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1、钢结构安装危险点分析及预控措施序号作业活动危险点危害后果危险性评价危险级别预 控 措 施LECD1安装施工前危险点控制1.1人员状况着装不合格人身伤害设备事故1631811、 穿工作服，着装正确。2、 进入施工现场正确佩戴安全帽。3、 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。精神状况不好1271411、 休息好，保持良好的精神缅貌。2、 严禁酒后上班。特殊工作岗位无证上岗3671263特殊工作岗位工作人员均须经培训合格后持证上岗。作业人员技能低363542加强业务培训，提高作业人员技能水平。作业人员安全意识差363542加强安全意识教育。1.2技术措施重大项目未指定安全技术措施人身伤害设备事故5
2、重大项目必须指定安全技术措施并交底。重大危险项目未办理安全施工作业票6631083重大危险项目必须办理安全施工作业票。1.3技术交底班前三交不细，无针对性人身伤害设备事故163181加强班前三交工作的管理，做到有针对性，做好交底记录。大型项目开工前未交底363542大型项目开工前必须进行交底1.4施工条件施工环境恶劣人身伤害设事故备3635421、 确保道路畅通；2、 平台栏杆完善；3、 即使清理现场，确保良好的施工环境。1.5防触电1.5.1电动工机具的使用1、 未定期试验；2、 电动工机具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏；3、 使用不当。人身伤害66310831、 定期试验合格；2、 使用前
3、进行外观检查，坏的进行更换维修；3、 使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好；4、 使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上；5、 电动工具的开关应置于操作人员伸手可及的位置；6、 在使用时不得对电动工具进行调整。1.5.2施工电源布置施工电源设施布置不规范人身伤害3635421、 临时电源棚、盘、箱布置合理；2、 临时电源棚、盘、箱全部检修完好合格，符合安全要求；3、 临时电源棚、盘、箱统一着色，喷“有电危险”明显标志；4、 电缆埋地敷设时，设直埋电缆标志，横过马路时，必须穿保护管套；5、 各电缆棚、盘、箱全部上锁；6、 便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保安器；7、 严禁私拉、乱接电源。1.6
4、焊接1.6.1焊接设备焊接手套潮湿、破损人身伤害361181焊工应戴好焊工手套，且手套干燥完好，如发现手套潮湿、破损，应即使更换或烘干或缝补电焊钳破损361181应使用完好的电焊钳，如果电焊钳破损，应修好或更换电焊二次皮线破损16161焊工使用的电焊皮线应完好，发现破损，应用绝缘胶皮包好电焊机接线端外露363542电焊机界限端应用防护罩盖好或隐藏，交流电焊机的二次线的铜鼻子应用耐高温的绝缘胶布包好电焊机一次线设置不符合要求363542电焊机一次线应设置在靠边且不易接触的地方，且长度不宜超过2-3m，如有特殊情况时，必须随用随接，工作完毕马上拆除，且有人监护或设置明显围栏或标识。一次线开关装设不
5、合要求163181采用空气开关，有条件时应安装熔断器（过载保护开关）、触电保护器（漏电开关）1.6.1焊接设备空载电压过高人身伤害363542焊机空载电压一般在70-80V之间，如发现空载电压过高，应通知维修人员对焊机进行检查，合格后方可使用电焊机外壳带电66310831、保护接地：利用导线将焊机外壳与大地连接起来，外壳漏电时与大地形成一条良好的电流通路，当人碰到外壳时，相对电压可大为降低，达到防止触电的目的。注意，接地电阻不得超过4，接地线不准串接，也不能接在氧气、乙炔管、压力管及蒸汽管道2、保护接零：用导线将焊机外壳与网络上的零线相互连接，一旦焊机绝缘损坏外壳带电，使零线短路，通过强大电流
6、熔断熔丝，切断电源，外壳带电现象立即终止，达到保护人体、设备安全的目的。1.6.2焊接作业着装不符合要求人身伤害6613621、 电焊工应穿橡胶底的防护鞋，焊工穿的防护鞋耐压试验合格，如果胶鞋破损应即使更换。2、 身体出汗使衣服潮湿或被淋湿时，不得靠在电焊设施上施焊。更换焊条时触及带电体363542 在更换焊条时，手套戴好且手不得接触焊钳及其他二次回路的带电体。压力容器内违章施焊1631811、 保证通风：安装鼓风机或排气扇；2、 设置专业监护人：派两人轮流施焊，轮流监护；压力容器内违章施焊1631813、 安装空载自动断电装置：当焊接引弧时，电源的开关自动闭合，停止焊接，更换焊条时，电源开关
7、自动断开；4、 工作服干燥：手套干燥、防护鞋绝缘良好，身体不得接触压力容器。潮湿环境施焊措施不完善363542 在潮湿环境中不宜从事焊接作业，确因工作需要，应做好下列措施：在下放铺垫15mm及以上的干燥木板，穿经过6000V耐压试验合格的防火橡胶鞋，身体不得接触工件任何位置，手套绝缘并干燥。1.6.2焊接作业 站在金属框架或工件上违章作业人身伤害1631811、 穿经过6000V耐压试验合格的橡胶鞋；2、 手套绝缘良好并保持高燥；3、 身体不得接触工件任何位置。 电焊弧光辐射3611811、 电焊工应选用合适的遮光镜片做面罩；2、 宜穿棉、帆布制作的工作服；3、 电焊工使用的手持或头盔式面罩，
8、其罩体应遮住脸面和耳部，且无漏光。电焊渣火灾163181 施焊时应采取防火措施，可燃、易燃物体与焊接作业主火源距离不应小于10mm，如果确实无法改变距离，应设防护屏，用石棉瓦作隔离或搭设隔离围栏。人身伤害163181 敲电焊渣时，应用面罩遮住眼睛，应防焊渣溅入眼眶内，烫伤眼睛。1.6.3焊机维修 直流焊机内有储能元件，断电后机内高电压持续一段时间人身伤害363542用放电电阻放掉储能元件的电荷1.6.4 火焊切割皮管破损、接头未扎人身伤害3635421、 不使用破损的皮带；2、 接头扎紧氧气、乙炔瓶距离不够167422 氧气、乙炔瓶相距10m，与明火的距离10m容器内切割1674221、 保证
9、通风：安装鼓风机或排气扇；2、 严禁在金属容器中进行气割的同时，进行电焊作业；3、 作业完毕后，必须立即关闭气体，并不能将焊炬、皮带放在容器内。 未装设回火防止器16402404必须装设回火防止器割炬使用方法不当3635421、 割炬咀严禁对人；2、 戴好防护眼镜。1.6.4 火焊切割切割熔渣人身伤害3635421、 切割、焊接点周围5m范围内无易燃易爆物；2、 高空切割时，被切割物下方必须垫铁板或石棉瓦，防止飞溅。1.7 防火防爆1.7.1现场施工 现场流动吸烟火灾363542设立现场固定吸烟点，禁止流动吸烟1.7.2动火作业 周围有易燃易爆品火灾、爆炸36712631、 切割、焊接后确认无
10、起火危险后方可离开；2、 切割、焊接点周围5m范围内无易燃、易爆物；3、 发电机内工作严禁烟火；4、 对变压器附件焊接处理应放尽残油除尽表面油污运至安全地点后进行；5、 变压器及处理油处设“严禁烟火”的标示牌。1.7.3供气站 储存场所通风不肠爆炸1615903保障房间通风良好 气瓶不合格爆炸5使用经检验合格的气瓶 气体泄漏火灾、爆炸1674221、 10m范围内严禁烟火2、 每次换瓶用肥皂水检查接口气瓶是否漏气，定期检查连接软管是否完好。 工作人员操作不当火灾、爆炸36712631、 非本站工作人员不得进入氧气、乙炔站；2、 工作人员开启阀门应缓慢。1.7.4易燃、易爆物品的保管储存场所通风
11、不畅爆炸、火灾167422保障通风良好1.7.5 消防管理 电气设备等特殊设备起火，使用不符合要求的消防器材火灾6631083配置使用于扑灭各种火灾的消防器材，加强教育，提高人员消防知识。 消防设施有缺陷3671263加强检查，及时整改1.7.6 消防管理 消防通道不畅火灾3671263定期进行检查整改1.8高处作业1.8.1高处作业人员和高处作业环境 高处作业人员的行为及工作方式不规范人身伤害36712631、 患有不宜从事高处作业病症的人员不得从事参加高处作业；2、 高处作业必须拴好安全带，正确着装；3、 高处作业人员必须佩带工具袋，大工具系保险绳，严禁随意抛掷物件；4、 高处作业严禁随意
12、攀爬；5、 严禁酒后进行高处作业6、 高处作业严禁坐在平台孔洞边沿、骑坐在栏杆上、躺在走道或安全网内休息；7、 使用合格的登高工具。夜间或光线不足之处进行高处作业；363542在夜间、光线不足的地方加强照明；高处作业周围防护栏杆高度不符合要求；1615903防护栏杆高度必须符合要求；平台、走道、斜道未装设挡脚板；167422平台、走道、斜道装设挡脚板；高处作业周围孔洞、沟道未装设盖板或围栏，或未设安全网；36712631. 作业周围孔洞、沟道装设盖板或围栏；2. 高处作业周围布设安全网；六级以上大风或恶劣天气进行露天高处作业；36712631. 六级及以上大风或恶劣气候停止露天高处作业；2.
13、霜冻或雨雪天气进行露天高处作业采取防滑措施；高处作业危险区未设立围栏及警示牌；363542特殊高处作业危险区设立围栏及警示牌；1.8.1高处作业人员和高处作业环境在带电体周围进行高处作业，传递物品时使用金属线；人身伤害3671263在带电体周围进行高处作业、传递物品时禁止使用金属线；在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作未采取可靠的防坠落措施；3671263在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施上下交叉作业未搭设隔离层。363542上下交叉作业搭设隔离层。1.9防物体打击1.9.1高处作业高处作业不规范导致高空掉物人身伤害66725241、 平台、走道、脚手
14、架上堆放的物件不超过允许的载荷；2、 切割的工件、边角余料等应放置在牢固的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放到地面；3、 点焊的物件不得移动；4、 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。1.9.2交叉作业交叉施工造成掉物伤人人身伤害66725241、 交叉施工说工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运；2、 交叉施工的隔离层严禁任意拆除。1.9.3起重作业起重作业不规范易造成掉物伤人人身伤害3635421、 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下放严禁任何人通过或逗留；2、 起重机吊运起重物时一般应走吊运通道
15、，严禁从人头上越过；3、 对吊运的重物进行加工时应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员；4、 吊运的重物不得在空中长时间停留；5、 各种吊件的绑扎必须严格按照起重即使规范进行，以防吊件滑出跌落。1.10小件工器具使用1.10.1工器具管理及使用对工器具性能不熟悉人身伤害设备事故1631811、 各种工器具应由熟悉其性能的人员操作；2、 工器具应严格按出厂说明书和铭牌规定使用，必须1.10.2工器具管理及使用对工器具性能不熟悉人身伤害设备事故163181超铭牌使用时应经核算采取措施并经试验确认安全可靠后经批准后使用。对工器具保管维护不善人身伤害设备事故161611、 各种工器具应由专人进行维
16、护并随机挂安全牌；2、 工器具的各种安全装置应齐全完好；3、 工器具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应设装安全白狐罩或遮栏，转动部分应保持润滑。1.10.3砂轮机的使用使用不当人身伤害设备事故3635421、 不得良人同时使用一个砂轮机；2、 不得在砂轮机的侧面打磨工件；3、 不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件；4、 使用时应站在砂轮机的侧面并戴防护眼镜。砂轮片不合格人身伤害设备事故66310831、 砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作速度应与砂轮机的转速相符；2、 砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换。砂轮机间隙不合要求人身伤害363542砂轮片与托架的间隙应经常调整，最大不
17、得草果3mm。1.10.4电动工具 使用不当人身伤害66310831、 电动工具使用前应进行检查确保：外壳、手柄无裂缝、无破损；保护接地线或接零线连接正确、牢固；电缆或软线完好；插头完好；开关动作正常、灵活、无缺损；电气保护装置完好；机械防护装置完好；转动部分灵活；2、 使用可携带式或移动式电动工具时须戴绝缘手套或站在绝缘垫上，移动工具时不得提着电线或工具的转动部分；3、 电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源侧开关；4、 电动工具在运行中不得进行检修或调整，在检修或调整时必须将电源断开；5、 不得站在移动式梯子或其他不稳固地方使用电动工具。绝
18、缘不良或设备缺陷人身伤害66310831、 移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进接线盒内并予以固定；2、 电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电不见与外壳之间绝缘电阻达不到2M时必须进行维修处理；3、 连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流动作保护器，金属外壳应接地，严禁一闸接多台设备；4、 电流型漏电保护器额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s；电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V。1.10.5 手动工具使用不当人身伤害66310831
19、、 大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应哟怒坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得站人；2、 使用撬杠时支点应牢固，高处使用时严禁双手施压。2.1钢结构安装2.1.1攀爬钢梁容易失手或失脚人身伤害6631083安装爬梯和垂直防坠器2.1.2钢梁上行走容易失脚人身伤害6672524安装水平安全绳。在雨天和下雪、霜冻天气采取防滑措施。2.1.3钢梁就位站立位置不当，手扶两端人身伤害6631083梁就位时严禁手扶两端；梁靠近时，要站在易于躲闪的地方。2.1.4螺栓紧固电动扳手把持不稳人身伤害6631083电动扳手必须用绳子绑扎，以防跌落。螺栓头跌落人身伤害6
20、631083采取防止螺栓跌落的措施2.1.5平台安装铺设网格板时不及时固定，悬空作业人身伤害36712631、 网格板应铺设一块、点焊固定一块，不能铺设完再点焊；2、 铺设网格板时要使用防坠器。安装栏杆立柱时，立柱易发生掉落人身伤害66310831、 栏杆立柱一次不能搬运太多；2、 栏杆立柱点焊后应立刻焊接；3、 使用焊机点焊时，防止触电时栏杆立柱附落3起重3.1吊件绑扎起吊带棱角物件时，会因千斤绳的滑移而致使千斤绳断丝、断裂起重伤害3635421、 严禁无关人员进入；2、 在棱角处加垫包铁或软木等；3、 严禁吊物下站人。大夹角兜挂重物时，夹角大，千斤绳受拉力大，易断裂，同时，千斤绳容易向中滑
21、移，致使千斤绳断丝、断股或重物失去平衡而发生重物掉落事故设备事故起重伤害66310831、 千斤绳的夹角一般不大于900，最大不得超过1200；2、 大夹角起吊时，须有防止千斤绳滑动的措施；3、 作业中加强监护。3.1吊件绑扎吊铁板时，铁板弯曲大，千斤绳易滑动，造成断丝、断股或切断现象起重伤害66310831、 正确选择吊点；2、 改兜挂方式为锁吊方式；3、 棱角处垫好包铁。多头起吊同一物体时，千斤绳受力不均使钢丝绳拉断起重伤害3635421、 挂在钩子上的千斤绳应排列整齐，不得挤压；2、 卡环不能连接在千斤绳的兜挂处；3、 作业中，监护每根千斤绳的受力情况。多人同时绑扎同一物件时，指挥人员发
22、出起吊信号，而其他人还未绑扎完或人站立位置不好，易造成人身伤害或设备事故起重伤害66310831、 平时加强配合，指挥人员须确认绑扎好后方可指挥；2、 明确责任，统一指挥。单绳锁吊圆柱形重物时，千斤绳易脱处起重伤害3635421、 选择合适的钢丝绳，不宜选择过大的千斤绳和卡环；2、 正确选择吊点，起吊受力前钢丝绳锁紧重物，采用防滑措施；3、 吊物下严禁站人；4、 严防重物与其他障碍物相碰，致使钢丝绳不受力，导致重物脱出。不经计算，利用吊耳或其他形式绑扎千斤绳，因强度不够，易发生吊机倾覆事故或设备损坏事故设备事故起重伤害66310831、 加强教育，严格按程序办事；2、 询问有关人员，经计算确认
23、后方可作业。因锈蚀、断丝等，千斤绳易断而发生机械、设备损坏事故设备事故起重伤害66310831、 使用前必须检查吊具；2、 千斤绳满足安全要求；3、 加大违章处罚力度。3.2抬吊两台机抬吊同一重物，因指挥错误，颠倒起吊或松钩的先后次序，致使另一吊机负荷突然猛增，而发生吊机倾覆事故。两吊机配合不协调，易出现偏拉斜吊现象导致负荷变化，甚至发生机械损坏事故。或两机吊点受力未经计算分配，超负荷不合理发生机械设备事故设备事故起重伤害51、 方案应有详细计算，技术交底时，应交代清楚；2、 加强理论知识的学习，让指挥人员懂得相关力学知识；3、 统一指挥，每台吊机设专人监护；4、 指挥明确，信号清晰；5、 操
24、作司机与指挥配合协调；6、 严禁单绳起吊，应用双绳锁吊；7、 检查确认后，方可指挥起吊；8、 起吊时，严禁将手、脚靠近物件；9、 严禁手扶着千斤绳指挥起吊；10、做好防物件挤压滑落伤人措施。3.3起重人员带民工作业，监护不力或让民工独自工作，自己串岗、溜岗，易发生机械、设备事故及人身伤害事故起重伤害设备事故66310831、 明确责任，加大查处力度；2、 加强对民工的安全教育，提高其自我保护能力；3、 严禁民工指挥吊机。指挥人员对机械性能不熟悉，指挥不清，信号不明，易发生机械、设备事故设备事故36712631、 加强对指挥人员的培训；2、 指挥信号严格按规程办事；3、 指挥、操作配合协调。3.4起重工具起重作业工器具、索具未检查就使用或偷懒降低安全系数使用，易发生机械、设备损坏事故或人身伤害事故起重伤害设备事故66725241、 加强检查、监督，加大处罚力度；2、 严禁降低安全系数使用；3、 未检查，严禁使用3.7链条葫芦作业链条葫芦使用不当起重伤害3635421、 链条葫芦必须定期按要求进行检查和负荷试验，确保和路完好；2、 链条葫芦和被拉物体的受力方向上严禁站人，防止葫芦突然拉断伤人；3、 链条葫芦必须标识清楚，使用前应进行检查；4、 严禁超载使用链条葫芦。严禁使用链条葫芦长时间悬挂重物。使用葫芦时必须锁紧手拉链条。
