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1、三、格构柱施工方案3.1格构柱设计要求 设计格构柱500500mm，角钢型号为L18018，缀板型号为45025018mm，缀板与角钢采用周遍焊连接。焊缝高度12mm。3.2格构柱材质要求为保证钢材质量，制作前对现场钢材的种类、钢号及规格进行严格检查验收，每种钢材必须附有质量证明书，如对钢材的质量存在疑义时，现场抽样进行检验，其结果符合国家标准的规定和设计的要求方可使用。钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处不得有分层缺陷。钢材焊接材料应附有质量证明书，并符合设计要求和国家标准规定。放样原材矫正号料下料组装焊接矫正拼接安装3.3格构柱施工流程图3.1钢格构柱施
2、工流程图3.4格构柱的制作及焊接要求1、放样、号料和下料格构柱放样、号料严格按照设计施工图纸的钢材规格和尺寸，并应符合施工规范的规定。格构柱放样、号料应根据材料厚度和工艺要求预留适当焊接收缩余量和切割余量。钢材号料、下料应有利于切割和保证质量，并尽可能节约材料。钢材切割前，清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污，切割后，断口上不得有裂纹和大于5mm的缺棱，并清除边缘上的焊瘤和飞溅物等。2、格构柱组装、焊接因本工程格构柱长度大，不便于运输，格构柱采用分节组装焊接。单节格构柱采用模具定位进行拼装，以保证格构柱的垂直度。组装前清除角钢、钢板表面污垢、蚀锈，然后将角钢利用模具固定牢靠，再将制作好的缀板点焊
3、定位在角钢上。缀板与角钢之间采用周遍焊连接，电焊强度和密度须满足设计和规范要求。缀板间距要符合设计要求，格构柱尺寸满足规范要求。待复查组装质量和焊缝处理情况合格后，开始进行缀板焊接。如不符合要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物。3、钢格构拼接根据基坑围护工程立柱桩结构图(图号：SJ-003、SJ-004)及设计技术交底，设计钢格构柱长度分别为15.55m、16.25m、18.15m和17.85m，市场上角钢长度一般为9m和12m，故格构柱角钢需要进行对接拼接。 根据有关施工规范，角钢连接采用焊接连接，并用同规格角钢内绑焊拼接，根据设计计算，需采用长度50cm的L1801
4、8角钢内绑焊(角钢接缝两边各25cm)，绑焊角钢两侧边焊接，焊缝高度12mm，角钢拼接焊接见下图(钢格构拼接示意图)。图3-2钢格构拼接示意图3.5格构柱的吊装、运输和堆放a、采用16t履带式起重机吊装钢格构柱，吊装时要慢提轻放。b、采用平板车运输格构柱、装车格构柱要垫平、不得挤压格构柱，行车要小心慢行，防止碰撞。c、格构柱采用单层堆放，格构柱下每间隔2m垫一道同型号枕木，其上不得堆放大重量物品。3.6钢格构吊筋设置根据设计要求，钢格构顶标高低于地面两米左右，结合本工程特点以及以往施工经验，通过钢格构以及钢筋笼重量演算确定，为保证施工安全以及施工质量，须采用四根20螺纹钢筋作为吊放安装钢格构的
5、吊筋。吊筋制作方法：采用20螺纹钢筋一端设置直径20cm环用于起吊和插杠固定钢格构之用，另一端预留40cm塔接长度。详见下图(吊筋制作示意图)。吊筋焊接在钢格构角钢外角处，上下两点各焊接5d。单根吊筋长度=(地面标高-钢格构顶标高)+搭接长度(40cm)+吊环长度。图3-3吊筋制作示意图3.7格构柱安装定位(1)机械设备(吊机)到位，安装材料(钢丝绳、u型环、吊筋、槽钢、钢板等)到位。(2)安装前，在孔口四周铺设黄砂找平，然后把钢板水平铺设在孔口两边，采用经纬仪定出桩孔中心，将钢板调整到与支撑轴线平行或图纸要求的角度。(3)起吊之前，将格构柱运到孔位附近，并尽可能地靠近孔位。吊车停靠在距离孔位
6、18m范围内，尽量靠近孔位，在预留的吊点放入U型环进行吊装。(4)吊离地面后向孔位回转，注意操作安全，防止碰撞物件。格构柱吊入桩孔后，与钢筋笼牢固焊接，钢筋笼主筋与格构柱焊接接头不少于4个，搭接长度按规范要求，焊接要求与工程桩的要求一致，必须满足规范要求。(5)格构柱下放过程中采用经纬仪控制垂直度，均匀缓慢下放，至吊索下端距离地面0.51.Om时，用临时槽钢固定格构柱，焊接带环的吊筋。(6)吊筋焊接完毕，松开吊索挂于吊筋环上起吊后检查格构柱定位情况，必要时采用扶正器扶正定位，并缓慢下放至设计标高固定在铡板上。(7)砼灌注结束后，要重新测定格构的位置并固定。四、施工安排4.1施工场地安排本工程格
7、构柱加工安排在有资质的专业工厂加工，加工场地为专用场地，配备有专用加工设备，能够满足加工需要。格构柱安装在本钻孔灌注桩施工场地内施工，可以满足施工要求。4.2施工人员安排格构柱加工人员由专业施工队伍组成，施工人员持证上岗，焊接工14人，班组长2人，施工队长1人，工程师1人，共18人。项目部委派1名专职质量员进行检查验收，保证进场格构柱为合格产品。4.3施工工期安排格构柱加工共需98套，按照加工能力，每天保证加工3套，共需要33天。根据现场总体施工安排，格构柱加工能够满足施工要求。五、质量保证措施5.1质量标准钢格构施工除设计要求外，其质量控制规范及验收标准依照：(1)钢结构工程施工及验收规范(
8、GBJ205-83)(2)钢筋焊接及验收规程(JGJl8-84)5.2原材料质量保证措施钢格构施工质量，原材质量是关键，本项目部特制定以下原材质量保证措施：(1)赋予质量工程师一票否决权：凡是进入加工现场的原材料，必须经过质量工程师的检验，凡是质量工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于施工。(2)在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入加工现场。(3)原材料进库检验：对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进
9、仓库。(4)原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中。5.3施工质量保证措施(1)承接工程后，详细阅读设计单位提供的工程设计图纸和技术文件；监理单位提供的工程监理大纲及有关文件；透彻了解建设、设计和监理单位对本工程施工质量的原则要求和特殊要求，并在工程实施前召开由设计、建设、监理和施工四个单位有关人员参加的技术、质量交底会，进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准。(2)在编制施工组织设计时，把保证工程施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实
10、施细则。(3)工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由公司质量科、项经部专职质量员、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，同心协力抓好本工程的施工质量。(4)工程实施时，严格按照经过公司审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行lS09002标准和有关”施工与验收规范”及建设单位、监理单位作出的技术规定。(5)各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程
11、质量多作贡献。(6)积极开展学习讨论活动，把质量重点、难点和特殊点列为“讨论”活动课题或技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。(7)严格执行质量检查制度，施工质量必须全部达到优良等级。每道工序施工完毕，先由班组自检，然后由施工队初检，再由项经部专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到合格后方可进入下道工序。(8)委派专职技术人员收集和整理内业资料。(9)实行施工质量与经济效益挂勾的奖惩制度：项经部组织质量、技术、计划和财会等有关人员，对己完工的成品和半成品质量进行核查验收。凡是达到优良等级的方可按100基价
12、支付工程款，并按规定的奖励数额进行奖励。凡是未达到优良等级的必须进行整改，直至达到优良等级，并按小于100基价支付工程款。如果经过整改仍未达到优良等级，则按规定的罚款数额进行罚款。六、施工安全保证措施安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，切实蛔强安全生产工作。6.1安全生产目标安全生产无事故，杜绝伤亡事故！6.2安全责任制为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制，项目经理部经理为本工程的安全责任人。6.3安全技术措施(1)认真贯
13、彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁承包，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位实际和本工程特点，组成由项经部主要负责人、工程处专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人时，把安全生产列为主要内容之一，对为保证安全生产所采取的施工技术措施列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。(2)工程实施前，对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的规定条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。(3)工
14、程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。(4)工程实施时，严格按照经总公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。(5)工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。(6)经常保养施工机具，
15、保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损，同时搞好安全用电管理，保证变电配电间达到”四防”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求，电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。(7)重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用吊装工具，安伞带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。(8)按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要规定配足消防器材。(9)工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作；夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉饮料供应、施工现场遮阳通风、避中午做两头等防暑降温施，并对职工进行防中暑及中暑急救的教育，防止中暑现象发生。
