《尖坡隧道出口格栅钢架加工技术交底.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《尖坡隧道出口格栅钢架加工技术交底.doc（16页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、工程技术交底书中铁二十一局白云至龙里北铁路工程指挥部第一项目部 编号：ZTBLJPCK003工程名称尖坡村隧道出口里程桩号施工部位V级I型格栅钢架加工施工单位隧道架子二队内容 格栅钢架加工一、格栅钢架加工（一）制作流程1、施工放样。根据格栅钢架设计图在钢平台上放样，画出1：1的格栅钢架大样图，包括各连接点的法线方向。（见附件2：格栅钢架加工参数。）2、制作模具。操作者先复核格栅截面设计模具，模具材料采用角钢，做好模具按大样线直接焊在钢平台上，必须保证焊接牢固和竖向垂直。3、钢筋下料加工。（1）操作者先复核图纸和交底上钢筋的尺寸及用料规格型号，且少下几根料现场弯制，检查是否符合设计要求。（见附件
2、3： V级I型围岩W=0格栅钢架下料单）（2）操作者下料后按下料的规格、尺寸分类分开放置，并标识，以免误用。对一些小料合理利用。（3）钢筋弯制必须做到以下要求：a.弯起点必须做标记。b.弯曲机心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。c.钢筋弯制形状正确，平面上无翘曲不平现象。4、格栅钢架焊接。（1）先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。（2）将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。（3）主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，避免烧伤主筋。（4）箍筋焊完成后，焊接桁架筋及U型筋，必须保证焊缝的长度和高度。（5）最后焊接连接板
3、（角钢22010010）、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。本道工序为格栅钢架作业要点之一，该工序施工必须符合以下要求：a.钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。b.定位焊缝应离搭接端部20mm以上。c.施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。d.焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。e.焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。f.单元焊接必须标准化、标准件化。5、格栅钢架试拼将焊接好的各单元在试拼区进行试拼，调运时
4、注意安全，防止操作人员碰伤和单元弯扭。试拼时，格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于30mm；各单元间螺栓孔眼中心间距公差不超过0.5mm；格栅钢架平放时平面翘曲小于20mm。拱架圆顺，直墙架直顺。6、检查验收。（1）格栅钢架焊缝检查，应逐一焊点检查。（2）按规范要求制作试件，试验检查。（3）第一榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。（4）批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置。7、格栅钢架加工顺序。 成品格栅钢架加工过程检验试拼 合格 存放成品存储区 登入台账。（二）格栅钢架质量标准1、钢筋调直采用机械方法。2、加工标准：格栅钢架加工允许偏差2.1 钢筋加工允许偏差为：主筋全长10mm，弯着位
5、置20mm。2.2 主筋间允许偏差为5mm。2.3 格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于30mm；各单元间螺栓孔眼中心间距公差不超过0.5mm。2.4 格栅钢架平放时平面翘曲小于20mm。拱架圆顺，直墙架直顺。附件:1、格栅钢架加工流程图；2、格栅钢架加工参数图(w=0)； 3、级I型围岩W=0格栅钢架下料单；4、格栅局部图；交底人：日期：复核人：日期：审核人：日期：接底人：日期：附件1: 格栅钢架加工流程图施工准备 1. 设备与材料的准备 2. 原材料检验和钢筋试焊钢筋下料、加工 3. 施工放样 4. 制作模具格栅钢架焊接 合格 焊接不合格检查焊接质量 钢架试拼试拼检验报 废 合成品存储区 格 附
6、件:2：格栅钢架加工参数 格栅布局正面 V级I型围岩W=0附件3：V级I型围岩加宽值W=0格栅钢架钢架下料单单元内、外弧规格类型直径数量长度（mm）A外HRB335254根4690内HRB335254根4588B外HRB335254根12194内HRB335254根11930C外HRB335254根11486内HRB335254根11314桁架筋U型筋HRB3351450个1269HPB2351440根326纵向连接筋HRB3352527根600螺栓GB5781-86 24个螺母M248024个A型角钢GB9787-88 10#(d=12mm) 2201001020块垫钢板GB709-88(厚16mm)5002406块附件4: 格栅局部图 格栅钢架立面 格栅钢架平面 格栅钢架A接头图 格栅钢架接头图A细部 格栅钢架B接头图 格栅钢架B接头细部图格栅钢架C接头图 格栅钢架C接头细部图桁架筋、U型筋细部图八字结钢架结构空间示意图
