北京金都百富家园小区钢结构施工组织设计.doc

《北京金都百富家园小区钢结构施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北京金都百富家园小区钢结构施工组织设计.doc（29页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、一、编制依据及目的1.1泊姆克（天津）液压有限公司提供：新厂区厂房工程招标文件 1.2核工业第七研究设计院：泊姆克（天津）液压有限公司新厂区厂房工程图纸1.3相关主要规程、规范 表1-3序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家焊接质量保证(GB/T1246712469-90)2行业建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）3国家钢结构焊缝外型尺寸GB10854-894国家冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18-87）5国家钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）6国家钢结构制作安装施工规程（YB9254-95）7国家气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985-8

2、8）8国家低合金高强度结构钢（GB/T1591-1994）9国家碳素结构钢（GB800-88）10国家熔化焊用钢丝（GB/T14957-94）11国家碳钢焊条GB5117-85）12行业钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）13国家屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）14行业钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）15国家建设工程施工现场供用电安全规程（GB50194-93）16国家施工现场临时用电安全技术规范（GBJ46-88）17地方建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000） 1.4泊姆克（天津）液压有限公司新厂区厂房工程应用的主要标准 表1-4

3、序号类 别标 准 名 称编 号1国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-882国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013行业建筑施工安全检查标准JGJ95-994国家钢结构工程质量检验评定标准GB50221-955国家工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-941.5泊姆克（天津）液压有限公司新厂区厂房工程应用的主要法规 表1-5序号类 别法 规 名 称1国家建筑法2国家环境保护法3企业建筑安全法规及文件汇编1.6 其它 表1-6序号类别名 称1地质勘察资料2设计交底及有关图纸答疑文件3企业资料手册4企业公司质量手册5企业公司安全手册1.7 编制目的为了有效的

4、指导施工，使整个工程的全过程按照本文件有序进行、有章可循，施工时对业主负责，竣工时让业主满意。同时在经济上合理、技术上可靠的前提下保质、保量、保工期。二、工程概况2.1 总体简介： 表2-1序 号项 目内 容1项目名称泊姆克（天津）液压有限公司新厂区厂房工程2工程地点天津港保税区海滨十一路3建设单位泊姆克（天津）液压有限公司4建筑设计核工业第七研究设计院5合同范围工程总承包6合同性质包工包料7投资性质业主自筹8合同工期2003.7.12003.11.159质量目标优良2.2、建筑简介： 序 号项 目内 容1建筑功能新厂区厂房、办公室2建筑特点共2个联体建筑，为钢结构彩板结构3建筑面积52174

5、建筑高度0.00绝对标高-室内外高差200mm5建筑防火新区厂房、办公室耐火等级为二级6屋面、墙面保温层屋面采用160mm厚玻璃棉、墙面采用80mm厚玻璃棉作为保温材料7彩钢屋面板外板为银灰色镀铝锌压型钢板，厚度0.6mm，内层板为镀锌彩色钢板。8彩钢外墙板外板为银灰色镀铝锌压型钢板，厚度0.6mm，内层板为镀锌彩色钢板，彩板竖铺9排水形式有组织排水，钢板2.5mm厚、50mm厚保温层内天沟； 2.3 结构设计概况 表2-3序 号项 目内 容1结构形式 基础结构形式砼独立基础主体结构形式钢结构体系2构件连接10.9S大六角头高强度螺栓3楼承板0.8mm厚镀锌压型钢板YX76-344-688型，

6、栓钉熔透焊接4柱脚连接预埋地脚锚栓三、施工部署3.1施工总体安排 本公司将组织强有力的工程项目部，组织各专业有经验的、技术水平高的工程技术人员和技术工人进行施工管理和生产。 工程安排上，采取构件制作按照安装顺序在工厂进行，制作期间安装现场进行施工准备，以保证工程的总体工期进度。总之，在工程安排上，必须统筹兼顾，科学地安排工序，各专业合理、平行交叉作业，积极与设计单位、建设单位、监理单位搞好配合，沟通信息，及时处理现场问题。3.2施工组织： 项目施工组织系统：项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式GB/T19001-ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为

7、中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照我公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册执行。3.3施工组织协调：工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。 制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部的人员核对图纸，深入理解图纸的设计意图，进行图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成

8、第一份施工文件。确保工程顺利开始。 建立周例会制度：在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。 制定专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。四.工程进度计划及工期保证措施4.1工程进度计划见附表：4.2保证工期的管理措施： 本工程施工的项目经理、技术员、质检员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明

9、施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。 严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。 根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。 加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。 加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。4.3保证工期的技术措施： 从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视以下二个方面因素的影响： 设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括

10、设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至停顿。因此必须做到以下两点：a.施工管理人员要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审和与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。b.工程技术人员要随时跟踪工程的进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中出现的各种问题。 资源配置因素a.劳动力配置。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期。b.材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现

11、场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。c.机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。d.资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。e.后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。五、制造、安装人员及职能5.1项目经理：需填姓名、职称 多年从事钢结构安装专业工作5.2工厂制造主要人员：生产主任：冯福麟（金属制造专业工程师

12、）总工程师：张国宁（多年从事铆焊专业的工程师）证书技 术 员：钮亚楠5.3现场安装主要人员：现场负责人：陆洪波（工程师）商务经理：付惠香（工程师）现场总工程师：技术协调部：李金光现场技术部：陈林资 料 员： 工程部：负 责 人：陆洪波铆工班长：秦建忠焊工班长：刘青 焊工组长：许曙建、陈铁梁电工班长：杨彦召质量保障部：质量检查负责人： 安全保卫部：安全负责人： 机械及材料供应部：负责人：李燮毕（后附证书复印件）：序号人 员主 要 职 能1项目领导班子项 目 经 理执行公司质量方针、质量体系文件；项目质量方针、质量目标的制定与贯彻实施；批准实施项目质量计划。依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘

13、任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。领导编制项目制造成本实施计划，对项目成本支出审核签字。领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；领导项目质量体系的运行工作。负责项目创优工作的总体策划与安排部署，并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况，确定项目各阶段质量目标的实现。 领导项目安全生产与质量管理工作,是质量、安全的第一责任人。负责项目各类经济合同的审核签字。总负责与协作单位的沟通，与业主监理单位的总体协调与沟通。现场负责人协助项目经理工作，组织制定和实施项目各项管理制度。施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。协调各工程专业施工生产中工序

14、交叉及相配合工作。领导组织工程各阶段的验收工作,具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划,并定期进行检查。负责对公司内部专业公司的机械调配工作。1项目领导班子参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。负责与总包方确定总工期计划,编制月进度计划,监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核分包单位月、周计划。领导现场试验站工作。现场总工程师对工程质量负有第一技术责任贯彻执行质量方针、项目质量计划。领导与组织质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。参加工程主体结构验收及竣工验收；参加工程质量事故的调查处理。领导与组织质量体系的

15、运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。科技发展规划的引进及推广应用工作。具体负责组织相关人员编制施工组织设计，组织编制并审核专项施工方案、技术措施。领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。负组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。领导作好各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。领导做好施工技术资料的管理工作。负责审核项目物资计划及工程物资需用计划领导项目计量设备管理工作商务经理熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。负责组织项目

16、人员对项目合同学习和交底工作。具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对业主的清款单、结算单。负责为项目提供可靠的材料商及供应商,并负责报价审核。负责项目的成本管理工作。负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作。2项 目 部 门 工程部负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。负责施工进度的分解控制根据项目月度计划分解成周作业计划，控制分包单位的施工进度安排。参与技术方案的编制。负责技术交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。加强预控和过程中的质量控制把关，编制项目过程控制计划并严格按照项目质量计

17、划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。严格“三工序”的检查，组织各工种做好工序、分项工程的检查验收工作。负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。技术协调部协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。配合主任工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。负责对各工种施工方案的审核工作。组织施工方案和重要部位施工的技术交底。按418号文件和城建档案管理规定管理施工技术保证资料。施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和

18、需用计划，组织材料送审。编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。优化施工组织设计和施工方案参与工程创优实体照片的拍摄。质量保证部严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体目标和阶段目标的实现。编制项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。负责将质量目标的分解，制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施。2项 目 部 门质量保障部参与质量事故的调查

19、、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。负责填写周、月质量情况报表，上报公司质量保证部。监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。负责项目的后勤保障工作。负责工程创优照片、录象带的收集整理,联系、配合公司宣传部工作.机械部负责项目安装施工生产的全面指挥和协调工作。负责编制有关安装配合施工进度计划、施工方案，参与材料设备的订货审定，并检查考核实施情况，负责解决安装方面的工程技术及质量问题。以及有关施工深化图的设计、现场施工方案编制统一协调，对安装工程质

20、量负责。材料供应部按照国家规范对机电工程进行报验及验收。负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。指导分承包方各类安装工程质量台帐、资料的建立。制定项目机电物资采购计划及工程物资需用计划。制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施。负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作。负责项目物资的统一管理工作。2项 目 部 门材料供应部对物资公司授权范围内的物资编制采购计划，依据程序采购计划购买，确保施工生产顺利进行。监督各进场材料的验证、复试，并记录存档。及时组织自供材料的选择、送审，并跟踪及时将审定结果报工程协调部及合同部。负责顾客提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续，负

21、责研究提供产品与分承包方的交接工作，并办理书面手续。负责进场物资库存情况和制定物质管理办法，做好各类物资的标识。负责进场物资的报验工作。安全保卫部执行公司要求的有关规章制度（北京市建委124127号文），结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定，并监督分包方组织实施。负责安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育，做好安全技术交底，特殊工种培训，考核工作，并及时做好安全记录。及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。负责现场文明施工的监督检查，并做好检查记录。组

22、织现场特殊设施（如塔吊、外用电梯、外施工架）的验收，并建立特殊工种台帐。六、主要施工方法及技术措施6.1 施工流水段划分： 结构流水段划分： 仍以厂房单体为一个流水段。6.2 大型机械选择： 吊车选择：根据施工条件及现场情况，现场设置汽车吊3台，其中16吨吊二台，8吨吊一台，方能满足施工要求。6.3主要施工方法： 原材料钢材：a. 材料控制流程图技术组提出计划采 购 组材料供应商不 合 格材 料材 料 进 场质检组外观检查复 检加 工 车 间b. 根据施工图纸制定材料采购计划，材料计划中要标明物资的品名、型号、规格参数及国际行业标准和国家标准。c. 选择有资信的供应商进行比较，经评审后签订采购

23、合同。合同中应明确要求原材料有出厂质量证明书及合格证，有特殊要求的应附有试验报告。d. 原材料进场后应对实物与资料核对，对有特殊要求的原材料应选择相应的试验、检验部门按照国家有关标准、规范规定进行原材检验和试验。e. 经过检验合格的原材料方可进入加工车间。焊接材料： a.检验：所有焊条、焊丝、焊剂具有出厂质量证明书，并符合设计要求，焊接材料包装应完好，其标识与质量证明书相同。 b.保管：焊接材料应在干燥良好通风的室内仓库中存放，按种类、牌号、批号规格分类存放，并做好明确标识。 c.发放：发放应有记录，焊工当天领用量未用完，必须返回，统一保管，并做好回收记录。 钢结构制作制作工艺流程：原 材 进

24、 场原 材 试 验放 样原 材 矫 正号 料剪 板气 割零 件 拼 装焊 接矫 正钻 孔总 拼 装焊 接矫 正除锈及摩擦面处理探 伤 试 验涂 装出厂前预拼装出 厂试检名称及试检单位序号试验名称试验单位试验单位地址1钢筋原材试验国家冶金工业局工程质量监督总站检测中心北京市海淀区西土城路33号2钢板原材复验国家冶金工业局工程质量监督总站检测中心北京市海淀区西土城路33号3大六角高强螺栓复验国家冶金工业局工程质量监督总站检测中心北京市海淀区西土城路33号4抗滑移试验国家冶金工业局工程质量监督总站检测中心北京市海淀区西土城路33号5焊接超声波探伤试验北京北安金结检测中心北京市海淀区五孔桥工艺及质量：

25、a 质量证明资料工程所采用的钢材，如钢板、钢筋、大六角高强度螺栓等，应有质量证明书，其品种、型号、规格和质量应符合设计要求及施工规范的规定。工程采用的焊接材料，如J422酸性焊条、H08A焊丝应有质量证明书，且型号、规格应符合设计要求及焊接工艺的要求。b. 物资进场检查工程物资进场首先对材料的外观进行检查，是否有麻坑，严重生锈等。c.物资的贮藏及领用钢材接收后，必须有专门的贮藏场所，场地大小满足堆放需求。油漆、稀释剂等易燃材料必须有专用的存放场所。该场所必须防水通风良好，并挂有危险品标志。d. 钢结构制作制作准备：制作生产前进行施工技术交底，明确每道工序的工艺准备工作。明确各工序操作人员的工作

26、要求，并进行工序技术交底工作。放样、号料和切割：放样前，应认真核对图纸，如发现施工图漏洞或错误，或因其他原因须更改时，必须取得工程设计人员的书面认可或变更文件，不得擅自更改。号料应在钢材矫正后进行，号料前应对钢材规格、材质进行核对，清除钢材表面油污、泥土、浮锈等脏物。号料应预留切割加工余量及焊接收缩量等。切割：板材的切割采用半自动切割机，在专用平台上进行，平台与板接触为点或线状接触。型钢可采用气割下料，当采用手工切割时，切割断面应用砂轮机打磨处理。下料的尺寸应不超过下表的允许偏差。项 目允 许 偏 差构件宽度、长度 3.00切割面平整度 0.05t且2.0割纹深度0.2局部缺口深度 1.0矫正

27、：钢板和半成品构件矫正尽可能采用机械方式在常温下进行。 如需采用热矫正，加热温度不宜超过900度。当采用手工锤击矫正时，应加锤垫防凹痕和损伤。矫正后的钢材表面不应有明显凹痕和损伤。表面划痕深度不大于0.5mm。焊接：焊接应严格按照图纸及施工规范要求，保证焊缝质量。焊接要求为加工焊缝质量为二级，安装焊缝为三级焊缝。焊前检查：检查所使用焊条是否是要求规定焊条。检查坡口尺寸和接头组装情况是否符合要求。检查焊接区域3050mm 范围内是否彻底清除杂物。检查对接、T型接头引入、引出板协调是否正确、完整。焊接施工：焊接施工时严格遵守焊接工艺的各项参数，不得自由施焊以及在焊道外的母材上引弧，焊缝终端的弧坑必

28、须填满。焊接材料：焊条、焊丝的选用：焊条使用E4303型3.2mm和4.0mm的电焊条。二氧化碳气体保护焊用H08A焊丝。焊接检验：钢结构的检验包含检查和验收两项内容，因而焊接贯穿于整个焊接过程中，本工程焊接检查阶段和内容见下表所示：检验阶段检验内容焊接施工前焊接接头的组装，坡口的加工，焊接区域清理、引入、引出板安装及衬板贴紧情况焊接施工中焊工资质，焊接工艺参数，施焊中清理及清根情况焊接施工后焊缝量规焊高检查和外观检查 构件制孔：钢梁钻孔用于梁柱间的高强螺栓连接，各孔精度要求较高，同时为了便于安装同种模式的孔要有互换性，故钻各大小的孔必须用模板钻孔法加工，并且符合下表规定：项 目允 许 偏 差

29、 直径 0.0+1.0mm 圆度 2.0mm 垂直度 0.03t且2.0mm（t为钢板厚度） 同组内任意两孔间距离 1.0mm 相邻两组的端孔间距离 3.0mm构件表面处理：钢构件的除锈应在制作质量检验合格后进行，并应作构件制作质量检验记录。除锈前，应将钢材表面毛刺、杂物和焊疤清除干净。高强螺栓连接表面除锈使用喷砂处理，喷砂过程中，应保证空气压力达到7kgf/cm2 ,除锈等级应达到Sa2.5 级。喷砂后，应用胶纸保护构件摩擦面，以保证构件质量。钢结构预拼装：钢构件制作完成后，在平整的平台上对典型的框架做好预拼装工作，并对预拼装过程中发现的误差或存在的问题进行校正，合格后，方可进行下一道工序。

30、钢构件的验收：钢构件制作完成后，质检部门应按施工要求和GB50205-2001规范规定对成品进行检查验收，钢构件出厂时，应提供以下资料：产品合格证构件发运包装清单 钢结构安装工程安装工艺流程：1.根据图纸确定材料库的轴线和标高位置2.测量放线并请业主和监理检查1.钢结构吊装方法选择、机具准备2.屋架吊装3.支撑吊装4檩条吊装安装阶段施工准备工作现场放线阶段1.材料、半成品准备，出具合格证2人员、机具进场已准备就绪3.建立高精度控制网4.现场堆放场地能满足堆置及安装顺序需要5.施工组织设计已审批6.已取得开工报告等签证资料1.焊条焊丝材料进场检验2.二级焊缝部位探伤检查焊接阶段1. 组织专职质检

31、员、施工队长、技术负责人、项目负责人现场检查。2. 做详细检查记录。3.试压调试自检1.整理资料2.检测验收收尾阶段 现场安装 a.构件运输：钢结构运输前首先对施工现场进行考察，确定构件堆放位置。按照安装要求有顺序的运输，对特殊构件，运输前要先垫好枕木，防止变形。构件制作后发往现场前应检查数量，编号对照发货清单，以免搞乱。根据构件长度选择适当长度车辆，以防钢结构变形或彩板发生断裂。装车时应注意保护物件的油漆表面，以免损伤。构件运到现场后，听从施工人员的指挥，放到b. 现场安装：由于钢梁、钢柱的布置方法是将钢柱放在预埋件上，用地脚螺栓固定，刚柱之间连接钢梁，且钢梁是靠高强螺栓与钢柱的耳板、连接板

32、连接的。所以吊装时要先固定钢柱，钢柱调整就位后，再吊装钢梁。钢柱制作时考虑到构件安装、运输问题，钢柱制作成一根整体不宜运输及安装所以钢柱做成两段再在现场组装，下段固定时，要调整钢柱平面位置、标高、垂直度；上段安装时要注意对接时钢柱的平面位置、标高、垂直度。钢柱安装 先调整钢柱平面位置，再打标高用垫铁调整，然后用线坠调整钢柱垂直度。调整垂直度时先要找到埋件与钢柱接触最高点，点焊；用斜铲调整其纵横方向上的相对的另一点，调整至允许偏差内，垫实点焊；再调整另外两个对应点，直到偏差在允许范围内。注意：钢柱调整好后，垫铁垫实且要垫铁焊成一个整体再与钢柱焊接。 钢梁安装 钢柱调整就位后，从下向上依次安装钢梁

33、。刚接的钢梁在焊接之前要先调整好钢梁的垂直度、平整度，且高强螺栓要拧紧；铰接的钢梁要保证钢梁的垂直度、平整度。 钢结构吊装工程a. 钢结构在吊钢装前应对进场构件进行复验，对构件的变形及时采取措施。b. 柱吊装：在设计无吊点时，有牛腿柱的钢构件，可将吊绳绑扎在牛腿下部位，无牛腿柱的钢构件绑扎在柱高的2/3处，吊绳与钢构件之间宜垫软物，并在柱上设置风绳两根。钢柱基本就位后按设计安上盖板垫铁及拧上螺母后即可脱钩，用经纬仪找正，用斜铁调整好高度。钢柱受阳光照射后由于阴阳两面的温差使其向阴面弯曲，柱顶有一个水平位移，可用预留偏差决，也可利用阴天、早晨进行终校，或当初校，次日晨复校来解决。复校后柱的位移、

34、垂直度及高度的结果要填入吊装记录并收入工程档案。钢柱吊装完毕后即进行柱间水平支撑及垂直支撑的安装。C.屋面梁的安装:屋面梁在吊装时应采用多点连接方式以免构件的变形,在第二榀屋架吊装后,校正后将支撑拉条及屋面檩条装上,形成稳固空间.d.钢柱与钢梁吊装完成后进行校正，校正合格后，由测量人员按照规范要求对钢柱的垂直度进行测量。e.钢柱与钢梁采用大六角头高强度螺栓连接。高强度螺栓自由穿入螺栓孔，螺栓孔不允许气割扩孔；连接摩擦面的表面平整、干净，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不得有不需要有的涂料等。高强螺栓连接分初拧和终拧，终拧应在当天施工完毕。螺栓丝扣外露为2-3扣。 檩条的安装

35、a.檩条与檩托梁、柱相接缝焊点的长不小于4mm，确保焊接后坚实牢固，焊缝处补涂防锈漆。b.檩条的布置遵照设计图纸的给定的方案严格掌握相互位置尺寸，误差控制在10mm以内。c.檩条的安装必须保证平、直特别是脊檩沿檩两个方向的直线度均控制在10mm/10m以内。各相邻檩条间距误差10mm/20m。d.檩条对接时，接口处做到平、齐，三个面均焊实，且上平面焊缝高度小于2mm。e.主体结构安装完成后,进行油漆补刷,防止构件生锈,涂刷前擦净构件表面的污垢及焊渣. 屋面板及墙面板的安装a. 主体结构验收合格后方可安装屋面板、墙面板，安装前先放好基础线。屋面板采用无螺钉型镀铝锌彩板，墙面采用隐钉型镀铝锌彩板，

36、从而消除渗漏隐患。b.檐口线保证平直，相邻板板头的错位差不大于3mm，板的纵向（波纹）垂直于檐口基准线。c.相邻板最少搭扣一波，扣波保证严实、紧密并用拉铆钉拉严，钉间距相等。搭接板重叠部分涂敷密封膏，然后用拉铆钉拉严。d.檐头板下部屋脊板下加置泡沫堵头，堵头应放正摆直贴实。e.外层彩钢板与檩条采用专用配套支架咬合固定，各支架位置均沿檩条方向布置。f.自攻钉边缘、缝口和各搭接板缝均涂打密封胶，墙面隐藏自攻钉，采用防水型谨防渗漏。g.安装工人一律穿软底绝缘鞋踏板作业，不能在板上集中多人蹬踏或放集中荷载，必要时放置木踏板以防伤其表面。安装后的板面不允许有弯折和划伤。 异型板的安装a.板与板搭接缝均不

37、得迎水（即执行上压下，高压低的原则）。b.屋脊板，其脊棱板必须在一条直线上，搭接处打胶密封。c.泛水板，棱角交接处必须压实，上、下边缘均需平直，搭接处板间打胶。d.转角处特殊处理部位，必须掌握齐棱齐角，美观舒展，搭接合理，确保无渗漏，拉钉分布合理，整齐美观，缝口均需打胶。e.凡异型板均是后序安装，带有装饰性，整齐美观是主要原则。因此色彩搭配、单件尺寸精度均需严格掌握，更不允许有丝毫磕碰划伤和弯折变形；固定钉位置分部亦要均匀整齐，避免零乱和错落无序；打密封胶也要均匀，不能一堆一块的胡乱涂抹。f.确保审核部位绝对不能有任何渗漏。g.注意从基础结构做起，严格掌握是保证后序工程质量和美观效果的基础和关

38、键。 屋面防水的处理屋面板安装完毕后，采用密封胶对每个板缝之间进行处理。七. 主要施工机械与设备一览表：7.1制作阶段序号名称型号单位数量备注1H型钢自动埋弧焊台22H型钢调直机台13摇臂钻床台24交、直流电焊机台65CO2气体保护焊机台26半自动切割机台47O2C2H2火割机装置套48磨光机125台87.2安装阶段序号名称型号（规格）单位数量备注116T汽车吊台228T汽车吊台13交、直流电焊机台64手拉葫芦3t只65手拉葫芦2t只66钢丝绳19.5 L=12m对127钢丝绳17.5 L=8m对88卸扣2.9t只109卸扣3t只1010O2C2H2火割机装置套67.3主要检测器具一览表序号名

39、称型号（规格）单位数量备注1水准仪台12经纬仪J2台13钢卷尺50米只24钢卷尺7.5米只45水平尺1.5米只36线坠3米个5 7.4工程所需劳动力计划本计划是以每班8小时工作制为基础序号工种数量序号工种数量1铆工105起重指挥42电焊工106辅助工253起重工64测量工2八、主要管理措施8.1经济技术指标： 工期指标：工厂制造图设计、制造、安装施工日历工期要求60天。 工程质量目标：优良 安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3以内。 文明施工目标：争创样板工地。 消防目标：消除现场消防隐患。 竣工回访和质量保修计划：根据我公司对业主服务的承诺，在保修期内我司将提供完备的

40、后期服务，建立“24小时”保证体系，即在业主通知后24小时内组织维修人员到现场服务，每年夏季对用户进行回访。对保修期满后出现的质量问题，我司将只收取成本费进行维修。8.2质量保障措施： 基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组

41、，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。 物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如自行采购的，必须提供材料合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。 过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工