新建氧化生物提金厂钢结构、彩板工程 施工组织设计.doc

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1、新建氧化生物提金厂土建工程施工组织设计二O一O年七月目 录第一节 总体思想一、编制依据二、工程执行规范、标准第二节 工程概况一、工程概况二、总体施工部署第三节 施工总进度或工期一、工期要求二、施工进度计划（见附图）第四节 各部分、分项工程施工方法一、土建分项工程施工方法 1.1施工测量 1.2土方工程 1.3钢筋工程 1.4砼工程 1.5砼浇筑 1.6砼养护 1.7砌体工程 1.8地面工程二、钢结构的主要构件制作方法 2.1结构特征 2.2制作顺序三、钢结构的安装 3.1包装和运输 3.2钢结构安装总体控制 3.3安装施工的控制 3.4檩条安装 3.5支撑、隅撑的安装3.6彩板安装3.7高强螺

2、栓的安装3.8脚手架的基础要求第五节 主要施工机械及材料表第六节、劳动力安排计划及保证措施第七节、确保工程质量的技术组织措施7.1保证工程质量的组织措施7.2保证工程质量的技术措施第八节、确保工程进度的技术组织措施第九节、安全、文明施工保证措施一、安全保证措施二、文明施工保证措施第十节 施工总平面布置图及临时用地表第一节 总体思想一 编制依据本施工组织设计编制依据是施工图纸；国家现行规范、规程、标准；有关建筑施工现场安全管理标准，并结合以往施工同类工程特点、施工经验，我公司施工能力、技术装备状况制定的。二 工程执行规范、标准依据设计施工图纸和技术文件要求，以ISO9001-2000标准为指导，

3、执行国家及省、市、行业现行施工规范和标准（见表1）。国家及省、市、行业现行施工规范和标准 表1序号名 称编 号备 注1工程测量规范GB50026932建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220023混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420024钢筋焊接及验收规程JGJ18965钢筋焊接接头试验方法标准JGJ276冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ957建筑物抗震构造详图03G32918混凝土泵送施工技术规程JGJ/T109砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210轻集料混凝土小型空心砌砖GB15229-9411组合钢模板技术规范GB50214-200112混凝土质量

4、控制标准GB5064-9213混凝土外加剂应用技术规范GBJ11914建筑地面工程施工质量验收规范GB50209200215建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200116塑料门窗安装及验收规程JGJ10317建筑塑料门窗88J13-118屋面工程技术规范GB5020719屋面工程质量验收规范GB50207200220建筑装饰装修工程质量验收规程GB50210200121建筑安装工程质量检验评定标准GBJ3018822建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9923施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8824建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8025建筑机械使用安全技术规范JGJ33第二

5、节 工程概况一 工程概况工程名称：海城市经济开发区工业地产工程招 标 人：海城市政府投资建设项目招标中心建设单位：海城经济开发区开发总公司招标代理机构：海城富邦工程造价咨询事务所有限责任公司建设地点：海城市铁西开发区建筑面积：1200平方米建筑结构类型：排架结构建筑层数：单层工程质量：国家标准验收合格 计划工期：计划开工日期：2009年4月15日 计划竣工日期：2009年7月30日 总工期：106日历天工程内容：建筑、安装二、总体施工部署首先在工程上遵循先地下后地上，先深后浅，先主体后辅助，先工期长的工序，后工期短的工序的原则，统筹组织施工。施工区域划分:结合该工程工期、平面布置、施工队伍组织

6、等因素，将以两条主线组织施工。第一阶段为钢结构施工阶段，第二阶段为土建施工（砌筑、地面等）。现场主要布置办公室、职工宿舍等。厂房基础施工与钢结构制作同时进行，钢结构制作不占用绝对工期。彩板维护紧随钢结构安装进行。第三节 施工总进度或工期一 工期要求开工时间：计划开工日期：2009年4月15日总 工 期：106日历天二 施工进度计划（见附图） 时 间 项 目2009年四月五月六月七月中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬测量、开槽钢筋、支模、混凝土钢结构制作钢结构安装屋面及墙面围护结构安装地面混凝土收尾及交工验收工程施工进度计划第四节 各分部、分项工程施工方法一 土建分项工程施工方法1.1

7、 施工测量1.1本工程测量所使用的测量仪器必须进行检定，必须有检定合格证。1.2测量人员施测前必须学习，熟悉施工图纸 。了解掌握施工标高、水准点、相对标高及绝对标高之间的关系。1.3测量人员根据甲方提供的控制点，设置本工程的测量控制网，控制点间距控制在40米左右，控制网布置完成并经复测合格后，通知工程监理验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。1.4测量工程主要仪器选用各层放线及标高的测量使用经纬仪（J2）和水准仪（S3）及50m钢卷尺。1.5起始依据的校测：根据规划红线及甲方提供的水准点，利用相邻的红线桩及水准点进行校测。若发现错误及时请建设单位妥善处理。1.6标高控制根据甲方提供的水准点

8、，现场建筑物四角边沿埋设四个水准点。水准点具体作法按埋设水准点作法执行，在混凝土桩上设置预埋件。标高传递方式，利用钢卷尺竖直向上传递，每施工层作业时必须对准至少三个后视点，误差在1.5mm以内取平均值，作为此层标高依据。1.7定位放线A 根据定位依据与定位条件测定建筑物的平面控制网。B 在控制网上测定建筑物轴线控制桩。C 根据轴线控制桩测设建筑物的龙门板。D 验线：首先检查定位依据的正确性和定位的几何尺寸，再检查建筑物的矩形控制网及轴线间距。1.2 土方工程2.1挖方施工A本工程基础为独立基础,土方开挖采用机械和人工相结合的方法挖土。根据土质情况，土方开挖时要设专人负责管理，测量人员随挖随测，

9、防止多挖或少挖，机械开挖时需留200mm厚的扰动层，边角、机械挖不着的地方均由人工清至到设计标高及设计的几何尺寸。B 土方施工完毕后应及时钎探并请甲方验槽，验槽后要及时施工砼垫层，防止基坑老土被扰动，影响承载力。C 土方开挖后施工技术人员应随时检查基土情况，如果发现基土与设计的不符应立即停止开挖并及时通知甲方与设计部门，及时研究和解决处理问题的方法。2.2回填土施工A 施工准备条件：(1)回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。(2)土方宜利用基槽内挖出的土，并检验其含水量是否在控制范围内。(3)室内地坪回填前应待各种管线安装完毕后进行，并将室内杂物清除。(4)回填前做

10、好水平高程标志的设置。B 施工方法：(1)回填土分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。(2)室内地坪回填如遇管线时，为防止管线损坏，应用人工先在管道下面及周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5米以上时，方可采用蛙式打夯机夯实。1.3 钢筋工程：本工程钢筋在场内加工,加工的尺寸、形式、数量必须满足设计及规范要求，并且按施工进度计划要求提前一天完成，加工成型后钢筋不得形成积压，按现场要求及时送达工作面。1.钢筋进场时必须有出厂合格证，钢筋复验合格证，钢筋的材质必须符合要求。2.钢筋施工人员必须熟悉图纸，认真填写钢筋下料、加工料牌。3

11、.根据现场钢筋型号,故应按规范要求尽量采用搭接连接,连接时考虑受拉区。框架柱子可考虑电渣压力焊施工。焊接连接施工人员，必须持有国家认定的上岗证，不得无证上岗。4.钢筋加工应根据钢筋下料单统一加工,加工好的钢筋按不同的规格、尺寸挂牌堆放。料场根据施工队的提料单进行发料，发料时做好挂牌标识。5.将成型好的钢筋要分类堆放并做好标识工作，成型后的钢筋要及时绑扎，防止久放被雨水侵蚀生锈。6.钢筋绑扎时，应先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板底层筋，板底层筋扎完后，安装进行预埋，板下部钢筋不得在跨中搭接，上部钢筋不得在支座处搭接。钢筋必须绑牢，不允许出现松扣漏扣现象。钢筋保护层的厚度按设计取值，厚度控制采用砂浆

12、垫块。7.钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作，会同甲方、监理等进行复检，并在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工砼。1.4 砼工程1.本工程混凝土为现场搅拌，施工过程中，根据工期与工序情况地面施工时可能插入部分商品砼。2.混凝土技术要求A 现场混凝土强度等级主要为C20。B混凝土供应的各种相关技术资料及证件等；C对商品混凝土厂家必须严格考察，尤其对其业绩、现场搅拌条件、质量保证措施进行考察。3.施工准备：砼施工前劳动力必须全部就位，每一个浇筑点的劳动力要保证不少于30人，且施工前应对其进行技术、安全、质量交底。机具：振动棒要准备好，现场用电线路是否引到前台，所有用电设备是否已全通电。对

13、搅拌出的砼应加强检验，检查其配合比、标号、出机时间、质量情况等是否符合设计、施工要求，不符合要求的砼坚决不用。用料前，应检查砼的塌落度，当因砼塌落度损失过大造成施工困难时，可补加高效减水剂进行二次流化以调整砼的和易性，但严禁向砼中加水，在二次流化时，砼搅拌罐应快转，直至使减水剂拌和均匀。4.为确保混凝土试验工作规范有序进行，混凝土整体试验工作程序如下：A 建立完善的现场混凝土试块制作及养护制度。B 建立实测混凝土坍落度制度。C 现场同条件试块均在施工作业面标识，并同条件养护。D砼试块及时送检。 1.5 砼浇筑A.浇筑方法：梁、板砼浇筑前应注意清除模板内的垃圾、木片、锯屑等杂物，对钢筋较密的柱头

14、部位在浇筑砼时容易产生蜂窝、麻面，此处应注意加强振捣。浇筑时应采取一个方向依次振捣原则。B砼振捣：采用插入式振捣器，插入点间距为400mm，插入时做到快插慢拔，每一点振捣时间为2030s，同时注意分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时要在下层砼初凝之前进行。厂房混凝土地面采用平板振动器振捣，要求振动器交错重叠50%,每次重叠振捣之前，混凝土应振出浆为宜。1.6 砼养护砼保温：根据本工程的特点，采用洒水自然养护；养护时间不小于7天。刚浇灌的砼在未初凝之前，要采取围护措施进行砼成品的保护。对竖向结

15、构必须待砼强度达到1.2N/mm2的要求后方可拆模。1.7 砌体工程1.材料要求：A 砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B 砖砌块应提前1-2天浇水湿润，其含水率宜为10%-15%。2.作业条件：按标高立好皮数杆，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。3.砌筑要点：A 要求采用一顺一相，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。B 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。1.8 地面工程装修时，水电等专业配合作业。1.施工准备：A 检查、验收主体结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工

16、。B 检查、验收门窗框、水暖、电气预埋管道及各种预件安装是否符合设计要求。2.地面施工A水泥砂浆地面a基层处理：地面施工前，应先把施工中的落地灰彻底剔除掉，清扫干净，露出基层的混凝土，并浇水进行湿润。b 抄平弹线：根据50cm水平控制线，应先把原50cm线重新弹出，再从50cm线下返50cm，弹出地面上的表面线。c 冲筋：在湿润好的垫层上，在房间的四周按弹出的水平控制线贴灰饼。灰饼的大小在58mm左右，间距1.5cm。房间面积较大时，应在中间每隔1.5mm贴一行灰饼，然后按照灰饼进行冲筋。d 刷结合层：冲好筋后，在基层上先刷一道1:0.4-1:0.5的素水泥浆结合层，随刷随抹地面的砂浆。e 装

17、档抹灰：刷一段结合层，紧跟着就要抹一段装档灰砂浆。砂浆必须用32.5的普通水泥或矿渣水泥，砂子最好用水洗的粗砂或中砂，其含泥量不得超过3。f 压光：在装档砂浆时，应每装一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光，这是第一遍压光。等水泥砂浆过一段时间，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光应用力压实压光，做到平整光滑，不漏压。待水泥砂浆终凝前，开始抹第三遍。第三遍应用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理好，使地面压得平整光滑洁净。g养护：水泥地面做完后，经24小时后，应进行养护，可以用据末或草帘铺严，上面充分洒水，进行养护。也可以浇水浸泡来养护。一般要养护到1

18、4天。二 钢结构的主要构件制作方法2.1结构特征：主体结构为：排架结构。围护结构为：墙体、彩色压型钢板。2.2制作顺序：总体布置为：轻钢构件在公司联合基地制作，彩色压型钢板外购，运往工地安装。具体施工顺序见下图：除 锈涂 装精度检验编 号包 装 发 运矫正与加工总 装焊 接矫正与加工无 损 检 测预 装精度检验原 材 料材 料 矫 正表面预处理施 工 详 图图 纸 审 核放 样编制工艺文件 号 料 切割下料组 装坡口加工划线钻口无 损 检 测焊 接材料检查三 钢构件的安装3.1.包装和运输运输和交付是组织生产活动必不可少的环节，每个环节的工作对产品质量都有直接的影响，因此，公司对此进行了有效的

19、控制。3.1.1包装与贮存公司针对钢结构工程的构件包装，根据构件的特点、运输的条件，途中的搬运方法、可能遇到的贮存条件以及合同优良要求等因素确定，并制订相应的控制，主要如下： 构件编号。由于钢结构工程构件品种较多，易混乱，因此，公司制造厂在生产过程中始终有规定的符号，标明在一定的位置上显示，它们对下料、制作、涂装、验收以及追溯都起着正确地辨认作用，在包装前，必须将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用记号笔（或油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装、交付、和安装时识别。根据构件特点，编制包装规范和专用包装设计，明确规定包装、防护材料、包装方法和标志等防护措施，包装箱上应有标明构件所

20、属工程名称、工程编号、图纸号（或数量）、重量、外形尺寸、重心、吊点位置、制造工厂（或公司）、收货单位、地点、运输号码等内容的粘贴纸或其他方式的标志。包装应在构件涂层干燥后进行；包装应保护构件涂层不受损伤，保证构件零件不变形、不损坏；包装应符合运输的有关规定。每包包装结束应及时填写装清单，包装清单应与实物相一致，并经专检确认签字。贮存钢构件在包装工作结束后，应按规定进行入库验收或转场堆放，即在装运前进行贮存。贮存时应注意以下几点：(1).贮存区域应整洁，具有适宜的环境条件。(2)在搬送中注意构件和涂层的保护。对易碰撞的部位提供适当的保护如：枕木，支承架等。(3)堆放整齐，垫块平整、稳定、防止构件

21、在堆放中出现变形。(4) 确保包装箱正确无误、完好地送到指定的区域（或仓库）堆放。(5)搬运后的构件如发生变形损坏，涂层损伤应及时修正补漆，以确保发运前构件完好无损。3.1.2 运输与交付在实施安装作业工作前，钢构件有一个从制造场所运输、搬入安装现场的过程；有一个交付与接收验收控制的过程。对此公司制造厂制定了一个安装单位认可的运输、交付计划，以保证工作顺利进行。.运输： 运输或搬入现场的作业，一旦有不畅通的现场时，即会给工程带来影响，因此在运输或搬入现场时，严格按施工平面图进行。 交付： 构件交付中应满足合同要求的交付进度、交货状态、交货条件的要求，公司制造厂必须做好相应安排，其控制质量的责任

22、一直延续到交付的目的地被对方认可为止。交付的同时也包括甲方接收，这里，双方应共同做好以下工作：构件清单数量的复核，确认交付时的包装箱数（或构件数）；交付时包装箱（或构件）是否因运输搬运产生损坏、丢失或污染；或是恶劣环境条件引起的损坏等；特殊的物资交接注意事项说明；必要时，由双方共同参与开箱清点确认工作。3.2钢结构安装总体控制为了保证施工进度，充分发挥吊车的能力，钢构件安装采用先外后内的施工方法：即先用吊车安装外围钢柱和中间钢柱，然后安装屋面钢梁及屋面钢支撑系统。待钢构柱梁安装完毕后，吊车进入室内，安装室内的钢构件。围护结构的檩条、屋面板、墙架梁、外墙板用汽车吊吊装。在安装前，应抓好安装施工中

23、的预先质量。公司项目施工部与制作厂保持密切联系钢结构安装工程不只是单纯的安装施工问题，首先应同制作方保持联络，以促使安装施工降低成本，缩短工期，具体措施如下：将安装现场的起吊机具功能、运输条件、吊装计划等提交制作单位统筹考虑，这样，可要求制作单位尽可能在施工图设计时考虑现场的施工条件和制作时按先后满足吊装用货需要。3.2.1做好构件复验收工作： 在进入现场时，应对重要几何尺寸和主要构件进行复验，以明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷而影响质量、进度。3.2.2注意进场构件的防护： 构件在运输、转运、起吊、堆存的过程中，往往因受外力的影响，造成构件变形，涂层损坏，因此，要引起重

24、视。构件卸车应小心，防止损坏，薄板、成叠板材起吊时，要确保板的边缘和端部不损坏，板材搬运时，板面之间不得互相磨擦。若发现构件损坏，应及时督促有关单位返工处理。构件堆放应平整，特别是薄板，压型金属板的堆放，应确保构件不发生弯曲，扭曲、以及其他损伤性情况出现。吊装前，应清除构件表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。3.2.3.做好基础交接工作：公司根据基础施工单位提交的资料复核各项数据，发现问题应及时处理，并做好垫板设置，主要内容如下：(1)复测混凝土基轴的纵横线。(2)复测基础预埋件的预埋尺寸、平整度及标高。(3)复测预埋螺栓组的纵横轴线及螺杆的垂直度。图 纸 会 审施工组织设计堆存内运基础复测钢构件

25、原材料检查资料检查垫板设置单元组装测量调整吊装就位焊 接检 验补 漆交工验收其他连接高强度螺栓连接复测试验安装流程图如下所示。安装流程图3.3安装施工的控制3.3.1吊装钢结构件的安装，是将若干个钢构件通过安装连接，组成不可变的空间几何型体,应注意如下条件:基础混凝土的强度已达到设计强度的80以上；基础上表面的标高达到设计及规范要求；并已弹出钢柱安装的中心线及标高控制线；钢柱上已弹出安装中心线及标高控制线。钢柱安装：钢柱进入现场经检验无误后，按下图所示的位置摆放：钢柱与吊车摆放见下 图：钢 柱基 础吊 车屋面梁钢柱基 础吊车屋面梁3.3.2钢柱吊装见下图：3.3.3 钢梁安装：作、设置支撑架，

26、进行边梁吊装。边钢梁吊车钢 柱钢支撑架中间钢梁边梁安装完毕后，如图进行中间钢梁安装：3.3.4吊车梁安装应注意控制以下几点：(1)严格控制柱的定位轴线。(2)吊车梁的高度（支承处）及牛腿距柱底的高度，将其偏差放在垫块中处理。(3)认真控制钢柱的位移值和垂直度。3.3.5吊点设置 (1) 不准任意设吊点(2) 构件在吊装前应选择好吊点，特别是本厂房，整体起吊构件的吊点需经计算确定。3.4檩条安装(1)首先检查檩托位置和质量情况，发现问题及时处理。(2)根据图纸及檩条规格，对檩条进行现场堆放布置。(3)安装时螺栓孔位置要对准，拧进程度合理，严格按要求安装。(4)檩条吊装示意图见图-4。 檩条人工吊

27、装示意图（图-4）3.5支撑、隅撑的安装(1)首先检查构件尺寸、规格、涂装质量，以及相应的孔径、孔距是否满足设计要求，丝扣是否被损坏，螺母是否合适，发现问题及时处理。(2)安装时螺栓孔位置要对准，拧进程度合理，严格按要求安装。(3)焊接时严格执行焊接工艺，确保焊接质量。发现质量问题，提出补救方案，杜绝缺陷、漏焊现象。3.6彩板安装(1)彩板：屋面及墙面采用压型钢板围板，屋面部分和外层墙面部分钢板选用0.476mm厚，内层钢板选用0.376mm厚,150mm厚容重12KG玻璃丝棉。 （2）绘制排板图 在吊装和运输条件许可情况下，尽量采用长尺彩板。设计泛水板、包角板，注意材料的节约、加工制作可能、

28、防雨水渗漏的可靠和建筑造型的美观。考虑檩条的排布，确定彩板搭接位置，搭接长度符合规范要求。（3）安装 对结构进行验收，实测相关数据经与图纸核对无误后方可依据排板图安装。安装前先搭设作业所需桁车，确定彩板及固定支架的安装基准线。（4）屋面板安装1.依据现场情况内板采用桁车，面板短的采用滑线或吊车,长的直接上至屋面2.在屋面檐口拉设钢线，确保檐口板平齐。3.安装第一块板时，应使板的长度方向垂直于屋脊和檐口钢线，以第一块板为基准，逆主导风向铺设。4.每一轴线检测调整一次，确保屋面板纵横两个方向的直线度。5.施工时，施工人员必须穿软底鞋，严禁聚集在一起，以避免因集中载荷过大，导致彩板局部破坏。在彩板上

29、行走频繁的地方设置临时木跳板。6.施工过程中经常清扫施工杂物，一般伤害屋面板的漆膜。竣工后进行一次总清扫。（5）配件安装1.屋脊板、泛水板、包角板的制作依据现场实际情况实测后压制。3.泛水板、包角板水平搭接长度大于80mm，垂直搭接长度大于60mm。3.泛水板、包角板之间及其于压型板的搭接部位，应按图纸要求设置防水密封材料，保证压型金属板的密封性及连接牢固性。4.确保安装质量，保证外形美观。5.主要安装节点见图 。 屋面内、外脊瓦安装详图3.7高强螺栓安装当前，钢结构件的连接方法除了焊接以外，大量采用的是螺栓连接，因此，螺栓连接副的材质、加工质量、接触面的加工处理、施工工艺和质量检查是保证设计

30、强度的主要因素，对此应引起以下几个方面的重视：高强度螺栓连接副的高强螺栓的供应商必须是经国家有关部门认可的专业生产商，采购时，一定要严格按照钢结构设计图纸要求选用螺栓等级。高强螺栓分两次拧紧,第一次初拧到标准予拉的60-80%,第二次终拧到予拉力的100%.初拧:当构件吊装到位后,将螺栓穿入孔中,然后用手动扳手或电动扳手拧紧螺栓,使连接面接合紧密。终拧：螺栓的终拧由电动剪力扳手完成，其终拧强度由力矩控制设备来控制，确保达到要求的最小力矩。3.8脚手架的基本要求(1)有足够的面积，能满足工人操作、材料堆放和运输的需要。(2)坚固、稳定，能保证施工期间在各种荷载和气候作用下，不变形、不倾斜、不摇晃

31、。脚手板要满铺,铺稳,不得有空头板。(3)须有完善的安全防护设施，要按规定设置安全网、安全护栏。(4)架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，配戴劳动保护用品。(5)在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，注意控制架上荷载，禁止在架上过多地堆放材料。第五节、主要施工机械及材料需求表、主要施工机械进场计划序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1汽车吊16T1锦州2000吊装梁、柱2经纬仪1北京2001测量3水平仪1北京2000测量4电焊机BX1-5004沈阳19995氧-乙炔气割2沈阳20006短驳车2沈阳19997塔尺3米2天津20008

32、半圆挫125 200 250 300各4沈阳20009工具袋足量长春200110记号笔0.5-1吨足量沈阳200111手拉葫芦8-10磅6沈阳200012大锤6锦州199913带锯条的钢锯+4鞍安199914螺丝刀8套沈阳200015梅花开口螺栓扳手30-3220套河北200016梅花32河北199917重型套筒8/10/124套武汉200018活络螺栓扳手各20长春2000序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注19钢丝剪刀30米8沈阳199920钢卷尺L=2508沈阳1999测量21管子钳36-414天津200122电动螺丝枪（包括30粒套筒

33、-5/16）套筒组3/47-811-811/4若干石家庄200223大力钳20鞍山24彩钢板左右剪各6把吉林200125拉钉枪6沈阳200226配套千斤钢线绳及缆风钢绳若干沈阳200227压板机2新乡200128混凝土搅拌机129振捣器430手推车431挖掘机132铁掀若干第六节 主要劳动力需求表（钢结构部分）工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况钢柱与支撑梁与支撑檩条安装屋墙板安装其它工程测量工2222力 工88888铆 工3333电焊工2223气割工22安装工55577（土建部分）工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况第一星期第二星期第三星期木 工552钢 筋 工442水 泥 工552瓦 工

34、334电 工111抹 灰 工444测量放线工222油 工222力 工101010第七节 确保工程质量的技术组织措施确保达到工程标准。 加强质量，技术管理，认真贯彻技术质量责任制和各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，岗位责任与经济挂钩。确立本项目的质量目标，为此要严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、多种材料半成品验收关、按检验评标准验收关（预测、隐检、结构验收及分项评定）、生产管理人员的素质关（施工生产人员经过培训才能上岗操作） 在施工现场成立质量管理领导小组，对工程质量进行监督和管理。组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责人担任，组员由质检员、施工

35、员、技术员、材料员、试验员等人员组成。依据项目质量计划，合理配置人、财、物等资源，满足施工生产需要，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量合格。7.1 保证工程质量的组织措施：7.1.1 建立建全三级质量保证体系，实行全面管理，在现场成立全面质量管理活动小组。项 目 经 理 部质量负责技术负责彩钢板安装班组钢结构安装班组木 工 班 组混凝土浇筑班组钢 筋 绑扎班组7.1.2 由公司总工程师全面负责，项目经理具体负责，专业工程师分级负责制，把工程质量的各项指标分解，责任到人。做到组织、责任、措施的落实。7.1.3 对工程材料、成品、半成品、施工过程实行全过程、全方位的全面质量管理，所供到的材料、

36、设备必须经过技术负责、工长、试验员和监理代表共同验收或复试，符合要求后方能入库发放。不合格的材料或成品不得进入现场。7.1.4 执行三级评定，根据实测，资料和观感三项综合评定，实事求是，从严管理。7.1.5 实行质量事故报告制度，做到“三不放过”。7.1.6 公司对工地每月进行两次定期检查和不定期的抽查，发现问题及时责令纠正，并执行“一停、二整、三改、四罚”的规定。实行交接班自检、互检、交接检制度，每个作业下班前均需检查验收其质量，不合格部分坚决返工。7.1.7 凡参与本项目施工的职工均要参加公司级和项目部两级组织的教育培训，内容包括：质量意识教育，本项目的质量要求。(1) 实行培训上岗制度，

37、工程项目的所有施工管理人员及特殊工种应经过业务知识技能的培训，并持证上岗。(2) 执行施工挂牌制度，主要工程如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期。如果因现场不按规定、规程施工，而造成质量事故的，要追究有关人员的责任。7.2 保证工程质量的技术措施：7.2.1工序质量控制：下列工序为停工待检点, 该工序施工完毕后, 经质量检查员检查确认已达到设计和规范规定的质量要求, 填写隐蔽工程检查验收记录或施工验收记录, 请建设单位质量检查部门派人检查验收, 并在隐蔽工程检查验收记录或施工验收记录上签字认可后, 方可进行下道工序的施工。构件安装前工程材

38、料、构件进场使用前7.2.2 其它工序施工完毕后, 首先由施工班组进行自检, 填写工程质量检查记录, 量检验员检查确认后在工程质量检查记录上签字认可。7.2.3 按质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式(GB/T19002-ISO900的要求, 在施工过程中要对“产品标识”、“检验和试验程序”、“不合格品”、“服务”、“纠正和预防措施”等质量要素进行控制。7.2.4 标识的方法和范围:产品的标识方法包括：标牌,色标,钢印,印章,区域,记录。材料的标识：产品上已有的标识, 经验收合格后该标识可继续使用, 同类产品、同样标识的材料应集中堆放在一起；各种钢材经验收合格后进行标识, 标识的方法可采用

39、标牌、区域；散装或零散的材料, 采用区域和记录的标识方法；机械加工件采用钢印、标牌标识；管件采用油漆书写标识。施工过程的标识：施工质量缺陷的标识, 应在质量记录上注明缺陷性质及范围, 并在工件上标注缺陷的位置。阀门试验后, 应将合格与不合格的阀门用记号进行标识, 并填写阀门试验记录。外观检查合格的焊缝, 应在焊缝附近打上施焊者焊工代号钢印, 并在图上的焊缝位置上注明焊工代号。在需要进行无损检测的焊缝附近用记号笔标明焊缝编号, 在探伤底片和探伤报告上注明焊工代号、焊缝编号和探伤日期, 在报告上标明缺陷的性质和范围。7.2.5检验和试验程序控制项目经理部专业工程技术人员根据所承担的工程项目、执行的

40、规范, 编制质量检验和试验计划, 质量检验和试验计划应包括工序名称、检验项目、检验方法、检验人员和见证资料等.一般工序的施工质量, 由施工班组进行自检, 专职质量检查员进行抽检, 抽检合格后在自检记录上签字认可；重要工序的施工质量, 班组自检与专检结合, 专职质量检查员要在检验记录上签字认可。关键特殊工序的施工质量, 应设停工待检点, 在班组自检与专检合格后, 请建设单位质检部门或其它相关质检单位参加检验验证, 并在检验记录上签字认可。过程检验和试验的结果由质检人员及时通知施工人员, 过程合格的转入下道工序施工, 不合格的则按照不合格品的控制程序进行处理。7.2.6不合格品的控制不合格的材料应挂牌标识, 做好记录, 进行隔离, 并填报不合格品通知单; 施工中发现不合格工序(品)时, 用记号笔或油漆做好标识,填报不合格品通知单;不合格品通知单报至技术、质量、生产等部门。项目经理部技术负责人对不合格工序(品)进行评审, 确认是否能让步、接收、或返工、返修、降级、报废。不合格材料原则上通知生产厂家退货, 不合格工序由项目经理部技术负责人组织有关人员重新修订工序, 不合格品由施工负责人安排进行返工或返修, 降级使用的产品需经建设单位代表认可, 质量部门应做好记录。针对不合格工序(品)的重要程度、经