屋盖系统吊装方案(含详细计算书).doc

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1、屋盖系统吊装方案本工程为山东省*市粮食局*分局粮食储备库,座落于*市*区*镇*。由四幢建筑特征几乎相同的单体工程组成,1号平房仓长99.74m,宽24.24m,2号3号平房仓长均为42.74m,宽24.24m檐高均为9.29m。周转仓长20.74m,宽21m,檐高8.16m,总建筑面积5015m2。单栋吊装构件如下表:名称 长度(米) 数量 重量(吨) 提升高度(米)屋面板 5.79 272 1.28 11.5屋架梁 24 15 10.8 8.1檐口板 5.79 34 0.92 9.1SC-1A 6.93 8 0.0764 10.5SC-2A 6.99 8 0.077 10.5SC-3A 5.

2、96 8 0.059 10.5SC-4A 5.56 8 0.076 10.5SC-5A 5.56 8 0.075 10.5CC-4 5.68 4 0.294 8.5二、人员组成:吊装成立吊装领导小组,以确保吊装的质量和安全,具体组成如下:组长:*副组长:*现场指挥:*安全监督:*技术负责:*质量监督:*起重机负责:*木工负责:*其他人员:木工4人电焊工4人架工6人壮工6人三、施工部署采用“节间综合法”吊装屋盖系统,即起重机一次吊完一个节间的全部屋盖构件后,依次再吊装下一个节间,包括屋架梁,支撑,系杆,屋面板等。库房两端为山墙承重,山墙上设现浇梁,其标高及走势,同屋架上弦标高和走势,施工时在现浇

3、梁上预埋拉结件,以便与预应力钢筋砼屋架梁进行拉结固定,吊装时,将屋架梁吊装安放于第二轴排架柱上,并与山墙进行拉结固定,待第一节间所有屋盖系统吊装完毕以后,再进行下一节间的吊装。为保证屋面板及时供应,开始吊装前一天应该组织车辆提前将大型屋面板运进200块,由威建集团五公司构件车间运至施工现场,并按每节间所须型号、数量分堆排放,运输采用两台10吨汽车运输。四、机械选择:选用50吨汽车吊一台,屋架就位时,吊钩须达到的高度为:17.19米(见附图)采用臂长24.8米,半径9米时,吊装起重量可达到12.6吨10.8吨,满足要求。五、钢丝绳选择:1、吊钩高度计算:取=45度h=7.7+0.4+(9.29-

4、7.7)+7.5=17.19m屋架梁:3.0*tg+7.5-0.9=6.6tg=2.2故=65.59度吊环内力P=Q/2*(sin+sin)=10.8*10/2*(sin45。+sin65.5。)=32.39破断拉力换算系数=0.85安全系数K=10则钢丝绳破断拉力总和:Fg=10*32.39/0.85KN=392.88KN查施工手册选6*1928(1400)的钢丝绳【Fg】=405.5KN392.88KN满足吊装要求。如考虑吊装时使用钢丝绳的折旧取保险系数0.75,根据吊装实际再酌情处理。卡环选M30,其安全荷重33KNP=32.34绳长:7.5/cos45+3.0/cos65.59=7.5

5、/0.707+3.0/0.41=17.9米每根绳取L=20米共2根2、大型屋面板:取吊索与水平面夹角=50吊索内力s=Q*10/n*sin=1.28*10/4*sin50=4.1KN则钢丝绳破断拉力总和Fg=Ks/=10*4.1/0.85=48.24KN查施工手册选:6*1912.5(1400)钢丝绳【Fg】=80.1Fg=48.24KN满足吊装要求。如考虑吊装时使用钢丝绳的折旧取保险系数0.75,根据吊装实际酌情处理。卡环选M16,其安全荷重8.8KNS=4.1KN。满足要求。绳长8.1米共两根取10米。直径12.5mm3、檐板:由于重量比屋面板小,故吊装檐板的索具与卡环仍选用吊装屋面板的索

6、具和卡环。若实际中有规格超过理论计算的索具及卡环,仍可是用,但应提前检查有无断丝,破损,裂纹等缺陷,无误后方可使用。六、吊装方法1、 施工准备A、 场地要平整,坚实,道路畅通,并清除大石块,垃圾等。B、 检查结构有无缺损,变形,裂纹等。检查结构外形尺寸,预埋件位置是否符合图纸要求。C、 在柱顶要弹出截面轴线位置,在屋架两端上也要弹出纵向吊装准线。D、 要保证混凝土强度必须达到设计强度,方可移动。2、 屋架加固为保证屋架翻身时整体刚度,首先用80钢管及其8#镀锌铁丝将屋架进行捆绑(详见附图)。3、 屋架翻身在屋架的两端摆放枕木,枕木的高度与下一榀屋架梁同高,以便屋架由平卧翻转直立后搁置在其上,用

7、钢丝绳通过卡环与预埋在屋架上弦的吊环连接好。翻身时,先将起重吊钩基本对准屋架平面的中心,然后起吊杆使屋架脱模,并松动转向刹车,让车身自由回转,接着起钩同时配合起落吊杆,争取一次将屋架扶直。扶直后将屋架从枕木上吊至地面上,屋架两端用垫木垫好,下弦必须架空。4、 支撑安装:翻身后,屋架的系杆支撑的连接件通过螺栓固定在屋架上下弦左右两侧,另外在屋架上弦架设防护栏杆,用大麻绳作扶手栏杆,详见附图。在屋架两端各绑两根溜绳,长约30米,以控制屋架转动。5、 一切就绪后吊装,将屋架缓缓上吊至柱顶10cm左右刹车,通过溜绳转动屋架,使其对准柱顶后落钩,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时仔细对线,然后通过溜

8、绳校正屋架垂直度。6、 垂直度校正无误后,此时吊车保持不松钩,用4根约7m的钢管与屋架梁上预埋件进行捆绑,将屋架端部铁件与柱顶螺栓连接固定,焊接时先焊接屋架成对角线的两个侧边,再焊接另外两个。7、 支撑按构件编号进行安装,水平支撑和垂直支撑提前组装好用吊车提升,电焊固定。8、 支撑及系杆完成以后,开始安装屋面板,每次吊一块,从檐板向屋脊安装檐板。保证4点焊牢,屋面板3点焊牢,沿板缝灌不小于c20的细石混凝土。9、 最后一榀屋架应根据屋架梁起吊位置,合理停放吊车,在起吊前将屋架摆正。然后吊装上排架柱,固定后安排吊车出室外,在室外吊装板。七、质量要求:1、 吊装前应将屋架表面清刷干净,打磨平整。2

9、、 屋架翻身时,加固钢管一直绑至屋架端头。3、 钢丝绳与水平线夹角不得小于45。,以免承受过大的横向压力。.4、 校正垂直度时,可以用垫铁调整,但垫铁不得超过三层,并且垫铁应伸出梁边,保证焊接尺寸。5、 焊接时,先焊屋架两端成对角线的两侧边,再焊另外两边,避免同侧施焊,影响屋架垂直度。6、 焊缝要求屋架下部埋件与垫铁、垫铁与柱顶预埋件均采用三面焊,hf=10mm,水平及垂直支撑的焊缝应满焊,hf=8mm,屋面板与屋架上弦埋件保持三点焊,檐板保证四点焊,焊缝长度大于60mm,高度大于5mm。7、 安装屋面板时,四角应用垫铁垫实,垫平并焊接固定牢固。8、 构件安装允许偏差: 屋架下弦中心线对定位轴

10、线的位移:5mm 垂直度:5mm 相邻板下表面平整:3mm 杆件轴线交点错位:3;焊缝:01.5mm,杆件弯曲失点高10mm9、 构件安装连接牢固后方可松钩八、安全技术措施施工现场所有施工人员均应服从指挥人员的调度指挥,不得违章操作;吊装现场设置禁区,禁止无关人员进入;施工人员无论在高空或地面作业,均需戴安全帽,高空作业人员必须系挂安全带,起重工、电焊工、架工等特殊作业工种均需持证上岗;高空作业人员的工具应放在工具袋内,零星材料、垫铁、螺栓、焊条等应放在材料袋内,在高空作业时不得随意抛弃工具和材料;工作人员施工前不得饮酒,患高血压、心脏病者不得登高作业;作业时应精力集中,认真负责,严禁打闹,每

11、个人都应各司其职;吊车指挥负责指挥起重机位置,避免超载工作和斜吊。驾驶人员必须听从指挥,指挥人员发出信号必须明确,在构件吊装时,驾驶人员应能看到构件的运动情况,且起落及旋转速度要缓慢,防止碰到柱子和墙;索具应仔细检查,连接方向正确可靠,每作一次连接都应有人检查验收,确保无误后再起吊;屋架上弦的安全扶手栏必须绑扎牢固;无论起重机还是电焊机用的电缆如有破损应及时修补以免触电,所有电气设备应有接地装置;切割用乙炔设备应注意防爆;吊装大型屋面板时,屋面板两端均须有人扶正对准支座,防止一端对准,另一端悬空造成落钩时屋面板下滑,摆动撞击屋架,起钩时,一定要确保四点吊钩全部悬空,防止屋面挂起来,导致重大事故。屋面板上的工作人员要精力集中,避免走神坠落或被屋面板撞落;雨天、雪天及六级以上大风应停止吊装。

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