料所划的切割线必须准确、清晰，要留有23mm切割口余量。号料尺寸允许偏
30、差1mm。零件下料后应作好明显标记，以免构件混乱。2.4抛丸除锈 1) 钢立柱等钢材的表面须经抛丸除锈处理，并达到规定的GB8923-88标准Sa2.5级要求。2) 除锈后的钢构件需及时喷涂防锈底漆，并在起吊、运输过程中，注意避免其表面保护。 2.5 涂装 1) 喷丸除锈后钢材料当天必须涂装。2) 涂料在下雨、下雪或雾天不能在露天施工。3) 涂漆环境条件： 温度 ：5 相对湿度：85%4) 油漆涂后应平整、光滑、有光泽，无漏涂、露底、流挂、起料、龟裂、脱落等涂层缺陷。5) 涂层为两道防锈底漆，涂层干膜总厚度应达75um以上。3钢檩条钢檩条的加工是在檩条成型机上进行。原材料采购进厂后，根据下料清
31、单，将相关参数自动输入到数近代的檩条成型机上，根据下料清单，装卷、成型、切断，然后打包、装箱、堆放即可。二、钢结构安装部份1、主要施工流程2、 施工流水段的划分及施工顺序1）、施工段的划分以东西向的轴线为界，每两个轴线间的五个单元为一个流水作业段，共分五个施工段。2）、检验批的划分：以一个流水作业段为一个批次，每个批次包括钢结构安装检验批、钢结构焊接检验批、紧固件连接检验批、钢结构防腐检验批及压型钢板检验批五个分项检验批的验收标准：按钢结构工程施工及验收规范GB50205-20013）流水施工顺序安装顺序从轴施工段开始，即从南面往北面施工；在每个施工段内将以单个四锥体屋面为施工单元，从两边即1
32、轴、6轴开始往中间施工。一个单元完成后再向中间推进，直至整个屋面完成。 3、每个施工单元的施工工艺流程1）、测量檩托立柱檩托檩条屋面底板无纺布及玻璃棉吸音层天沟支撑体系及钢板天沟钢支承板水泥加压板屋面防水各层2）钢骨架的面漆在底板安装完成后进行。3）天沟支架安装在檩条完成后就开始进行，然后安装天沟。上层板的安装在天沟完成后开始。4、各施工工序做法及流程1）、测量、放线根据施工图纸找出每一个立柱的位置，按5*5=25个四坡屋面，在图纸上标明桁架上弦每一个需安装的立柱的测量点，然后在钢桁架上弦用水准仪对每一个点进行标高测量，检查钢桁架上弦标高的变化情况，形成测量数据，计算出每一个安装测量点的高差数
33、据。根据实测结果对相应位置的立柱的高度进行调整。钢立柱的加工也须按此调整数据进行加工。）、钢檩托及支撑系统及钢檩条安装：测量构件垂直运输人工水平运输构件就位固定焊缝防腐面漆检查验收钢骨架的面漆在底板安装完成后进行。）、天沟安装A、本工程采用不锈钢天沟排水，天沟材料为3mm厚钢板，两段天沟之间的连接方式为焊接。B、天沟支架安装。本工程天沟支架采用加工厂预预制，现场安装的方法施工。按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否与图纸要求的坡度一致。C、天沟对接、焊接。天沟对接前将对接口清扫干净，对接时注意对焊缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足要求后方可焊接。因本本工程大部为平天沟
34、，为提高施工效率，可在地面将几段天沟拼装在一起，然后再安装，可以大大减少高空作业，提高天沟拼接质量。为了控制焊接引起的变形，可采用先点焊再分段施焊的方法。施工过程中应及时清理天沟内铁屑和杂物，以免对天沟造成污染。4）、吸音穿孔底板及支承板的安装A、安装方法采用安装檩条的施工平台，局部搭设临时架子。施工顺序仍以单个四锥体屋面为单元，由两面边往中间施工。B、安装注意事项现场用吊机将材料吊至相应安装区域的屋面檩条之上，然后用人工在屋面进行水平运输至安装的区域。压型钢板安装按照低板搭高板，下板搭接在上板的原则进行安装。底板安装按照每排桁架拱相隔而自然分区。各区底板安装前先定出底板安装的两条基准线，成9
35、0直角，当第一块板安装就位后，在板端与板顶各拉一根边疆的准线，以此为基准线，逐块安装。然后每安装10块后进行检查，以免出现扇形或斜边。5）、吸音层及无纺布铺设A、铺设方法在吸音棉铺设前，应先在钢承底板上铺设一层无纺布，以防止棉毡通过吸音孔掉入地面。由于钢承板肋槽为倒梯形截面，因此，在将吸音棉铺设在檩条之间，应用小刀将下部两边进行适当的剪切，按照檩条间距铺于底板之上。无纺布铺设时，需平整，搭接好。边、角部位亦需铺设完好整齐。在无纺布上铺设超细玻璃吸音棉，不得漏铺或不铺。B、防雨措施每天应时刻留意天气变化，为避免刚刚铺贴的板材受雨，事先准备好防水布或塑料布，下雨时及时覆盖保护。 C、成品保护及安全
36、注意事项严格做好成品保护，设专职人员负责管成品，已完成的施工区域设立警示牌警示，并将该区域用绳围起来，以免无关人员或物体进入损坏。对损坏、破损部分及时进行修补、更换。由于所用材料多为易燃点，仓库、现场配备足够的消防用具，加强对工人的安全教育，配备足够的安全保护设备、设施。6）、水泥加压板的安装水泥板主要起隔音作用。安装主要采用板与板拼接，但相互两排之间要错缝，水泥板与钢承板采用自攻螺钉连接方式，横向保持300mm间距打钉，纵向也保持1500mm间距一排。5、钢结构施工的主要技术要求施工应严格按钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001）的要求施工和验收。每一单元钢结构安装完成后，应即时检
37、查立柱焊缝、檩条螺栓的拧紧程度及檩条的变形情况，是否有错漏现象发生，对出现的问题应及时纠正，并做好相关的隐蔽验收工作。6、主要施工措施、垂直运输）、主要设备：选用50T汽车吊）、构件情况：构件最重约为200g,最长约15米。包括屋架800件，檩条约70吨，天沟支架约吨，钢天沟约吨，约200吨）、吊运方法：由于构件较轻，为提高工作效率采用一钩多吊的方法，但吊装时每勾吊运的数量不应超过6个桁架，以确保安全。同时，材料吊至屋面后需及时移开，避免大量材料堆集一处，造成危险。4）、吊装平面布置如附图。5）、吊点主要设置方式如附图。B、屋面水平运输）、屋面水平运输主要由人工完成。采用在屋面主桁架上铺设滑道
38、，利用小板车运输的方法，以提高工作效率及保证施工安全。2）、滑道的设置及做法见附图。7、施工主要安全技术措施及注意事项1）、施工安全通道在桁架上弦每条方梁部位要每10米左右焊一条1.0M的角钢，然后角钢上部拉起钢索，使整个上弦部分形成一个由角钢和钢索拉起的安全行走体系，工人在测量及焊接立柱都能将安全带扣在钢索上，保证行走及焊接的安全。2）、临时施工平台屋面底板安装时需搭设临时施工平台，采取在钢结构主体桁架上铺设钢制跳板的方法，即在相邻的两根主钢梁之间架设跳板形成施工平台。施工时随搭随拆，依次根据施工的进度向前延伸。三、 屋面防水保温系统的安装（一）、材料准备 1、材料供应中标后，材料采购部门依
39、据技术部门的材料清单作出明确的现金流量表，以保证工程进度需要。2、材料性能指标1）、PVC防水卷材：1.5mm厚聚酯纤维内增强型PVC卷材，拉力1000N/50mm,人工气候加速老化3000小时，适合暴露式机械固定；使用寿命超过20年；2）、加胶无纺布：容重130g/m23）、挤塑聚苯板：容重30kg3、材料运输、卸货1）根据运输车辆、构件形状制作配套的运输架，以防止变形，避免运输过程中的板面摩擦。2）必须检查所卸货物的数量、型号、质量（根据提供的材料单），查验产品合格证和材质证明文件，进行复核验收和材料清点。如不符合要求，不能使用。3）在卸货过程中，不损坏货物，对于小配件必须运入仓库，以防丢失。所
