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1、地脚螺栓预埋施工方案一、 工程概况*地跨车间厂房结构为单层6连跨钢结构厂房，总跨度为231米，跨度分别为2*36米、1*33米、3*42米，厂房总宽为156米，中长度为231米，建筑面积为：36222平方米，其中42米跨檐口高度为18.5米，上下两层吊车梁结构，上层吊车梁标高为14米，吊车最大起重重量为20吨，下层吊车梁标高为6米，吊车最大起重重量为5吨；33米及36跨檐口高度为：16.5米， 上下两层吊车梁结构，上层吊车梁标高为12米，吊车最大起重重量为20吨，下层吊车梁标高为6米，吊车最大起重重量为5吨。纵向共七条轴线（1-7轴），横向为十四条轴线（A-N轴线）4轴线为33米跨和42米跨公
2、用轴线，柱子同时公用。其中地脚螺栓规格为三种，型号分别为：M36 、M60、M76。维护结构，屋面为单层板（760型角驰瓦0.5厚瓷蓝色），墙面为单层板（900型0.5厚象牙白色），共两面墙板（A-N轴线布置），墙面上部为通长的披肩，墙面下部为分割窗户。屋面天窗为通长五跨圆形气楼。二、特点1、使用本工法螺栓安装速度快；2、使用本工法螺栓安装质量高，位置准确；3、本工法需用设备少，操作工艺简单；4、预埋螺栓模具、制作简单，实用性强，能适用于各种螺栓的予埋安装。5、从分的利用车间的积压货品及废材料，经济适用，在焊接时有足够的操作空间，保证了焊枪的施焊空间。三、埋设顺序 先从1轴线（A-N轴）埋设地
3、脚螺栓，依次2-7轴线，以每天9个承台的速度推进。具体如图所示四、工艺流程1、预埋螺栓模具的制作及运用：准备工作槽钢或角钢放线槽钢或角钢焊接成框预埋螺栓模具组装检查校正放入基础基坑穿入螺栓定轴线定标高焊接。 2、砼振捣、螺栓校正制定保证螺栓安装质量时间控制表控制监督检查验收3、成品保护在地脚螺栓有螺纹的部分刷油用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住插上旗杆以示螺栓所在位置五、操作要点1、预埋螺栓模具制作根据螺栓的相对位置及基础的大小，取槽钢16号槽钢（可是车间废品或积压品），将槽钢成框，根据基础的大小螺栓的重量将焊接好的槽钢框加腿成型，根据图纸地脚螺栓直径的大小及水平距离尺寸，直接在槽钢或角钢上钻孔（
4、开孔直径应比地脚螺栓直径大2mm为宜）具体如下图所示。2、放入模板架子、地脚螺栓在土建基槽开挖后，垫层浇筑，绑扎底板钢筋完成后把地脚螺栓放到支好模板的基础里，将已经制作好的槽钢、模具放入垫层上，把螺栓穿入支架里，上口用螺帽固定，地脚螺栓埋置工作开始，基础钢筋也应同时开始施工，穿插进行。埋设地脚螺栓前，先应在模具上画出出相应的纵横向轴线（尽量取模具的边框中线），同时用钢尺在基础承台画上放出每组地脚螺栓的位置。如下图所示：3、就位校正将地脚螺栓的螺杆由上至下穿过模具，在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧，调节地脚螺栓的顶部标高，用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到与图纸要求相符合为止。在施工过程中，
5、用水平尺检测套板及螺杆，尽量使套板面处于水平状态，螺杆处于垂直状态，模具及螺杆就位后，须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚螺栓的轴线控制点上, 目镜瞄准远端该轴线的另一控制点, 确定目镜中十字丝中心，即为该轴线位置，然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确，并修正成果。注意，经纬仪复核必须纵，横两个方向进行，切忌只复核一个方向而忽略另一方向。如下图所示。4、就位焊接首先将地脚用车间剩余角铁或者土建的废钢筋头，将每组螺栓的各螺杆间相互连接焊接固定，在焊接前应用水平靠尺检测螺杆的垂直度，尽可能使螺杆处于垂直状态，为防止地脚螺栓下沉，在螺栓的下口焊接四个钢筋或角铁抵到混凝承
6、台上，为防止地脚螺栓偏位，在螺栓的侧面焊接钢筋或角铁斜支撑直接抵在底层垫层上。如下图所示5、钢筋绑扎，模板的支立土建钢筋的绑扎、模板的支立、钢管加固，在土建的钢筋绑扎时，与土建沟通协调要考虑地脚螺栓的位置，保证螺栓的稳定性。 6、焊接完毕后的保护钢筋绑扎好后模板，同时在螺栓上涂油脂用塑料纸包裹，保证螺栓丝口不被破坏和污染，浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压，导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，在使用振动棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪，经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺
7、栓）的复核。一旦发现偏差，应立刻进行校正。 七、质量要求1、材料要求地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、允许偏差地脚螺栓位置允许偏差（MM）项目允许偏差支承面标高3.0mm水平度L/1000mm地脚螺栓螺栓中心偏移5.0mm垂直度H/1000mm八、设备人员及检查制度1、设备工具 光学水准仪及脚架，标尺 1套 光学经纬仪及脚架 1套 50m以上钢尺 1把 3m5m钢尺 2把 线锤 1只 模线 若干 铁锤 1把 电焊机 1台 水平靠尺（高精度） 1把2 、施工人员：有经验的测量员 2人技术工 3人电焊工 3人 辅助工 6人3、制定保证螺栓安装质量时间控制表保证螺栓安
8、装质量时间控制表时间螺栓位置螺栓安装完成时间砼浇筑时间砼浇筑完成时间螺栓校正时间4、将上表分发给质检员、技术员、班组，技术员、质检员根据此表规定时间进行现场监督，严格要求工人在浇筑混凝土过程中，振动棒必须从基础柱模板四周插入振捣，严禁只从一面振捣。并且振动过程中振动棒严禁与地脚螺栓接触。5、质检员按照“保证螺栓安装质量时间控制表”督促工人在基础柱混凝 土浇筑完成后，混凝土初凝之前对螺栓位置进行 及时校正，发现问题及时解决。 九、地脚螺栓常见问题的处理地脚螺栓埋设的好坏，直接影响钢结构安装的质量。所以要对标高、位置的准确性要求很严，。因此，在地脚螺栓埋设之后和钢结构安装之前，必须对其进行检查和矫
9、正。当发生偏差时，应根据现场的实际情况进行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法： 1、地脚螺栓中心偏差的处理 （1）地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。（2）对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径34倍。2、地脚螺栓标高偏差的处理（1）螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。（2）螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处必须加焊23块钢板加固。 十、小 结 地脚螺栓安装的质量直接关系钢结构的稳定性、可靠性，在施工中应仔细安装地脚螺栓，发生偏差时应认真进行纠正，按照规范、设备技术文件及设计图纸的要求进行施工，从而保证整个钢结构的安装质量。
