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1、目录第一篇、技术标总说明 7一、编制依据 7二、编制原则 7三、编制内容 8四、本工程主要采用的规范、规程、标准和规定 8五、工程质量目标 9六、建设工期 9七、施工现场安全、文明生产管理 9八、其他承诺 10第二篇、各分部分项工程施工方案 11第一章工程概况、特点和现场施工条件 11一、工程概况： 11二、工程特点和难点 122.1工程特点 122.2工程难点 12三、现场施工条件： 13第二章施工总体规划及部署 14一、施工规划 141、施工组织 142、施工程序 143、施工总则 184、主要施工工艺、技术方案简介 18二、施工准备 191、技术准备 192、外业准备 20三、施工现场总
2、平面布置 211、办公区及场外生活区 212、加工区及材料堆放区 213、临时道路 214、下水布置 215、上水布置 216、临时用电布置 21第三章、分部分项工程施工技术方案 22一、测量工程施工方案 221、编制依据 222、编制原则 223、施工测量方案的基本内容 224、施工测量实施方案 235、测量精度要求 256、施工测量要求： 257、测量组和测绘仪器的配置 25二、桩基础工程施工方案 252.1工程概述 252.2打桩阶段平面布置和施工场地处理 262.3钢筋砼预制桩施工方案 262.4桩基施工质量保证措施 292.5沉桩施工组织及机械设备配备 302.5.1 项目管理体系
3、30三、土方工程施工方案 301挖土方法及技术措施： 302、本工程挖土顺序及挖土机械配备见下表。 313、 挖土工艺流程 314.土石方回填 325、土方工程施工质量标准 32四、基础工程施工方案 321、基础分部工程施工工艺流程 322、施工方法 342.1、垫层施工方案： 342.2、独立基础、基础梁： 342.3、基础模板 352.4、柱脚螺栓预埋 352.5、商品砼生产 362.6、基础砼浇捣 36五、上部结构工程： 37六、脚手架工程： 39七、钢结构分部工程施工方案 401、钢结构制作 402、钢结构安装 492.1吊装总体思路 492.2、钢结构安装工艺 502.3基础复测和验
4、收 512.4、钢柱的安装 512.5屋架梁及屋面支撑系统，柃条的安装 522.6、高强度螺栓施工 532.7钢管砼柱施工 54八、围护结构压型钢板分部工程施工方案 561、围护结构压型钢板施工工艺流程: 562、墙、屋面压型板安装的主要施工工艺及要求 573、质量控制及验收标准 58九、砖墙砌筑工程 601、砖墙砌筑一般规定 602、墙体砌筑施工技术措施 61十、门窗施工 611、门、窗加工安排 612、门窗成品运输和保管 613、门窗工程安装顺序 614、门窗的安装和保护 615、门窗工程施工技术措施 626、门窗工程质量标准： 62十一、地坪施工 631地基处理 632地坪模板工程 63
5、3地坪钢筋工程 644施工缝处理、分仓缝 645地坪砼施工 65十二、安装工程主要施工方法及技术措施 651、工艺流程框图 672、电气安装 696、水电安装、预埋的配合施工 741、工艺流程框图 762、电气安装 783、水电安装、预埋的配合施工 79第四章保证工程质量的技术措施 81一、工程质量目标 81二、工程质量保证体系 811、围绕质量目标的管理网络 812、质量目标管理网络图 813、质量保证体系图 82三、现场质量管理及保证措施 821、施工过程控制 822、关键过程控制 833、特殊过程控制 844、ISO9001施工过程管理流程控制 845、施工过程中的质量控制 986、针对
6、性工程质量保证措施 1007特殊季节施工质量保证措施（冬、雨、夏、大风季节） 1048、夜间施工技术措施 1069、产品保护 10610、质量管理过程中的关键工序控制 10611工程“渗漏、堵、泛、砂、壳、污”质量通病的预防措施 10912、工程质量奖罚制度 111第五章安全施工技术管理措施 112一、安全管理目标及保障 1121、安全管理原则 1122、安全管理目标 1123、安全管理内容 1134、安全管理的组织、制度、条例、标准及责任制体系 114二、安全管理流程及控制 1181、施工安全管理工作流程 1182、材料的安全保管控制 1193、专业分包的安全控制 1194、施工现场的安全过
7、程控制 1205、安全的检查、检验控制 1206、安全事故隐患的控制 1217、动火作业管理 1228、教育和培训 1229、安全资料的记录 122三、施工过程总体安全措施 1231、施工阶段的平网张设 1232、小型施工机械的管理 1233、施工机械的管理 1254、其它 126四、不同施工阶段的具体安全措施 1261、基础阶段的施工安全措施 1262、结构阶段的施工安全措施 126五、施工中用电的安全措施 1271、施工用电的一般规定 1272、施工用电的安全保证措施 128六、施工中及其它安全措施 1281、消防管理措施 1282、防汛防大风措施 1293、突发事件应急措施 1294、地
8、下管线保护措施 1305、防台防汛应急预案 130第七章确保文明工地的管理措施 132一、文明管理目标 132二、文明标化的综合治理措施 132二、文明标化的综合治理措施 1331、场容、场貌管理流程控制 1332、图牌、布告栏和广告栏的管理 1333、临时道路的管理 1334、材料堆放管理 1345、施工中用水、排水措施 1346、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理 1347、施工中垃圾清除 1348、门、旗杆、围墙及周围环境 1359、环境保护： 13510、其它措施 135三、治安管理措施 135第三篇、施工总承包管理、施工协调配合措施 137一、协调方式 137二、与业主的配合、协
9、调措施 137三、与设计单位的工作协调 137四、与监理工程师的工作协调 138第四篇、施工总进度计划及其保证措施 142一、施工总计划进度的编制说明 142二、各节点施工工期计划 1421、基础工程的工期计划 1422、钢结构主体结构与压型号板围护结构工程的计划工期 1423、竣工收尾（水、电、设备调试）工程的计划工期 142三、施工总进度计划表 143四、工期保证措施 143第五篇、主要进场机械配备选用 146一、机械设备的配备计划说明 146二、主要进场机械配备情况一览表 146第六篇、施工劳动力组织与部署 146一、劳动力组织特点： 146二、劳动力与组织 146第七篇、项目管理组织机
10、构、管理人员名单及简况 149一、场外管理保证体系 149二、保证质量目标的管理组织体系 150三、项目安全管理组织机构 151四、项目安全组织管理网络图 151五、 主要施工管理人员、技术人员表 153附图表一：各分部分项工程的施工方法 155附图表二:拟投入的主要施工机械设备表 156附图表三:劳动力计划表 160附图表：1、 施工进度计划（甘特表共三页）2、 施工总平面布置图3、 生活区及办公区现场平面布置图4、 砼浇捣平面布置图5、 预埋柱脚螺栓固定架示意图6、 吊车配置与柱吊装平面行走路线图7、 吊车配置与桁架梁吊装平面行走路线图8、 厂房钢结构柱吊装示意图一9、 厂房钢结构桁架梁吊
11、装示意图二10、 厂房钢结构安装安全措施示意图11、 压型板堆放示意图12、 屋面压型板吊装吊具示意图13、 墙面板安装示意图第一篇、技术标总说明XXXX工程建设总公司经过仔细研究该工程的技术资料，并结合该工程的特点以及我公司的施工管理经验、工艺特点而编制本施工组织总设计作为我公司施工的技术文件。本施工组织总设计针对本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术要求，力求重点突出。同时，本着对业主负责，对工程本身质量负责的高度责任感，确保工程工期短、质量优，同时在保证周边和施工现场的良好环境的情况下，该施工组织设计具有较强针对性和操作性。XXXX工程建设总公司对此工程十分重视，为高质量、高速度、全面地
12、完成本工程规定的承包范围内的施工任务，XXXX工程建设总公司决定委派有类似工程施工管理经验一级项目经理及其他管理人员组建本工程项目管理部，同时为管理好本工程，我们将加强项目部的管理力量，配备了较为齐全的有类似工程施工经验的管理人员和较高操作技能的施工队伍，以保证完成本工程的各项管理目标。XXXX工程建设总公司有充分的信心和能力保证以高质量、高速度、全面地完成本工程规定的承包范围内的施工任务，向业主提交一份满意的答卷。我方对提高工程质量、节约投资、降低造价的建议：1、 仔细进行图纸的细化研究，及时与业主、设计院进行沟通，做好设计交底工作，把施工图问题尽量消灭在施工前，避免造成返工浪费。2、 土方
13、留置在厂房内回填时采用，避免二次运输费用。一、编制依据1、业主提供的招标文件及施工图纸。2、有关国家、部颁、地方的施工技术规范、标准规程等技术性文件。3、上海市建设工程现场文明施工有关管理实施细则。4、企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。5、XXXX工程建设总公司所属的作业指导书、工程技术管理及机械设备情况。二、编制原则1、本施工组织总设计立足高标准、严要求，合理安排施工顺序，在确保工程质量和安全的前提下，保证在合同工期内完成合同工作内容。2、优化施工人力与机械组合，选派有丰富施工经验的管理人员及操作工人投入本工程的管理和施工作业，确保工程质量优良。3、采取合理的施工组织方法，使工
14、程项目的施工保持连续均衡、有节奏地进行。4、本着对业主负责和资金的合理使用、对工程高度责任感，采用先进的施工技术和工艺技能，以保证工程质量和施工安全，加快施工进度，合理降低工程造价。5、建设工程承包合同有效期间，保持良好的对外合作及协作关系，让业主、监理及有关管理单位感到满意放心。三、编制内容1、本次施工组织设计范围包括：新建厂房的基础工程、主体钢结构工程、门窗工程、屋面、墙面围护工程、水电设备安装及所有室内地面与室外散水工程及室外附房工程。2、针对本工程的重点、难点及特殊部位关键节点的施工技术要求，力求重点突出，具有较强的针对性和可操作性。四、本工程主要采用的规范、规程、标准和规定1、工程测
15、量规范(GB50026-93)2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)4、建筑地基基础工程施工质量验收报告规范（GB50202）5、屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)6、钢筋机械连接技术规程(JGJ107-96)7、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）8、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)9、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)10、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)11、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)12、施工现场临时用电
16、安全技术规范(JGJ46-88)13、建筑电气工程工程施工质量验收规范(GB50303-2002)14、建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)15、建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)16、建设工程文件归档整理规范(GB/T20328-2001)17、建筑变形测量规程(JGJ/T8-97)18、钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）五、工程质量目标1、充分发挥我公司综合实力强、施工总承包体系较完善的优势，调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予
17、以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现。工程质量目标：单位工程验收一次性合格。2、为确保工程质量，除指定分包项目外，未经建设单位同意，工程项目一律不分包或转包。建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。3、我公司已通过ISO9001国际标准化质量体系认证，在工程过程控制中，将严格贯彻ISO9001-2000之模式标准，严格执行国家、上海市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主现场监理组的指挥和管理，尊重设计，协
18、调处理好周边及各界职能部门的关系。六、建设工期想业主所想、急业主所急，为使该工程能够及早为业主投入使用，在技术标的编制过程中，我公司有关部门，反复斟酌衡量，综合考虑如下：我公司一旦中标，将合理安排施工进度计划，按招标文件要求，在保证质量、安全的前提下，选择合理的施工方案，精心组织立体交叉施工、均衡流水作业，确保工程按时或提前竣工。确保工期320个日历天。七、施工现场安全、文明生产管理针对本工程的特点，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所
19、在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保安全文明施工。八、其他承诺1、为表示我公司的决心和实力，如果本工程质量达不到承诺等级要求，我公司愿意按商务标之条款予以罚款，并愿无条件予以返工，直至达到标准为止，返工所造成的损失由本公司负责。2、为强化本工程承包管理，本公司将编制实施进度的节点控制计划，并分月、周召开计划布置会议，每周召开计划平衡会，计划上报业主、监理、审批，使本工程作为一个系统工程来强化管理。3、我公司若能有幸中标承建本工程，在工程竣工后按国家有关规定进行保修，我公司将提供优质的善后服务。保修期满后，我公司也将提供满意的上门回
20、访服务工作，消除业主的后顾之忧。4、为体现我们的服务，在贵方工程上，本公司已确立“急工程所急、想工程所想”的指导思想，如我公司中标承建，将按照贵方要求，迅速派员到现场，配合业主做好工程前期交接和施工前期的各项准备工作。我们有责任、有能力、更有信心靠我们的施工力量，以一流的管理、一流的质量、一流的施工速度及合理的工程造价向贵方提交一份满意的答卷。第二篇、各分部分项工程施工方案第一章工程概况、特点和现场施工条件工程名称：XXXX“中船临港船用大功率柴油机生产基地一期工程建设项目”中件加工车间、集配中心、预装车间、总装试验车间和辅机房工程建设单位：XXXX工程设计单位：中船第九设计研究院一、工程概况
21、：XXXX“中船临港船用大功率柴油机生产基地一期工程建设项目”中件加工车间、集配中心、预装车间、总装试验车间和辅机房工程位于杭州湾临港新城重装备产业区内，东至E51路，南至杭州湾，西至E5路，北至D1路。本次工程共分为四大部分：总装、试验车间（含辅机房）；预装车间；集配中心加工车间；中件加工车间。总装、试验车间(含辅机房)及预装车间为单层大跨度(42米)钢结构厂房，其中总装、试验车间(含辅机房)为双跨(21+42)单层钢结构大跨度钢结构厂房，预装车间为单跨(42)单层钢结构大跨度厂房;总装、试验车间长276米，宽42米，柱顶标高31.5米，辅机房长216米，宽27米，柱顶标高11.15米;预装
22、车间长216米，宽42米，结构型式同总装、试验车间。集配中心(仓库)与中件加工车间为单层跨度24米钢结构厂房，集配中心长216米，宽24米，中件车间长240米，宽24米，柱顶标高12.7米。主厂房钢构包括格构式钢管柱、H型钢柱、单向锥形桁架屋面、H型钢楼面桁架、H型钢连系桁架、H型钢屋架、H型钢连系梁及型钢支撑，屋架和主桁架的高度3.64.2m之间;总装、试验车间及预装车间的屋架为单向锥形桁架，集配中心和中件加工车间的弦杆和腹杆大部分为BH型钢，部分夹层2层楼面采用钢筋混凝土。整个工程建筑面积41999平方米，总用钢量约1万吨。屋面为彩钢板屋面，屋面外板为暗扣式压型板。墙面为双层彩钢夹芯板；整
23、个厂房独立柱基下采用预制钢筋砼管桩，承台基础及基础梁采用C30钢筋砼。本工程施工总承包范围如下：(1)、场地准备和临建设施；(2)、建筑物的桩基及基础结构；(3)、建筑物的钢结构及厂房围护结构与门窗；(4)、通用给排水、电气、通风安装工程；(5)、空气压缩系统及部分设备安装工程；(6)、室内地面与室外散水等二、工程特点和难点2.1工程特点本工程除具有一般厂房钢结构的主要特点外，由于特定的原因，还具有以下特点：（1）工程量大本工程钢结构总用量约1.0万吨，工程量相当大。（2）构件数量多本工程中除包括屋架、主桁架、次桁架、连系桁架、H型钢柱、箱型柱、日型柱外，屋架与桁架的上下弦还设有大量的连系梁、
24、支撑，构件数量众多。（3）结构整体刚度大，稳定性要求高，节点多本工程厂房为大型船厂厂房，结构整体刚度大，稳定性要求高。工程中，节点有用刚接节点，还有铰接节点。（4）土建与钢结构需交叉施工、流水作业本工程中，部分厂房存在设备基础、钢筋混凝土楼板和组合楼板。如设备基础、钢筋混凝土楼板或组合楼板先行施工，则会影响上部钢结构的吊装，基础、楼板必须待主体钢结构安装完毕后，方可施工。反过来，组合楼板上的大量的钢结构设备支架，也必须待组合楼板施工完毕后方可施工。为此，为节约施工成本，满足现场施工工艺要求，保证总工期，土建与钢结构需交叉施工，流水作业。2.2工程难点由于以上诸多工程特点及实际情况，故注定该工程
25、存在一系列工程难点。（1）工程组织难度大本工程工期短、工程量大，构件数量多，要在如此短的时间内安装完成这么大工程量的钢结构，施工难度相当大。而土建与钢结构的交叉作业，更减少了钢结构的施工作业面，增大了钢结构的施工难度。同时，钢结构施工期间，屋面施工、水电安装、通风空调、管道安装及其它专业工种的施工也将穿插进行，施工现场必须精心组织、统一协调、合理布置、统筹管理，工程组织难度大。（2）施工平面布置难度大本工程现场吊车投入量大，施工平面布置、吊机行走路线、构件运输道路、构件临时堆场的布置受到一定程度的限制，而厂房大量的土建工程的同期施工更加大了钢结构施工平面布置的难度。（3）材料采购难度大本工程中
26、既含有大量的中厚板和厚板，又含有大量的成品H型钢、钢管，规格种类繁多，要在如此短的时间内采购这么大吨位量的材料，难度巨大。（4）节点复杂，焊接难度大本工程的节点强度和刚度要求很高，节点构造相对于一般的厂房结构要复杂得多，特别是焊接节点数量较多，所以，无论是厂内组装、制作，还是现场安装，都具有一定的难度，现场焊接工作量相当大，焊接难度大。（5）高强螺栓孔精度要求高本工程中，除采用大量的焊接连接外，还存在很多高强度螺栓连接形式。其节点强度和刚度是控制的重点，特别是高强螺栓连接质量和焊接质量，故该工程中高强螺栓的孔位精度要求相当高。同时，高强度螺栓孔的精度也将直接关系到现场安装的质量与进度。（6）构
27、件管理难度大本工程构件数量、规格、种类繁多，而工期短，如构件管理不完善，势必造成现场构件混乱，严重影响现场安装进度，所以必须对构件进行全过程（从加工到安装）的动态管理，以确保加工制作、现场安装有条不紊和严格按计划进行，构件管理难度大。三、现场施工条件：1、工程建设期间，临时设施搭设及施工用料搭设，由业主审批后具体布置。2、施工期间的供水（100mm）、供电电源已由业主在开工前负责落实到施工现场。3、根据本工程场地的特点，结合文明施工准则，在施工现场指定区域进行封闭，搭设彩板房做为现场业主、监理、设计、施工各方办公用。（详见平面布置图）第二章施工总体规划及部署一、施工规划1、施工组织(1)、根据
28、本工程工期紧、质量、安全文明要求高等特点，一旦我公司有幸中标，公司将组织一支强有力的、施工过类似工程的、敢于打硬仗及有拼搏、创新精神的和在安全生产、文明施工中屡创佳绩的项目部管理班子来负责实施本工程的管理和施工。所派项目经理及管理班子常住施工现场。(2)、按照本项目各单体建筑特点，有效组织流水施工，本工程分四块进行流水施工，从而有效缩短工期。按照此要求将在施工中组织砼（砌砖）、钢筋、模板工和钢结构、水电安装预埋管线等专业各两套施工班组，各专业班组交叉作业，流水施工，同时确保各专业必须的技术间歇时间，确保主导工序不窝工，从而确保工程质量和促进施工进度。(3)、整体工程分桩基施工期、基础施工期、主
29、体结构钢结构施工期、管道、电气设备等安装工程施工期、竣工扫尾整修施工工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织在一起，总体围绕基础和主体结构（钢结构）施工期为主要进度控制区，一切施工协调管理即人、材、物满足该控制区，确保主体结构施工进度计划，为后道工序尽早提供作业面。(4)、计划组织施工内容主要有土建、水电、钢结构制作安装、设备安装、动力管道安装等工程。2、钢结构安装2.1吊装总体思路本工程总体施工技术路线确定为：中间主厂房为先导，两侧厂房为辅，分区施工、多点开花、流水作业、平行推进。2.1.1分区施工、多点开花针对本工程厂房的跨度大、长度长的特点，实际施工时，按工程位置将整个工程分成四个区。中间主
30、厂房作业线为主导作业线，每条作业线按柱距分成多个施工单元。212流水作业、平行推进在所有厂房柱基础施工完毕后，可进行钢结构安装，在进行钢结构安装时，先安装钢管柱或H型钢柱、连系桁架、主桁架、屋架，然后安装低跨次结构和屋面次结构。约34个轴线安装完毕后，开始安装钢承板，随后土建即可进行楼面的施工，待楼面施工完毕后再进行设备支架的安装。在整个施工过程中，土建与钢结构必须密切配合，形成流水作业。四条作业线必须同步推进，每条作业中的组装、吊装、焊接、涂装等工序也必须形成流水作业。222施工分区与总体施工流程根据以上总体施工技术路线，中间厂房按中间轴线处伸缩缝位置将分成两大区，每个区域按跨度分成三条作业
31、线，共六条作业线，每条作业线按柱距分成多个施工单元。两侧小跨度厂房按伸缩缝分成四个施工区，每区为一条施工作业线，整个工程共形成十条作业线。由于两侧小跨度厂房与中间主厂房结构上有所不同，因此施工流程上也有所不同。具体施工流程如下：中间大跨度主厂房：预埋件钢管柱、H型柱（根据重量考虑分两节或一节吊装）连系桁架主桁架屋架主桁架上弦连系梁主桁架下弦连系梁屋架上弦连系梁与支撑屋架下弦连系梁与支撑钢承板；两侧附厂房：预埋件H型钢柱结构钢梁屋架支撑。整个吊装考虑按四条作业线由中间向两侧进行，其中中间主厂房大跨度作业线为主导作业线，两侧小跨度作业线为辅助作业线，具体见钢结构吊装顺序示意图。223吊机选用根据构
32、件重量、作业半径及起吊高度，钢柱分一节一次吊装，单件重量不大于24吨，两榀42米桁架重量不大于40.0吨，因此，对总装、试验车间及预装车间上的格构式钢管柱、H型钢柱采用150吨（100吨）履带吊进行吊装，42米跨桁架梁采用两榀地面拼装，两台履带吊（150T和100T）抬吊的施工方法，其它桁架上、下弦连系梁与支撑等则采用一台100吨履带吊配合进行吊装，并可进行卸车等工作。四条大跨度主作业线同时进行。224吊装方法对于钢柱拟采用单点旋转吊装，对于大跨度桁架梁拟采用两台履带吊两榀抬吊，对于小跨度梁及其他构件采用两点绑扎吊装方法。2.2、钢结构安装工艺 基础复测验收构件运输进场柱及柱间支撑吊装初次校正
33、、固定柱终校正、固定吊车梁吊装屋面梁组装线屋架梁及支撑安装校正固定屋面柃条及拉筋安装钢柱复测校验固定柱底二次灌浆围护结构安装校验固定天沟安装梯子及栏杆的安装钢结构安装验收、交工压型板安装2.3基础复测和验收钢结构吊装前，根据基础中间交接及测量资料，对地脚螺栓基础进行复测和验收，主要检测钢柱的定位轴线、基础轴线和标高以及基础中心、标高设置标注是否齐全。另：检查直埋螺栓的埋设情况，其结果应符合下列要求：螺栓中心偏移偏差5mm螺栓露出长度允许偏差为020mm螺纹长度允许偏差020mm基础螺栓验收合格后，办理与土建的书面工序交接，然后把钢柱的构件倒运到位，准备开始钢结构的吊装工作。2.4、钢柱的安装当
34、基础螺栓验收合格后进行钢柱的安装；钢结构柱在吊装前，应检查各部有无变形或损坏，否则应予以修复；柱子的两个面上的标高，中心线标志设置应合理齐全。柱子的标高设置：以牛腿支承面为基准向下测量，在距柱底板1M左右设置；柱子中心标志设置：柱底板垂直面上两个方向各设置一个中心标识；柱身上，行、列方向底、中、顶部各设一个中记心标志。A：钢柱吊装时其钢绳的选择：根据钢柱的重量选择钢绳的直径（如钢柱最大重量为W1，选钢丝绳直径为mm，其公称抗拉强度为pN/mm2的n股*x丝的钢丝绳作捆绑吊索，该钢丝绳的允许抗力：根据公式：Fg=2*Fg/K，2换算系数，Fg：钢绳破断抗力总和，K：钢绳安全绑系数，求得FgW1则
35、所选钢绳满足要求）。本工程所选钢丝绳直径为22的钢丝绳即能满足要求。B：吊车的选择吊车选用150T/100T履带吊，主臂爬杆吊装；C：柱子吊装方法选择：整个钢柱的吊装选用旋转法吊柱，如后附图所示：用旋转法吊钢柱子时，首先将钢柱缓缓吊起并使柱底面高过地脚螺栓顶部约100mm时，将柱底面螺孔对准地脚螺栓，然后慢慢下落使钢柱就位，同时将地脚螺栓的螺帽戴上并紧固。D：钢柱的校正固定钢柱就位后，视测初步校正，利用吊车找正柱底面的平面位置和柱子基本垂直，再紧固地脚螺栓（但不是终拧）待钢柱初次校正完后，利用两台经纬仪同时对柱子的两个方向的垂直度进行测量，其结果应符合下列要求：项目 允许偏差mm 示意图柱脚底
36、座中心线对定位轴线的的偏移 5.0柱子基准点标高 +3.0-5.0 柱的挠曲矢高 H/100015 柱轴线垂直度 H/100025 柱子校正，螺栓紧固后，安装柱间支撑，柱间支撑的安装应在柱子找正后进行，应在保证柱子的垂直度的情况下安装柱间支撑，支撑应拉紧不得有弯曲。2.5屋架梁及屋面支撑系统，柃条的安装屋架在现场两榀拼装成整体后吊装，先搭设简易平台，可平放拼装，也可立放拼装，立放拼装时，支撑应牢固，用拉钢丝和线锤钢尺来检查平面度和各部尺寸，达到要求后，方可进行永久连接.a:绑扎点的选择宜采用二台吊车抬吊法如后附图，吊装和翻身吊点、方式相同.b. 钢丝绳的选择：屋架总重W， 根据该重量，可求出单
37、根钢绳要承受的力为:F，选直径为mm，称抗拉强度为GN/mm2，6*37的钢绳，该种钢绳的许用拉力为:Fg：Fg=2*Fg/K=F=3.25T，满足使用要求.c. 吊车的选择:吊车选用150T和100T履带吊二台，主臂吊装可吊，满足吊装要求，屋架在叠放翻身时，放在厂房内立放，临时固定以备吊装.d. 屋架安装先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，检查各吊点情况，确认无误后，徐徐开钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架，使用对准柱顶，以便落钩就位，落钩时，应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时，停止落钩，找正屋架中心与柱顶中心线对正，穿螺栓进行临时固定，并进行垂直度校正和最后固定，
38、屋架就位后，在其两侧各设置两道缆风绳作临时固定，并用缆风绳来校正屋架的垂直度。第1榀屋架校正好后将山墙柱与屋架立即连接固定:屋架安装质量要求:跨中垂直度 h/250mm侧抽弯曲尺高 10mm以后各榀屋架安装校正好后，上好全部屋面支撑、连系杆形成空间刚单元，并将屋架与柱顶及支撑进行最后固定.2.6、高强度螺栓施工1）装配时要对磨擦面进行清理，浮锈、油污、油漆等必须清除干净。高强螺栓施工时必须具有检、试验报告。2）高强螺栓连接安装时，先用普通螺栓和冲钉临时穿入螺栓孔，每个连接面上所用的临时螺栓和冲钉，在每一个节点上应穿入不少于螺栓总数的1/3。打入冲子时不得用大锤敲打，不得用高强螺栓兼做普通螺栓用
39、。3）结构中心位置调整完毕后，穿入高强螺栓柱，垫圈应安装正确，不得装反。螺栓穿入方向力求一致。4）遇有螺孔不能穿入螺栓时，要用铰刀修整后再穿入高强螺栓。不得硬行将高强螺栓打入。5）用铰刀铰孔时，要将周围高强螺栓初拧完毕（或螺栓拧紧），待板层间密贴后再行铰孔，以防铁屑进入板缝里。铰孔后要用砂轮机清除孔边毛刺。6）节点连接时，先用临时螺栓校正，然后穿入部分高强螺栓。先穿入的高强螺栓，初拧后，再卸下临时螺栓，全部换上高强螺栓。高强螺栓紧固必须分两次进行，首先为初拧，初拧紧固到螺栓标准预拉力的6080%，再进行终拧。一般接头应从栓群中间顺序向外进行紧固。7）高强螺栓接点紧固完毕后，要及时封闭，防止水份
40、进入磨擦面，须在连接板、螺杆、螺母、垫圈周边涂刷底漆封闭。2.7钢管砼柱施工厂房双肢结构柱为钢管砼柱，钢管柱直径约426mm，高度约33m左右。2.7.1方案选择核心砼浇灌可采用泵送顶升浇灌法、立式手工浇捣法、高位抛落无振捣法。泵送顶升浇灌法操作起来更为简便和安全，本工程即采用泵送顶升浇灌法，在钢管接近地面的适当位置安装一个带闸门的进料支管，直接与泵车的输送管相连，利用泵车的压力将砼连续不断地自下而上压入钢管，无需振捣。2.7.2工艺流程2.7.2.1准备工作：工序交接、管柱开洞、焊插入短管、清除管内积水杂物。2.7.2.2现场施工：砼泵车就位；连接砼输送管，止流阀处加密封箍；取样做坍落度试验
41、（如不合格加浆搅拌）；搅拌车出料，开始泵升浇灌，砼出现溢流时结束泵升，控制泵压5分钟后，打开密封箍，打入止流钢楔，拆除输送管，转移到另一根柱进行作业。2.7.3浇灌砼材料及机械要求2.7.3.1钢管砼柱、砼强度等级C40。2.7.3.2砼用的水泥、砂、石子、水、掺合料、外加剂等材料，其技术指标必须符合国家现行标准的规定。2.7.3.3具体要求详见钢管砼柱泵升浇灌砼施工规程。2.7.3.4采用泵升浇灌的砼，其和易性和坍落度至关重要。为此，砼必须搅拌均匀，现场泵送时，坍落度应为142cm，气温在30以上为162cm。钢管砼柱流塑微膨胀砼配合比及外加剂需经实验室试配后方可进行。2.7.3.5泵车设备
42、的泵送压力不小于20MPa，所选用的砼泵车压力表必须齐全，以便在泵伸中及时掌握泵车的泵送压力。2.7.4施工要点2.7.4.1短管插入口均为柱脚向上1.700m，其开口方向可根据泵车位置具体确定，其朝向应正对砼泵停留位置。2.7.4.2同一根钢管砼柱泵升浇灌应连接进行，直至顶端溢流，中途不得停顿。2.7.4.3现场必须逐车测定砼坍落度，若连续两车出现偏低，应立即通知搅拌站调整，若个别出现偏低可现场处理，处理的方法是在砼中加入水灰比为0.5的水泥浆，用搅拌车搅拌均匀，至坍落度合适为止。2.7.4.4由于意外原因砼在现场停放时间过长，砼坍落度严重损失时，不得用于泵升浇灌，应另作它用。2.7.4.5
43、润滑砼输送管的水泥砂浆，应排入到管柱外面，不得代替砼泵入柱内。2.7.4.6防止砼回流装置开启后，应处于密封状态，不得漏浆，关闭后的缝隙不应大于砼最大骨料粒径。2.7.4.7钢管砼柱顶部部须在钢结构柱制作时开两个25的孔，作排气之用。泵升时应严密监视砂浆溢出，发现溢出，及时停泵。2.7.4.8砼泵升过程中严密监视泵压升高状况，发现泵压异常，及时停泵。2.7.4.9若现场发生某根柱子无法泵升浇灌满时，应停止泵升，并将钢管柱内砼全部清理出，以作它用。2.7.4.10同一根钢管柱砼泵升浇灌应连续进行，直至顶端溢流，中途不得停顿。2.7.4.11砼泵升时应严密监视砂浆溢出和泵压升高状况，发现溢出或泵压
44、异常，及时停泵。2.7.4.12浇灌砼的孔，待管内砼达设计强度的50%以后，方可焊接孔板。2.7.4.13砼泵升完后，由于砼自身回落，顶部会留出一定缝隙，用SSY-40填充料从溢流孔灌浆密实。2.7.4.14参见附图2.7.4.14钢管砼柱开口及短管连接示意图。2.7.5质量检验2.7.5.1钢管砼柱强度等级应不低于设计强度等级，其标准试样的取样频率，判定方法按砼强度检验评定标准GB10787执行，且每班组的砼试块留置不应少于一组。2.7.5.2溢流出并粘附在钢管上的砼残渣及水泥浆应及时清除干净。2.7.5.3浇灌孔补洞应用与钢管柱相同的材料，焊缝高度应同母材厚度，表面做磨平处理，经检查合格后，按钢管柱原涂装设计进行补漆。2.7.6安全技术2.7.6.1插入短管的壁厚不宜小于5mm，与钢管柱连接应焊牢，以防高压爆裂。2.7.6.2泵升浇灌时，砼输送应用帆布或草袋覆盖，以防高压爆裂伤人。2.7.6.3泵升操作时，应有专人观察指挥，发现柱内充满砼时，立即给信号停泵，以防大量砼溢出。2.7.6.4应有防止砼溢流散落的措施以防伤人，泵升时，柱的周围下方禁止有人。2.7.6.5其它方面如高空作业等，应遵守有关技术规程。
