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1、武汉*阀门制造有限公司新建工程一期钢结构专业施工组织设计编制：审核：二六年八月十八日目 录第一章 综合说明第一节 指导思想和工程目标第二节 工程概况第二章 施工部署第一节 人员和机具安排第二节 施工前的准备工作第三章 钢结构制作方案第一节 主要制作工艺第二节 工艺流程图和检验标准第三节 检验第四章 成品（半成品）的包装、运输、保护及交验第一节 钢结构运输方案第二节 成品（半成品）包装、保护、验收措施第五章 钢结构安装方案第一节 安装前的准备工作第二节 钢结构吊装方案的拟定第三节 屋面材料安装施工第四节 构件安装的允许偏差第五节 主要安装施工工艺第六章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度
2、计划第二节 工期保证措施第七章 质量保证措施第八章 安全保证措施与文明施工第九章 与业主、监理的协调第十章 服务承第一章 综合说明第一节 指导思想和工程目标一、编制依据1、武汉*阀门制造有限公司新建工程一期项目钢结构厂房制作和安装工程邀标文件、设计图纸、以及相关技术资料；2、国家颁布的现行轻钢结构厂房制作、安装的有关规程、规范及验收标准；3、国家颁布的现行的压型钢板制作和安装的有关规程、规范及验收标准；4、招标书指定的各类标准、规范、规程；5、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。二、指导思想我们施工组织的指导思想是：以质量为中心，遵循GB/T19000-ISO9000质
3、量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系。配备高素质的项目领导班子，实施先进的项目管理方法。三、工程目标1、工程质量目标：单位工程合格率100%，确保达到优良等级,争创优质工程。2、施工工期目标：根据招标文件要求，确保在合同签订后60 日内完成所有工程内容。3、安全文明施工目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5以下,把工地建成景点式施工现场,场院内各种材料、机械设备服从总平面管理，材料堆码整齐，实行无垃圾管理，保持场容，协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物、古树名木的保护工作，创建文明施工优良达标现场。4、科技进步目标我司充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我
4、司技术优势，积极推广采用新技术、新工艺、新材料，为业主节约投资，创造效益。5、成本目标我司将强化管理，深化项目法施工,挖掘项目内部潜力,调动项目能动性,强化项目全体人员的成本意识,尽可能的降低成本;争取成本降低率达到2%，同时积极采纳先进的技术措施降低成本。第二节 工程概况一、工程概况1.工程名称：制作武汉*阀门制造有限公司新建工程一期工程2.工程地点：湖北省武汉市3.工程范围：本工程为武汉*阀门制造有限公司新建工程一期项目钢结构厂房制作和安装工程，厂房均采用门式刚架轻型钢结构。具体包括主钢构（钢梁、钢柱）、次构件、屋面及墙体彩钢板、天沟、落水管及各种附件、雨蓬、支撑系统、钢结构油漆等的制作、
5、运输、安装、验收。4.工程概况、钢结构厂房主结构断面形式为变截面型钢，主钢结构系统为Q345B级焊接H 型钢，次钢结构系统采用Q235B 级钢材。高强螺栓采用10.9 级（磨擦型）。、屋面采用暗扣板（颜色为海蓝，厚度不低于0.53mm，墙面外板为乳白色，且总厚度不低于0.48mm，、雨蓬采用轻钢结构雨蓬。、钢结构除锈后喷保养底漆，制作完成后喷涂防锈底漆，运到工地后涂刷防火涂料。二、工程特点1、本工程焊接H 型钢主焊缝采用埋弧自动焊；型钢柱与梁、梁与梁之间连接方式为栓接，对制孔精度要求较高。2、钢架梁吊装时应先在地面适当拼装。吊装的钢构件类型多，吊装时应合理的安排吊装路线和顺序。、本厂房钢结构工
6、程工期要求紧，分项工程较多，且工期很紧，需合理安排各分项工程的施工进度、交叉作业，满足业主的进度要求。第二章 施工部署第一节 人员和机具安排一、组织机构我方将组织高效、精干的项目管理班子以及技术素质好，能打硬仗的施工班组，按照“项目法”的模式，运用科学的管理手段，采用先进、严谨的施工方法，按照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个第一流的要求完成本工程，其组织机构如下：项目经理项目总工制作经理安装经理项目器材部项目工程管理部项目质安总监项目综合办公室项目技术部项目经营部项目动力管理部各 施 工 班 组二、劳动力计划（共125 人）项目工种人数备注项目经理1项目总工1钢结构制作项目制作项目经理
7、1项目内业技术资料员1材料员1质安员1铆、钳工20焊工15起重工5电工1打磨及表面处理工2油漆工5司机3钢结构安装项目钢结构安装项目经理1项目内业技术资料员1材料员1质安员1结构施工员2安装铆、钳工30电焊工2起重工10电工2杂工15后勤人员3三、设备机具及检测设备类别设备名称规格型号数量备注设备机具双梁桥式行车10t/16.5m 3龙门起重机20t/37.65m2汽车吊25t 2东风汽车20t2轻型H 型钢矫正机自制1H 型梁组立机Z12 型1摇臂仿型切割机CG2-150 2远红外线烘干箱ZKH-60、1002自动埋弧焊机MZ-1-1000 5半自动切割机CG1-304交流电焊机BX3-50
8、0-210直流电焊机AX-5003CO2 气体保护焊机SD-500CY-23无气喷涂机GPQ-9C、6C2喷砂机AC-3LP2电动磁头螺钉枪10U 型钉枪10磁性座钻孔机5缝合钉枪10电动金属板切割器3磨擦型扭矩扳手Makita 6922NB5检测仪器超声波探伤仪CTS-222经纬仪J2-23水准仪S32焊缝检验尺40 型30漆膜测厚仪100F1钢卷尺5-20m20第二节 施工前的准备工作一、施工总体构思根据本工程的施工特点及质量要求，我方拟将钢结构构件在工厂进行制作加工，运至现场进行安装。墙面、屋面板等维护材料采取现场制作，现场安装。屋面板现场一体成型。二、技术准备1、配合业主进行图纸会审，
9、并根据图纸会审记录，组织专业技术人员进行施工图的深化设计，报业主审核无误后，组织施工。2、确定钢结构各节点、构件分段细节，搞好施工详图的审核工作；多方联系符合标书要求的材料生产厂家和材料商，根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好订货备料工作，尽早开始构件加工的准备工作及各种材料的采购。根据施工图纸和技术交底等技术文件编制各分项工程实施阶段的作业指导书。3、根据GB/T19000-ISO9000 系列标准要求，编制本工程质量计划书、各工序的作业指导书，与班组进行技术交底工作和各工序作业指导书的熟悉，交底书签字存档。技术交底主要包括设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措
10、施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。交底范围覆盖到每一位施工人员。三、施工现场准备施工现场要做到三通一平，以保证施工顺利进行。施工区道路要平整坚实，以便于材料的运输、堆放及大型吊车现场作业的需要。施工现场必须统筹安排，科学管理，形成总平面管理制度及场容管理条例。材料入场必须有秩序、有组织地进行，禁止随意堆放，并及时清理剩余材料，派专人清理场地。材料半成品堆放区，现场电源专用配电柜(并装接好安全装置)、进排水临时管道、电焊机棚(沿施工方便区均布若干)、工地办公房(便于管理) 、工地生活区(配好生活设施便于施工休息)。施工现场保卫措施：每日安排现场保安人员3 名进行全天候巡逻检查。施
11、工现场消防措施：进行施工现场消防安全交底，在施工现场周围每隔50 米安放一台泡沫型灭火器，预防突发性火灾事故。四、原材料的准备（一）原材料的进场验收原材料种类 材料型号 执行标准 备注钢 材Q235Q345BGB1591-94GB700-88压型钢板 GB/T12755-86摩擦型高强螺栓 109 GB12281231-84、普通螺栓、螺母及垫圈GB5780-91GB41-86、GB95-85自攻自钻螺钉 春雨，标迪GB/T15856.1、GB/T3098.111、采购的原材料到厂后，核查物证是否相符，分类、平整堆放在钢材库房，标记入库。标记内容为：工程名称、材质、厚度、受检状态、入库时间、规
12、格、数量、炉号等。2、采购钢材时，对供货商要求有一定资质，并要求其出具质量保证书、批号、炉号、化学成分和机械性能等各项清单。3、我方质检工程师接到钢材材质证明书等资料后，组织人员对进厂材料按批次取样，并进行复检试验。WWW.ZHULONG.COM4、不合格材料由器材部标识后单独码放，并通知供货方，出库退货；合格钢材标识后，码放整齐，备用。5、下料后做好标记移植，实施追溯性材料管理。6、为了减少对接接头，保证结构质量，主材尽量采购定尺钢材。钢材的发放以工程管理部门下达的加工配料单为准，不得擅自串用。7、根据设计提供的焊材要求采购焊材，验收并入库。首次使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量
13、使用。8、屋面材料外购时，对供货商严格评审，要求其出具质量保证书和所供材料各项性能检验报告，材料进场时仔细检查和把关，确保其提供材料满足本工程的设计要求。9、材料代用必须经设计单位、用户同意后方可实施。WWW.ZHULONG.COM（二)焊材的选用及管理焊条型号 执行标准 备注E4303 GB5117-95Q235 钢互焊Q345 钢与Q235 钢焊接E5016 GB5118-95 Q345B 钢互焊埋弧用焊丝 GB/T14957-94 不低于相应手工焊强度CO2 气体保护焊焊丝 GB8110-87 不低于相应手工焊强度1、根据设计提供的焊材要求（电焊条烘焙规定）采购焊材，验收并入库。首次使用
14、的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。2、焊材的领用应填具焊材领用单，领用数量以一天的消耗量为原则，逐日领取。3、焊材的烘焙（1）由焊材库对低氢型焊条进行烘焙处理，烘焙要点如下：焊条牌号 烘焙温度 烘焙时间E5016 35050 1 小时（2）低氢型焊条于烘焙后约一小时后移置于100-150保温箱内待用。（3）每人每次由保温箱内取用焊条不超过40 支，领用后必须装在保温筒内待用，取出烘箱三小时以上未使用的焊条，必须回收再置于烘箱内再烘焙，反复回收三次以上的焊条以报废处理。五、施工队伍的准备组织精干的施工队伍，由项目部统一管理，配备高效、精干的项目管WWW.ZHULONG.COM理班子
15、以及技术素质好，能打硬仗的工人班组，并建立相应的管理机制。（详见前组织机构图及劳动力安排表）六、后勤准备后勤配备炊事、医务人员、保安人员、生活专用车，以保证现场后勤供应，切实服务于现场施工需要。七、二次设计、施工及验收执行标准及规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接规程GB/T8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T700-88 碳素结构钢GB/T1591-94 低合金高强度结构钢GB/T1231-1991 钢结构用高
16、强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB1228-84 钢结构用高强度大六角头螺栓形式与尺寸JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范GB50017-2003 钢结构设计规范CECS 102:2002 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程YB3301-92 黑色冶金行业标准焊接H 型钢DBJ08-216-95 钢结构制作工艺规程GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条WWW.ZHULONG.COMGB/T14957-94 熔化焊用钢丝GB/T8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T12755-91 建筑用压型钢板GB/
17、T15856.1-52002 和GB/T3098.11-2002 自钻自攻螺钉GB985-80 手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸GB50011-2001 建筑抗震设计规范JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范YBJ216-88 压型金属板设计施工规程GB5780-2000 六角头螺栓-C 级GB41-86 I 型六角螺母C 级GB95-85 平垫圈-C 级其它国家现行法规所规定的规范、标准及强制性标准条文。第三章 钢结构制作方案第一节 主要制作工艺一、矫正合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用。二、放样、号料1、号料前对钢材规格、材质进行检查，并进行标记移植。2、加劲
18、板、连接板采用铁皮样板号料，必须号出检查线。3、号料所用钢尺必须是经过计量校核过的钢尺。4、各杆件、零件尺寸应经现场放样并考虑起拱（跨度/500）及焊接变形影响，校核无误后再下料。6、放样、号料必须预留余量，预留余量按以下计算：WWW.ZHULONG.COM、气割缝宽度：板厚14mm 2.0mm、考虑焊接收缩余量、少量热校收缩余量，板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下：贴角焊缝 0.5mm5、号料偏差应符合规范要求。三、下料、切割1、板厚3001.5 吊车梁轨道区1重要项14 时14 1/1000 三倍弦长弦长腹板不平度(每米范围内)14 时1.51/1000 二倍弦长一般项5 接
19、合部位T1.5 重要项T直角度其余部位T2.5 一般项B200 时B/1506翼板与腹板中心偏移(B 为实宽)B200 时1.5重要项L8m 时5H400 时L/2000但47旁弯L8m 时3H400 时L/500但3重要项8 扭曲 1/2000 全长,但4重要项9 对接接头 1 重要项10 焊缝(按焊缝检验标准)11 外形 表面棱角无0.5 深的锤痕、压坑、钢绳勒痕、焊点和碰伤WWW.ZHULONG.COM第三节 检验1、二级焊缝以上内部缺陷采用超声波探伤检查合格，探伤工艺流程为：钢构件焊后24 小时打磨探伤 合格 出探伤检验报告不合格返修 同一焊缝返修不能超过两次报废2、焊缝外观检查应符合
20、规范要求。3、成品（半成品）构件验收分一般项与重要项，严格按规范进行验收。4、制作磨擦面抗滑移系数测定试样到专门检测机构进行测定，并送业主方进行认定。4、涂漆检验采用涂漆厚度无损检测仪器测量干漆膜厚度，并符合设计要求。WWW.ZHULONG.COM第四章 成品（半成品）的包装、运输、保护及交验第一节 钢结构运输方案鉴于本工程为轻型钢结构，且无超长，超重构件，我方拟采用公路运输的方法进行构件运输。根据本工程工期短的特点，我们拟成立运输协调小组，全面负责钢结构的运输及协调指挥，并负责运输途中相关事宜的联系与处理，保障落实运输技术及安全防护措施。一、运输条件及设备选择拟采用16t 东风挂车进行钢结构
21、的运输，经我们多方论证，该设备完全可以满足制作中各种钢构件的运输作业。二、运输准备1、工程投标过程中，尽快完成对本地区到施工地域内的公路运输、装卸设备详细情况的考察，并根据构件安装计划（进场计划）编制详尽的运输方案。2、在开工前完成运输方案确定及设备选定，与各运输协作单位按照确定的运输方案，进行运输计划协调，并确保合同签定完毕。3、首批构件发运前一周起，现场运输及安装协调小组人员到位，各运输环节检查调整落实。三、运输保障措施1、公路运输过程中对货物总价进行金额投保，保证钢构件在运输过程中避免产生人为或非人为因素的损坏。2、工程部、器材部必须对运输全过程进行安全认证，装卸车、起吊现场派专人监护，
22、必须按安全操作规程组织作业。3、运输协调小组根据运输方案要求，认真做好钢构件的装卸、转运、WWW.ZHULONG.COM捆绑作业，并专人负责对构件记录及分类填报构件发运清单。四、重点解决问题1、每次发货必须将运出件数、构件布置、到位时间、运输环节等进行周密布署，避免误差，以致延误工期。2、尽快落实运输路线。第二节 成品（半成品）包装、保护、验收措施钢结构按标书要求对梁、柱、支撑等组成的主体结构编制预拼装方案送业主方审核，并进行加工厂预拼装的验收，经检验合格后再分解运到现场进行外观、数量、编号等内容的再次验收，并履行验收交接手续。一、半成品的保护、交验1、半成品在生产过程中，严格按照国家质保体系
23、“三检制”规定要求进行。2、半成品标识应清晰、醒目，标识移植后应做好详细记录，应具备可追溯性。3、半成品的搬迁、转序时应安放平衡，吊点准确，并防止碰撞。4、关键工序的半成品交接时，要有构件转序单并应具有经办人签字。二、成品的包装1、构件涂装前应按分项工程的评定要求逐条进行检查，符合要求后，方可进行。2、构件的包装应在涂装层完全干燥后作业，包装点应防止涂层不受损伤，严格遵守作业指导书的规定。3、构件应标注名称、编号、重量，并填写构件清单。4、成品散件包装时，应在单件构件端头统一涂色并挂牌标注明确后发WWW.ZHULONG.COM运。5、除大件外所有的构件尽可能的用钢带或铁丝打捆，捆绑及构件相互接
24、触处应采取保护措施，不得损伤油漆涂层；6、磨擦面采用封箱胶带进行防护。7、彩钢板运输时采用成箱包装，确保板的边缘和端部不损坏，油漆完好，保证彩钢板的质量。三、成品的吊装1、在吊装、吊卸作业时为了保证钢结构构件的平稳起吊和放置，应使用4 根吊索分别系住四个吊点上，实施平衡吊卸。吊卸时有专人指挥协调，并应在构件上系好拉绳，防止发生构件碰撞。2、钢结构构件在吊装作业时，必须在车辆底板上垫好垫木，以防止构件变形，且应在捆绑后方可进行运输。4、油漆干燥后为了防止漆膜遭到破坏，吊装时要尽量避免对涂层造成任何损伤。如果进行捆装则使用木条或草袋做铺垫，捆装的层数最多不得超过4 层；5、板材搬运时，宜先抬高再移
25、动，板面之间不得相互摩擦。构件起吊时应防止发生扭曲。四、成品的运输1、根据现场钢结构的安装顺序，分单元成套供应。2、在实施运输前，必须对途经的道路、桥涵等设施进行实地勘察，必要时要取得交通管理部门的许可后方可进行运输。3、杆件上的附件不得单独包装发运，必须栓附在主杆上一起发运；4、发运每批构件必须符合安装要求，而且标志醒目、清楚。保证进场WWW.ZHULONG.COM构件按轴线从低标高至高标高无遗漏，其连接板等配件配套齐全。5、所有阶段应有完整的质量检查记录备档待查，并按甲方质量要求提供检验资料原件。6、对过长构件除牢固捆绑外，必须按交通法规要求，做好明显的警示标志，并在有前导车引导及排障保护
26、下进行。运输途中必须保持平衡速度，避免使用急刹车，以保障构件安全。7、大型构件运输过程中应注意滑移、松动，必要时设置阻挡器或定位器防止构件碰撞及变形。8、钢构件在发运时，每层构件之间应垫有枕木，较重、较大的构件放在底层，较轻、较小的构件放在上面，防止构件在运输过中变形，加工面被损坏。五、成品的交接验收1、发运时同时提供出厂合格证、质量评定资料、质量保证资料及甲方要求提供的所有资料。2、对所有装卸和转运都必须遵守操作规程，按照安装的顺序要求进行，构件运送到现场后，根据业主的要求将构件按指定位置有序地堆放，并作好检查质量记录，由责任人和检查员签字备查。3、成品转运过程中，应严格对照构件清单查验构件
27、是否齐备，按照构件转序手续进行验收和交接。4、钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。钢构件底层垫枕应有足够的支撑面，以防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。WWW.ZHULONG.COM第五章 钢结构安装方案第一节 安装前的准备工作一、安装前的准备工作1、根据施工方案，进一步编制详细的施工作业指导书。2、组织学习技术文件和有关工程质量标准及施工安全技术操作规程。3、校准测量仪器及量具等。4、指派现场技术人员配合土建单位预埋螺栓和埋件。构件吊装前对土建纵横轴线、标高、预埋件水平度等进行检查、复测、验
28、收，并用红油漆标出明显、准确的标志。5、作好安全技术交底。6、对设计或业主要求预拼装的构件在出厂前进行预拼装，并做好预拼装记录。7、在现场进行合理的临时用电线路、给水线路的搭设以及临时住房、库房的搭设。二、现场构件验收和堆放1、制作方面根据吊装顺序提供的进场计划，配套供应构件，且将构件运输到指定地点按要求堆放，相关技术资料要随构件送达。2、根据货运清单检查构件，核对构件数量、规格和编号，若发现有误及时回执清单，以便构件更换或补齐。3、检查构件的几何尺寸、节点、孔位、坡口、摩擦面，涂装等是否符合设计要求和规范规定，中线、标高等是否正确明显的标记。检查构件有无损伤、外观缺陷、变形。WWW.ZHUL
29、ONG.COM4、按吊装划分区域，将构件进行分类堆放，并堆放于便于吊装的位置。5、构件堆放应用垫木垫好，垫木的位置应正确，重叠堆放的构件上下垫木要对齐，以免构件变形。、成叠薄板放置时应抬高架空，使下部空气流通；薄板存放在库棚中时一端应抬高，以防止积水；板材应加以覆盖，严禁表面裸露在大气中；禁止在材料上行走。7、梁堆放重叠层数不宜超过3 层，其它构件不宜超过4 层。8、保温材料存放在整洁、干燥、通风良好的地方，用彩条布覆盖避免雨水、露水打湿。第二节 钢构件吊装方案的拟定由于本工程安装量大、工期紧，我公司决定在型钢柱、梁吊装期间使用二台16 吨汽车吊分别为1#、2#汽车吊，分别进行各区钢构件的吊装
30、作业。1#汽车吊在A、D 轴线间进入，2#汽车吊 D、G 轴线间进入，针对主体钢构形式分区分别沿1 轴至20 轴进行主体钢构件的吊装。构件总体安装顺序流程为： 钢柱的吊装、校正、固定钢梁的吊装、校正、固定高强螺栓的安装屋面、墙面构件安装、补漆屋面、墙面檩条安装屋面、墙面彩板安装收边、泛水安装雨蓬安装工程收尾、修理补漆、资料整理、分步交工吊装时应首先从有柱间支撑的两榀刚架开始安装，刚架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部装好，并检查其铅垂度。然后以这两榀刚架为起点，向房屋另一端顺序安装，并以此类推直至完成所有主构件的吊装。在主构件吊装到一定阶段后可安排人员进行屋面、墙面屋面板的安装。WWW
31、.ZHULONG.COM一、主要吊装工艺1、吊装前的准备工作(1)、吊装前仔细检查起吊设备、工具、钢丝绳等各种机具的性能是否完好，确保万无一失。(2)、框架柱定位轴线的控制，采用建筑物外部设辅助线的方法。每节柱的定位轴线应从地面控制线引上。2、起吊与就位（1）检查柱顶面中心轴线及标高。（2）起吊：拼装好的钢架，经绑扎等准备工作后，作一次全面检查，检查无误后，先试吊，再开始起吊，起吊过程不宜过快。（3）就位：就位方法原则上是从上往下落放，当钢架起吊到柱顶标高处时，作水平移动，按事先作好的就位标记，向下落放，落放时应缓慢，落放后吊绳不得松开，等待校正对口。（4）固定：将钢架与柱端安装完毕后，用揽风
32、绳将钢架固定。由于柱较高，梁跨度大，挑梁较长，在吊装过程中及构件就位后，支撑、系杆、檩条、墙梁未安装前，应作好临时加固工作，以免构件扭曲、失稳。（5）脱钩：安装完毕后，再点动松吊绳，当确信钢架稳固后才能完全脱开吊钩。3、测量与控制测量与校正采用边安装，边测量，边校正的方式。具体方法如下：WWW.ZHULONG.COM（图6-1）二、主体的吊装1、柱的吊装型钢柱吊装前在柱身上绑扎好爬梯，采用捆绑式吊装方法。型钢柱吊装就位后用螺栓临时固定，利用缆绳调整垂直度，在两台经纬仪监测下找正后最终固定。柱的安装应先调整标高，再调整位移，最后调整垂直偏差，直到柱的各项安装指标符合要求。采用缆风绳校正柱时，松开
33、缆风绳，柱应仍保持垂直的状态。2、梁的吊装各轴上的钢架梁在钢柱、柱间支撑，水平支撑安装完毕后及时开始吊装，以增强结构的稳定性；钢架梁在便于吊装的地面进行拼接后再吊装，节点联接先用临时螺栓固定，经实测检查符合设计要求后对节点进行永久施工控制网的加密及建立水准点钢柱顶标高和垂直度检核钢架单段吊装安装钢架下挠度定时观测搭建操作平台钢架中心线测设钢柱沉降观测钢架垂直度观测钢架下挠度观测激光垂直仪投测钢架高程控制WWW.ZHULONG.COM联接。吊装采用四个吊点配备钢扁担的方法（见下图），吊装前在相应位置拴上缆绳以便于平衡和就位。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号和选择吊点，以起吊后不变
34、形为准，并平衡和便于解绳，吊索角度不得小于45，钢索与钢梁接触处采用橡胶垫及麻布片进行保护。钢梁水平吊至柱顶上，用两端控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照焊接等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场无湿无火安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向和连接板靠向，为防止梁因自重下垂而发生错孔现象，梁两端临时安装螺栓（不得少于该节点螺栓数的1/3，且不少于2 颗）拧紧。钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。三、主体吊装注意事项、在吊装过程中，不得利用已安装就位的构件起吊其它重物。、不得在主要受力部位焊其它物件。、当天安装的钢构件应形成空间稳定体系。WWW.ZHULONG.COM4、安装柱与柱之间的主梁构件时，应对柱的垂直度进监测。除监测一根梁两端的柱子的垂直度变化外，还应监测相邻各柱因梁连接而产生的垂直度变化。第三节 屋面、墙面材料安装施工一、安装顺序随着钢结构主体的逐跨吊装，在安装完一跨檩条后将该跨屋面材
