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1、目 录一、施工方案1二、施工进度计划及保证措施11三、保证质量措施14四、保证安全措施18五、文明施工现场措施20六、劳动力安排计划23七、主要材料、构件用量计划24八、主要机具使用安排25一、施工方案建设单位：中铁轨道系统集团有限公司工程名称：新建高锰钢撤叉制造及道岔扩能改造项目 厂房地面工程工程地点：株洲市石峰区建设北路487号建设性质：新建1.1、编制依据1）中铁轨道系统集团有限公司提供议标文件。2）中铁轨道系统集团有限公司提供议标文件厂房地面工程施工图。3）主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。 水泥混凝土路面施工及验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5
2、0304-2002钢筋焊接及验收规范 JGJ10-2003工业厂房地面施工验收规范1.2、工程概况本工程为中铁轨道系统集团有限公司新建高锰钢撤叉制造及道岔扩能改造项目厂房地面工程。铸造车间长228m，宽27m。混凝土地面面积共计5745.6m2，基层采用100厚碎石找平，100厚C15混凝土垫层；地面采用水泥砂浆加浆抹光成型，基层混凝土厚度300mm，设计强度为C25。混凝土地面内设一层中置12200双向钢筋网。缩缝采用油膏镶嵌，纵距5.4m，横距6.0m；涨封采用角钢护边，中设KT板，横向间距60m，共计3条。1.3、施工组织及部署1.3.1、工程目标 质量目标：一次性交验合格。 工期目标：
3、按议标文件要求，2009年9月1日开工，2009年9月12日竣工，确保日历工期12天完成，按期交付使用。安全目标：杜绝死亡事故和重大伤亡、设备、火灾事故，轻伤事故月频率控制在2以内。 文明施工目标：实行规范化管理，做到文明施工，工程弃渣、污水排放、机械噪音控制及生产、生活垃圾处理均严格按照文明施工与环保管理办法执行。 协调目标：服从业主的统一指挥，虚心接受建设、设计、监理、质监等部门的指导，积极配合做好协调工作，融洽周边环境各种关系，确保顺利完成各项施工任务。工程技术资料管理目标：与工程进度同步归档，严格按建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2002）执行，做到书写格式、表达内容、分
4、类归档标准化。1.3.2、施工准备 1）人力组织在研究了工程的特点以后，除选择项目班子成员外，拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，投入多个土建施工班组分专业负责施工。在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。2）施工机具组织根据工程需要，首先落实的机具为推土机、压路机、洒水车、混凝土运输车辆、混凝土输送泵、蛙式打夯机等。主要施工机械及工器具需用量计划见下页表，其他辅助施工设备若干。3）内业准备工程开工前，组织相关的技术、测量、质检、预算人员认真仔细的审图，发现图纸中的缺陷与错误，做好记录，以便在今后的施工中避免可能遇到的困难和问题。根据合同中工程进度计划要求，做好分
5、段施工组织设计和施工方案，施工概预算，进度计划，资金计划、材料委托加工计划的编制工作。提前作好翻样工作，加工定货。落实成品、半成品等材料等货源，作好委托大模板、委托设计，加工定货验收工作。4）施工现场准备平整场地，清理地面及地下障碍物。施工前，必须对整个作业区进行场地清理，平整后的场地其大面坡度不得大于1/100，地基承载力应达到0.20.3MPa. 高程控制点引测。根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在距建筑物30米以外的非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。 1.4、主要分部分项工程施工方案本工程整体施工流程：场
6、地平整标高引测碎石垫层找平混凝土垫层清理钢筋绑扎支混凝土底板侧模板预留预埋清理混凝土浇筑混凝土养护模板拆除切缝1.4.1、施工测量方案为了确保工程质量，本工程特设施工测量小组，整个工程所有的坐标和标高、轴线测量与预埋件定位测量，均由测量小组负责。为测量小组配备的经纬仪、水准仪在使用前均必须送往技术监督局授权的计量测试技术研究所进行检测，校准后贴上标识，做好记录方可使用。根据建设方提供的水准原点，采用水准仪引测出8个标高基准点，设置固定桩，并加以保护，将测设的正负零标注在桩上，作为整个工程标高的控制依据。1.4.2、碎石垫层找平1.4.2.1、工艺流程： 检验碎石质量铺筑砂石夯实找平验收。 1.
7、4.2.2、操作工艺1）碎石级配进行检查，其级配及质量均应达到设计要求或规范的规定。 2）铺筑碎石 铺筑碎石的每层厚度，一般为 1520cm，不宜超过 30cm，分层厚度可用样桩控制。地基底面标高不同时，基土面应挖成斜坡形，搭槎处应注意夯实。施工应按先深后浅的顺序进行。 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开 0.51.0m，并应充分夯实。 3）夯实采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。采用蛙式打夯机夯实，应保持落距为 400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。 4）找平和验收
8、施工时应分层找平，夯压密实。最后一层压夯完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 1.4.2.3、质量标准 要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 的规定。1.4.2.4、成品保护 1）应注意保护好现场标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 2）地基范围内不应留有孔洞。3）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止碎石级配不准或铺筑超厚。 4）级配碎石成活后，应连续进行上部施工。1.4.2.5、应注意的质量问题 1）大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、夯压遍数不够等。2）局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
9、对边角处的夯打不得遗漏。 3）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到碎石级配良好。 1.4.3、细石混凝土垫层1.4.3.1、工艺流程：找标高、定水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护1.4.3.2、操作工艺1）找标高、定水平控制线：根据场内标高基准点测设混凝土垫层面水平标高线。在碎石中打入小木桩（30mm30mm200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（纵横间距间距2m左右）。2）混凝土搅拌混凝土采用商品混凝土。3）铺设混凝土混凝土垫层厚度为100mm。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5），然后从一端开始铺设，向另一端退着操作。4）振
10、捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。5）找平：混凝土振捣密实后，以木桩为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。6）养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右浇水。1.4.3.3、质量标准 1）混凝土的配合比养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。2）评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。3）允许偏差项目地面垫层混凝土允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺
11、寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查1.4.3.4、成品保护 1）在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。2）在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动模板，并在铺设混凝土时要保护好预埋件。3）混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。1.4.3.5、应注意的质量问题 1）混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层
12、过薄，也会造成不密实。2）表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。3）不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、地面回填不均匀下沉或垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。1.5.4、钢筋工程本工程采用HPB235和HRB335两种级别钢筋。1.5.4.1、钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。钢筋检验的内容包括：外观检查-钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋
13、的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈。钢筋的检验-进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。1.5.4.2、钢筋的下料与加工1）钢筋切断：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。2）弯曲成型：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。
14、3）钢筋接头底板内钢筋采用搭结接头；钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。1.5.4.3、钢筋的绑扎与安装1）工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板钢筋 2）操作工艺：划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，在底板垫层上弹出钢筋位置线。钢筋绑扎：按弹出的钢筋位置线，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。钢筋的绑扎接头，搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。1.5.4.4、钢筋
15、质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；4）钢筋的保护层是否符合要求；5）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：检验项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽10mm钢尺检查网眼尺寸20mm钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长5mm钢尺检查宽、高10mm钢尺检查箍筋间距20mm钢尺量连续三档，取最大值受力钢筋间距10mm钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5mm钢尺量两端、中间各一点，取最大值受力钢筋的保护层基础10mm钢尺检查柱、梁5mm钢
16、尺检查板、墙3mm钢尺检查1.5.4.5、应注意的质量问题 1）预埋钢筋位移：预埋件与底板钢筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。2）露筋：钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块3）搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。4）钢筋接头位置错误：钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序。1.5.5、模板工程混凝土设计厚度为200mm厚，边模板使用20侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面
17、下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。地面施工时分两个施工段，以涨缝为界，间隔跨段为同一施工段。先施工部位安装槽钢边模，后施工部位安装KT板作为分界。1.5.6、细石混凝土地面1.5.6.1、工艺流程找标高、定面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护 1.5.6.2、操作工艺1）找标高、弹面层水平线：根据场内标高基准点测设混凝土面水平标高线。在垫层中打入短钢筋（200mm），拉水平标高线在钢筋上做地面上平的标记。2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷
18、掉，最后用清水将基层冲洗干净。3）洒水湿润：对基层表面进行洒水湿润。4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。6）浇筑细石混凝土：面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用平板振动器振捣，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水
19、泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。7）粗刮每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返45次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。8）表面揉浆为确保上表面原浆厚度均匀，特用75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。9）细刮每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。10）机械压光在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。 11）养护：混凝土浇
20、筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。1.5.6.3、质量标准 1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。3）层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4）允许偏差项目水泥混凝土面层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查，取最大值1.5.6.4、成品保护 1）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作场地的一切通路。2）面层压光交活后在养护过程中，封闭通道，不得有其
21、它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。3）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，防止污染面层。1.5.7、切缝地面缩缝采用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到610MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护2天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽缝。缩缝切割
22、完工后镶嵌油膏。二、施工进度计划及保证措施2.1、进度安排的主导思想本工程工期目标为日历12天，即2009年9月1日至2009年9月12日。为确保工程尽快交付使用，必须实行科学管理，运用统筹法组织施工，充分利用时间差，抓好关键线路上的关键项目。坚持合理的施工顺序，做好各工序的交叉施工。定期组织协调会，以解决施工中的矛盾，经常进行实际进度和综合进度计划的分析比较，以便及时调整，确保实现预定工期。进场准备阶段，及时做好人、材、机械的各项准备工作及人员的后勤保障工作。施工进度计划见施工进度计划图。2.2、保证工期措施2.2.1、从组织上保证工期1）严格按照项目法施工，建立项目工期保证体系，组建经验丰
23、富、管理精密的项目班子，明确项目经理的责、权、利，充分调动项目施工人员的积极性，合理组织流水施工，尽量利用作业面，交叉施工，确保工期按时完成。2）施工过程中尽量缩短前面关键工序工期，为后面工序创造有利条件，凡出现施工进度滞后现象，应及早调整施工布置，把滞后的工期抢回来，保证工程按时或提前完成。3）加强计划统筹，层层签订承包合同，形成严密的计划保证体系，下达施工任务书，对计划进行全面交底。4）项目经理须坚守现场，采用现代化管理手段，将微机技术用于管理，做到信息收集快，指令明确得当，措施得力到位，反应迅速。5）制定每日的工作计划，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚第二天的工作，及时安排
24、布置。6）在施工过程中严格执行监理程序，搞好同业主、监理以及相关单位的关系，及时解决设计、设备、材料及资金等方面可能出现的问题，对影响进度目标实现的干扰因素提出预防措施。7）根据网络计划调度生产。加强对关键工序的控制，在人力、物力方面予以重点保证。确保安排各分项工程之间、各工序之间的科学穿插和衔接，穿插施工过程与主体施工过程配合紧密。8）加强质量预控，项目部设置专职质检员，质检员跟班监督检查，督促施工一次成优，杜绝因返工而延误工期。9）施工员及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。10）建立严格的工程施工日志
25、制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程上必须记录的有关问题。11）提前为下道工序施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，相关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。12）建立奖罚严明的经济责任制度，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚；多次未能完成计划任务者将调离岗位13）根据施工进度的需要，工程材料均由项目部与供应厂家签订好购销合同，做到随要随到，杜绝停工待料现象发生。2.2.2、从计划安排上保证工期
26、1）工程开工前，严格按照施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同的要求或有所提前等问题，进行认真审查。2）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3）对生产要素认真进行优化组合和动态管理。灵活地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。5）缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。6）工程计划执行过程中，如发现未按期完成计划的情况，应及时检查分析原因，立即采取有效措施调整下周的工作计
27、划，使上周延误的工期在下周赶回来，确保总工程进度计划的实现。2.2.3、从资源上保证工期1）工程款做到专款专用，确保材料、设备所需资金同时做好机具，工程用料的配置和调整。2）施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，充分利用施工机械的高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留余备用，以防设备出现故障导致生产受到影响而耽误工期。2.2.4、从技术上保证工期1）由项目部总工程师全面负责项目的施工技术管理，负责制定施工方案和各工种作业指导书，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而
28、影响工期。2）实行图纸会审制度，及时向业主和监理工程师提出施工图纸和其它技术文件中的错误及不足之处，使工程顺利进行。3）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详细的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。三、保证质量措施3.1、工程施工质量目标质量目标：确保一次性验收合格。3.2、施工质量保证体系施工质量的管理体系是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。详见施工质量管理体系机构图施工
29、质量管理体系机构图项目经理项目工程师施工总管施工生产施工工长各施工班组材料员材料供应采购员各种材料质量检查部门质量负责人质量监督员进行全面检查监督3.3、施工质量控制体系3.3.1、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。目标计划制定后，施工现场管理人员编制相应的工作标准在施工班组实施
30、，实施过程中进行方式、方法的调整，使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。3.3.2、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，
31、作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质量保证体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使工程的施工质量达到一新的高度。 3.4、施工过程的主要技术质量控制措施3.4.1、施工测量质量控制措施1）施工所用的测量仪器必须定期送检，始终保持在良好状态。2）测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。3）阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。4）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。每次观测完成后，一定要闭合或
32、附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。5）施工现场控制用点要进行保护，并经常复核、检查。6）轴线、标高传递要与基点进行校核，控制在规范范围以内，确保精度要求。7）测量人员要固定，并采用固定的仪器进行观测。3.4.2、钢筋施工质量控制措施1）原材料要求：所用钢材必须合格产品，并严格执行先检后用程序，不合格者坚决弃用。2）加强材料堆场管理，防止钢材淋雨、粘泥和锈蚀。钢筋表面粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清理干净；对锈蚀较严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。3）当钢筋使用对焊接长时，电焊工必须持证上岗，且人员保持固定；在成批施焊前，必须先做焊件试验，经检测合格后方能成批施焊；当施焊期间
33、需要更换焊工时，替换焊工需重新做焊件，试验合格后方能上岗；在同一区段内（即35d长度范围内）的焊接接头面积不得大于50%。4）严格控制好钢筋的安装位置，钢筋绑扎要牢固，防止绑扎节点松脱；保护层垫块设置数量要满足要求。5）严格执行钢筋隐蔽检查制度，经专检合格后办理预检手续，签字认可后方能进行砼隐蔽。3.4.3、砼施工质量控制措施1）施工前要了解气象变化情况，尽量避免雨天施工。砼浇筑前施工技术人员应将砼强度等级、施工部位和浇捣顺序对各施工班组、混凝土供应公司做好书面交底，并履行签字手续。2）严格执行混凝土施工交接班制度，每个作业班组中的施工员、班组长、泵输送泵机手、专职振捣人员、养护人员在交接班时
34、必须在交接记录本上签字交接，责任到人。3）砼浇注前要控制好结构面标高，设置标高控制点，并在浇筑时采用水准仪跟踪检查砼表面平整度。4）指派专人控制砼的振捣质量和振捣时间，按规定使用和移动振动器，每次移动间距不大于振动棒作用直径，振捣时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准，避免漏振和超振。中途停歇后继续浇捣砼时，新旧接缝范围要小心振捣，严防漏振。5）在振动棒打不到的部位改用铁棒人工插捣密实。6）砼浇捣完毕，根据每天的气温实测确定浇水次数和养护方式，高温（或低温）天气砼采用塑料薄膜覆盖养护，确保砼在养护期间内表面保持湿润，砼养护时间不少于7昼夜。3.4.4、保证砼施工连续进行的施工措施1）搞好人员组织，合理
35、组织流水作业。2）施工期前对商品砼量计划要计算准备，与砼供应商签订质量、进度合同保证原材料能连续供应。3）配备机修人员轮班作业，加强对设备机械的维修和定期保养，一遇紧急故障，即可进行及时抢修。四、保证安全措施4.1、安全管理目标保证无重大伤亡事故，事故月发生频率控制在2以下。4.2、安全管理措施1）建立项目安全生产保证体系和各级安全生产责任制，明确项目经理为安全生产第一责任人，认真执行各级安全生产责任制，并制定具体的实施细则，严格执行安全生产奖罚条例，做到人所共知，使安全生产工作得到全面落实。2）编制安全施工方案，并实行逐级安全技术交底制度，由项目组织有关人员对专项工程进行详细的书面安全技术交
36、底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并存档。专职安全员负责检查安全技术措施的执行情况，并作好记录。3）项目部与各班组之间一定履行安全合同签定手续，加强三级安全教育，搞好安全生产宣传工作，提高全员安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。重点抓好民工班组长和从事特种作业的电工、焊接工、机械工、以及新工人上岗、工人变岗和改变工艺的上岗培训教育，特种作业人员一律持证挂牌上岗，凡接受教育者均要签字登记，没有接受安全教育的不得进入施工现场。认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不酒后作业、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。4）组织施工现场管
37、理人员进行安全管理知识培训学习，提高安全生产管理技能；施工现场各种安全警示牌和安全标语要悬挂在醒目处，并设置安全宣传窗。5）认真执行安全检查制度制定好切实可行的项目安全生产检查制度，并保证检查制度的落实，要规定定期检查日期及参加检查的人员，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前、施工危险性、采取新工艺、季节性变化等进行检查，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。专职安全员应对整个施工现场来回巡视，监督安全生产技术措施和防护设施的贯彻落实情况，发现隐患立即下令整改，防患于未然。6）备足和正确使用安全防
38、护用品根据计划备足现场安全防护用品，主要有安全帽、安全带、安全网和其它安全防护用品，并强制作业人员正确穿戴，提高操作人员的自我防护能力。安全防护用品必须采购安全监督部门规定的合格供应商的产品。7）严格执行事故报告制度无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取应急救援预案进行抢救以外还必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。事故发生后，必须以最快的方式，将事故的简要情况报送监理工程师及上级有关部门。五、文明施工现场措施5.1、文明施工管理目标实行文明施工，杜绝施工现场的“脏、乱、差”现象，做到不扰民，渣子不乱倒，车辆不沾泥，泥浆不外流，并有效地保障施工安全、质量和进度，树
39、立企业良好形象，提高企业管理水平和职工素质。5.2、工地文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工组 员：工程部经理、各专业工长、各施工队伍负责人。5.3、现场管理原则5.3.1、进行动态管理现场管理必须以施工总平面布置和主管部门对场地的有关规定为依据，进行动态管理。5.3.2、建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。5.3.3、勤于检查，及时整改。对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不
40、管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。5.4、文明施工措施1）建立项目文明施工与环境保护保证体系，制定文明施工责任制。设一名专门从事文明施工的管理员负责整个现场的文明施工、平面布置及协调各班组文明施工的关系。建立分片包干和个人岗位责任制，划分各工种各班组现场管辖范围。认真接受业主和有关部门的检查监督。2）加强对员工的文明施工教育，提高全员的文明施工意识，开工前宣布文明施工现场规定，做到规定不明确、措施不落实不进场施工。3）加强对所有进场作业施工人员综合治理的教育和法制教育，以提高自我教育、自我防范、自我管理、自我完善的意识，实行群防、群治、群管、群教，提高遵章守
41、纪的自觉性，加强对黄、赌、毒、偷盗行为的打击力度，坚决制止斗殴闹事的发生，确保本项目部施工区域内社会治安的稳定，一旦发现违规者，坚决清退出场并移交公安部门处理。4）施工现场内设置施工道路和排水沟、材料堆场。确保地面基坑排水通畅，保持现场无积水、无烂泥；各种材料和半成品定位挂牌堆放，做到物料堆放有序。5）在施工过程中产生的建筑垃圾废料及时组织人员清理干净，并转运至指定堆场。6）施工期间各工种、各专业班组应各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积余污水。交接班时做到无钉头、无扎丝、无钢筋头、无残渣、无残浆等杂物。各专业间应相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。7）指派专人负责施工现场和进场
42、道路的卫生清扫工作；晴天时还要对进场道路进行洒水，以防止尘土飞扬；雨天将路面积水及时排干，以保持场地及周围环境清洁。5.5、环境保护措施及方案5.5.1、环境管理目标1）噪音排放达标：昼间70dB，夜间55dB2）防大气污梁达标：施工现场扬尘排放符合要求。3）生产污水达标：污水排放符合水污染物排放标准。4）防止光污染：夜间照明不影响周围区域。5）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。6）节约水、电、等资源消耗，保护环境。5.5.2、防尘埃措施1）在气候干燥情况下，指派专人对砂、石料场进行喷水；向空气中经常喷雾，提高空气湿度，防止尘土飞扬。2）车辆离开施工现场前必须冲洗车身和轮胎。5.5.3、水污染防
43、止措施1）排放的废水要排入沉淀池内，经沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。2）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。5.5.4、防噪声污染措施1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2）加强噪声作业时间的控制。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施。3）产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。4）尽量选用低噪声或备
44、有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。5.6、流动人口计划生育管理措施1）流动人口进场必须向项目部登记造册，出示结婚人口的婚育证明、出具身份证或暂住证。2）凡计划外生育怀孕的流动人口，必须自觉遵守国家有关法律法规，否则将不允许在施工地从事任何工作。六、劳动力安排计划1、劳动力安排计划普工：6人；土工：6人；泥工：4人；砼工：6人；机械工：4人；钢筋工：10人；试验工：1人；维修工：1人；测量工：2人；电工：1人。2、劳动力安排措施1）在开工前详细编制每日的施工计划，根据施工计划确定劳动力的数量及施工实际的情况，做出下一工作日的施工计划，然后确定下一工作日施工的劳动力计划。2）在劳动力的选择上，项目可选择与我公司签有长期合作、常年跟随公司的劳务人员。3）劳务人员工资保障措施按照工程进度计划，编制劳动力计划表，按照工程进度计划和劳动力计划计算所需工资，设立专用款项，作为民工工资和职工工资。同时接受业主和相关部门的监督，做到专款专用。七、主要材料、构件用量计划序号材料名称规格单位数量1碎石垫层60mmm37622商品混凝土C15m35753商品混凝土C25m311504钢筋8T0.1255钢筋10T0.3706钢筋12T51.8627KT板m234
