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1、 热电厂烟气治理脱硝运行操作规程（内部参阅）发布日期：2010年7月1日 实施日期：2010年7月1日目录1.适用范围- 1 -2.操作要求- 1 -2.1.设备特点- 1 -2.2.锅炉主要设计参数- 1 -2.3.SNCR主要设备参数- 2 -2.4.设计参数及排放指标- 3 -2.5.SNCR系统水、气、汽、电源性能要求- 3 -2.6.SNCR系统工业尿素指标- 3 -2.7.SNCR系统溶解水、稀释水品质指标- 4 -2.8.设备的联锁- 4 -2.9.公用系统投入前的检查与准备工作- 5 -2.10.在线稀释系统投入前准备工作- 6 -2.11.炉前喷射系统投入前的准备工作- 6
2、-2.12.控制系统的启动前的检查- 7 -3.系统的启动- 7 -3.1.压缩空气的投入- 7 -3.2.喷枪的投运- 7 -3.3.稀释水泵的启动- 8 -3.4.尿素溶液泵的启动- 8 -3.5.注意事项- 8 -3.6.系统的运行与调节- 8 -3.7.喷射层的切换方法- 9 -4.系统的停运- 10 -4.1.停溶液- 10 -4.2.退出喷枪- 10 -4.3.停压缩空气- 10 -4.4.切断水源和气源- 10 -4.5.其他- 10 -4.6.注意事项- 10 -5.脱硝事故处理- 11 -5.1.泵类运行异常- 11 -5.2.喷枪的故障处理- 12 -5.3.CRT系统故障
3、- 12 -6.SNCR系统运行注意事项- 13 -附录：- 14 -相关记录- 15 -1. 适用范围本规程适用于热电厂锅炉脱硝岗相关范围作业。2. 操作要求2.1. 设备特点SNCR工艺系统主要有三个系统构成，其中包括公用系统（干尿素储存，尿素溶液储存，制备输送供给系统），尿素溶液稀释系统，尿素计量分配及喷射系统。将袋装尿素通过电动葫芦吊至溶液罐平台，在平台上人工拆袋倒入溶解罐，溶解水（或用现有的蒸汽回水作为溶解水）进入溶解罐后开启蒸汽加热，溶解罐内设有搅拌装置以加速尿素的溶解。配置好的尿素溶液经过滤，由泵送入尿素溶液储罐，储罐是保温隔热的，并配置了蒸汽加热设备，来保持储罐温度在26OC以
4、上。储罐输出特定浓度的尿素溶液，该尿素溶液在炉前与稀释水混合可配制为不同浓度的尿素溶液以满足锅炉不同负荷的要求。配制稀释好的尿素溶液经尿素溶液泵送到2个喷射区喷射器，喷射器分组成组控制。各喷射区设有流量调节阀门和流量计量设备。喷射所需的雾化介质采用压缩空气，压缩空气管上设有压力测量，分路通过各喷射组，每个喷射组的压缩空气总管设有压力开关和压力测量，再通往各个喷射器。最后，尿素溶液经过由喷射器喷入炉内来与烟气混合进行脱除Nox的氧化还原反应。2.2. 锅炉主要设计参数 表1名 称单 位数 量额定蒸发量t/h75过热蒸汽压力Mpa5.3锅筒工作压力Mpa5.83过热蒸汽温度485给水温度150排烟
5、温度152锅炉效率%90.3燃料消耗量kg/h13457燃用煤种大同混煤2.3. SNCR主要设备参数 表2序号名 称规格型号材料单位数量备注1溶解罐25001500；有效容积6m3304个1搅拌装置套12尿素溶液储罐24004400；有效容积20m3304个13配料输送泵及电机Q=8m3/h；H=25m，N=1.1KW304个24尿素溶液泵及电机Q=0.6m3/h；H=130m，N=2.2KW304个3两用一备5稀释水泵及电机Q=1.5m3/h；H=130m，N=1.1KW304个3两用一备6电动葫芦1.0t个17墙式喷枪雾化介质：压缩空气；304支208推进装置行程300mm；推力200N
6、个209SNCR让管及密封箱按照让管图纸套202.4. 设计参数及排放指标 表31SNCR不运行时NOx含量400mg/Nm32SNCR不运行时NOx含量200mg/Nm33氨逃逸8ppm4SNCR脱硝率40%5干尿素用量55kg/h (两台锅炉)6干尿素全厂储量9.24吨7使用方式尿素溶液8雾化介质压缩空气2.5. SNCR系统水、气、汽、电源性能要求 表4消耗品品质仪用气0.60.8MPa厂用气0.60.8MPa 蒸汽温度165，压力0.6MPa溶解水0.20.4MPa；稀释水0.20.4MPa；电源AC 380V 2.6. SNCR系统工业尿素指标表5项目工业用优等品一等品合格品总氮（N
7、）（以干基计） 46.546.346.3二胺 0.5091.0水（H2O）分 0.30.50.7铁（以Fe计） 0.00050.00050.0010碱度（以NH3计） 0.010.020.03硫酸盐 （以SO42-计） 0.0050.010.020水不溶物 0.0050.010.0402.7. SNCR系统溶解水、稀释水品质指标表6名称品质指标pH值69（没有明显的浑浊和悬浮固态物）全硬度3 mmol/kg钙硬度2 mmol/kg，作为CaCO3，最好 0.2 mmol/kg全碱度2 mmol/kg，最好0.2 mmol/kg；铁0.5 mg/kg导电度250mhos2.8. 设备的联锁(1)
8、尿素泵联锁尿素泵投入后锅炉负荷45t/h时，延时30秒自动停止尿素溶液泵运行。(2)稀释水泵联锁稀释水泵投入联锁，尿素溶液泵停止后延时120秒自动停止稀释水泵运行(3)喷枪的联锁a) 喷枪联锁投入后，可以同时控制一组喷枪进、退b) 喷枪联锁投入后，在稀释水泵停止后，延时3秒关闭分层电动球阀，电动球阀关到位后，延时30秒退出喷枪（4）稀释水流量的设定稀释水量为混合溶液总量减去尿素流量（5）溶解罐蒸汽球阀联锁溶解罐温度高于温度设定值后延时5秒自动关闭溶解罐电动蒸汽球阀（6）尿素溶液储罐蒸汽球阀联锁尿素储罐温度高于温度设定值延时5秒自动关闭尿素储罐电动蒸汽球阀（7）溶解罐回收水（自来水）球阀联锁溶解
9、罐液位高于高液位设定值时延时5秒自动关闭溶解罐回收水球阀（自来水阀）。（8）配料输送泵联锁a) 溶解罐液位低于低液位设定值后延时5秒自动停止配料泵运行b) 尿素溶液储罐液位高于高液位设定值后延时5秒自动停止配料泵运行2.9. 公用系统投入前的检查与准备工作2.9.1公用系统启动配料前准备工作a) 确认所有的检修工作结束，所有工作票收回b) 检查配料输送泵阀门安装良好，保温完整无损c) 检查配料输送泵电机地脚螺栓紧固，无松动现象，轴承润滑油位正常d) 检查配料输送泵电机及电缆接线良好，接地线完整、牢固e) 检查配料输送泵温度表投入，表计完好，显示正确f) 测配料输送泵、搅拌传动装置电机绝缘良好。
10、将电源送电至“工作”位置，电源开关远方/就地切换把手切至远方2.9.2配料系统投入a) 明确配制溶液的浓度C，一般在3040之间b) 检查溶解罐排地沟阀已关闭，池内无杂物，开启配料池热水来水门进行注水，配料池液位达到0.1米关闭热水来水门c) 向溶解罐倒入35包尿素，加料时注意不要让缝包线或包装袋碎片等杂物进入溶解罐，加料完成后盖上加料孔d) 开启配料罐回收水电动阀及手动阀，补水至0.95m位置后关闭电动阀e) 加料完成后启动搅拌电机，搅拌20分钟左右直到尿素完全溶解，停止搅拌电机f) 检查液位是否低于0.95米，若是则开启入口水门补水至0.95米液位。g) 配料完成关闭入口水电动门，关闭入口
11、水门手动门和回收水的手动门h) 检查溶解灌尿素至配料泵手动阀门打开，底部排污手门全关，Y型过滤器反冲洗门关闭，尿素溶液储罐的入口手动门打开i) 开启配料输送泵出口手动门，启动配料输送泵，开启配料输送泵入口手动门，往储罐中输送溶液。j) 待溶解罐液位低于0.1m(设定值)，停止配料输送泵，关闭尿素溶液储罐入口手动门、配料输送泵进出口手动门k) 配料结束，可重新开始另一个配料过程，直到尿素溶液储罐液位在4米位置。2.10. 在线稀释系统投入前准备工作2.10.1尿素溶液泵及稀释水泵启动前准备工作a) 确认所有的检修工作结束，所有工作票收回b) 检查尿素溶液泵、稀释水泵阀门安装良好，保温完整无损c)
12、 检查尿素溶液泵、稀释水泵电机地脚螺栓紧固，无松动现象，轴承润滑油位正常d) 检查尿素溶液泵、稀释水泵电机及电缆接线良好，接地线完整、牢固e) 检查尿素溶液泵、稀释水泵温度表投入，表计完好，显示正确f) 测尿素溶液泵、稀释水泵电机绝缘良好。将电源送电至“工作”位置，电源开关远方/就地切换把手切至远方g) 检查除盐水至稀释水泵管路投入，开启稀释泵出入口门h) 检查尿素溶液至溶液泵管路投入，开启尿素溶液泵出入口门2.11. 炉前喷射系统投入前的准备工作2.11.1压缩空气管道的检查a) 确认厂用压缩空气系统正常运行b) 开启压缩空气总阀c) 打开待喷射层压缩空气主路前后手动阀及枪前手动阀。d) 确
13、认喷射层压缩空气电动开关阀门已经通电，电动球阀在“关闭”位置。2.11.2炉前尿素溶液管道的检查a) 确认投运层尿素溶液管道无滴漏，压力表计正常b) 确认投运层尿素溶液管道疏水阀在“关闭”位置c) 开启稀释水和尿素溶液至喷射层主路前后手动阀及枪前手动阀d) 确认投运层尿素溶液管路各电动阀门、流量计已经通电，电动调节阀门、电动球阀在“关闭”位置2.11.3喷枪及推进器的检查a) 确认喷枪推进器已经通电，就地控制电箱控制按钮拨至“DCS”位置b) 推进器能正常开启，喷枪软管完好无外漏，300mm行程内正常移动无阻碍c) 喷枪前尿素溶液和压缩空气的手动针型阀门正常调节，处于开启状态喷枪无卡死，能够随
14、推进器正常进退d) 喷枪内部流道无堵塞；喷射层的就地压力表无损坏2.12. 控制系统的启动前的检查（1）PLC系统启动前的检查a) 确认PLC系统已经通电b) PLC系统监控画面正常c) 打开监控画面点击联锁设置，确认各联锁装置在投入位置3. 系统的启动3.1. 压缩空气的投入a) 开启投运层压缩空气电动开关球阀b) 确认压缩空气压力为0.5-0.6Mpa3.2. 喷枪的投运a) 确认PLC画面中，喷枪联锁在投入位置b) 在PLC画面中，推进投运层喷枪c) 确认8-10秒后喷枪全进到位3.3. 稀释水泵的启动a) 设置混合后尿素溶液为0.56m3/hb) 设置稀释水泵回流调节阀在“全开”状态c
15、) 启动稀释水泵d) 手动调节稀释水泵出口压力在0.9-1.0Mpa左右e) 稀释水泵出口压力稳定后将回流调节阀投入“自动”运行f) 手动微开在线稀释水流量电动调节阀，待有流量显示后投入“自动”运行g) 全开投运层稀尿素溶液电动开关阀和电动调节阀3.4. 尿素溶液泵的启动a) 设置尿素溶液泵回流调节阀在“全开”状态b) 启动尿素溶液泵c) 手动调节尿素溶液泵回流阀，尿素溶液泵出口压力维持在0.9-1.0Mpa左右d) 尿素溶液泵出口压力稳定后将回流调节阀投入“自动”运行e) 手动微开尿素溶液在线稀释电动调节阀f) 待有流量显示后，设置好尿素流量投入“自动”运行操作流程可简化为：启动前检查喷枪通
16、气进枪通溶液调节3.5. 注意事项a) 开启稀释水泵及尿素溶液泵时，一定要确认稀释水泵及尿素溶液泵回流调节阀在开启位置b) 正常运行情况下，尿素溶液泵出口压力比稀释水泵出口压力高0.05-0.1Mpac) 在喷枪推进前，一定要保证喷枪中压缩空气管路畅通，且压力正常；d) 在喷枪“通溶液”前，一定要保证喷枪进到位。3.6. 系统的运行与调节a) 50t/h负荷，设定流量为0.56m3/h，浓度为810%。5070t/h负荷,设定流量0.56 m3/h，浓度为810%，70t/h以上负荷设定流量0.56 m3/h，设定浓度为5%。b) 运行调节SNCR系统的投运状态以设备安全和NO排放浓度达到标准
17、为最终目的，同时运行成本最低。c) 参考炉膛烟气温度高低，若温度高于8000C，可考虑切换到B区喷射层的喷枪投运。d) 参考炉膛烟气温度高低，若温度低于8000C，可考虑切换到A区喷射层的喷枪投运。e) 氨逃逸检测值在8ppm以下，NO排放超标时，可依次采用如下调整方法调整运行：1) 开大各炉尿素溶液母管电动调整阀，增加浓尿素溶液流量。2) 关小各炉稀释水母管电动调整阀，减小稀释水流量。3) 同时维持进炉溶液总流量不变。f）氨逃逸检测值在8ppm以下，NO排放低于200mg/Nm3时，可依次采用如下调整方法调整运行：1) 关小各炉尿素溶液母管电动调整阀，减小浓尿素溶液流量。2) 开大各炉稀释水
18、母管电动调整阀，增加稀释水流量。3) 同时维持进炉溶液总流量不变。g）氨逃逸检测值小于8ppm，可依次采用如下调整方法调整运行：1) 关小各炉尿素溶液母管电动调整阀，减小浓尿素溶液流量。2) 开大各炉稀释水母管电动调整阀，增加稀释水流量。3) 同时维持进炉溶液总流量不变。3.7. 喷射层的切换方法（从B区喷射层切换到A区喷射层为例）a) 关闭B区尿素溶液开关阀。b) 开启A区压缩空气枪前电动开关阀。c) 推进A区待投运喷枪，并务必确认待投运喷枪全部推进。d) 开启A区尿素溶液枪前电动开关阀。e) 打开B区尿素溶液疏水阀，保持压缩空气吹扫35分钟后退出B区喷枪，并务必确认B区喷枪全部退出。f)
19、关闭B区压缩空气电动开关阀。4. 系统的停运4.1. 停溶液a) 全开尿素溶液回流阀，关闭尿素溶液在线稀释电动调节阀b) 停止尿素溶液泵运行c) 保持稀释水冲洗管路，运行10分钟左右，这时NOx排放浓度明显升高并趋于稳定；d) 全开稀释水泵回流调节阀，关闭在线稀释水电动调节阀e) 停止稀释水泵运行f) 关闭投运层稀尿素溶液电动开关阀和电动调节阀g) 关闭投运层稀尿素溶液电动调节阀前的手动球阀。h) 打开炉前尿素溶液管道疏水阀4.2. 退出喷枪a) 保持压缩空气吹扫5分钟；b) 退出喷枪，并务必确认喷枪已退出；4.3. 停压缩空气a) 关闭喷射层压缩空气电动球阀b) 关闭喷射层压缩空气电动开关阀
20、前的手动阀；4.4. 切断水源和气源a) 停止稀释水泵运行，关闭脱硝系统的供水阀门b) 关闭脱硝系统的供气阀门；4.5. 其他a) 关闭PLC系统；b) 关闭设备电源；c) 系统停止结束。4.6. 注意事项a) 在喷枪退出前，一定要确认无液体通入；b) 停液后打开尿素溶液管道疏水，确认喷枪退出后再断压缩空气；c) 停运后一定要切断水源和气源。5. 脱硝事故处理5.1. 泵类运行异常5.1.1配料输送泵（1）泵无法启动a) 检查配料池液位是否过低b) 确认配电柜中其他电源开关已合闸送电c) 确认泵入口管道阀门已经打开d) 确认泵入口管道充满液体，打开泵入口管道滤网反冲洗门，正常起泵后关闭e) 远
21、程操作时确认泵的就地控制“远程/就地”切换开关在“远程”位置（2）泵出口压力过高或出口管道温度过高，泵体发热a) 确认是否配料池液体温度高引起的b) 确认泵出口一次门，二次门已经打开c) 确认溶液储罐入口手动阀门已经打开5.1.2尿素溶液泵（1）泵无法启动a) 确认配电柜中其他电源开关已合闸送电b) 确认溶液储罐的液位高于液位报警上限c) 确认泵入口管道电动阀门已经打开d) 远程操作时确认泵的就地控制箱“远程/就地”切换开关在“远程”位置（2）泵出口压力过高或出口管道温度过高，泵体发热a) 确认泵出口手动阀已经打开b) 确认泵出口稳压调节回路的电动调节阀已经打开，且开度够大c) 确认泵出口管道
22、总截止阀已经打开d) 确认炉前喷枪软管针型阀已经打开（3）尿素溶液泵出口压力过低或者压降过大确认炉前各喷射层尿素溶液管道疏水阀门已经关闭5.1.3稀释水泵（1）泵无法启动a) 确认除盐水总管阀门已经打开b) 确认其泵前手动阀门已经打开c) 确认配电柜中其他电源开关已合闸送电d) 远程操作时确认泵的就地控制箱“远程/就地”切换开关在“远程”位置（2）泵出口压力过高或出口管道温度过高，泵体发热a) 确认泵出口手动阀已经打开b) 确认泵出口调节阀后球阀已经打开c) 确认泵出口稳压调节回路的电动调节阀已经打开d) 确认泵出口管道总截止阀已经打开e) 确认自来水总管压力不高于0.6MPaf) 确认炉前喷
23、枪软管针型阀已经打开（3）泵出口压力过低或者压降过大确认炉前尿素溶液管道疏水阀门已经关闭5.2. 喷枪的故障处理5.2.1喷枪的检查和维护a) 停运时，先停尿素泵，再用自来水冲洗管道，然后停稀释水泵停止供液，继续通气吹扫干燥5分钟后退枪。b) 退枪前开启喷射层溶液疏水阀放水，放空喷射层管路中残余液体，以保持喷枪孔不形成积灰结块，影响进退c) 喷枪退出运行时，运行人员应现场巡视，以确保喷枪已经完全在退位。d) 定期（3个月）检查喷枪的喷孔是否有堵塞现象5.2.2喷枪进/退受阻不畅a) 确认喷枪投运层压缩空气管道阀门已经打开，压缩空气压力大于0.4MPab) 确认推进器前压缩空气针型阀已经打开c)
24、 确认炉墙喷枪导管不被煤灰堵塞d) 确认喷枪表面光滑，不被停运时残余的尿素溶液结晶体附着在炉前喷枪导 管上e) 若非以上原因，关闭喷枪前的尿素溶液和雾化蒸汽的针型阀，将喷枪与推进器的连接卡板解列，并手动拔出喷枪5.2.3喷枪堵塞a) 确认喷枪头部表面无固体残留物b) 用钢丝将喷枪头部的喷孔疏通，喷枪可以顺畅通过流体，若不然则进行下一步操作c) 将喷枪完全至于热水中浸泡后，喷枪可以顺畅的通过流体，若不然则考虑更换新的喷枪5.3. CRT系统故障5.3.1 CRT系统上无法操作或喷枪远程操作失灵a) 测试CRT系统的命令输出是否正常b) 若CRT输出正常后，通过推进器就地CRT控制柜的“远程/就地
25、”切换开关控制喷枪的进退，若喷枪还无法控制则进行下一步操作c) 通过推进器的电磁换向开关，逐支控制喷枪的进退，并切断推进器就地控制柜的电源，检查线路5.3.2进退信号反馈不正常a) 确保喷枪已经完全在“进/退”位b) 若喷枪已经完全在“进/退”位，检查控制器上的喷枪行程开关，确认行程开关的“进”和“退”按钮已经被触发c) 若行程开关的“进”和“退”按钮未被触发，调整行程开关的卡板高度，以确保按钮已经被触发d) 若以上操作不能确保信号的正常反馈，则需检查系统线路5.3.3CRT信号故障运行中出现控制台CRT信号故障、电脑呈死机状况时，立即检查现场所有设备运行无异常后，可将电脑主机关闭后再重启，应
26、重新开机并恢复，若就地设备已经跳闸，应检查并退出电源开关，关闭所有泵的出口手动门，去现场手动退枪到位，检查所有电气设备并进行测绝缘，待全面恢复正常后，应重新投运或进行全线疏排后再退出，最后通知停水、停汽。6. SNCR系统运行注意事项1) 在最大化低氮燃烧脱硝效果的前提下调整喷入炉内尿素的量，以节省运行费用。2) 正常运行时，只投一层喷枪，具体运行A层还是B层取决于该层炉内温度。尽量使投运层炉内温度在9001100之间。3) 在低负荷的情况下，禁止投运SNCR系统，以免对锅炉安全运行造成威胁。4) 喷枪退出时，尿素溶液和稀释水关闭后一定要继续通压缩空气吹扫，防止尿素滴漏腐蚀炉内设备。5）配料时
27、，必须保证配料罐溶液温度不超过35（可切断蒸汽），防止尿素水解产生氨。6）向配料罐倒入尿素时注意不要让缝包线或包装袋碎片等杂物进入配料罐，同时加料平台湿滑，小心跌倒。附录：常压下尿素熔融业和尿素水溶液密度 表7温度尿 素 浓 度,%(质 量)01020304050607080859095100-101.0940 -51.0600 1.0920 00.9998 1.0320 1.0589 1.0897 1.1220 51.0000 1.0300 1.0570 1.0875 1.1190 100.9996 1.0290 1.0556 1.0855 1.1150 150.9990 1.0270 1.
28、0535 1.0830 1.1120 200.9956 1.0255 1.0520 1.0810 1.1085 1.1397 250.9970 1.0230 1.0500 1.0780 1.1060 1.1370 300.9956 1.0215 1.0481 1.0755 1.1035 1.1337 350.9940 1.0190 1.0460 1.0740 1.1015 1.1305 1.1575 400.9922 1.0173 1.0437 1.0720 1.0985 1.1281 1.1550 450.9900 1.0140 1.0410 1.0687 1.0960 1.1245 1.1
29、530 500.9880 1.0127 1.0390 1.0670 1.0940 1.1222 1.1500 550.9860 1.0100 1.0360 1.0635 1.0900 1.1190 1.1475 600.9832 1.0078 1.0340 1.0616 1.0875 1.1162 1.1445 1.1745 650.9800 1.0050 1.0310 1.0580 1.0850 1.1125 1.1425 1.1710 700.9777 1.0030 1.0287 1.0557 1.0820 1.1103 1.1385 1.1683 750.9740 1.0000 1.02
30、50 1.0525 1.0820 1.1070 1.1356 1.1650 800.97180.99801.02311.04981.07701.10441.13301.16211.1915配制40%浓度尿素溶液所需尿素包数与加水量 表8尿素包数（50kg/包）加水液位差（mm）尿素包数(50kg/包) 加水液位差（mm）1232148324622506369235294922455251152557561382659871612762181842864492072966710230306901125331713122763273613299337591432234782153453580516368368281739137851184143887419437398972046040920相关记录烟气脱硝岗交接班本烟气脱硝运行记录表消防设施每日巡查记录表设备缺陷记录本设备润滑点检表
